CN103068511B - 具有至少两个振荡式插入刀具的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一个系统，包括至少一个能与振荡式手持式工具机以作用方式耦合的第一振荡式插入刀具（66、68、70、72）和至少一个与第一振荡式插入刀具（66、68、70、72）不同的第二振荡式插入刀具（66、68、70、72），该第二振荡式插入刀具能替代第一振荡式插入刀具（66、68、70、72）与振荡式手持式工具机以作用方式耦合，其中，所述至少两个振荡式插入刀具（66、68、70、72）中的至少一个具有至少一个补偿单元（88，90，92，94），所述补偿单元被设置用于使所述至少一个振荡式插入刀具（66、68、70、72）的惯性矩与所述至少第二振荡式插入刀具（66、68、70、72）的惯性矩至少基本上匹配。
Description
背景技术
已知一个能与振荡式手持式工具机以作用方式耦合的振荡式插入刀具和至少一个与第一振荡式插入刀具不同的第二振荡式插入刀具，该第二振荡式插入刀具能替代第一振荡式插入刀具与振荡式手持式工具机以作用方式耦合
发明内容
提出一个系统，它包括至少一个能与振荡式手持式工具机以作用方式耦合的第一振荡式插入刀具和至少一个与第一振荡式插入刀具不同的第二振荡式插入刀具，该第二振荡式插入刀具能替代第一振荡式插入刀具与振荡式手持式工具机以作用方式耦合，其中，所述至少两个振荡式插入刀具中的至少一个具有至少一个补偿单元，该补偿单元被设置用于使所述至少一个振荡式插入刀具的惯性矩与所述至少第二振荡式插入刀具的惯性矩至少基本上匹配。“补偿单元”在上下文中尤其是应当被理解为一个单元，它有目的地尤其是在其功能上至少基本上主要地、优选完全地被设置用于使所述至少一个振荡式插入刀具的惯性矩与所述至少第二振荡式插入刀具的惯性矩至少基本上匹配并且它尤其是不同于所述至少一个振荡式插入刀具的纯粹由加工和功能引起的结构元件，该结构元件是振荡式插入刀具与振荡式手持式工具机结合的功能所需的，如尤其是加工区域的加工装置和/或振荡式插入刀具的接收区域的接收空槽，如尤其是定心空槽和/或至少一个携动空槽。“加工区域”尤其是应当被理解为振荡式插入刀具的基体的一个区域，它优选包括至少一个加工装置，例如被设置用于加工工件的至少一个锯齿和/或研磨性的磨削装置。“接收区域”尤其是应当被理解为振荡式插入刀具的基体的一个区域，它被设置用于与振荡式手持式工具机的刀具接收装置以作用方式耦合。优选该接收区域包括接收装置，例如定心空槽和至少一个携动空槽，这些携动空槽可直接地与振荡式手持式工具机的刀具接收装置耦合和/或与振荡式手持式工具机的刀具接收装置配合。“设置”尤其是应当被理解为专门设计和/或构造。“至少基本上匹配”在上下文中尤其是应当被理解为，在第一振荡式插入刀具围绕振荡轴线的惯性矩和所述至少第二振荡式插入刀具围绕振荡轴线的惯性矩之间的差在一个规定的运行状态中尤其是小于所述至少两个振荡式插入刀具的最大惯性矩的20%、优选小于10%以及特别优选小于5%，振荡轴线在运行中与输出轴的旋转对称轴线重合。在按照本发明的系统的一种特别优选的方案中，第一和所述至少第二振荡式插入刀具的惯性矩在振荡式手持式工具机的一个运行状态中大小相同。
由此能够优选地实现，所述至少两个、相互不同的振荡式插入刀具在一个运行状态中具有至少一个基本上大小相同的惯性矩。所述至少两个振荡式插入刀具可以作用方式耦合到其上的振荡式手持式工具机的振动补偿单元由此能够有利地恰好与所述至少两个振荡式插入刀具的至少基本上大小相同的惯性矩匹配，由此该振荡式手持式工具机在运行状态中的振动能够优选完全地、与以下问题无关地被补偿，即所述两个振荡式插入刀具中的哪个以作用方式耦合到振荡式手持式工具机上。“振动”在上下文中尤其是应当理解为振荡式手持式工具机的尤其是通过惯性矩引起的不希望的运动，它由以作用方式耦合到振荡式手持式工具机上的振荡式插入刀具的振荡运动引起。此外能够有利地以简单方式尤其是部分地和优选完全地减少通过振动引起的噪声。由此能够有利地提高使用者的操作舒适性。
此外建议，设置至少一个第三振荡式插入刀具，它具有补偿单元并且能替代所述第一和所述至少第二振荡式插入刀具与振荡式手持式工具机以作用方式耦合。如果按照本发明的系统具有至少一个第三振荡式插入刀具且它在振荡式手持式工具机的运行状态中的惯性矩至少部分地与第一和至少第二振荡式插入刀具的惯性矩匹配，那么可以有利地为使用者提高系统和振荡式手持式工具机的柔性。
还建议，补偿单元至少部分地设置在所述至少一个振荡式插入刀具的基体的接收区域径向外部。“设置”在上下文中尤其是应当被理解为专门构造、设计和/或构造。通过振荡式手持式工具机的补偿单元的按照本发明的布置能够有利地以简单方式且尤其是节省空间地将补偿单元集成到振荡式插入刀具的基体中。
此外建议，补偿单元至少部分地由至少一个质量减少部构成，它至少部分地设置在一个基体的加工区域和接收区域之间。“质量减少部”在上下文中尤其是应当被理解为振荡式插入刀具的一个区域，它具有相对于振荡式插入刀具的基体的材料厚度至少部分地减少的材料厚度减少部、优选通过振荡式插入刀具的基体的材料厚度的垂直于振荡式插入刀具的主延伸长度完全贯穿的穿孔和/或它具有比制造振荡式插入刀具的基体的材料小的密度。
通过按照本发明的方案能够以有利的方式通过减少惯性矩实现所述至少一个振荡式插入刀具的惯性矩与按照本发明的系统的至少一个第二振荡式插入刀具、优选也与至少一个第三振荡式插入刀具的的惯性矩匹配。此外可以将由所述至少一个质量减少部构成的补偿单元有利地节省位置地集成到振荡式插入刀具的基体中，从而补偿单元至少基本上不阻碍其上以作用方式耦合有按照本发明的振荡式插入刀具的振荡式手持式工具机的运行状态。在补偿单元的一种特别优选的构型中，补偿单元至少部分地尤其是由至少2个、优选至少4个和特别优选由至少6个质量减少部构成。
在本发明的另一种方案中建议，补偿单元至少部分地由至少一个附加质量块构成。“附加质量块”在上下文中尤其是应当理解为一个附加的元件，它优选材料锁合地、例如尤其是通过焊接、粘接和/或其它对于技术人员认为有意义的方法与振荡式插入刀具的基体连接，其中，基体与该元件一起在该区域中形成一个相对于振荡式插入刀具基体在一个不同于该区域的基体区域中的材料厚度总体较大的材料厚度。“附加质量块”在上下文中优选同样被理解为振荡式插入刀具的基体的材料厚度的材料加厚部，它由一个尤其是一体地成形在基体上的、从至少一个主延伸平面伸出的突出部构成，基体在该主延伸平面中在一个不同于补偿单元的基体区域中延伸。同样可想到，补偿质量块变换地或附加地由一个具有比制造振荡式插入刀具的基体的材料高的密度的元件构成。优选附加质量块的轮廓至少部分地、优选完全不同于振荡式插入刀具的基体的在振荡式插入刀具的主延伸平面中延伸的、纯粹由功能和/或稳定性引起的和/或在几何结构上有意义的轮廓。
由此能够通过增加惯性矩使所述至少一个振荡式插入刀具的惯性矩与按照本发明的系统的所述至少一个第二、优选也与至少一个第三振荡式插入刀具匹配。在一种特别优选的方案中，补偿单元至少部分地尤其是由至少2个、优选由至少4个和特别优选由至少6个附加质量块构成。
还建议，一个接收区域至少部分地设置在一个加工区域和附加质量块之间。通过由至少一个附加质量块构成的补偿单元的按照本发明的布置能够有利地节省空间地将补偿单元设置在振荡式插入刀具的基体上，从而由至少一个附加质量块构成的补偿单元至少基本上不阻碍其上以作用方式耦合有按照本发明的振荡式插入刀具的振荡式手持式工具机的运行状态。
在本发明的一种特别优选的方案中，补偿单元至少部分地尤其是由至少2个、优选由至少4个和特别优选由至少6个质量减少部和/或附加质量块构成，其中，质量减少部和/或附加质量块优选在基体上均匀分布地、优选至少部分地在基体的加工区域和接收区域之间设置。“均匀分布”在上下文中尤其是应当理解为，所述至少2个、优选至少4个和/或特别优选至少6个质量减少部和/或附加质量块优选相对于振荡式手持式工具机的基体的至少一个对称轴线镜像对称地设置在基体上和/或集成在基体中。由此能够以有利的方式至少部分地、优选完全地减少由补偿单元引起的不平衡。
此外本发明涉及一种具有刀具接收装置的振荡式手持式工具机，该刀具接收装置被设置用于接收系统的振荡式插入刀具。
还建议，振荡式手持式工具机具有一个振动补偿单元，它被设置用于至少部分地、优选完全地补偿系统的振荡式插入刀具的惯性矩。优选该振动补偿单元包括至少一个补偿质量块，它为了补偿振动在至少一个运行状态中逆着刀具接收装置的运动方向被驱动。“补偿质量块”应当被理解为一个部件，该部件被设置用于至少部分地、优选完全地补偿运行状态中的振动。“振动”尤其是应当理解为振荡式手持式工具机的不希望的运动，它尤其是通过惯性矩引起，惯性矩由以作用方式与振荡式手持式工具机耦合的振荡式插入刀具的振荡运动引起。
通过按照本发明的振动补偿单元能够尤其是减少振荡式手持式工具机的运行状态中的振动，优选减少到零。由此能够有利地为使用者提高振荡式手持式工具机的操作舒适性。此外能够有利地减少在振荡式手持式工具机的运行状态中通过不希望的振动形成的噪声，由此能够有利地提高使用者的操作舒适性。此外通过减少振动、尤其是将振动减少到零，能够在振荡式手持式工具机的运行状态中实现有利地精确的加工结果。
附图说明
其它优点由以下的附图说明得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书组合起来含有大量的特征。技术人员适宜地也单个考虑这些特征并且组合成有意义的其它组合。其示出：
图1以立体侧视图示出具有按照本发明的系统的以作用方式与振荡式手持式工具机耦合的振荡式插入刀具的按照本发明的振荡式手持式工具机；
图2以示意的剖视图示出具有按照本发明的传动单元和驱动单元的一部分的振荡式手持式工具机的一个部分区域；
图3沿着图2中的线III-III示出按照本发明的振荡式手持式工具机的传动单元的示意性的剖视图；
图4沿着图2中的线IV-IV示出按照本发明的振荡式手持式工具机的传动单元的示意性的剖视图；
图5以立体的和示意的俯视图示出在未装配的状态中的系统的振荡式手持式工具机；
图6以立体的和示意的俯视图示出在未装配的状态中的系统的替代图5的振荡式插入刀具以作用方式与振荡式手持式工具机耦合的振荡式插入刀具；
图7以示意的俯视图示出在未装配的状态中的系统的替代图5和6的振荡式插入刀具以作用方式与振荡式手持式工具机耦合的振荡式插入刀具；
图8以示意的俯视图示出在未装配的状态中的系统的替代图5、6和7的振荡式插入刀具以作用方式与振荡式手持式工具机耦合的振荡式插入刀具。
具体实施方式
图1至8示出一个加工单元，它包括一振荡式手持式工具机和一具有四个振荡式插入刀具66、68、70、72的系统。该系统也可以包括这四个振荡式插入刀具66、68、70、72中的至少两个的任意组合。
图1示出该振荡式手持式工具机，它具有一个集成到振荡式手持式工具机的用作手把的壳体36中的、用于接通或关断振荡式手持式工具机的开关38。在振荡式手持式工具机的前部区域中设置一个具有保持在其中的振荡式插入刀具66的刀具接收装置18。此外该振荡式手持式工具机包括一个未详细示出的、由电动机构成的驱动单元10和一个传动单元12。在振荡式手持式工具机的主延伸方向42上背对刀具接收装置18的区域中该振荡式手持式工具机具有一个用于对驱动单元10供电的电力电缆44。
在图2中详细地示出振荡式手持式工具机的传动单元12。传动单元12具有一个可通过驱动单元10旋转地驱动的输入轴14，该输入轴以作用方式与一个第一和一个第二凸轮传动装置30、32连接。第一凸轮传动装置30具有一个第一偏心元件31，该第一偏心元件被压到输入轴14的自由端部上。第二凸轮传动装置32具有一个第二偏心元件33，该第二偏心元件同样被压到输入轴14上。这些偏心元件31、33结构相同地构成并且错开180°地设置，从而第一偏心元件31的重心S1（它对应于第一偏心元件31的中点）和第二偏心元件33的重心S2（它对应于第二偏心元件33的中点）在输入轴14的径向方向46上前后相继地设置。第一偏心元件31与传动单元12的一个输出轴16通过一个平整地构成的第一运动转换器48以作用方式连接。“平整地构成”尤其是应当被理解为，第一运动转换器48至少基本上在一个平行于驱动单元10的输入轴14且垂直于传动单元12的输出轴16的平面中延伸。“至少基本上”在这里尤其是应当理解为，第一运动转换器48与该平面夹成一个尤其小于15°、特别优选小于5°的角度。在该实施例中第一运动转换器48平行于该平面。
第一运动转换器48具有一个在振荡式手持式工具机的主延伸方向42上面向振荡式插入刀具66的、具有圆形空槽52的第一区域50，输出轴16被压入到该圆形空槽中。此外该第一运动转换器48具有一个在主延伸方向42上从第一区域50的一个背对振荡式插入刀具66的端部向着驱动单元10延伸的第二区域54。第一运动转换器48的第二区域54具有两个臂56。第一运动转换器48的第二区域54的臂56的面向驱动单元10的端部作用在第一偏心元件31的圆周面58的相对置的侧上。
传动单元12的输出轴16垂直于振荡式手持式工具机的主延伸方向42从第一运动转换器48观察向着刀具接收装置18延伸。输出轴16被两个轴承62、64相对于振荡式手持式工具机的壳体36可旋转地被支承。在输出轴16的背对第一运动转换器48的端部上设置刀具接收装置18。该刀具接收装置18在这里仅示意地被示出。
一个弯曲地构成的第二运动转换器34作用在第二偏心元件33上。该第二运动转换器34弯曲90°地构成并且包括一个第一区域74和一个第二区域76。第二运动转换器34的第一区域74平行于输入轴14设置并且与一个振动补偿单元20连接。第二运动转换器34的第二区域76连接到第一区域74的一个背对输出轴16的端部上并且平行于输出轴16在输出轴的轴向60上向着输入轴14延伸。第二运动转换器34的第二区域76具有两个臂78，这些臂的面向输入轴14的自由端部作用在第二偏心元件33的圆周面80的相对置的侧上。
振动补偿单元20由一个补偿质量块22构成，它与第二运动转换器34一体地构成并且可旋转地围绕输出轴16设置。补偿质量块22的重心S3在输出轴的径向82上设置在输出轴16的面向驱动单元10的侧上。插入式刀具66的重心S4在输出轴16的径向82上设置在输出轴16的与补偿质量块22的重心S3相对置的侧上。
在振荡式手持式工具机的一个运行状态中，驱动单元10旋转地驱动输入轴14和设置在输入轴14上的偏心元件31、33。第一偏心元件31的偏心运动在一个平面中被第一运动转换器48接收，输入轴14的旋转对称轴线86位于该平面中并且该平面垂直于输出轴16。第二偏心元件33的偏心运动在一个平行于振荡式手持式工具机的主延伸方向42延伸且垂直于输出轴16的平面中被第二运动转换器34接收。由此形成第一和第二运动转换器34、48围绕一个对应于输出轴16的旋转对称轴线84的轴线的振荡运动28。
第一运动转换器48的振荡运动28通过输出轴16传递到刀具接收装置18上并且传递到保持在刀具接收装置中的振荡式插入刀具66上。第二运动转换器34的振荡运动28被传递到与第二运动转换器34一体地连接且可旋转地支承在传动单元12的输出轴16上的补偿质量块22上。
通过第一和第二运动转换器34、48或者说刀具接收装置18和补偿质量块22的振荡运动28的相位移，在振荡式手持式工具机的一个运行状态中通过由插入式刀具66的振荡运动28引起的惯性矩引起的振动被补偿质量块补偿。
图3示出沿着线III-III的剖视图。偏心元件31、33的重心S1和S2在所示的位置中位于一个垂直于主延伸方向42且平行于轴向60延伸的直线上。第一运动转换器48的臂56在输入轴14的径向46上贴靠在第一偏心元件31的圆周面58的相对置的侧上。第二偏心元件33的臂78在输入轴14的径向46上贴靠在第二偏心元件33的圆周面80上。第二运动转换器34的臂78垂直于输入轴14的旋转对称轴线86延伸到第一运动转换器48的臂56后面。
在图4中以沿着线IV-IV的剖面示出振荡式手持式工具机的一个部分。该第一运动转换器48包括具有空槽52的第一区域50和具有两个臂56的第二区域54。这些臂56的端部作用在剖开地示出的第一偏心元件31的圆周面58上。第二运动转换器34的臂78的端部作用在同样剖开地示出的第二偏心元件33的圆周面80上。
驱动单元10和由驱动单元10驱动的输入轴14的旋转运动26在振荡式手持式工具机的一个运行状态中传递到被压到输入轴14上的第一和第二偏心元件31、33上。第一和第二偏心元件31、33在这里画出一个围绕输入轴14的旋转对称轴线86的、不同于圆的环绕轨迹。第一和第二运动转换器34、48的臂56、78的端部分别接收第一和第二偏心元件31、33的非圆形运动的在一个垂直于振荡式手持式工具机的主延伸方向42且垂直于输出轴16的轴向60的方向上的分量。“非圆形”在上下文中尤其是应当被理解为至少基本上偏离圆形。偏心元件31、33的非圆形运动的这些分量引起第一和第二运动转换器34、48围绕输出轴16的旋转对称轴线84的相反的、振荡式的运动28。
第一运动转换器48的振荡运动28被传递到压入空槽52中的输出轴16上以及被传递到通过刀具接收装置18固定在输出轴上的振荡式插入刀具66上。第二运动转换器34的振荡运动28被传递到振动补偿单元20的一体地成形在第二运动转换器34上的补偿质量块22上。
图5、图6、图7以及图8示出按照本发明的具有四个可彼此替换地耦合到振荡式手持式工具机上的振荡式插入刀具（66、68、70、72）的系统。基本上相对应的部件和特征基本上标有相同的附图标记，其中，为了区分四个替代设计方案在附图标记中加入字母a（图5）、b（图6）、c（图7）或d（图8）。也可想到对于本领域技术人员显得有意义的其它振荡式插入刀具，它们可以相对于在图5至8中所示的振荡式插入刀具替代地或附加地属于按照本发明的系统。
图5示出在未装配的状态中的第一振荡式插入刀具66，它在图1至4中以作用方式耦合到振荡式手持式工具机上。振荡式插入刀具66属于具有四个振荡式插入刀具66、68、70、72的系统。振荡式插入刀具66具有一个基体40a。该基体40a由一个金属片构成。基体40a包括一个接收区域98a和一个加工区域96a。接收区域98a具有一个定心空槽104a和多个围绕定心空槽104a均匀分布的携动空槽106a。定心空槽104a使振荡式插入刀具66在一个装配状态中相对于输出轴16在刀具接收装置18中定心。在振荡式插入刀具66的一个装配状态中刀具接收装置18的未详细示出的携动元件配合到携动空槽106a中。借助在振荡式插入刀具66的装配状态中延伸穿过携动空槽106a的携动元件，输出轴16的振荡运动28通过刀具接收装置18形状锁合地传递到振荡式插入刀具66上。振荡式插入刀具66的基体40a的加工区域96a具有由锯齿构成的加工装置108a。加工区域96a的由锯齿构成的加工装置108a形成一个笔直的、线性地构成的锯齿几何结构。
由振荡式锯片构成的第一振荡式插入刀具66的基体40a相对于对称轴线112a轴对称地构成，对称轴线在振荡式插入刀具66的装配状态中平行于振荡式手持式工具机的主延伸方向42延伸。振荡式插入刀具66的基体40a在三个平面中延伸。振荡式插入刀具66的基体40a在其中延伸的第一平面在振荡式插入刀具66的装配状态中垂直于振荡式手持式工具机的输出轴16的旋转对称轴线84延伸。在第一平面中振荡式插入刀具66的基体40a在前部区域中具有一个矩形的平面图。在振荡式插入刀具66的背对矩形平面图的区域中在第一平面中设有接收区域98a。在该区域中振荡式插入刀具66的基体40a具有一个半圆形的平面图，该半圆形的平面图连接到前部区域中的矩形平面图上。基体40a的一部分在其中延伸的第二平面平行于第一平面延伸。第二平面在输出轴16的轴向60上与该平面间隔距离地设置。第二平面在振荡式插入刀具66的装配状态中在输出轴16的轴向60上位于第一平面和振荡式手持式工具机之间。在第二平面中设置振荡式插入刀具66的基体40a的接收区域98a。振荡式插入刀具66的基体40a的一个另外的部分使基体40a的在第一平面中延伸的部分和基体40a的在第二平面中延伸的部分连接。基体40a的该另外的部分在一个相对于第一和第二平面倾斜延伸的第三平面中延伸。
在接收区域98a和加工区域96a之间，基体40a具有一个补偿单元88。该补偿单元88设置在基体40a的第一平面中。补偿单元88设置在第一振荡式插入刀具66的基体40a的接收区域98a径向外部。补偿单元88包括6个质量减少部100a。这些质量减少部100a设置成两个在振荡式插入刀具66的装配状态中垂直于振荡式手持式工具机的主延伸方向42的列。质量减少部100a由穿过振荡式插入刀具66的基体40a的材料厚度t的穿孔构成。第一振荡式插入刀具66的补偿单元88的由穿孔构成的质量减少部100a相对于第一振荡式插入刀具66的基体40a的对称轴线112a轴对称地设置。第一振荡式插入刀具66的补偿单元88的质量减少部100a设置在第一振荡式插入刀具66的基体40a的加工区域96a和接收区域98a之间。
在图6中示出在未装配状态中的第二振荡式插入刀具68，它能够替代地第一振荡式插入刀具66以作用方式与振荡式手持式工具机耦合。第二振荡式插入刀具68属于具有四个振荡式插入刀具66、68、70、72的系统。第二振荡式插入刀具由一个振荡式锯片构成。第二振荡式插入刀具68具有一个基体40b。该基体40b由一个金属片构成。由振荡式锯片构成的第二振荡式插入刀具68的基体40b相对于对称轴线112b轴对称地构成，该对称轴线在第二振荡式插入刀具68的装配状态中平行于振荡式手持式工具机的主延伸方向42延伸。基体40b包括一个接收区域98b和一个加工区域96b。接收区域98b具有一个定心空槽104b和多个围绕定心空槽104b的圆周均匀地分布的携动空槽106b。定心空槽104b被设置用于使第二振荡式插入刀具68在装配状态中相对于输出轴106b在刀具接收装置18中定心。在第二振荡式插入刀具68的装配状态中刀具接收装置18的未详细示出的携动元件配合到携动空槽106b中。借助在第二振荡式插入刀具68的装配状态中延伸穿过携动空槽106b的携动元件，输出轴16的振荡运动28通过刀具接收装置18形状锁合地传递到第二振荡式插入刀具68上。第二振荡式插入刀具68的基体40b的加工区域96b具有由锯齿构成的加工装置108b。第二振荡式插入刀具68的加工区域96b的由锯齿构成的加工装置108b形成一个笔直的、线形的锯齿几何结构。垂直于第二振荡式插入刀具68的对称轴线112b观察，第二振荡式插入刀具68的加工区域96b构造得比第一振荡式插入刀具66的加工区域96a细窄，垂直于第一振荡式插入刀具66的对称轴线112a观察同样如此。
第二振荡式插入刀具68的基体40b在三个平面中延伸。第二振荡式插入刀具68的基体40b的第一部分在其中延伸的第一平面在振荡式插入刀具68的装配状态中垂直于振荡式手持式工具机的输出轴16的旋转对称轴线84延伸。在第一平面中第二振荡式插入刀具68的基体40b在前部区域中具有一个矩形的平面图。在第二振荡式插入刀具68的背对矩形平面图的区域中在第一平面中设有接收区域98b。在该区域中第二振荡式插入刀具68的基体40b同样具有一个矩形的平面图，该矩形平面图在矩形平面图的背对第二振荡式插入刀具68的基体40b的加工区域96b的侧上具有削平的角部。基体40b的第一部分的两个区域的矩形平面图通过一个圆弧形的、凹形的轮廓相互连接。基体40b的一个部分在其中延伸的第二平面平行于第一平面延伸。第二平面在输出轴16的轴向60上与第一平面间隔距离地设置。第一平面在第二振荡式插入刀具68的装配状态中在输出轴16的轴向60上位于第二平面和振荡式手持式工具机之间。在第二平面中设置第二振荡式插入刀具68的基体40b的接收区域98b。振荡式插入刀具68的基体40b的一个另外的部分使基体40b的在第一平面中延伸的部分和基体40b的在第二平面中延伸的部分连接。基体40b的该另外的部分在一个相对于第一和第二平面倾斜延伸的第三平面中延伸。
在接收区域98b的背对第二振荡式插入刀具68的加工区域96b的一侧上，在基体40b上成形上一个补偿单元90。该补偿单元90设置在第二振荡式插入刀具68的基体40b的接收区域98b径向外部。该补偿单元90包括一个附加质量块102b。该附加质量块102b材料锁合地固定在第二振荡式插入刀具68的基体40b的一个棱边上并且与该基体40b连接。附加质量块102b与第二振荡式插入刀具68的基体40b一体地构成。第二振荡式插入刀具68的补偿单元90的附加质量块102b在一个平行于第二振荡式插入刀具68的对称轴线112b延伸的方向上从第二振荡式插入刀具68的基体40b的一个（在平行于对称轴线112b的延伸的方向上观察）背离加工区域96b设置的棱边平行于对称轴线112b延伸离开第二振荡式插入刀具68的基体40b。基体40b的接收区域98b设置在基体40b的加工区域96b和补偿单元90的附加质量块之间。
通过补偿单元90的附加质量块102b的构型、尺寸和定位，第二振荡式插入刀具68在第二振荡式插入刀具68的一个装配到振荡式手持式工具机上的装配状态中在振荡式手持式工具机的一个运行状态中具有与系统的第一振荡式插入刀具66相同的惯性矩。
在图7中示出在未装配的状态中的、构造为锯片的第三振荡式插入刀具70，它能够替代第一或第二振荡式插入刀具66、68以作用方式与振荡式手持式工具机耦合。第三振荡式插入刀具70属于具有四个振荡式插入刀具66、68、70、72的系统。第三振荡式插入刀具70具有一个基体40c。该基体40c由一个金属片构成。基体40c包括一个接收区域98c和一个加工区域96c。接收区域98c具有一个定心空槽104c和多个围绕定心空槽104c的圆周均匀地分布的携动空槽106c。定心空槽104c被设置用于使第三振荡式插入刀具70在装配状态中相对于输出轴106c在刀具接收装置18中定心。在第三振荡式插入刀具70的装配状态中刀具接收装置18的未详细示出的携动元件配合到携动空槽106c中。借助在第三振荡式插入刀具70的装配状态中延伸穿过携动空槽106c的携动元件，输出轴16的振荡运动28通过刀具接收装置18形状锁合地传递到第三振荡式插入刀具70上。
第三振荡式插入刀具70的基体40c的加工区域96c具有由锯齿构成的加工装置108c。加工区域96c在基体40c的外部区域的一部分上延伸。加工区域96c的由锯齿构成的加工装置108c形成一个弯曲的、圆弧形的锯齿几何结构。基体40c具有一个第一圆弓形区域。该基体40c的第一圆弓形区域包括加工区域96c和补偿单元92。此外该基体40c具有一个第二圆弓形区域，它包括接收区域98c。接收区域98c设置在基体40c的第二圆弓形区域径向内部并且在一个与基体40c的第一圆弓形区域的平面平行且间隔距离地设置的平面中延伸。第三振荡式插入刀具70的基体40c相对于一个在第三振荡式插入刀具70的装配状态中平行于振荡式手持式工具机的主延伸方向42延伸的对称轴线112c轴对称。补偿单元92设置在第三振荡式插入刀具70的基体40c的接收区域98c径向外部。第三振荡式插入刀具70的补偿单元92包括五个质量减少部100c。这五个质量减少部100c在基体40c的第一圆弓形区域上分布地设置。补偿单元92的质量减少部100c相对于第三振荡式插入刀具70的基体40c的对称轴线112c轴对称地设置。这些质量减少部100c由穿过振荡式插入刀具70的基体40c的材料厚度t的穿孔构成。第三振荡式插入刀具70的补偿单元92的质量减少部100c设置在第三振荡式插入刀具70的基体40c的加工区域96c和接收区域98c之间。
在图8中示出在未装配的状态中的第四振荡式插入刀具72，它能够替代第一、第二或第三振荡式插入刀具66、68、70以作用方式与振荡式手持式工具机耦合。第四振荡式插入刀具72属于具有至少两个振荡式插入刀具66、68、70、72的系统。第四振荡式插入刀具72由一个磨削盘构成。第四振荡式插入刀具72具有一个基体40d。基体40d包括一个接收区域98d和一个加工区域96d。
第四振荡式插入刀具72的基体40d的形状相当于一个球形三角在一个平面上的投影。第四振荡式插入刀具72的基体40d相对于总共三个对称轴线112d轴对称地构成。对称轴线112d延伸穿过定心空槽104d的中点并且通过基体40d的各一个角。基体40d包括一个载体板，它包括接收区域98d和一个补偿单元94。接收区域98d设置在一个在第四振荡式插入刀具72的主延伸平面中延伸的第一侧上。接收区域98d设置在基体40d中心。
接收区域98d具有一个定心空槽104d和多个围绕定心空槽104d的圆周均匀地分布的携动空槽106d。定心空槽104d被设置用于使第四振荡式插入刀具72在装配状态中相对于输出轴16在刀具接收装置18中定心。在第四振荡式插入刀具72的装配状态中刀具接收装置18的未详细示出的携动元件配合到携动空槽106d中。借助在第四振荡式插入刀具72的装配状态中延伸穿过携动空槽106d的携动元件，输出轴16的振荡运动28通过刀具接收装置18形状锁合地传递到第四振荡式插入刀具72上。
第四振荡式插入刀具72的基体40d的加工区域96d具有由研磨性的磨削介质构成的加工装置108d。由研磨性的磨削介质构成的加工装置108d形成一个磨削涂层。第四振荡式插入刀具72的加工区域96d设置在基体40d的一个背对第一侧的底侧110d上，第一侧在第四振荡式插入刀具72的主延伸平面中延伸。
补偿单元94设置在第四振荡式插入刀具72的基体40d的接收区域98d径向外部。第四振荡式插入刀具72的补偿单元94包括三个附加质量块102d。这三个附加质量块102d设置在第四振荡式插入刀具72的基体40d上的接收区域98d径向外部。第四振荡式插入刀具72的补偿单元94的附加质量块102d设置在第四振荡式插入刀具72的基体40d的加工区域96d和接收区域98d之间。补偿单元94的这三个附加质量块102d在第四振荡式插入刀具72的基体40d上均匀分布地设置。补偿单元94的各一个附加质量块102d设置在基体40d的各一个角部中。第四振荡式插入刀具72的补偿单元94的附加质量块102d相对于第四振荡式插入刀具72的基体40d的对称轴线112d轴对称地设置。
该系统的四个振荡式插入刀具66、68、70、72的补偿单元88、90、92、94被设置用于使系统的四个振荡式插入刀具66、68、70、72围绕振荡式手持式工具机的输出轴16的旋转对称轴线84的惯性矩相互匹配。振荡式手持式工具机的振动补偿单元20与系统的四个振荡式插入刀具66、68、70、72的惯性矩匹配，从而在振荡式手持式工具机的运行状态中通过惯性矩形成的振动能够被补偿。
Claims (8)
1.一个系统，包括至少一个能与振荡式手持式工具机以作用方式耦合的第一振荡式插入刀具(66、68、70、72)和至少一个与第一振荡式插入刀具(66、68、70、72)不同的第二振荡式插入刀具(66、68、70、72)，该第二振荡式插入刀具能替代第一振荡式插入刀具(66、68、70、72)与振荡式手持式工具机以作用方式耦合，其中，所述第一和第二振荡式插入刀具(66、68、70、72)中的至少一个具有至少一个补偿单元(88，90，92，94)，所述补偿单元被设置用于使所述至少一个第一振荡式插入刀具(66、68、70、72)绕振荡轴线的惯性矩与所述至少一个第二振荡式插入刀具(66、68、70、72)绕所述振荡轴线的惯性矩之间的差在规定的运行状态中小于所述第一振荡式插入刀具和第二振荡式插入刀具的最大惯性矩的20％。
2.根据权利要求1的系统，其特征在于，设有至少一个第三振荡式插入刀具(66、68、70、72)，它具有补偿单元(88，90，92，94)并且能替代所述至少一个第一振荡式插入刀具(66、68、70、72)和所述至少一个第二振荡式插入刀具(66、68、70、72)与振荡式手持式工具机以作用方式耦合。
3.根据权利要求1或2的系统，其特征在于，所述补偿单元(88，90，92，94)至少部分地设置在所述至少一个振荡式插入刀具(66、68、70、72)的基体(40a，40b，40c，40d)的接收区域(98a，98b，98c，98d)径向外部。
4.根据权利要求1或2的系统，其特征在于，所述补偿单元(88，92)至少部分地由至少一个质量减少部(100a，100c)构成，所述质量减少部至少部分地设置在一个基体(40a，40c)的加工区域(96a，96c)和接收区域(98a，98c)之间。
5.根据权利要求1或2的系统，其特征在于，所述补偿单元(90，94)至少部分地由至少一个附加质量块(102b，102d)构成。
6.根据权利要求5的系统，其特征在于，一个接收区域(98b)至少部分地设置在加工区域(96b)和附加质量块(102b)之间。
7.具有一个被设置用于接收根据权利要求1至6之一的系统的振荡式插入刀具(66、68、70、72)的刀具接收装置(18)的振荡式手持式工具机，其特征在于，包括一个振动补偿单元(20)，它被设置用于至少部分地补偿根据权利要求1至6之一的系统的振荡式插入刀具(66、68、70、72)的惯性矩并且所述振荡式手持式工具机具有根据权利要求1至6之一的系统。
8.具有根据权利要求1至6之一的系统和根据权利要求7的振荡式手持式工具机的加工单元。
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