CN103084514B - 变距限位套及应用该套制作的钢筋弯曲机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了变距限位套及应用该块制作的钢筋弯曲机构，变距限位套包括多边形直柱体Ⅰ，多边形直柱体Ⅰ内设有圆孔Ⅰ，圆孔Ⅰ的轴线偏离柱体两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行。应用上述变距限位套制作的钢筋弯曲机构，其包括转盘，转盘上设有弯曲组件和中心组件，中心组件包括安装在转盘中心的定位轴，转盘外设有防止钢筋摆动的抗弯力限位装置，所述弯曲组件包括安装在转盘中心外的另一条定位轴，该定位轴套有多边形直柱体Ⅰ，多边形直柱体Ⅰ内设有圆孔Ⅰ，圆孔Ⅰ的轴线偏离柱体两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行。本发明的变距限位套具有结构简单的优点，用此块制作的钢筋弯曲机构具有操作方便快捷、可承受重负荷的优点。

Description

变距限位套及应用该套制作的钢筋弯曲机构

技术领域

本发明涉及一种变距限位套及应用该套制作的钢筋弯曲机构。

背景技术

在现有的钢筋弯曲机中，所述弯曲机构主要由转盘和定位轴构成。转盘上安装有两条定位轴，转盘外设有防止钢筋摆动的抗弯力限位装置。工作时，钢筋一般是放在转盘的两条定位轴间，当转盘转动，钢筋就会被弯曲。而现有钢筋抗弯力限位装置大多存在着可承受的压力有限，弯曲较粗的钢筋时即使能弯曲也很容易损坏或弯曲效果不佳；而且，弯曲不同规格的钢筋或不同的角度时，需要调整抗弯力限位装置的位置与转盘定位轴之间的距离时比较麻烦。

发明内容

为克服上述存在的问题，本发明的目的是提供一种结构简单的变距限位套以及用此套制作的操作方便快捷、可承受重负荷的钢筋弯曲机构。

本发明是这样来实现上述目的的：

变距限位套，其特征在于：包括多边形直柱体Ⅰ，多边形直柱体Ⅰ内设有圆孔Ⅰ，圆孔Ⅰ的轴线偏离柱体两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行，轴线到不同侧面具有不同的垂直距离，本变距限位套通过绕固定圆轴转动时便能转换到不同抗压力体并获得不同限位距离。

其中，所述多边形直柱体Ⅰ为六边形直柱体，两端面相互平行，圆孔为通孔。

应用上述任一权利要求所述的变距限位套制作的钢筋弯曲机构，其包括转盘，转盘上设有弯曲组件和中心组件，中心组件包括安装在转盘中心的定位轴，转盘外设有防止钢筋摆动的抗弯力限位装置，其特征在于：所述弯曲组件包括安装在转盘中心外的另一条定位轴，该定位轴套有多边形直柱体Ⅰ，多边形直柱体Ⅰ内设有圆孔Ⅰ，圆孔Ⅰ的轴线偏离柱体两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行；轴线到不同侧面具有不同的垂直距离，本变距限位套通过绕固定圆轴转动时便能转换到不同抗压力体并获得不同限位距离。

其中，位于转盘中心的定位轴是安装在与转盘固定连接的主轴上，主轴的上端面与转盘表面平齐，设有两级直径的圆形通孔，靠近转盘表面一端的通孔直径较大，长度短，定位轴插接在主轴上部大直径通孔中。

其中，与主轴接触的定位轴部分直径略少于主轴上部通孔，上部的直径为需要弯曲钢筋直径的2.5倍。

其中，与主轴接触的定位轴部分直径略少于主轴上部通孔，上部套有圆柱套，圆柱套内径与被套定位轴部分外径相当，所述圆柱套外径为需要弯曲钢筋直径的2.5倍。

其中，所述抗弯力限位装置包括固定座、固定在固定座的两圆柱轴，其中一圆柱轴套有摆动块，摆动块的另一端安装有滚动轴，另一圆柱上套有多边形直柱体Ⅱ，多边形直柱体Ⅱ内设有圆孔Ⅱ，圆孔Ⅱ的轴线偏离柱体两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行。

其中，相对连接圆柱轴的一端，安装滚动轴的摆动块一端较粗，滚动轴整体呈T字形，中下部的直径略少于摆动块圆孔，上粗下细安装在摆动块圆孔中。

本发明的有益效果是：本发明的变距限位套由带圆孔的多边形直柱体Ⅰ构成，具有结构简单的优点。使用在钢筋弯曲机中，只要简单地转动转盘上弯曲组件的定位轴多边形直柱体Ⅰ，多边形直柱体Ⅱ与转盘上中心组件的另一定位轴就可夹持不同直径的钢筋；其中，离圆孔轴线的垂直距离最短的侧面与钢筋接触时，可夹持最粗的钢筋来进行弯曲操作，否之则反之，以此适应弯曲各种不同直径的钢筋以及弯曲各种不同的角度。弯曲过程中，主要由多边形直柱体Ⅰ所组成的弯曲组件、抗弯力限位装置和中心组件形成三个距离紧凑的弯曲作用力点，使钢筋被弯曲的效果完美、顺畅，而且用于安装多边形直柱体Ⅰ及Ⅱ的定位轴的直径参数可根据实际随意设定，本发明的钢筋弯曲机构具有承受较大负荷的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明变距限位套的结构示意图；

图2是本发明变距限位套的主视结构示意图；

图3是图2的A—A线结构剖视图；

图4是本发明变距限位套另外一种实施例的结构示意图；

图5是本发明变距限位套第三种实施例的结构示意图；

图6是本发明钢筋弯曲机构的结构示意图；

图7是本发明钢筋弯曲机构滚动轴的结构示意图；

图8是本发明钢筋弯曲机构的另一结构示意图；

图9是本发明钢筋弯曲机构定位轴的结构示意图；

图10是本发明钢筋弯曲机构的第三种实施例的结构示意图；

图11是本发明钢筋弯曲机构圆柱套的结构示意图；

图12是本发明钢筋弯曲机构的第四种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，变距限位套，其包括多边形直柱体Ⅰ1，多边形直柱体Ⅰ1内设有圆孔Ⅰ2，圆孔Ⅰ2的轴线偏离柱体两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线、柱体的侧面3平行，轴线到不同侧面3具有不同的垂直距离，本变距限位套通过绕固定圆轴转动时便能转换到不同抗压力体并获得不同限位距离。应用于机械上的限位器时，由于可以转换不同的限位距离，方便机械的直线行程距离，绕圆行程角度变化的频繁、快速调整，同时因本变距限位套的侧面数量、圆形通孔的位置及孔径的技术参数扩展空间大，可以根据机械限位器的工况的实际要求进行设计，能设计出多变的限位距离及抵御重负荷的外作用力，应用于同样工况要求下能节省大量生产材料，简化设计及制造工艺。其中，多边形的边数为六条，侧面则为六个；所述多边形可以为边的长度相等的正六边形，或各条边的长度不同的六边形。当然，所述多边形直柱体Ⅰ可设计成三边或三边以上的柱体；如图4、图5所示，所述多边形可以为矩形柱体或五边形柱体等等。当多边形直柱体Ⅰ为正多边形直柱体时，所述圆孔Ⅰ一般为偏心孔；当多边形直柱体Ⅰ边的长度不同时，圆孔Ⅰ可以设计成柱体中心孔或偏心孔。具体多边形直柱体Ⅰ边数的设置可根据需要弯曲钢筋的规格来定，其一般是用钢铁、高强度工程塑料等抗压抗变形的材质加工而成。另外，所述圆孔Ⅰ2为通孔，两端面相互平行，以此方便变距限位套插入固定件中，方便生产及操作。

还有，所述圆孔Ⅰ2的开口处设有与不同侧面3相对应的凹槽4，凹槽4的数量与侧面数相同，凹槽4分布的间隔与轴线到侧面3的垂直线相同。利用连接机体的螺丝或插销插入凹槽4内就可固定本发明的变距限位套与机体等的位置。

参照图6，应用上述变距限位套制作的钢筋弯曲机构，其包括转盘5，转盘5上设有弯曲组件和中心组件，中心组件包括安装在转盘中心的定位轴6，转盘5外设有防止钢筋13摆动的抗弯力限位装置7，所述弯曲组件包括安装在转盘中心外的另一条定位轴6，另一条定位轴6套有六边形柱体1，六边形直柱体1内设有圆孔Ⅰ2，圆孔Ⅰ2的轴线偏离柱体两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行，轴线到不同侧面3具有不同的垂直距离。只要简单地转动转盘上的定位轴六边形柱体，六边形柱体与转盘上的另一定位轴就可夹持不同直径的钢筋；其中，离圆孔Ⅰ轴线的垂直距离最短的侧面与钢筋接触时，可夹持最粗的钢筋来进行弯曲操作，否之则反之，以此适应弯曲各种不同直径的钢筋以及弯曲各种不同的角度。而且，弯曲过程中，六边形柱体所承受钢筋的压力可通过定位轴传回到转盘，转盘上的两定位轴不容易变形或弯曲，本发明的钢筋弯曲机构可承受较大的负荷。

参照图8至图11，中心组件还包括与转盘5固定连接的主轴14，位于转盘5中心的定位轴6是安装在主轴14上，主轴14的上端面与转盘5表面平齐，设有两级直径的圆形通孔，靠近转盘5表面一端的通孔直径较大，长度短；另一端直径较小，长度较长，用作当定位轴6不能轻易取出或折断时的拆卸之用。其中，定位轴6插接在主轴14上部大直径通孔中。转盘为偏平的直圆柱体，中心通过键与主轴紧密连接，转盘表面设有多个与转盘表面垂直的圆形通孔16，在转盘另一侧表面同样设有与转盘表面垂直的多个圆形通孔，两组通孔与转盘中心相对称。当然，根据机械设备的使用要求，可以设置多组上述的圆形通孔群。其中，上述圆形通孔用于固定转盘中心外的另一定位轴6，其具体安装位置根据钢筋直径、机械、材料摆放方向，以有利于操作方便而定，套在定位轴6的变距限位套可绕其旋转，改变变距限位套与转盘中心定位轴6的间隙，合理的间隙可方便直径不一钢筋的置入，同时当机械一开始输出弯曲动力时便能马上使钢筋开始弯曲，减小弯曲使用的时间，提高工作效率。

其中，与主轴14接触的定位轴6部分直径略少于主轴上部通孔，上部的直径为需要弯曲钢筋直径的2.5倍，其具体的直径大小根据需要弯曲的钢筋的直径决定。当然，根据需要弯曲的钢筋的直径的大小可事先制作多种不同规格的定位轴。当上述定位轴6为一个规格时，可在套上圆柱套15，圆柱套15内径与被套定位轴6部分外径相当，圆柱套15的规格一般也是根据需要弯曲的钢筋的直径决定，所述圆柱套15外径为需要弯曲钢筋直径的2.5倍。与钢筋接触的定位轴6或圆柱套15的外径是钢筋直径的2.5倍时，钢筋弯曲位的内弧半径才能有效成型，符合实际使用的要求。

其中，所述抗弯力限位装置7包括固定座11、固定在固定座11的两圆柱轴8，其中一圆柱轴8套有摆动块9，摆动块9的另一端安装有滚动轴10，另一圆柱轴8上套有六边形柱体1，六边形柱体1内设有圆孔Ⅱ2，圆孔Ⅱ2的轴线偏离柱体两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线、柱体的侧面3平行。所述固定座为扁平扇形块，中心孔径大于转盘，安装固定于机体上，其中心轴线与转盘中心轴线重合。所述圆柱轴8安装在固定座11的圆孔17上，其中，以两个圆孔为一组，可设置一组或一组以上，以方便实际使用。为了进一步方便不同人群不同工作环境的使用，可在转盘外设置多套抗弯力限位装置，多套抗弯力限位装置与转盘中心对称设置。当然，所述抗弯力限位装置7可由固定座11以及固定在固定座11的一根圆柱轴8构成（如图12所示），根据实际使用的需要，可在圆柱轴8套上不同规格的圆柱套。所述摆动块9可绕其中一圆柱为支点旋转，当其与另一圆柱的六边形柱体1的一个侧面接触时就会被限定；转动圆柱上的六边形柱体1，摆动块9可转动的角度就有所不同，离圆孔轴线的垂直距离最短的六边形柱体侧面与摆动块9接触时，摆动块9向六边形柱体1可摆动的角度就会最大，抗弯力限位装置1可限定较粗的钢筋，否之则反之。其中，摆动块9是通过滚动轴10与钢筋相接触的，在弯曲过程中，滚动轴10会随着钢筋的拉伸而转动，防止钢筋被拉伤，使钢筋其它非弯曲部位变形减到最低，效果完美、顺畅，同时钢筋在弯曲过程随弯曲作用力移动而产生的摩擦力得到有效消除，可有效减少转盘的扭矩，减少转盘上的六边形柱体与另一定位轴夹持钢筋的压力，有效降低能耗，延长机械的使用寿命。

为有效保证摆动块9具有较高的强度，防止在工作过程中产生变形，相对连接圆柱的一端，安装滚动轴10的摆动块9一端较粗，滚动轴10整体呈T字形（如图7所示），中下部的直径略少于摆动块9圆孔，上粗下细安装在滚动轴10圆孔中。上述滚动轴10的设计可有效保证其随着钢筋的拉伸而转动，滚动轴10一般是通过其上部与钢筋接触。当所述摆动块9的圆孔设计成卡孔时，滚动轴10的中下部也可与钢筋接触，以适应弯曲一些直径较细的钢筋的需要。为防止滚动轴10从侧面脱出，卡孔的缺口两侧的最短距离小于滚动轴10的中下部的直径，卡孔的形状呈C形通槽。

为了方便六边形柱体安装在定位轴6或圆柱轴8上，所述六边形柱体圆孔Ⅰ2的设计为通孔，可从其中一端插入定位轴6或圆柱轴8上。当然，为了防止六边形柱体1在工作过程中产生转动，可在圆孔Ⅰ2的开口处设置与不同侧面3相对应的凹槽4，凹槽4的数量与侧面数相同，凹槽4分布的间隔与轴线到侧面3的垂直线相同，凹槽4朝下安装，连接固定座11的螺钉或销件可从固定座11下往上插入凹槽4，以此固定六边形柱体1的位置。另外，所述凹槽4亦可偏离圆孔2的开口处的柱体端面设置。

当然，本发明并不限于上述的实施例，与本发明等同或变劣的技术方案也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1. 变距限位套，其特征在于：包括多边形直柱体Ⅰ（1），多边形直柱体Ⅰ（1）内设有圆孔Ⅰ（2），圆孔Ⅰ（2）的轴线偏离多边形直柱体Ⅰ两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行，轴线到不同侧面（3）具有不同的垂直距离，本变距限位套通过绕固定圆轴转动时便能获得不同限位距离。

2.根据权利要求1所述的变距限位套，其特征在于：所述多边形直柱体Ⅰ（1）为六边形直柱体，两端面相互平行，圆孔Ⅰ（2）为通孔。

3.应用上述任一权利要求所述的变距限位套制作的钢筋弯曲机构，其包括转盘（5），转盘（5）上设有弯曲组件和中心组件，中心组件包括安装在转盘中心的定位轴（6），转盘（5）外设有防止钢筋摆动的抗弯力限位装置（7），其特征在于：所述弯曲组件包括安装在转盘中心外的固定圆轴，该固定圆轴套有多边形直柱体Ⅰ（1），多边形直柱体Ⅰ（1）内设有圆孔Ⅰ（2），圆孔Ⅰ（2）的轴线偏离多边形直柱体Ⅰ两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行；轴线到不同侧面（3）具有不同的垂直距离，本变距限位套通过绕固定圆轴转动时便能并获得不同限位距离。

4.根据权利要求3所述的钢筋弯曲机构，其特征在于：位于转盘（5）中心的定位轴（6）是安装在与转盘（5）固定连接的主轴（14）上，主轴（14）的上端面与转盘（5）表面平齐，主轴（14）设有两级直径的圆形通孔，靠近转盘（5）表面一端的通孔直径较大，长度短，定位轴（6）插接在主轴（14）上部大直径通孔中。

5.根据权利要求4所述的钢筋弯曲机构，其特征在于：与主轴（14）接触的定位轴（6）部分直径略少于主轴上部通孔，定位轴（6）上部的直径为需要弯曲钢筋直径的2.5倍。

6.根据权利要求4所述的钢筋弯曲机构，其特征在于：与主轴（14）接触的定位轴（6）部分直径略少于主轴（14）上部通孔，定位轴（6）上部套有圆柱套（15），圆柱套（15）内径与被套定位轴（6）部分外径相当，所述圆柱套（15）外径为需要弯曲钢筋直径的2.5倍。

7.根据权利要求4所述的钢筋弯曲机构，其特征在于：所述抗弯力限位装置（7）包括固定座（11）、固定在固定座（11）的两圆柱轴（8），其中一圆柱轴（8）套有摆动块（9），摆动块（9）的另一端安装有滚动轴（10），另一圆柱轴（8）上套有多边形直柱体Ⅱ，多边形直柱体Ⅱ内设有圆孔Ⅱ，圆孔Ⅱ的轴线偏离多边形直柱体Ⅱ两端面的中心连线，并且与两端面的中心连线平行。

8. 根据权利要求7所述的钢筋弯曲机构，其特征在于：相对连接圆柱轴（8）的一端，安装滚动轴（10）的摆动块（9）一端较粗，滚动轴（10）整体呈T字形，中下部的直径略少于摆动块（9）圆孔，上粗下细安装在摆动块（9）圆孔中。