CN103071574A - 一种玻璃纤维粉的制备方法及应用 - Google Patents

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刘术明
朱铭
陈锐
曹军
吴远坤
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Abstract

本发明公开了一种玻璃纤维粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用玻璃纤维粉碎机将废玻璃纤维破碎成5~7cm的长条状玻璃纤维，再将该长条状玻璃纤维在120~150℃下烘干1~3小时，用雷蒙磨将该烘干后的长条状玻璃纤维粉碎为过60~80目无筛余、水分含量＜1%的粉末状玻璃纤维，即玻璃纤维粉。该方法将废玻璃纤维进行处理，并将处理制得的玻璃纤维粉用于制造玻璃，变废为宝，大大提高了废玻璃纤维的利用率，减少对资源的浪费；本发明的方法工艺简单，成本低，更适于工业化应用。

Description

一种玻璃纤维粉的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及一种利用废玻璃纤维制备玻璃纤维粉的方法及该制备的玻璃纤维粉在玻璃制造中的应用。
背景技术
废玻璃纤维是玻璃纤维生产中的一种副产品，一般工厂都将其视为废弃物低价出售，造成对资源的极大浪费。专利申请号为CN94191647.2的专利公开了一种用废玻璃纤维制造玻璃纤维的方法和装置，该方法需要将废玻璃纤维放入熔炉中熔化，工艺复杂，成本高，不适于工业化应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维粉的制备方法，该方法解决了废玻璃纤维处理工艺复杂、成本高的难题，大大提高了对废玻璃纤维的利用率。
本发明的另一个目的在于提供一种上述制备的玻璃纤维粉在玻璃制造中的应用。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：提供一种玻璃纤维粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用玻璃纤维粉碎机将废玻璃纤维破碎成5~7cm的长条状玻璃纤维，再将该长条状玻璃纤维在120~150℃下烘干1~3小时，用雷蒙磨将该烘干后的长条状玻璃纤维粉碎为过60~80目无筛余、水分含量＜1%的粉末状玻璃纤维，即玻璃纤维粉。
本发明所提供的玻璃纤维粉的制备方法为：用玻璃纤维粉碎机将废玻璃纤维破碎成5cm的长条状玻璃纤维，再将该长条状玻璃纤维在120℃下烘干1小时，用雷蒙磨将该烘干后的长条状玻璃纤维粉碎为过60目无筛余、水分含量＜1%的粉末状玻璃纤维，即玻璃纤维粉。
采用本发明所述的方法制备的玻璃纤维粉在玻璃制备中的应用。
综上所述：本发明提供的方法将废玻璃纤维进行处理，并将处理制得的玻璃纤维粉用于制造玻璃，变废为宝，大大提高了废玻璃纤维的利用率，减少对资源的浪费；本发明的方法工艺简单，成本低，更适于工业化应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的描述，但它们不是对本发明的进一步限制。
实施例1
用玻璃纤维粉碎机将废玻璃纤维破碎成5cm的长条状玻璃纤维，再将该长条状玻璃纤维在120℃下烘干1小时，用雷蒙磨将该烘干后的长条状玻璃纤维粉碎为过60目无筛余，并且水分含量＜1%的粉末状玻璃纤维，即得玻璃纤维粉；
将上述制得的玻璃纤维粉引入制造玻璃的配方中生产玻璃，从而降低生产成本。
实施例2
用玻璃纤维粉碎机将废玻璃纤维破碎成7cm的长条状玻璃纤维，再将该长条状玻璃纤维在150℃下烘干2小时，用雷蒙磨将该烘干后的长条状玻璃纤维粉碎为过80目无筛余，并且水分含量＜1%的粉末状玻璃纤维，即得玻璃纤维粉；
将上述制得的玻璃纤维粉引入制造玻璃的配方中生产玻璃，从而降低生产成本。
实施例3
用玻璃纤维粉碎机将废玻璃纤维破碎成6m的长条状玻璃纤维，再将该长条状玻璃纤维在130℃下烘干3小时，用雷蒙磨将该烘干后的长条状玻璃纤维粉碎为过70目无筛余，并且水分含量＜1%的粉末状玻璃纤维，即得玻璃纤维粉；
将上述制得的玻璃纤维粉引入制造玻璃的配方中生产玻璃，从而降低生产成本。
虽然结合具体实施例对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但并非是对本专利保护范围的限定。在权利要求书所限定的范围内，本领域的技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改或调整仍受本专利的保护。

Claims (3)

1.一种玻璃纤维粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用玻璃纤维粉碎机将废玻璃纤维破碎成5~7cm的长条状玻璃纤维，再将该长条状玻璃纤维在120~150℃下烘干1~3小时，用雷蒙磨将该烘干后的长条状玻璃纤维粉碎为过60~80目无筛余、水分含量＜1%的粉末状玻璃纤维，即玻璃纤维粉。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维粉的制备方法，其特征在于：用玻璃纤维粉碎机将废玻璃纤维破碎成5cm的长条状玻璃纤维，再将该长条状玻璃纤维在120℃下烘干1小时，用雷蒙磨将该烘干后的长条状玻璃纤维粉碎为过60目无筛余、水分含量＜1%的粉末状玻璃纤维，即玻璃纤维粉。
3.权利要求1-2任一项所述方法制得的玻璃纤维粉在玻璃制备中的应用。
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