CN103071887A - 一种油底壳放油塞座焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油底壳放油塞座焊接装置,由调速电机、托架、限位块、转模、压紧芯轴、焊枪、角度调节器、升降调节器、左右调节器、支架、防护板、电控箱、焊接机等组成,调速电机带动托架进行水平旋转,托架上设有若干个限位块,限位块上安装转模,工件通过压紧芯轴固定在转模上,且工件的焊接孔与转模同心,工件上端设有焊枪,焊枪安装在角度调节器上,角度调节器、升降调节器、左右调节器组成整体并固定在支架上,防护板的一侧设有电控箱,电控箱一侧放置焊接机。本发明具有自动焊接,质量可靠,安全性好,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及焊接领域,具体地说是一种油底壳放油塞座焊接装置。
背景技术
我们知道,目前,在焊接油底壳放油塞座时,往往使用二氧化碳保护焊机进行手工焊接,此种方法实施的焊接工件质量不稳定,易发生焊穿、堆焊、漏气等现象,且员工劳动强度大、效率低,既影响了产品质量,也降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种自动焊接,质量稳定,有效提高生产效率的油底壳放油塞座焊接装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种油底壳放油塞座焊接装置,设有调速电机、减速机、传送带、转轴、托架、限位块、转模、压紧芯轴、焊枪、角度调节器、升降调节器、左右调节器、支架、防护板、电控箱、焊接机,调速电机通过减速机、传送带和转轴带动托架进行旋转,托架水平安装在转轴上,托架上设有若干个限位块,限位块上安装转模,工件通过压紧芯轴固定在转模上,且工件的焊接孔与转模同心,工件上端设有焊枪,焊枪安装在角度调节器上,角度调节器安装在升降调节器上,升降调节器安装在左右调节器上,左右调节器固定在支架上,支架左侧设有防护板,防护板的另一侧设有电控箱,电控箱一侧放置焊接机,焊枪与焊接机相连。
本发明所述的电控箱,其特征在于:电控箱上设有电源开关、焊接开关、时间继电器和调速控制器,其中电源开关控制调速电机和焊接机,焊接开关控制焊枪,时间继电器设置焊枪的焊接时间,调速控制器控制调速电机的转速。
本发明由于采用上述结构,通过调速电机的转速控制转轴的转速,根据转轴转速来计算转模旋转一周的时间,然后调整时间继电器进行焊接时间的自动化设置;通过角度调节器、升降调节器和左右调节器来调整焊枪与工件的位置关系,已满足对加工质量的要求。具有自动焊接,质量可靠,安全性好,生产效率高等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标记为:1.焊接机,2.电控箱,3.焊接开关,4.电源开关,5.调速控制器,6.时间继电器,7.防护板,8.转模,9.角度调节器,10.升降调节器,11.左右调节器,12.支架,13.托架,14.压紧芯轴,15.限位块,16.调速电机,17.减速机,18.传送带,19.转轴,20.工件,21.焊枪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1所示,本发明涉及一种油底壳放油塞座焊接装置,设有调速电机16、减速机17、传送带18、转轴19、托架13、限位块15、转模8、压紧芯轴14、焊枪21、角度调节器9、升降调节器10、左右调节器11、支架12、防护板7、电控箱2、焊接机1,调速电机16通过减速机17、传送带18和转轴19带动托架13进行旋转,托架13水平安装在转轴19上,托架13上设有若干个限位块15,限位块15上安装转模8,工件20通过压紧芯轴14固定在转模8上,且工件20的焊接孔与转模8同心,工件20上端设有焊枪21,焊枪21安装在角度调节器9上,角度调节器9安装在升降调节器10上,升降调节器10安装在左右调节器11上,左右调节器11固定在支架12上,支架12左侧设有防护板7,防护板7的另一侧设有电控箱2,电控箱2一侧放置焊接机1,焊枪21与焊接机1相连。
本发明所述的电控箱2,其特征在于:电控箱2上设有电源开关4、焊接开关3、时间继电器6和调速控制器5,其中电源开关4控制调速电机16和焊接机1,焊接开关3控制焊枪21,时间继电器6设置焊枪21的焊接时间,调速控制器5控制调速电机16的转速。
本发明使用时,根据所焊工件的焊接厚度调节焊接机1的电流、电压,把工件放在托架13上,调整托架高度及限位块,使工件的焊接孔与转模同心,然后用压紧芯轴14压紧,工件放好后调节角度调节器9、升降调节器10和左右调节器11使焊枪21距焊缝夹角为45°,距离不大于1厘米,焊丝正对焊缝,焊枪21调整好后,开启电源开关4,焊机1及电机16启动,打开调速控制器5控制调速电机16转动速度,根据转速计算旋转一周所用时间t,然后在时间继电器6上设置时间=t+(3-4)秒,以防止焊接接头处不接头或虚焊,以上调节好后点击焊接按钮3使焊枪开始焊接,根据焊接情况微调焊接电流及转速达到最好焊接效果,焊接时人站在防护板7左侧,防止焊接飞溅及焊弧辐射。工件焊接结束自动停止焊接,取下工件重新换上新工件焊接。
Claims (2)
1. 一种油底壳放油塞座焊接装置,设有调速电机、减速机、传送带、转轴、托架、限位块、转模、压紧芯轴、焊枪、角度调节器、升降调节器、左右调节器、支架、防护板、电控箱、焊接机,调速电机通过减速机、传送带和转轴带动托架进行旋转,托架水平安装在转轴上,托架上设有若干个限位块,限位块上安装转模,工件通过压紧芯轴固定在转模上,且工件的焊接孔与转模同心,工件上端设有焊枪,焊枪安装在角度调节器上,角度调节器安装在升降调节器上,升降调节器安装在左右调节器上,左右调节器固定在支架上,支架左侧设有防护板,防护板的另一侧设有电控箱,电控箱一侧放置焊接机,焊枪与焊接机相连。
2.根据权利要求1所述的油底壳放油塞座焊接装置,其特征在于:所述的电控箱上设有电源开关、焊接开关、时间继电器和调速控制器,其中电源开关控制调速电机和焊接机,焊接开关控制焊枪,时间继电器设置焊枪的焊接时间,调速控制器控制调速电机的转速。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130501 |