CN103086175A - 热转印膜输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热转印膜输送装置，包括机座、设于机座上的带有传送带轮的驱动装置、位于驱动装置两侧的滚轮和滑座，所述两侧滚轮的外缘设有凹槽并通过传送带与所述带有传送带轮的驱动装置相连。本发明可以保证两侧滚轮具有同样的转速，从而保证热转印膜不会发生堵塞或者拉伤的情况。
Description
技术领域
本发明涉及热转印印花技术领域，尤其涉及一种热转印膜输送装置。
背景技术
传统的热转印机通常采用手动方式，工作效率低，精度差。市场上逐步出现了一种自动热转印机，设多个工位并实现自动运行。其中热转印膜即通过电动机驱动两侧的滚轮，前面滚轮对加工后的印膜回收，后面滚轮释放加工前的印膜。在输送过程中，往往出现前后滚轮转速不一致的情况，导致印膜出现堵塞或者拉伤的情况，降低了产品的合格率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热转印膜输送装置，实现前后滚轮转速一致运行，可大大降低印膜损坏率。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：热转印膜输送装置，包括机座、设于机座上的带有传送带轮的驱动装置、位于驱动装置两侧的滚轮和滑座，其特征在于：所述两侧滚轮的外缘设有凹槽并通过传送带与所述带有传送带轮的驱动装置相连。
前述的热转印膜输送装置，其特征在于：所述的驱动装置为电机。
前述的热转印膜输送装置，其特征在于：所述传送带轮外缘设有凹槽。
本发明的有益效果是：本发明在两侧滚轮的外缘设有凹槽并通过传送带与带有传送带轮的驱动装置相连，可以保证两侧滚轮具有同样的转速，从而保证热转印膜不会发生堵塞或者拉伤的情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案，现结合附图详细说明本发明的实施方式：如图1所示，热转印膜输送装置，包括机座1、设于机座1上的带有传送带轮2的电机3、位于电机3两侧的滚轮4和滑座5，所述两侧滚轮4的外缘设有凹槽6并通过传送带7与所述带有传送带轮2的电机3相连，所述传送带轮2外缘设有凹槽6。
本发明在两侧滚轮的外缘设有凹槽并通过传送带与带有传送带轮的驱动装置相连，可以保证两侧滚轮具有同样的转速，从而保证热转印膜不会发生堵塞或者拉伤的情况。
以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.热转印膜输送装置，包括机座、设于机座上的带有传送带轮的驱动装置、位于驱动装置两侧的滚轮和滑座，其特征在于：所述两侧滚轮的外缘设有凹槽并通过传送带与所述带有传送带轮的驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的热转印膜输送装置，其特征在于：所述的驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的热转印膜输送装置，其特征在于：所述传送带轮外缘设有凹槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201210527092XA CN103086175A (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 热转印膜输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN103086175A true CN103086175A (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48199393
Family Applications (1)
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| CN201210527092XA Pending CN103086175A (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 热转印膜输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN103086175A (zh) |
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2012
- 2012-12-10 CN CN201210527092XA patent/CN103086175A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20130508 |