CN216583428U - 高速相册折页机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速相册折页机，包括工作台、上料机构、吸料机构、输送机构、折页机构和出料机构；所述上料机构包括上料驱动装置和上料板；所述吸料机构包括进料驱动装置、进料轴和真空轮；所述输送机构包括输送驱动装置和输送带；所述折页机构包括滚筒架、折页架、折页驱动装置、折页压板和折页腔；所述出料机构包括出料架、出料驱动装置和出料带。本实用新型加工速度快，可以有效提高相册产品的生产效率。

Description

高速相册折页机

技术领域

本实用新型属于相册折页领域，具体涉及高速相册折页机。

背景技术

现有相册折页设备自动化程度较低，不利于相册的高效生产。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了高速相册折页机。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

高速相册折页机，包括工作台、上料机构、吸料机构、输送机构、折页机构和出料机构；所述上料机构包括上料驱动装置和上料板；所述上料驱动装置设置在所述工作台的一侧；所述上料板滑动设置在所述工作台的一侧，并且所述上料板与所述上料驱动装置的驱动端传动连接；所述吸料机构包括进料驱动装置、进料轴和真空轮；所述进料驱动装置设置在所述工作台上；所述进料轴转动设置在所述工作台上，并且所述进料轴与所述进料驱动装置的驱动端传动连接；所述真空轮转动设置在所述进料轴上，并且所述真空轮位于所述上料板的上方；所述输送机构包括输送驱动装置和输送带；所述输送驱动装置设置在所述工作台内；所述输送带设置在所述工作台上，并且所述输送带与所述输送驱动装置的驱动端传动连接；所述输送带的入口邻设于所述进料轴；所述折页机构包括滚筒架、折页架、折页驱动装置、折页压板和折页腔；所述滚筒架呈两排对称设置在所述工作台上，并且他们之间设置有折页通道；所述折页架设置在所述工作台上；所述折页驱动装置设置在所述折页架的顶部；所述折页压板设置在所述折页驱动装置的驱动端的底部，并且所述折页驱动装置设置在所述折页通道的上方；所述折页腔设置在所述工作台底部，并且所述折页腔与所述折页通道连通；所述出料机构包括出料架、出料驱动装置和出料带；所述出料架设置在所述工作台的一侧；所述出料驱动装置设置在所述出料架的一侧；所述出料带设置在所述出料架上，并且所述出料带与所述出料驱动装置的驱动端传动连接；所述出料带与所述折页腔连通。

优选地，所述上料机构还包括物料感应器；所述物料感应器设置在所述机台上，并且所述物料感应器位于所述上料板的上方。

优选地，所述机台上设置有防双张检测开关；所述防双张检测开关位于所述输送带的上方。

优选地，所述出料带上设置有压实机构；所述压实机构包括固定架和压轮；所述固定架设置在所述出料架上；所述压轮转动设置在所述固定架的底部；所述压轮滚动设置在所述出料带上。

本实用新型的有益效果为：设置有上料机构、吸料机构、输送机构、折页机构和出料机构，全程自动化上料、折页、送料，加工速度快，有效提高相册产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的高速相册对裱机其中一侧示意图；

图2为本实用新型实施例公开的高速相册对裱机另外一侧示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参考图1-2，本实用新型优选实施例中公开了高速相册折页机，包括工作台1、上料机构、吸料机构、输送机构、折页机构和出料机构；所述上料机构包括上料驱动装置2和上料板3；所述上料驱动装置2设置在所述工作台1的一侧；所述上料板3滑动设置在所述工作台1的一侧，并且所述上料板3与所述上料驱动装置2的驱动端传动连接；所述吸料机构包括进料驱动装置4、进料轴5和真空轮6；所述进料驱动装置4设置在所述工作台1上；所述进料轴5转动设置在所述工作台1上，并且所述进料轴5与所述进料驱动装置4的驱动端传动连接；所述真空轮6转动设置在所述进料轴5上，并且所述真空轮6位于所述上料板3的上方；所述输送机构包括输送驱动装置7和输送带8；所述输送驱动装置7设置在所述工作台1内；所述输送带8设置在所述工作台1上，并且所述输送带8与所述输送驱动装置7的驱动端传动连接；所述输送带8的入口邻设于所述进料轴5；所述折页机构包括滚筒架9、折页架10、折页驱动装置11、折页压板12和折页腔13；所述滚筒架9呈两排对称设置在所述工作台1上，并且他们之间设置有折页通道；所述折页架10设置在所述工作台1上；所述折页驱动装置11设置在所述折页架10的顶部；所述折页压板12设置在所述折页驱动装置11的驱动端的底部，并且所述折页驱动装置11设置在所述折页通道的上方；所述折页腔13设置在所述工作台1底部，并且所述折页腔13与所述折页通道连通；所述出料机构包括出料架14、出料驱动装置15和出料带16；所述出料架14设置在所述工作台1的一侧；所述出料驱动装置15设置在所述出料架14的一侧；所述出料带16设置在所述出料架14上，并且所述出料带16与所述出料驱动装置15的驱动端传动连接；所述出料带16与所述折页腔13连通。

具体地，所述上料机构还包括物料感应器17；所述物料感应器17设置在所述机台1上，并且所述物料感应器17位于所述上料板3的上方。

具体地，所述机台1上设置有防双张检测开关18；所述防双张检测开关18位于所述输送带8的上方，用于检测避免两张及以上纸张重叠进入输送带8。

具体地，所述出料带16上设置有压实机构；所述压实机构包括固定架19和压轮20；所述固定架19设置在所述出料架14上；所述压轮20转动设置在所述固定架19的底部；所述压轮20滚动设置在所述出料带16上。

具体地，出料机构还包括牵引装置；牵引装置包括牵引驱动装置21和牵引带22；牵引驱动装置21设置在折页腔13的背部；牵引带22设置在折页腔13的底部，并且牵引带22与牵引驱动装置21的驱动端传动连接；出料带16与牵引带22连通。

由上述描述可知，本实用新型加工速度快。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.高速相册折页机，其特征在于，包括：

工作台；

上料机构；所述上料机构包括上料驱动装置和上料板；所述上料驱动装置设置在所述工作台的一侧；所述上料板滑动设置在所述工作台的一侧，并且所述上料板与所述上料驱动装置的驱动端传动连接；

吸料机构；所述吸料机构包括进料驱动装置、进料轴和真空轮；所述进料驱动装置设置在所述工作台上；所述进料轴转动设置在所述工作台上，并且所述进料轴与所述进料驱动装置的驱动端传动连接；所述真空轮转动设置在所述进料轴上，并且所述真空轮位于所述上料板的上方；

输送机构；所述输送机构包括输送驱动装置和输送带；所述输送驱动装置设置在所述工作台内；所述输送带设置在所述工作台上，并且所述输送带与所述输送驱动装置的驱动端传动连接；所述输送带的入口邻设于所述进料轴；

折页机构；所述折页机构包括滚筒架、折页架、折页驱动装置、折页压板和折页腔；所述滚筒架呈两排对称设置在所述工作台上，并且他们之间设置有折页通道；所述折页架设置在所述工作台上；所述折页驱动装置设置在所述折页架的顶部；所述折页压板设置在所述折页驱动装置的驱动端的底部，并且所述折页驱动装置设置在所述折页通道的上方；所述折页腔设置在所述工作台底部，并且所述折页腔与所述折页通道连通；

出料机构；所述出料机构包括出料架、出料驱动装置和出料带；所述出料架设置在所述工作台的一侧；所述出料驱动装置设置在所述出料架的一侧；所述出料带设置在所述出料架上，并且所述出料带与所述出料驱动装置的驱动端传动连接；所述出料带与所述折页腔连通。

2.根据权利要求1所述的高速相册折页机，其特征在于：所述上料机构还包括物料感应器；所述物料感应器设置在所述工作台上，并且所述物料感应器位于所述上料板的上方。

3.根据权利要求1所述的高速相册折页机，其特征在于：所述工作台上设置有防双张检测开关；所述防双张检测开关位于所述输送带的上方。

4.根据权利要求1所述的高速相册折页机，其特征在于：所述出料带上设置有压实机构；所述压实机构包括固定架和压轮；所述固定架设置在所述出料架上；所述压轮转动设置在所述固定架的底部；所述压轮滚动设置在所述出料带上。

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