CN103074656A - 一种保护拉链的氧化装置 - Google Patents

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Abstract

一种保护拉链的氧化装置，包括槽体，槽体设有拉链行走机构，拉链行走机构包括上下排布的上滚轮总成和下滚轮总成，上滚轮总成包括设于槽体上端面的槽上安装轴，该槽上安装轴固定有复数个槽上布带轮，相邻两个槽上布带轮之间设有挡片，下滚轮总成包括可转动设于槽体内两侧壁之间的槽下安装轴，该槽下安装轴固定有复数个槽下布带轮，槽下布带轮的左右两侧均开设有环形槽，槽下安装轴侧面平行设有固定轴，固定轴上等间距设有复数个布带档插，布带档插插入相邻槽下布带轮之间两个环形槽构成的大环形槽内。本发明氧化装置可防止布带乱带造成停机或大批量报废现象的发生，保护特殊牙色链牙不被刮花，提高了自动化生产效率及产品的质量。

Description

一种保护拉链的氧化装置
技术领域
    本发明涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种保护拉链的氧化装置。
背景技术
金属拉链属于拉链一种，是指拉链的咪齿由铜、白铜或铝材质制作的拉链。金属拉链在加工成型后，咪齿的颜色再根据需要而电镀一层保护膜，如铝咪齿镀黄，黄铜咪齿镀白、黑镍、青古铜、红古铜、金等牙色。金属拉链的氧化工序一般都是在氧化槽中进行的。
现有氧化槽的结构包括槽体，槽体内设置有拉链行走机构，拉链行走机构包括有至少两排上下间隔排布的滚轮总成，滚轮总成包括固定在氧化槽上的滚轮安装轴，滚轮安装轴上间隔固定套设若干滚轮，相邻两滚轮之间设有挡片，拉链布带上下交绕在滚轮总成相邻的滚轮上，在氧化操作时，金属拉链在行走机构上缓慢移动，完成氧化操作。但是，由于拉链在氧化槽中会出现热胀冷缩，以致拉链出入氧化槽的拉力与速度不同步，故布带时常会出现一段松弛一段拉紧的状态，尤其是下排滚轮下端面的布带从一个滚轮越界至相邻滚轮上，容易引起布带在氧化槽内乱带现象，无法正常行走，更甚者直接造成产品大批量报废，故需要有人工不定期地张紧整条拉链，其操作繁琐，不利于自动化生产。另外，现有氧化槽的零配件容易被腐蚀、维修不便，还容易出现刮花链牙牙色表面。为此，我们提供一种保护拉链的氧化装置。
发明内容
本发明提供一种保护拉链的氧化装置，以解决现有的金属拉链氧化槽存在容易出现布带乱带、刮花牙色、零配件被腐蚀维修不便等缺点。
本发明采用如下技术方案：
一种保护拉链的氧化装置，包括一槽体，槽体设有一拉链行走机构，所述拉链行走机构包括上下排布的上滚轮总成和下滚轮总成，所述上滚轮总成包括一可转动设于槽体上端面的槽上安装轴，该槽上安装轴固定有复数个可自由转动的槽上布带轮，相邻两个槽上布带轮之间设有一挡片，所述下滚轮总成包括可转动设于槽体内两侧壁之间的槽下安装轴，该槽下安装轴固定有复数个可自由转动的槽下布带轮，所述槽下布带轮的左右两侧均开设有一环形槽，所述槽下安装轴侧面平行设有一固定轴，所述固定轴上等间距设有复数个布带档插，所述布带档插插入相邻槽下布带轮之间两个环形槽构成的大环形槽内但不与环形槽的底部接触。
进一步地，上述上滚轮总成与下滚轮总成分别为两组，所述上滚轮总成的槽上布带轮与下滚轮总成的槽下布带轮相互错开排布，其中，槽下布带轮个数比槽上布带轮少一个。
具体地，上述槽体上端面两侧分别固定一轴承座，轴承座内固定一轴承，所述槽上安装轴穿设于两轴承上；上述槽体内两侧壁上分别焊接一PP板，PP板上开设轴承孔且安装由聚四氟乙烯制成的轴承，所述槽下安装轴的两端分别与所述的轴承连接，所述PP板侧壁还焊接一连接件，连接件上开设一卡口，所述固定轴两端分别卡设于两端的连接件的卡口上。
进一步地，位于槽上安装轴两端的槽上布带轮的外侧面也分别设有一挡片，位于槽下安装轴两端的槽下布带轮的外侧面分别设有一大挡片，所述大挡片外圆周与所述固定轴之间留有间隙，所述挡片及大挡片均由电木板制成的。
更进一步地，所述槽上布带轮和槽下布带轮均为带倾角布带轮，所述带倾角布带轮由中部向两侧倾斜形成两对称圆台，另外，为避免上述布带档插与布带直接接触，布带档插上套设气管。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明氧化装置下滚轮总成侧面设有一排布带档插，布带档插插入两个布带轮中间的环形槽内但不发生接触，布带档插既不会干涉槽下布带轮的自由转动，同时其与固定轴连接又可以在布带出现松弛状态下抵挡布带下落或错位落入其他布带轮造成乱带现象，布带档插上套设气管可防止其刮花链牙，同时，本发明的氧化装置将槽体内的轴承座改为PP板直接焊接在侧壁并开设轴承孔，轴承采用聚四氟乙烯，避免腐蚀造成零配件的浪费，安装、拆卸均非常方便，挡片及大挡片均采用电木板材料制作，防止链牙刮花。因此，本发明的氧化装置既可防止布带乱带造成停机或大批量报废现象的发生，提高了自动化生产效率及产品的质量，又可防止槽体内轴承座、轴承的腐蚀，保护特殊牙色链牙不被刮花。
附图说明
图1为本发明氧化装置的结构示意图；
图2为本发明氧化装置省略槽体相邻两侧壁的结构示意图。
具体实施方式
    下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1和图2，一种保护拉链的氧化装置，包括一槽体1，槽体1设有一拉链行走机构，拉链行走机构包括上下排布的上滚轮总成2和下滚轮总成3，上滚轮总成2与下滚轮总成3分别为两组。上滚轮总成2包括一可转动设于槽体1上端面的槽上安装轴21，该槽上安装轴21固定有复数个可自由转动的槽上布带轮22，为防止布带在槽上布带轮上乱带，相邻两个槽上布带轮22之间设有挡片23，位于槽上安装轴21两端的槽上布带轮22的外侧面也分别设有挡片23；下滚轮总成3包括可转动设于槽体1内两侧壁之间的槽下安装轴31，该槽下安装轴31固定有复数个可自由转动的槽下布带轮32，上滚轮总成2的槽上布带轮22与下滚轮总成3的槽下布带轮32相互错开排布，其中，槽下布带轮32个数比槽上布带轮22少一个。槽上布带轮22和槽下布带轮32均为带倾角布带轮，带倾角布带轮由中部向两侧倾斜形成两对称圆台，中部形成一环状凹槽，拉链布带上下交绕在槽上布带轮22和槽下布带轮23上，其中其链牙嵌入环状凹槽内。
参照图2，槽下布带轮32的左右两侧均开设有一环形槽321，槽下安装轴31侧面平行设有一固定轴4，固定轴4上等间距设有复数个布带档插41，布带档插41插入相邻槽下布带轮之间两个环形槽321构成的大环形槽内但不与环形槽321的底部接触。位于槽下安装轴31两端的槽下布带轮32的外侧面分别设有一大挡片33，大挡片33外圆周与固定轴4之间留有间隙，挡片23及大挡片33均由电木板制成的，防止刮花链牙。另外，为避免上述布带档插41与布带直接接触，布带档插41上套设气管42。布带档插41既不会干涉槽下布带轮32的自由转动，同时其与固定轴4连接又可以在布带出现松弛状态下抵挡布带下落或错位落入其他布带轮造成乱带现象。
继续参照图2，上述槽体1上端面两侧分别固定一轴承座11，轴承座11内固定第一轴承（图中未画出），槽上安装轴21穿设于两第一轴承上；槽体1内两侧壁上分别焊接一PP板12，PP板12上开设轴承孔13且安装由聚四氟乙烯制成的第二轴承14，槽下安装轴31的两端分别与第二轴承14连接。槽上安装轴21、槽下安装轴31分别可绕第一轴承和第二轴承14旋转，减少摩擦，也可进一步起到保护链牙作用。PP板12侧壁焊接一连接件15，连接件15上开设一卡口16，固定轴4两端分别卡设于两端的连接件15的卡口16上。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种保护拉链的氧化装置，包括一槽体，槽体设有一拉链行走机构，所述拉链行走机构包括上下排布的上滚轮总成和下滚轮总成，其特征在于：所述上滚轮总成包括一可转动设于槽体上端面的槽上安装轴，该槽上安装轴固定有复数个可自由转动的槽上布带轮，相邻两个槽上布带轮之间设有一挡片，所述下滚轮总成包括可转动设于槽体内两侧壁之间的槽下安装轴，该槽下安装轴固定有复数个可自由转动的槽下布带轮，所述槽下布带轮的左右两侧均开设有一环形槽，所述槽下安装轴侧面平行设有一固定轴，所述固定轴上等间距设有复数个布带档插，所述布带档插插入相邻槽下布带轮之间两个环形槽构成的大环形槽内。
2.如权利要求1所述的一种保护拉链的氧化装置，其特征在于：所述上滚轮总成与下滚轮总成分别为两组，所述上滚轮总成的槽上布带轮与下滚轮总成的槽下布带轮相互错开排布，其中，槽下布带轮个数比槽上布带轮少一个。
3.如权利要求1所述的一种保护拉链的氧化装置，其特征在于：所述槽体上端面两侧分别固定一轴承座，轴承座内固定一轴承，所述槽上安装轴穿设于两轴承上。
4.如权利要求1所述的一种保护拉链的氧化装置，其特征在于：所述槽体内两侧壁上分别焊接一PP板，PP板上开设轴承孔且安装由聚四氟乙烯制成的轴承，所述槽下安装轴的两端分别与所述的轴承连接，所述PP板侧壁还焊接一连接件，连接件上开设一卡口，所述固定轴两端分别卡设于两端的连接件的卡口上。
5.如权利要求1所述的一种保护拉链的氧化装置，其特征在于：位于槽上安装轴两端的槽上布带轮的外侧面也分别设有一挡片。
6.如权利要求5所述的一种保护拉链的氧化装置，其特征在于：位于槽下安装轴两端的槽下布带轮的外侧面分别设有一大挡片，所述大挡片外圆周与所述固定轴之间留有间隙。
7.如权利要求6所述的一种保护拉链的氧化装置，其特征在于：所述挡片及大挡片均由电木板制成的。
8.如权利要求1所述的一种保护拉链的氧化装置，其特征在于：所述槽上布带轮和槽下布带轮均为带倾角布带轮，所述带倾角布带轮由中部向两侧倾斜形成两对称圆台。
9.如权利要求1所述的一种保护拉链的氧化装置，其特征在于：所述布带档插上套设气管。
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