CN113042161B - 一种新型球磨机衬瓦安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型球磨机衬瓦安装结构，涉及衬瓦安装领域。该新型球磨机衬瓦安装结构，包括安装板、旋转轴和衬瓦组件，安装板的一侧开设有轴孔，轴孔内活动套接有衬瓦组件，安装板转动套接在衬瓦组件的内表面，衬瓦组件包括第一衬瓦块、第二衬瓦块、第三衬瓦块和固定环，第一衬瓦块的横截面为四分之一圆环状，第一衬瓦块的数量为两个，第二衬瓦块的横截面为半圆环状，第三衬瓦块的横截面为半圆环状，固定环的数量为两个，第二衬瓦块通过一个固定环与两个第一衬瓦块的一侧固定连接，第三衬瓦块通过另一个固定环与两个第一衬瓦块的另一侧固定连接。该新型球磨机衬瓦安装结构具有能够轻松且方便安装使用的功能。
Description
技术领域
本发明涉及衬瓦安装技术领域，具体为一种新型球磨机衬瓦安装结构。
背景技术
衬瓦是一种能够对球磨机内工作转动的较大轴减少摩擦的产品，因为该轴长度过长，且一般只是在两端对轴进行支撑，而在大型设备内部设置有对轴中部进行支撑的板材，为了减少板材对轴的摩擦，防止轴过度磨损，一般会在板材和轴之间安装有衬瓦。
现有的衬瓦存在以下不足，衬瓦的内表面要与轴相接触，而衬瓦的外表面要安装在板材内，衬瓦的内外两个表面要与两个零件相接触，这就造成了衬瓦安装在板材内使很不方便，一般会采用敲击的方法使衬瓦安装在板材内，而在敲击的过程中力量稍大就会使衬瓦发生变形，衬瓦的性能就会大大折扣，因此需要一种新型球磨机衬瓦安装结构，能够使衬瓦轻松且方便的安装在球磨机的支撑板材内，针对现有技术的不足，本发明公开了一种新型球磨机衬瓦安装结构，以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了一种新型球磨机衬瓦安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型球磨机衬瓦安装结构，包括安装板、旋转轴和衬瓦组件，所述安装板的一侧开设有轴孔，所述轴孔与安装板的另一侧设置为相通，所述轴孔内活动套接有衬瓦组件，所述安装板转动套接在衬瓦组件的内表面，所述衬瓦组件包括第一衬瓦块、第二衬瓦块、第三衬瓦块和固定环，所述第一衬瓦块的横截面为四分之一圆环状，所述第一衬瓦块的数量为两个，一个所述第一衬瓦块的背面与另一个第一衬瓦块的上表面相接触，所述第二衬瓦块的横截面为半圆环状，所述第三衬瓦块的横截面为半圆环状，所述固定环的数量为两个，所述第二衬瓦块通过一个固定环与两个第一衬瓦块的一侧固定连接，所述第三衬瓦块通过另一个固定环与两个第一衬瓦块的另一侧固定连接。
优选的，所述第一衬瓦块的两侧均设置有第一凸缘，所述第一凸缘远离第一衬瓦块的一侧开设有与固定环相接触的第一环槽，所述第一凸缘靠近第一衬瓦块的一侧开设有第一卡槽，所述第一环槽内开设有第一转动槽，所述第一转动槽与第一卡槽设置为相通。
优选的，所述第一凸缘远离第一衬瓦块的一侧开设有第一配合孔，所述第一配合孔与第一凸缘远离第一衬瓦块的一侧设置为相通。
优选的，所述第二衬瓦块的一侧设置有第二凸缘，所述第二凸缘远离第二衬瓦块的一侧开设有与固定环相接触的第二环槽，所述第二凸缘靠近第二衬瓦块的一侧开设有第二卡槽，所述第二环槽内开设有第二转动槽，所述第二转动槽与第二卡槽设置为相通。
优选的，所述第二凸缘远离第二衬瓦块的一侧开设有第二配合孔，所述第二配合孔与第二凸缘远离第二衬瓦块的一侧设置为相通。
优选的，所述第三衬瓦块的一侧设置有第三凸缘，所述第三凸缘远离第三衬瓦块的一侧开设有与固定环相接触的第三环槽，所述第三凸缘靠近第三衬瓦块的一侧开设有第三卡槽，所述第三环槽内开设有第三转动槽，所述第三转动槽与第三卡槽设置为相通。
优选的，所述第三凸缘远离第三衬瓦块的一侧开设有第三配合孔，所述第三配合孔与第三凸缘远离第三衬瓦块的一侧设置为相通。
优选的，所述第二卡槽、第二转动槽和第二配合孔的数量均为两个，所述第三卡槽、第三转动槽和第三配合孔的数量均为两个。
优选的，所述固定环的一侧设置有与第一转动槽、第二转动槽和第三转动槽相接触的滑杆，所述滑杆的数量为四个且关于固定环的轴线均匀分布，所述滑杆远离固定环的一侧均设置有与第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽相接触的卡块。
本发明公开了一种新型球磨机衬瓦安装结构，其具备的有益效果如下：
1、该新型球磨机衬瓦安装结构通过设置第一衬瓦块、第二衬瓦块和第三衬瓦块，先将两个第一衬瓦块依次安装在轴孔内后，再将第二衬瓦块和第三衬瓦块依次安装在轴孔内，这样能够将两个第一衬瓦块、第二衬瓦块和第三衬瓦块轻松地安装在轴孔内，相比现有的部分衬瓦难安装的问题，装置具有能够轻松且方便安装使用的功能。
2、该新型球磨机衬瓦安装结构通过设置固定环，通过固定环将两个第一衬瓦块与第二衬瓦块和第三衬瓦块进行固定连接，保证在第一衬瓦块、第二衬瓦块和第三衬瓦块安装后能够简单又快速的固定连接起来，装置具有在安装后能够快速简单地固定连接的功能。
3、该新型球磨机衬瓦安装结构通过设置第一凸缘、第二凸缘和第三凸缘，由于第一凸缘、第二凸缘和第三凸缘之间的外径尺寸相通且大于轴孔的内径，这样能够避免在旋转轴运转时所产生的震动不会使衬瓦组件脱落，装置具有避免在旋转轴运转时所产生的的震动使衬瓦组件从轴孔内脱落的功能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明衬瓦组件的连接示意图；
图3为本发明衬瓦组件的结构示意图；
图4为本发明第一衬瓦块安装时的结构示意图；
图5为本发明第一衬瓦块的结构示意图；
图6为本发明第二衬瓦块正面的结构示意图；
图7为本发明第二衬瓦块背面的结构示意图；
图8为本发明第三衬瓦块正面的结构示意图；
图9为本发明第三衬瓦块背面的结构示意图；
图10为本发明固定环的结构示意图。
图中：1安装板、101轴孔、2旋转轴、3衬瓦组件、4第一衬瓦块、401第一凸缘、402第一环槽、403第一卡槽、404第一转动槽、 405第一配合孔、5第二衬瓦块、501第二凸缘、502第二环槽、503 第二卡槽、504第二转动槽、505第二配合孔、6第三衬瓦块、601第三凸缘、602第三环槽、603第三卡槽、604第三转动槽、605第三配合孔、7固定环、701滑杆、702卡块。
具体实施方式
本发明实施例公开一种新型球磨机衬瓦安装结构，如图1-10所示，包括包括安装板1、旋转轴2和衬瓦组件3，安装板1的一侧开设有轴孔101，轴孔101与安装板1的另一侧设置为相通，轴孔101 内活动套接有衬瓦组件3，安装板1转动套接在衬瓦组件3的内表面，这样使得旋转轴2通过衬瓦组件3避免与轴孔101直接接触，减少了旋转轴2的磨损。
进一步地，衬瓦组件3包括第一衬瓦块4、第二衬瓦块5、第三衬瓦块6和固定环7，第一衬瓦块4的数量为两个，固定环7的数量为两个，第二衬瓦块5通过一个固定环7与两个第一衬瓦块4的一侧固定连接，第三衬瓦块6通过另一个固定环7与两个第一衬瓦块4的另一侧固定连接。
进一步地，第一衬瓦块4的横截面为四分之一圆环状，第二衬瓦块5的横截面为半圆环状，第三衬瓦块6的横截面为半圆环状，一个第一衬瓦块4的背面与另一个第一衬瓦块4的上表面相接触，这样能够使两个第一衬瓦块4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6组成一个完整的圆环状来包裹旋转轴2，使旋转轴2能够在运转过程中更加顺畅又能减少磨损。将两个第一衬瓦块4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6依次安装在轴孔101内，能够比现有的衬瓦更加方便轻松地安装。
该装置通过设置第一衬瓦块4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6，先将两个第一衬瓦块4依次安装在轴孔101内后，再将第二衬瓦块5 和第三衬瓦块6依次安装在轴孔101内，这样能够将两个第一衬瓦块 4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6轻松地安装在轴孔101内，相比现有的部分衬瓦难安装的问题，装置具有能够轻松且方便安装使用的功能。
进一步地，第一衬瓦块4的两侧均设置有第一凸缘401，第一凸缘401远离第一衬瓦块4的一侧开设有与固定环7相接触的第一环槽 402。
进一步地，第二衬瓦块5的一侧设置有第二凸缘501，第二凸缘 501远离第二衬瓦块5的一侧开设有与固定环7相接触的第二环槽 502。
进一步地，第三衬瓦块6的一侧设置有第三凸缘601，第一凸缘 401、第二凸缘501和第三凸缘601之间的外径尺寸相通且大于轴孔 101的内径，第三凸缘601远离第三衬瓦块6的一侧开设有与固定环 7相接触的第三环槽602，两个第一衬瓦块4一侧开设的第一环槽402 和第二环槽502能够组成一个完整圆环状的槽，这样能够使一个固定环7能够安装在衬瓦组件3的一侧，两个第一衬瓦块4另一侧开设的第一环槽402和第二环槽502也能够组成一个完整圆环状的槽，这样能够使另一个第一衬瓦块4安装在衬瓦组件3的另一侧。
该装置通过设置第一凸缘401、第二凸缘501和第三凸缘601，由于第一凸缘401、第二凸缘501和第三凸缘601之间的外径尺寸相通且大于轴孔101的内径，这样能够避免在旋转轴2运转时所产生的震动不会使衬瓦组件3脱落，装置具有避免在旋转轴2运转时所产生的的震动使衬瓦组件3从轴孔101内脱落的功能。
进一步地，第一凸缘401靠近第一衬瓦块4的一侧开设有第一卡槽403，第一环槽402内开设有第一转动槽404，第一转动槽404与第一卡槽403设置为相通，第一卡槽403的宽度大于第一转动槽404。
进一步地，第二凸缘501靠近第二衬瓦块5的一侧开设有第二卡槽503，第二环槽502内开设有第二转动槽504，第二转动槽504与第二卡槽503设置为相通，第二卡槽503的宽度大于第二转动槽504，
进一步地，第三凸缘601靠近第三衬瓦块6的一侧开设有第三卡槽603，第三环槽602内开设有第三转动槽604，第三转动槽604与第三卡槽603设置为相通，第三卡槽603的宽度大于第三转动槽604，固定环7的一侧设置有与第一转动槽404、第二转动槽504和第三转动槽604相接触的滑杆701，这样能够使固定环7在衬瓦组件3的两侧均能转动。
进一步地，滑杆701的数量为四个且关于固定环7的轴线均匀分布，滑杆701远离固定环7的一侧均设置有与第一卡槽403、第二卡槽503和第三卡槽603相接触的卡块702，卡块702的直径尺寸大于滑杆701，又因为卡块702处于第一转动槽404、第一配合孔405和 406内，且卡块702卡在第一卡槽403、第二卡槽503和第三卡槽603，这样能够通过固定环7将两个第一衬瓦块4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6进行固定。
进一步地，第一凸缘401远离第一衬瓦块4的一侧开设有第一配合孔405，第一配合孔405与第一凸缘401远离第一衬瓦块4的一侧设置为相通，第一配合孔405与第一环槽402、第一卡槽403和第一转动槽404设置为相通。
进一步地，第二凸缘501远离第二衬瓦块5的一侧开设有第二配合孔505，第二配合孔505与第二凸缘501远离第二衬瓦块5的一侧设置为相通，第二配合孔505与第二环槽502、第二卡槽503和第二转动槽504设置为相通。
进一步地，第三凸缘601远离第三衬瓦块6的一侧开设有第三配合孔605，第三配合孔605与第三凸缘601远离第三衬瓦块6的一侧设置为相通，第三配合孔605与第三环槽602、第三卡槽603和第三转动槽604设置为相通，开设第一配合孔405、第二配合孔505和第三配合孔605是为了让卡块702穿过第一转动槽404进入到403内。
该装置通过设置固定环7，通过固定环7将两个第一衬瓦块4与第二衬瓦块5和第三衬瓦块6进行固定连接，保证在第一衬瓦块4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6安装后能够简单又快速的固定连接起来，装置具有在安装后能够快速简单地固定连接的功能；
进一步地，第二卡槽503、第二转动槽504和第二配合孔505的数量均为两个，一个第二环槽502中心和第二衬瓦块5轴心的所在直线与另一个第二环槽502中心和第二衬瓦块5轴心的所在直线呈九十度夹角，两个第二转动槽504和两个第二配合孔505之间的分布规律和两个第二环槽502的分布规律相通。第三卡槽603、第三转动槽604 和第三配合孔605的数量均为两个，一个第三环槽602中心和第三衬瓦块6轴心的所在直线与另一个第三环槽602中心和第三衬瓦块6轴心的所在直线呈九十度夹角，两个第三转动槽604和两个第三配合孔 605之间的分布规律和两个第三环槽602的分布规律相通，这样能够使装置有更稳定的结构和对称性。
综上所述：该装置通过设置第一衬瓦块4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6，先将两个第一衬瓦块4依次安装在轴孔101内后，再将第二衬瓦块5和第三衬瓦块6依次安装在轴孔101内，这样能够将两个第一衬瓦块4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6轻松地安装在轴孔101内，相比现有的部分衬瓦难安装的问题，装置具有能够轻松且方便安装使用的功能；该装置通过设置固定环7，通过固定环7将两个第一衬瓦块4与第二衬瓦块5和第三衬瓦块6进行固定连接，保证在第一衬瓦块4、第二衬瓦块5和第三衬瓦块6安装后能够简单又快速的固定连接起来，装置具有在安装后能够快速简单地固定连接的功能；该装置通过设置第一凸缘401、第二凸缘501和第三凸缘601，由于第一凸缘401、第二凸缘501和第三凸缘601之间的外径尺寸相通且大于轴孔101的内径，这样能够避免在旋转轴2运转时所产生的震动不会使衬瓦组件3脱落，装置具有避免在旋转轴2运转时所产生的的震动使衬瓦组件3从轴孔101内脱落的功能。
工作原理：该装置在使用时，先将一个第一衬瓦块4放在轴孔 101内，再将另一个第一衬瓦块4放在轴孔101内，使一个第一衬瓦块4的背面与另一个第一衬瓦块4的上表面相接触，之后将第二衬瓦块5安装在轴孔101内，使第二衬瓦块5的下表面分别与两个第一衬瓦块4相接触，然后将第三衬瓦块6安装在轴孔101内，使第三衬瓦块6的下表面分别与两个第一衬瓦块4相接触，这样就能够将第二衬瓦块5、第三衬瓦块6和两个第一衬瓦块4轻松地安装在轴孔101内。
当第二衬瓦块5、第三衬瓦块6和两个第一衬瓦块4安装在轴孔 101内后，将固定环7上的卡块702穿过两个第一衬瓦块4上的第一配合孔405以及第二衬瓦块5上的两个第二配合孔505，使固定环7 处于两个第一衬瓦块4上的第二环槽502以及第二衬瓦块5上的第二环槽502内，并且使卡块702处于两个第一衬瓦块4上的第一卡槽 403以及第二衬瓦块5上的两个第二卡槽503内，然后将固定环7在两个第一环槽402和第二环槽502所组成的圆环槽内顺时针转动，使四个滑杆701分别在两个第一衬瓦块4上的第一转动槽404以及第二衬瓦块5上的两个第二转动槽504内顺时针转动，进而使四个卡块 702分别在两个第一衬瓦块4上的第一卡槽403以及第二衬瓦块5上的第二卡槽503内顺时针转动，因为第二卡槽503的宽度大于第二转动槽504、第一卡槽403的宽度大于第一转动槽404且滑杆701的直径尺寸大于滑杆701，这样能够通过固定环7将两个第一衬瓦块4和第二衬瓦块5固定连接。
将固定环7上的卡块702穿过两个第一衬瓦块4上的第一配合孔 405以及第三衬瓦块6上的两个第三配合孔605，使固定环7处于两个第一衬瓦块4上的第三环槽602以及第三衬瓦块6上的第三环槽 602内，并且使卡块702处于两个第一衬瓦块4上的第一卡槽403以及第三衬瓦块6上的两个第三卡槽603内，然后将固定环7在两个第一环槽402和第三环槽602所组成的圆环槽内顺时针转动，使四个滑杆701分别在两个第一衬瓦块4上的第一转动槽404以及第三衬瓦块 6上的两个第三转动槽604内顺时针转动，进而使四个卡块702分别在两个第一衬瓦块4上的第一卡槽403以及第三衬瓦块6上的第三卡槽603内顺时针转动，因为第三卡槽603的宽度大于第三转动槽604、第一卡槽403的宽度大于第一转动槽404且滑杆701的直径尺寸大于滑杆701，这样能够通过固定环7将两个第一衬瓦块4和第三衬瓦块 6固定连接。
并且第一凸缘401、第二凸缘501和第三凸缘601的外径尺寸形同且都大于轴孔101的内径，这样在旋转轴2运转所产生的震动也不会使安装完成后的衬瓦组件3从轴孔101内脱落。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型球磨机衬瓦安装结构，包括安装板(1)、旋转轴(2)和衬瓦组件(3)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧开设有轴孔(101)，所述轴孔(101)与安装板(1)的另一侧设置为相通，所述轴孔(101)内活动套接有衬瓦组件(3)，所述安装板(1)转动套接在衬瓦组件(3)的内表面；
所述衬瓦组件(3)包括第一衬瓦块(4)、第二衬瓦块(5)、第三衬瓦块(6)和固定环(7)，所述第一衬瓦块(4)的横截面为四分之一圆环状，所述第一衬瓦块(4)的数量为两个，一个所述第一衬瓦块(4)的背面与另一个第一衬瓦块(4)的上表面相接触，所述第二衬瓦块(5)的横截面为半圆环状，所述第三衬瓦块(6)的横截面为半圆环状，所述固定环(7)的数量为两个，所述第二衬瓦块(5)通过一个固定环(7)与两个第一衬瓦块(4)的一侧固定连接，所述第三衬瓦块(6)通过另一个固定环(7)与两个第一衬瓦块(4)的另一侧固定连接；
所述第一衬瓦块(4)的两侧均设置有第一凸缘(401)，所述第一凸缘(401)远离第一衬瓦块(4)的一侧开设有与固定环(7)相接触的第一环槽(402)，所述第一凸缘(401)靠近第一衬瓦块(4)的一侧开设有第一卡槽(403)，所述第一环槽(402)内开设有第一转动槽(404)，所述第一转动槽(404)与第一卡槽(403)设置为相通；
所述第二衬瓦块(5)的一侧设置有第二凸缘(501)，所述第二凸缘(501)远离第二衬瓦块(5)的一侧开设有与固定环(7)相接触的第二环槽(502)，所述第二凸缘(501)靠近第二衬瓦块(5)的一侧开设有第二卡槽(503)，所述第二环槽(502)内开设有第二转动槽(504)，所述第二转动槽(504)与第二卡槽(503)设置为相通；
所述第三衬瓦块(6)的一侧设置有第三凸缘(601)，所述第三凸缘(601)远离第三衬瓦块(6)的一侧开设有与固定环(7)相接触的第三环槽(602)，所述第三凸缘(601)靠近第三衬瓦块(6)的一侧开设有第三卡槽(603)，所述第三环槽(602)内开设有第三转动槽(604)，所述第三转动槽(604)与第三卡槽(603)设置为相通；
所述固定环(7)的一侧设置有与第一转动槽(404)、第二转动槽(504)和第三转动槽(604)相接触的滑杆(701)，所述滑杆(701)的数量为四个且关于固定环(7)的轴线均匀分布，所述滑杆(701)远离固定环(7)的一侧均设置有与第一卡槽(403)、第二卡槽(503)和第三卡槽(603)相接触的卡块(702)。
2.根据权利要求1所述的一种新型球磨机衬瓦安装结构，其特征在于：所述第一凸缘(401)远离第一衬瓦块(4)的一侧开设有第一配合孔(405)，所述第一配合孔(405)与第一凸缘(401)远离第一衬瓦块(4)的一侧设置为相通。
3.根据权利要求1所述的一种新型球磨机衬瓦安装结构，其特征在于：所述第二凸缘(501)远离第二衬瓦块(5)的一侧开设有第二配合孔(505)，所述第二配合孔(505)与第二凸缘(501)远离第二衬瓦块(5)的一侧设置为相通。
4.根据权利要求3所述的一种新型球磨机衬瓦安装结构，其特征在于：所述第三凸缘(601)远离第三衬瓦块(6)的一侧开设有第三配合孔(605)，所述第三配合孔(605)与第三凸缘(601)远离第三衬瓦块(6)的一侧设置为相通。
5.根据权利要求4所述的一种新型球磨机衬瓦安装结构，其特征在于：所述第二卡槽(503)、第二转动槽(504)和第二配合孔(505)的数量均为两个，所述第三卡槽(603)、第三转动槽(604)和第三配合孔(605)的数量均为两个。
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- 2019-12-27 CN CN201911372506.4A patent/CN113042161B/zh active Active
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| CN113042161A (zh) | 2021-06-29 |
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