CN103068172B - 本压印刷线路板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种本压印刷线路板支撑装置，所述本压印刷线路板支撑装置由底座固定块、连接支撑块、线性导轨装置、运动缓冲机构、延长块、印刷线路板支撑板连接组成。底座固定块安装在一支撑杆动作气缸上，当载台动作时，本压印刷线路板支撑装置相对于载台同步动作。本发明提供的本压印刷线路板支撑装置由原先的支撑点接触改进为支撑面接触，保证支撑效果稳定良好，通过新加弹簧在支撑时可避免和印刷线路板摩擦，保证了印刷线路板元件无干涉。在保证整个机构的位置无丢失的情况下，可完全满足各种机种、各种设计的印刷线路板支撑完成，从而避免后续投产过程中不良的产生。

Description

本压印刷线路板支撑装置

技术领域

本发明涉及本压设备技术领域，尤其涉及一种本压印刷线路板支撑装置。

背景技术

现有本压机的印刷线路板（PWB，Printed wire board）金手指和IC绑定位置不统一，现有PWB粘合后PWB支撑方式在支撑动作过程中与PWB上元件存在磨擦现象，造成不良效果，甚至出现支撑不稳定干涉造成破片，故此处一直存在隐患。之前的PWB支撑机构只由支撑杆构成，支撑杆是安装在前后动作气缸上面，在实际执行支撑动作时候，本压完了以后，支撑动作执行，支撑杆插到PWB下方，进行支撑动作完成。但此支撑受到PWB元件及金手指本压设计位置的限制，造成支撑方式只能为点的接触，支撑很不稳定，PWB晃动，在使用过程中常会出现以下问题：

在使用的情况下，常出现PWB折损，如此必然会导致面板点灯NG或者点灯OK但IC已经有损坏隐患，PWB元件掉落或者刮伤，从而引发后续投产中不良的产生。且接触面板为点接触，所以常出现支撑不到，掉落造成搬送过程中干涉掉片现象。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明公开了一种本压PWB支撑装置，这种PWB支撑装置解决了现有PWB支撑装置易折损磨损、发生干涉的缺陷，提高了PWB支撑装置的可靠性。

本发明为一种本压PWB支撑装置，所述本压PWB支撑装置包括：底座固定块，与一支撑杆动作气缸相连接；连接支撑块，设置在所述底座固定块上；线性导轨装置，设置于所述连接支撑块上并与所述连接支撑块相连，所述线性导轨装置包括导轨以及设置在所述导轨上的滑块，所述滑块沿所述导轨滑动；运动缓冲机构，设置在所述连接支撑块上并与所述连接支撑块相连，且所述运动缓冲机构与所述滑块相连，限制所述滑块的运动范围；延长块，其一端与所述运动缓冲机构相连；PWB支撑板，与所述延长块的另一端相连，PWB放置在所述PWB支撑板上。当载台动作时，PWB支撑装置相对于载台同步动作；当本压压着完了后，支撑杆动作气缸向前动作；此时，本压PWB支撑装置同步向前动作，前端顶在PWB本压载台上时压缩弹簧收缩，使PWB支撑装置平台自动向后；当本压载台向后动作时，压缩弹簧自动向前，始终和PWB本压载台面相靠，直到压缩弹簧达到行程；此时PWB已本压后放置在PWB支撑平台上，最后PWB随本压载台动作排出位置。

一些实施例中，所述连接支撑块包括窄段部分及与所述窄段部分相连的宽段部分，所述窄段部分设置于所述底座固定块上并与所述底座固定块相连，所述宽段部分支撑所述线性导轨并与所述线性导轨相连。

一些实施例中，所述运动缓冲机构包括第一导轨挡块、第二导轨挡块、弹簧缓冲装置以及滑块连接块，所述第一导轨挡块与第二导轨挡块通过所述弹簧缓冲装置相连，所述滑块连接块位于所述第一导轨挡块与第二导轨挡块之间，且所述滑块连接块与所述延长块固定连接，所述滑块连接块活动连接在所述弹簧缓冲装置上，且沿所述弹簧缓冲装置运动。

一些实施例中，所述弹簧缓冲装置包括导向轴以及弹簧，所述第一导轨挡块与第二导轨挡块通过所述导向轴相连，所述弹簧套设在所述第二导轨挡块与所述滑块连接块之间的所述导向轴上。

一些实施例中，所述滑块连接块上设置有开孔，所述滑块连接块通过所述开孔套设在所述导向轴上。

一些实施例中，所述底座固定块上开设有凹槽，所述连接支撑块的窄段部分置于所述凹槽中。

一些实施例中，所述PWB支撑板的外边呈半圆弧状。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1）所述PWB支撑板的外边与PWB本压载台的接触为面接触，保证PWB支撑的稳定效果良好，PWB不易被折损。

2）所述PWB支撑装置底座安装在原支撑杆动作气缸上，以便同步运动。

3）加装弹簧缓冲机构保证支撑效果稳定良好，可避免和PWB摩擦，保证了PWB元件无干涉。在保证整个机构的位置无丢失的情况下，可完全满足各种机种，各种设计的PWB支撑完成，从而避免后续投产过程中不良的产生。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本压PWB支撑装置结构示意图

图2为连接支撑块的主视图与侧视图

图3为第二导轨挡块立体图

图4为导向轴立体图

图5为延长块主视图与侧视图

图6为滑块连接块立体图

图7为PWB支撑板主视图与侧视图

图8为第一导轨挡块平面图

符号说明：

1-底座固定块

2-连接支撑块

3-第二导轨挡块

4-导向轴

5-滑块连接块

6-延长块

7-PWB支撑板

8-第一导轨挡块

9-线性导轨

10-弹簧

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

现参考图1-图8详细描述根据本发明本压PWB支撑装置的实施例。所述PWB支撑装置包括：底座固定块1，与一支撑杆动作气缸相连接，使得当载台动作时，PWB支撑装置相对于载台同步动作；连接支撑块2，设置在所述底座固定块1上；线性导轨装置9，设置于所述连接支撑块2上并与所述连接支撑块2相连，所述线性导轨装置9包括导轨以及设置在所述导轨上的滑块，所述滑块沿所述导轨滑动；运动缓冲机构，设置在所述连接支撑块2上并与所述连接支撑块2相连，且所述运动缓冲机构与所述滑块相连，限制所述滑块的运动范围；延长块6，其一端与所述运动缓冲机构相连；印刷线路板支撑板7，与所述延长块6的另一端相连，PWB放置在所述PWB支撑板7上。

其中，所述连接支撑块2包括窄段部分及与所述窄段部分相连的宽段部分，所述窄段部分设置于所述底座固定块1上并与所述底座固定块1相连，所述宽段部分支撑所述线性导轨装置9并与所述线性导轨装置9相连。

其中，所述运动缓冲机构包括第一导轨挡块8、第二导轨挡块3、弹簧缓冲装置以及滑块连接块5，所述第一导轨挡块8与第二导轨挡块3通过所述弹簧缓冲装置相连，所述滑块连接块5位于所述第一导轨挡块8与第二导轨挡块3之间，且所述滑块连接块5与所述延长块6固定连接，所述滑块连接块5活动连接在所述弹簧缓冲装置上，且沿所述弹簧缓冲装置运动。所述弹簧缓冲装置包括导向轴4以及弹簧10，所述第一导轨挡块8与第二导轨挡块3通过所述导向轴4相连，所述弹簧10套设在所述第二导轨挡块3与所述滑块连接块5之间的所述导向轴4上。其作用是当本压压着完了后，支撑杆动作气缸向前动作时，PWB支撑装置同步向前动作，前端顶在PWB本压载台上。此时压缩弹簧10收缩，使PWB支撑装置平台自动向后，当本压载台向后动作时，压缩弹簧10自动向前，始终和PWB本压载台面相靠，直到压缩弹簧10达到行程。

具体地，所述滑块连接块5上设置有开孔，所述滑块连接块5通过所述开孔套设在所述导向轴4上。

为了将所述连接支撑块2与所述底座固定块1连接，所述底座固定块1上开设有凹槽，所述连接支撑块2的窄段部分置于所述凹槽中，通过螺丝相连接。

为了更好地支撑PWB，所述PWB支撑板7的外边呈半圆弧状,使得所述支撑PWB的部位为面接触,从而保证支撑效果稳定良好。

综上所述，本发明提供了一种本压PWB支撑装置，所述PWB支撑装置由底座固定块、线性导轨装置、运动缓冲机构、延长块、PWB支撑板连接组成。底座固定块安装在动作气缸上，使得当载台动作时，本压PWB支撑装置相对于载台同步动作；当本压压着完了后，支撑杆动作气缸向前动作；此时，本压PWB支撑装置同步向前动作，前端顶在PWB本压载台上时压缩弹簧收缩，使PWB支撑装置平台自动向后；当本压载台向后动作时，压缩弹簧自动向前，始终和PWB本压载台面相靠，直到压缩弹簧达到行程；此时PWB已本压后放置在PWB支撑平台上，最后PWB随本压载台动作排出位置。本发明提供的本压PWB支撑装置由原先的支撑点接触改进为支撑面接触，保证支撑效果稳定良好。通过新加弹簧在支撑时可避免与PWB摩擦，保证了PWB元件无干涉。在保证整个机构的位置无丢失的情况下，可完全满足各种机种、各种设计的PWB支撑完成，从而避免后续投产过程中不良的产生，此技术可应用于DECO 6000 PWB本压设备上。

本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (7)

1.一种本压印刷线路板支撑装置，其特征在于，所述本压印刷线路板支撑装置包括：

底座固定块，与一支撑杆动作气缸相连接；

连接支撑块，设置在所述底座固定块上；

线性导轨装置，设置于所述连接支撑块上并与所述连接支撑块相连，所述线性导轨装置包括导轨以及设置在所述导轨上的滑块，所述滑块沿所述导轨滑动；

运动缓冲机构，设置在所述连接支撑块上并与所述连接支撑块相连，且所述运动缓冲机构与所述滑块相连，限制所述滑块的运动范围；

延长块，其一端与所述运动缓冲机构相连；

印刷线路板支撑板，与所述延长块的另一端相连，印刷线路板放置在所述印刷线路板支撑板上。

2.根据权利要求1所述的本压印刷线路板支撑装置，其特征在于，所述连接支撑块包括窄段部分及与所述窄段部分相连的宽段部分，所述窄段部分设置于所述底座固定块上并与所述底座固定块相连，所述宽段部分支撑所述线性导轨装置并与所述线性导轨装置相连。

3.根据权利要求1所述的本压印刷线路板支撑装置，其特征在于，所述运动缓冲机构包括第一导轨挡块、第二导轨挡块、弹簧缓冲装置以及滑块连接块，所述第一导轨挡块与第二导轨挡块通过所述弹簧缓冲装置相连，所述滑块连接块位于所述第一导轨挡块与第二导轨挡块之间，且所述滑块连接块与所述延长块固定连接，所述滑块连接块活动连接在所述弹簧缓冲装置上，且沿所述弹簧缓冲装置运动。

4.根据权利要求2所述的本压印刷线路板支撑装置，其特征在于，所述弹簧缓冲装置包括导向轴以及弹簧，所述第一导轨挡块与第二导轨挡块通过所述导向轴相连，所述弹簧套设在所述第二导轨挡块与所述滑块连接块之间的所述导向轴上。

5.根据权利要求3所述的本压印刷线路板支撑装置，其特征在于，所述滑块连接块上设置有开孔，所述滑块连接块通过所述开孔套设在所述导向轴上。

6.根据权利要求2所述的本压印刷线路板支撑装置，其特征在于，所述底座固定块上开设有凹槽，所述连接支撑块的窄段部分置于所述凹槽中。

7.根据权利要求1所述的本压印刷线路板支撑装置，其特征在于，所述印刷线路板支撑板的外边呈半圆弧状。