CN103073588B - 功能化离子液体及其应用 - Google Patents
功能化离子液体及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103073588B CN103073588B CN201210530782.0A CN201210530782A CN103073588B CN 103073588 B CN103073588 B CN 103073588B CN 201210530782 A CN201210530782 A CN 201210530782A CN 103073588 B CN103073588 B CN 103073588B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- ion liquid
- ionic liquid
- functionalized ion
- cod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开一种功能化离子液体,其应用于废水中COD的处理,该功能化离子液体能够在常温下就能高效的降低废水中的COD,对温度要求低、能反复萃取使用、成本低廉、不会对环境造成污染的。该离子液体阳离子结构式如下式(I)所示 (I)阴离子如下式(II)或下式(III)所示:
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体是一种用于废水处理中降低废水COD的功能化离子液体及其应用。
背景技术
随着国内节能减排政策推进的力度不断加大,水污染的防治被放在了更加重要的地位。传统的化工、制药、造纸、钢铁、发酵等行业的水污染治理都取得了积极的进展。而电子工业特别是微电子工业往往被归为IT产业而忽视了其的污染问题。实际上,在电子行业,特别是微电子制造加工领域,也往往是水资源的污染大户。传统的印刷电路板的制造、陶瓷封装、智能手机以及平板电脑的组装、触摸式电容屏的擦拭过程中都会产生大量含有有机物的废水,导致水体的COD即化学需氧量大幅的升高。
微生物处理方法是降低废水中COD常用的方法,但该方法对温度要求严格的特点,往往在大规模使用过程中会产生不好的效果。而近年来出现的膜处理方法,具有高效快速的方法而得到了广泛的应用,但膜处理,特别是反渗透处理的方法投资成本很高,特别预处理复杂。
中华人民共和国国家知识产权局网站上公开了一种处理高COD废水的方法,采用的处理剂由聚丙烯类聚合物、无机盐和催化剂等反应而制成。该发明的问题在于,使用的聚丙烯絮凝剂的残留,会造成处理后的废水二次污染的严重问题。另外公开的一种由多种无机物混合而成的污水处理剂的配方,采用工业生产中的聚合磷酸氯化铁,与14-65%非晶质二氧化硅,4-40%硅酸盐,余量为聚合磷酸氯化铁,混合为具有各种官能团的集合体,对多种污染物絮凝聚集,该方法同样的不可避免引入含铁的杂质,造成水体的二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种应用于废水处理降低废水COD的功能化离子液体,该离子液体能够在常温下就能高效的降低废水中的COD,对温度要求低、能反复萃取使用、成本低廉、不会对环境造成污染的。
本发明的技术解决方案是:
一种功能化离子液体,其阳离子为季磷盐离子,结构式如下式(I)所示: ;
(I)
所述-C3H7、-C8H17为直链。
其阴离子结构式如下式 (Ⅱ)所示:
(Ⅱ)
或如下式 (Ⅲ)所示:
(Ⅲ) 。
所述的功能化离子液体用于萃取处理废水,降低废水的COD。
所述的功能化离子液体所处理的废水温度为0~30℃。
所述的功能化离子液体处理时离子液体与废水的体积比为1:1~10。
所述的功能化离子液体处理废水时,萃取时间少不能明显降低废水中的COD,萃取时间长影响生产而COD也不会有更明显的降低,因此适宜的萃取时间为10~120分钟。
所述的功能化离子液体处理的废水pH值为4~9,PH过高或过低都会影响功能化离子液体对废水中COD的处理。
所述的功能化离子液体处理废水后经过反萃取可使离子液体得到再生。
所述离子液体,在使用萃取多次以后萃取效率会有所下降,经过反萃取以后可使离子液体得到再生,萃取效率有所恢复。
一种本发明所述的功能化离子液体可采用如下方法制备:
(1)室温下,将季磷盐过阴离子交换树脂制备出强碱性离子液体;
(2)将所步骤(1)所得强碱性离子液体与包含式(Ⅱ)或式(Ⅲ)的盐类在溶剂中室温下反应12-24小时;
(3)将所步骤(2)所得反应物在旋转蒸发仪中50-90℃减压,蒸发0.5-10小时;
(4)将步骤(3)所得混合物在50-90℃下蒸发并干燥即可。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本离子液体饱和蒸汽压非常小,挥发性极低,不会因为自身的挥发带来损失,同时避免了处理过程中由于使用有机高分子或者无机氯化物因挥发所带来的二次污染问题。
2、本发明离子液体处理废水时常温下就能有效降低废水中的COD,对温度要求低。
3、该离子液体对废水处理方便,使用后经过简单的反萃取就能重复使用、成本低廉、不会对环境造成污染的
具体实施方式
下面通过具体实施案例将对本发明作进一步描述,但本发明不仅限于以下实施例。
本实施例中涉及反萃取即为在室温、pH值为6.8~7.2条件下,采用等体积的去离子水萃取洗涤离子液体三次,每次洗涤搅拌10分钟后分离水。
所述废水的COD值是随着废水中的有机物浓度减小而减小,COD含量由重铬酸钾法(GB1191489)测定。
本发明所用试剂均购买自德国的Sigma-Aldrich化学试剂公司,离子交换树脂购买自陶氏化学公司。
实施例1:
室温下,将1mol八烷基三丙基溴化鏻过阴离子交换树脂[DOWEX MONOSPHERE 550A (OH)]得到强碱性离子液体,然后将该强碱性离子液体与3mol4-(三氟甲基)-3,4-二氢吡啶-2-酮钠盐混合在4mol乙醇中,室温搅拌反应24小时;将所得混合物在旋转蒸发仪中60℃减压1小时;然后在减压干燥箱80℃干燥12小时即得功能化离子液体1,结构为:
,下同。
取100ml功能化离子液体1,用去离子水反萃取,再将上述功能化离子液体1和200ml某待处理电子封装厂废水加入到1000ml烧杯中,在20℃条件下搅拌30分钟,过滤去除悬浮物,然后测定样品中COD去除率为85%。
实施例2:
室温下,将1mol八烷基三丙基溴化鏻过阴离子交换树脂[DOWEX MONOSPHERE 550A (OH)]得到强碱性离子液体,然后将该强碱性离子液体与3mol硝基氨腈钠混合在4mol乙醇中,室温搅拌20小时;将所得混合物在旋转蒸发仪中60℃减压2小时;然后在减压干燥箱80℃干燥12小时即得功能化离子液体2,结构式为:
,下同。
取100ml功能化离子液体2,用去离子水反萃取,再将上述离子液体和200ml某待处理电子封装厂废水,加入1000ml烧杯中,在20℃条件下搅拌30分钟,过滤去除悬浮物,然后测定体系COD去除率为80%。
实施例3:
取100ml实施例1中所述功能化离子液体1,用去离子水反萃取,再将上述功能化离子液体和200ml某待处理电子封装厂废水,加入1000ml烧杯中,在20℃条件下搅拌60分钟,过滤去除悬浮物,然后测定体系COD去除率为87%。
实施例4:
取100ml实施例1中所述功能化离子液体1,用去离子水反萃取,再将上述功能化离子液体和1000ml某待处理电子封装厂废水,加入2000ml烧杯中,在20℃条件下搅拌25分钟,过滤去除悬浮物,然后测定体系COD去除率为70%。
实施例5~14:
取100m功能化离子液体1反萃取,再将上述功能化离子液体和200ml某待处理电子封装厂废水,加入1000ml烧杯中,在20℃条件下搅拌30分钟,过滤去除悬浮物,然后测定体系COD去除率,然后将此功能化离子液体用等体积的去离子水萃取10分钟后分离水,继续用于去除废水中的COD,重复9次,结果见下表1。
表1
实施例 | 结果(去除率%) |
5 | 85 |
6 | 85 |
7 | 86 |
8 | 84 |
9 | 83 |
10 | 84 |
11 | 81 |
12 | 80 |
13 | 78 |
14 | 76 |
实施例15:
取100ml已经使用10次萃取废水的功能化离子液体1,用去离子水进行反萃取,然后加入200ml某待处理电子封装厂废水,在20℃条件下搅拌30分钟,过滤去除样品中的悬浮物,然后测定体系COD的去除率为85%。
Claims (6)
1.一种功能化离子液体,其阳离子为季磷盐离子,结构式如下式(I)所示:
所述-C3H7、-C8H17为直链;
其阴离子结构式如下式(Ⅱ)所示:
或如下式(Ⅲ)所示:
2.一种根据权利要求1所述的功能化离子液体的用途,其特征在于:用于萃取处理废水,降低废水COD,废水温度为0~30℃。
3.根据权利要求2所述的功能化离子液体的用途,其特征在于:处理时离子液体与废水的质量比为1:1~10。
4.根据权利要求2所述的功能化离子液体的用途,其特征在于:处理废水时,萃取时间为10~120分钟。
5.根据权利要求2所述的功能化离子液体的用途,其特征在于:废水pH为4~9。
6.根据权利要求2所述的功能化离子液体的用途,其特征在于:功能化离子液体使用后经过反萃取使离子液体得到再生。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210530782.0A CN103073588B (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 功能化离子液体及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210530782.0A CN103073588B (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 功能化离子液体及其应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103073588A CN103073588A (zh) | 2013-05-01 |
CN103073588B true CN103073588B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=48150306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210530782.0A Expired - Fee Related CN103073588B (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 功能化离子液体及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103073588B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103614118B (zh) * | 2013-12-04 | 2014-12-17 | 宁波赛茵特科技服务有限公司 | 一种飞机场专用融雪除冰剂 |
CN104193685A (zh) * | 2014-09-29 | 2014-12-10 | 陕西科技大学 | 一种硫氰酸根功能化离子液体电解液的制备方法 |
WO2016139626A1 (en) * | 2015-03-04 | 2016-09-09 | Reliance Industries Limited | Method for separating pollutant from wastewater and system thereof |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1712093A (zh) * | 2004-06-22 | 2005-12-28 | 中国科学院过程工程研究所 | 新型离子液体作为萃取剂萃取水中有机物 |
CN101092254A (zh) * | 2007-07-04 | 2007-12-26 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种富集废水中芳香类化合物的方法 |
CN101513584A (zh) * | 2009-03-04 | 2009-08-26 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种基于碱性离子液体催化剂的氧化脱硫新方法 |
-
2012
- 2012-12-11 CN CN201210530782.0A patent/CN103073588B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1712093A (zh) * | 2004-06-22 | 2005-12-28 | 中国科学院过程工程研究所 | 新型离子液体作为萃取剂萃取水中有机物 |
CN101092254A (zh) * | 2007-07-04 | 2007-12-26 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种富集废水中芳香类化合物的方法 |
CN101513584A (zh) * | 2009-03-04 | 2009-08-26 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种基于碱性离子液体催化剂的氧化脱硫新方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103073588A (zh) | 2013-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101797496A (zh) | 基于斜发沸石的无机-有机复合型吸附剂制备方法及其去除工业废水中Cr(Ⅵ)的应用 | |
CN103073588B (zh) | 功能化离子液体及其应用 | |
CN105107471A (zh) | 巯基木质纤维素/蒙脱土复合重金属吸附剂及制备与应用 | |
CN104129831A (zh) | 一种利用螯合树脂同时去除和回收重金属离子和有机酸的方法 | |
CN102925704A (zh) | 一种用碱性铜蚀刻废液生产氧化铜和氨水的方法和设备 | |
CN109589936A (zh) | 一种高效磁性除磷剂及其制备方法 | |
CN110368905A (zh) | 一种巯基胺型功能化硅胶材料及其应用 | |
CN112844328B (zh) | 一种海藻酸钠/壳聚糖季铵盐磁性吸附凝胶球及其制备方法和应用 | |
CN104609683A (zh) | 一种铬鞣污泥中重金属铬的再生方法 | |
CN101705495A (zh) | 不锈钢酸洗废酸循环使用方法 | |
CN111170284A (zh) | 含氯废硫酸脱氯的可再生方法 | |
CN103318918B (zh) | 一种净化回收氨气的方法 | |
CN113979527A (zh) | 一种同步高效去除六价铬和三氯乙烯复合污染的方法 | |
CN108393328B (zh) | 一种铝氧化污泥及废酸处理方法 | |
Zheng et al. | A dual-cycle regeneration to recover high-value and high-purity FePO4 from real wastewater for Li-battery application | |
CN113716779A (zh) | 一种高盐度废水的处理工艺 | |
CN110694584B (zh) | 一种阴离子树脂载纳米氧化锆复合材料的工业化制备方法 | |
CN104609518A (zh) | 一种通过电吸附技术从工业废水中选择性去除Fe2+和/或Fe3+的方法 | |
CN115784539B (zh) | 一种六氟磷酸锂废水处理方法 | |
CN104338515A (zh) | 钙离子吸附剂及其制备方法与污水中钙离子的吸附方法 | |
CN111302522A (zh) | 一种高效除污水中氟方法 | |
CN106179241B (zh) | 一种处理废水中重金属的螯合剂的制备方法 | |
CN103551127B (zh) | 一种改性树脂除汞吸附剂的制备方法 | |
CN108940385A (zh) | 一种高效脱氟改性树脂的制备方法 | |
CN112225381B (zh) | 一种含铬废水的处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150415 Termination date: 20151211 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |