CN103086369A - 一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法，提供了一种制备石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的新方法。首先将一定量的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺混合到一起并用球磨机研磨一定时间，然后将混合物充分干燥，再将干燥后的混合物在马弗炉中充分煅烧，所得产物即为石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料。本发明提供的方法操作工艺简单、可控性好、成本低、无需复杂的化学处理、也不需要昂贵的设备、易于产业化。

Description

一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法
技术领域
本发明属于无机纳米复合材料制备领域，涉及一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法。
背景技术
四氧化三钴是生产锂离子电池正极材料钴酸锂的重要原料，也可用于锂离子电池负极材料，同时还是景泰蓝的釉料之一，在硬质合金以及人造光合作用领域也有广泛应用。四氧化三钴性能的好坏对于锂离子电池、硬质合金、景泰蓝等领域产品均有非常重要的影响，因此，制备高性能的四氧化三钴原料一直是材料界努力攻关的目标之一。
石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，石墨烯目前是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料，超出钢铁数十倍的强度，它几乎是完全透明的，只吸收2.3%的光；导热系数高达5300 W/m·K，高于碳纳米管和金刚石，石墨烯具有非同寻常的导电性能，电阻率只约10-6 Ω·cm，比铜或银更低，为目前世上电阻率最小的材料。石墨烯另一个特性，是能够在常温下观察到量子霍尔效应。石墨烯的结构非常稳定，石墨烯内部的碳原子之间的连接很柔韧，当施加外力于石墨烯时，碳原子面会弯曲变形，使得碳原子不必重新排列来适应外力，从而保持结构稳定。
很显然，如果能够将石墨烯与纳米四氧化三钴制备成复合材料，将有望大大提高纳米四氧化三钴及其相关产品的应用性能，因此，研究并发明纳米四氧化三钴/石墨烯复合材料的制备是非常有必要的。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种新的纳米四氧化三钴/石墨烯复合材料及一种简单而又易于产业化的纳米四氧化三钴/石墨烯复合材料的制备方法，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1) 将一定量的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺混合到一起并用球磨机研磨一定时间，然后将混合物充分干燥；
(2) 将干燥后的混合物在马弗炉中充分煅烧，所得产物即为石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料。
在本发明中，所述的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺的质量比在10-20：10-50：10-60：1-2：1。
在本发明中，所述的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺混合物研磨时间为30-120分钟，研磨后的混合物干燥时间为5-10小时，干燥温度为100-150℃。
在本发明中，所述的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺干燥后的混合物在马弗炉中煅烧时间为5-20小时，煅烧温度为200-500℃。
在本发明中，所述的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺均为分析纯。
经过本发明工艺制备出的纳米四氧化三钴/石墨烯复合材料，其粒径范围为50-100nm。
有益效果：本发明的石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备操作工艺简单、重现性好、无需任何昂贵设备、也不需要复杂的化学处理过程，具有很好的工业化应用前景。
附图说明
图1为本发明为实施例1获得的石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料透射电镜图。
图2为本发明为实施例2获得的石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料透射电镜图。
图3为本发明为实施例3获得的石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料透射电镜图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，对本发明进行进一步阐述。
实施例1，参见图1中的石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料透射电镜图，首先分别称取10克石墨烯、10克乙酸钴、30克草酸铵、1克聚乙二醇1000、1克三乙醇胺并将这些材料充分混合后放到球磨机中研磨100分钟，然后将研磨后的混合物在100℃干燥5小时，再将干燥后的混合物放置于马弗炉中在300℃下煅烧10小时，便获得石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料，其平均粒径为60nm。
实施例2，参见图2中的石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料透射电镜图，首先分别称取10克石墨烯、30克乙酸钴、50克草酸铵、1克聚乙二醇1000、1克三乙醇胺并将这些材料充分混合后放到球磨机中研磨120分钟，然后将研磨后的混合物在100℃干燥8小时，再将干燥后的混合物放置于马弗炉中在500℃下煅烧15小时，便获得石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料，其平均粒径为80nm。
实施例3，参见图3中的石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料透射电镜图，首先分别称取20克石墨烯、10克乙酸钴、30克草酸铵、2克聚乙二醇1000、1克三乙醇胺并将这些材料充分混合后放到球磨机中研磨120分钟，然后将研磨后的混合物在150℃干燥8小时，再将干燥后的混合物放置于马弗炉中在300℃下煅烧15小时，便获得石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料，其平均粒径为50nm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                                
Figure 2013100187047100002DEST_PATH_IMAGE001
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。

Claims (5)

1.一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤包括：
(1) 将一定量的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺混合到一起并用球磨机研磨一定时间，然后将混合物充分干燥；
(2) 将干燥后的混合物在马弗炉中充分煅烧，所得产物即为石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺的质量比在10-20：10-50：10-60：1-2：1。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺混合物研磨时间为30-120分钟，研磨后的混合物干燥时间为5-10小时，干燥温度为100-150℃。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺干燥后的混合物在马弗炉中煅烧时间为5-20小时，煅烧温度为200-500℃。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺均为分析纯。
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