CN205989981U - 一种真空机的成品输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空机的成品输送带，包括托板和轴承，所述托板上表面的前端和后端均焊接有支撑柱，所述托板通过支撑柱安装有两个支撑板，其中一个支撑板的外侧面安装有电机，电机上安装有电机。该真空机的成品输送带，在传送带的表面套设导向带，利用导向带表面的导向条或导向网对食品进行导向和限位，从而增大了食品与导向带之间的摩擦，减少了食品传输过程中的偏移和掉落，方便了食品的包装，在传送带的正面和背面设置包边，并且在传送带的表面设置限位槽，能够对导向带进行限位，使导向带在对食品传输过程中较为稳定，在使用时可根据食品的尺寸更换不同的导向带进行导向，使用较为方便。

Description

一种真空机的成品输送带

技术领域

本实用新型涉及包装机械辅助装置技术领域，具体为一种真空机的成品输送带。

背景技术

食品包装经常需要真空处理，防止产品的氧化霉变、防腐防潮，保质保鲜，延长产品的保质期。故目前的食品大多利用真空机进行真空包装，在食品真空包装后一般需要输送带对包装好的食品进行输送，但由于食品尺寸的不同，在对食品输送过程中，食品容易从传送带上偏移或掉落，从而影响到食品进行下一工序的加工，而且目前的传送带容易发生磨损，使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空机的成品输送带，具备食品不易从传送带上掉落，传送带的使用寿命较长的优点，解决了食品容易从传送带上偏移或掉落，传送带使用寿命不长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空机的成品输送带，包括托板和轴承，所述托板上表面的前端和后端均焊接有支撑柱，所述托板通过支撑柱安装有两个支撑板，其中一个支撑板的外侧面安装有电机，电机上安装有电机，两个支撑板的内侧面之间由左至右依次设置有主动轴和从动轴，所述主动轴上安装有主动辊，主动轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述从动轴上通过轴承连接有从动辊，并且从动辊与主动辊之间套设有传送带，所述传送带的正面和背面均设置有包边，传送带的外表面套设有导向带。

优选的，所述从动轴的数量不少于三个，并且从动轴两两之间的距离相等。

优选的，所述包边的底面与传送带的底面位于同一水平面上，包边的高度为传送带高度的两倍。

优选的，所述传送带的内部均匀分布有一层镀锌铜丝网。

优选的，所述传送带的表面等距离开设有限位槽，并且所述导向带的内表面与限位槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在传送带的表面套设导向带，利用导向带表面的导向条或导向网对食品进行导向和限位，从而增大了食品与导向带之间的摩擦，减少了食品传输过程中的偏移和掉落，方便了食品的包装，在传送带的正面和背面设置包边，并且在传送带的表面设置限位槽，能够对导向带进行限位，使导向带在对食品传输过程中较为稳定，在使用时可根据食品的尺寸更换不同的导向带进行导向，使用较为方便。

2、本实用新型在传送带的内部设置镀锌铜丝网，能够增加传送带的韧性和抗拉性，从而提高了传送带的使用寿命，在传送带的表面套设导向带，利用导向带的磨损来减少传送带表面的磨损，由于导向带套设在传送带的表面，从而方便了导向带的更换，提高了传送带的使用寿命，传送带在使用过程中，磨损大多存在于其边缘，包边的加厚设置亦增加了传送带的耐磨性能，提高了传送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型左侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型传送带内部结构示意图；

图5为本实用新型从动辊结构示意图。

图中：1托板、2支撑板、3包边、4主动轴、5导向带、6主动辊、7电机座、8电机、9从动辊、10轴承、11从动辊芯轴、12支撑柱、13传送带、14镀锌铜丝网、15限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种真空机的成品输送带，包括托板1和轴承10，托板1上表面的前端和后端均焊接有支撑柱12，托板1通过支撑柱12安装有两个支撑板2，其中一个支撑板2的外侧面安装有电机7，电机7上安装有电机8，两个支撑板2的内侧面之间由左至右依次设置有主动轴4和从动轴11，主动轴4上安装有主动辊6，主动轴4的一端通过联轴器与电机8的输出轴连接，从动轴11的数量不少于三个，并且从动轴11两两之间的距离相等，从动轴11上通过轴承10连接有从动辊9，并且从动辊9与主动辊6之间套设有传送带13，传送带13的表面等距离开设有限位槽15，并且导向带5的内表面与限位槽15卡接，传送带13的内部均匀分布有一层镀锌铜丝网14，在传送带13的内部设置镀锌铜丝网14，能够增加传送带13的韧性和抗拉性，从而提高了传送带13的使用寿命。

传送带13的正面和背面均设置有包边3，在传送带13的正面和背面设置包边3，并且在传送带13的表面设置限位槽15，能够对导向带5进行限位，使导向带5在对食品传输过程中较为稳定，在使用时可根据食品的尺寸更换不同的导向带5进行导向，使用较为方便，包边3的底面与传送带13的底面位于同一水平面上，包边3的高度为传送带13高度的两倍，传送带13在使用过程中，磨损大多存在于其边缘，包边3的加厚设置亦增加了传送带13的耐磨性能，提高了传送带13的使用寿命，传送带13的外表面套设有导向带5，在传送带13的表面套设导向带5，利用导向带5表面的导向条或导向网格对食品进行导向和限位，从而增大了食品与导向带5之间的摩擦，减少了食品传输过程中的偏移和掉落，方便了食品的包装，在传送带13的表面套设导向带5，利用导向带5的磨损来减少传送带13表面的磨损，由于导向带5套设在传送带13的表面，从而方便了导向带5的更换，提高了传送带13的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种真空机的成品输送带，包括托板(1)和轴承(10)，所述托板(1)上表面的前端和后端均焊接有支撑柱(12)，其特征在于：所述托板(1)通过支撑柱(12)安装有两个支撑板(2)，其中一个支撑板(2)的外侧面安装有电机(7)，电机(7)上安装有电机(8)，两个支撑板(2)的内侧面之间由左至右依次设置有主动轴(4)和从动轴(11)，所述主动轴(4)上安装有主动辊(6)，主动轴(4)的一端通过联轴器与电机(8)的输出轴连接，所述从动轴(11)上通过轴承(10)连接有从动辊(9)，并且从动辊(9)与主动辊(6)之间套设有传送带(13)，所述传送带(13)的正面和背面均设置有包边(3)，传送带(13)的外表面套设有导向带(5)。

2.根据权利要求1所述的一种真空机的成品输送带，其特征在于：所述从动轴(11)的数量不少于三个，并且从动轴(11)两两之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种真空机的成品输送带，其特征在于：所述包边(3)的底面与传送带(13)的底面位于同一水平面上，包边(3)的高度为传送带(13)高度的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种真空机的成品输送带，其特征在于：所述传送带(13)的内部均匀分布有一层镀锌铜丝网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种真空机的成品输送带，其特征在于：所述传送带(13)的表面等距离开设有限位槽(15)，并且所述导向带(5)的内表面与限位槽(15)卡接。