CN103084899B - 电机定子车加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电机定子车加工夹具,包括三爪卡盘、芯轴和电控气动检测装置;三爪卡盘由盘体和卡爪组成,盘体竖直放置,在盘体的中心设有阶梯通孔Ⅰ,围绕阶梯通孔Ⅰ在盘体的端面上设置有三个卡爪,芯轴穿过盘体的阶梯通孔Ⅰ与盘体固定;在芯轴内开有芯轴通气孔,芯轴通气孔的出口设置在芯轴的前端面上,芯轴的后端与电控和气动检测装置相连接。本发明所提供的电机定子车加工夹具,通过机电一体化设计对传统机械夹具进行功能提升,将电控和气动检测装置连接到车加工夹具上,使测量工件与定位心轴之间的距离变量转化为压缩空气压强信号,达到判断工件装夹轴向位置是否准确的要求。

Description

电机定子车加工夹具
技术领域
本发明属于电机定子车加工夹具,具体为一种能自动检测定位位置的电机定子车加工夹具。
背景技术
现有的电机定子车加工夹具为传统意义的车床工具软爪,通过软爪端面与工件定位面贴合实现工件在机床坐标的轴向定位,再通过工具软爪外圆张紧力将工件夹紧。由于工件定位面为盲孔,软爪端面是否与工件定位面完全贴合(轴向定位是否准确)主要依靠操作员工通过装夹工件时手部力量来感知,因此不能保证工件定位位置的可靠性。另外,为校验工件定位准确性,在车加工前还需要用百分表找正调整,费时费力;这种工作方式既对操作员工技能水平提出了很高要求,又大大影响了加工效率和机床利用率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种电机定子车加工夹具。
本发明的技术方案为:一种电机定子车加工夹具,包括三爪卡盘、芯轴和电控气动检测装置;三爪卡盘由盘体和卡爪组成,盘体竖直放置,在盘体的中心设有阶梯通孔Ⅰ,围绕阶梯通孔Ⅰ在盘体的端面上设置有三个卡爪,芯轴穿过盘体的阶梯通孔Ⅰ与盘体固定;芯轴的前端为一竖直设置的圆盘,在芯轴内开有芯轴通气孔,芯轴通气孔由沿芯轴的轴线设置的通气孔Ⅰ、设置在圆盘内并与通气孔Ⅰ相通且相垂直的三个通气孔Ⅱ、以及开设在圆盘的前端面上分别与三个通气孔Ⅱ相通的三个小孔组成,芯轴的后端与电控和气动检测装置相连接。
围绕芯轴形成有连接法兰,沿连接法兰的圆周设有三组阶梯通孔Ⅱ,螺钉通过阶梯通孔Ⅱ将连接法兰连同芯轴固定在盘体上,沿连接法兰的圆周与每组阶梯通孔Ⅱ相交替的设置有三个缺口,缺口的形状与卡爪相匹配。
所述电控和气动检测装置包括液压机和压力传感器,压力传感器与芯轴通气孔相连。
本发明所提供的电机定子车加工夹具,通过机电一体化设计对传统机械夹具进行功能提升,将电控和气动检测装置连接到车加工夹具上,使测量工件与定位心轴之间的距离变量转化为压缩空气压强信号,达到判断工件装夹轴向位置是否准确的要求。
附图说明
图1为本发明电机定子车加工夹具的剖视图;
图2为本发明电机定子车加工夹具的右视图;
图3为本发明的芯轴的剖视图;
图4为本发明的芯轴的右视图。
其中:
     1三爪卡盘           2盘体             3卡爪
4芯轴               5阶梯通孔Ⅰ       6圆盘
7连接法兰           8阶梯通孔Ⅱ       9缺口
10通气孔Ⅰ          11通气孔Ⅱ        12小孔
13工件。
具体实施方式
下面,结合附图对本发明电机定子车加工夹具做进一步说明:
如图1、2所示,一种电机定子车加工夹具,包括三爪卡盘1、芯轴4和电控气动检测装置(图中未显示)。
三爪卡盘1(市售)由盘体2和卡爪3组成,盘体2竖直放置,在盘体2的中心设有阶梯通孔Ⅰ5,围绕阶梯通孔Ⅰ5在盘体2的一个端面上均匀的设置有三个卡爪3,卡爪3通过螺钉与设置在盘体2内的滑块(图中未显示)连接,使得卡爪3能够在滑块的带动下夹紧、放开。
芯轴4穿过盘体2的阶梯通孔Ⅰ5通过螺钉与盘体2固定。
如图1-4所示,芯轴4的前端为一竖直设置的圆盘6,在圆盘6前端面的圆心有一突起,圆盘6前端面的形状与工件13的内孔形状相匹配。
围绕芯轴4形成有连接法兰7,沿连接法兰7的圆周设有三组阶梯通孔Ⅱ8,螺钉通过阶梯通孔Ⅱ8将连接法兰7连同芯轴4固定在盘体2上,沿连接法兰7的圆周与每组阶梯通孔Ⅱ8相交替的设置有三个缺口9,缺口9的形状与卡爪3相匹配。
在芯轴4上设置有芯轴通气孔,芯轴通气孔由沿芯轴4的轴线设置的通气孔Ⅰ10、设置在圆盘6内并与通气孔Ⅰ10相通且相垂直的三个通气孔Ⅱ11、以及开设在圆盘6的前端面上分别与三个通气孔Ⅱ11相通的三个小孔12组成。
嵌在盘体2中的芯轴3的后端与电控和气动检测装置相连接,电控和气动检测装置包括液压机和压力传感器,压力传感器与芯轴通气孔相连。
使用时,将工件套在芯轴的前端面上,用卡爪夹紧,通过电控和气动检测装置给芯轴通气孔加压,若工件与芯轴圆盘的端面紧密贴合,即工件与芯轴端面之间的距离为零,则小孔被工件堵住,芯轴通气孔呈密封状态,压强会增大,说明工件装夹合格,若工件与芯轴的端面贴合不紧密,即工件与芯轴端面之间的距离不为零,芯轴通气孔会漏气,压强变化不明显,说明工件装夹不合格。
本发明所提供的电机定子车加工夹具,通过机电一体化设计对传统机械夹具进行功能提升,将电控和气动检测装置连接到车加工夹具上,使测量工件与定位芯轴之间的距离变量转化为压缩空气压强信号,达到判断工件装夹轴向位置是否准确的要求。

Claims (2)

1.一种电机定子车加工夹具,包括三爪卡盘(1)、芯轴(4)和电控气动检测装置;三爪卡盘(1)由盘体(2)和卡爪(3)组成,盘体(2)竖直放置,在盘体(2)的中心设有阶梯通孔Ⅰ(5),围绕阶梯通孔Ⅰ(5)在盘体(2)的端面上设置有三个卡爪(3),芯轴(4)穿过盘体(2)的阶梯通孔Ⅰ(5)与盘体(2)固定,其特征在于:芯轴(4)的前端为一竖直设置的圆盘(6),在芯轴(4)内开有芯轴通气孔,芯轴通气孔由沿芯轴(4)的轴线设置的通气孔Ⅰ(10)、设置在圆盘(6)内并与通气孔Ⅰ(10)相通且相垂直的三个通气孔Ⅱ(11)、以及开设在圆盘(6)的前端面上分别与三个通气孔Ⅱ(11)相通的三个小孔(12)组成,芯轴的后端与电控和气动检测装置相连接;围绕芯轴(4)形成有连接法兰(7),沿连接法兰(7)的圆周设有三组阶梯通孔Ⅱ(8),螺钉通过阶梯通孔Ⅱ(8)将连接法兰(7)连同芯轴(4)固定在盘体(2)上,沿连接法兰(7)的圆周与每组阶梯通孔Ⅱ(8)相交替的设置有三个缺口(9),缺口(9)的形状与卡爪(3)相匹配。
2.根据权利要求1所述的电机定子车加工夹具,其特征在于:所述电控和气动检测装置包括液压机和压力传感器,压力传感器与芯轴通气孔相连。
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