CN103059436A - 一种高分子合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子合金材料，包括如下重量比的组分：PVC 50-100份； SBS5-30份；EVA 2-20份；助剂1-5份。本发明高分子合金材料中不仅具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、耐老化、耐高低温，还具有阻燃性。通过上述配方组分的协同作用，使得该高分子合金材料具有良好的加工性能、耐酸碱性、热稳定性和较低的加工成型温度。通过不同的工艺进行混合加工，使得各组分有机的融合，其工艺简单、操作可控，成本地，可以作为各种通用材料使用，尤其适合作为为建筑防水材料的原材料。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种高分子合金材料及其制备方法。
背景技术
光缆外皮、屋面防水材料、等户外塑料制品最根本的要求是能保证防水性能，而且需要能承受剧变的气候和恶劣的工作环境。它要具有防水、抗冲击性的特点。因此，该类高分子材料对防水、耐老化、耐高低温、耐紫外等方面要求比较高；其内侧对温度、湿度控制要求十分高。
聚氯乙烯树脂（简称PVC）因优良的化学稳定性、耐磨性、机械性能、电绝缘性、自熄性、制品透明性、隔热、消声等功能，是目前性价比最高额通用材料之一。但其结构上的缺陷，致使PVC制品额热稳定性差、脑老化弱，且受冲击时易脆裂等缺点使其加工困难，不适合做成结构材料，从而影响了它的应用。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（简称SBS）是一种抗冲击、耐热、耐磨和加工性能俱佳的热塑性树脂，被广泛应用于建筑和电子电器等领域，但因吧阻燃、耐热性较差、成本偏高等不足限制了其应用领域的进一步拓宽。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（简称EVA）改性剂不仅具有良好的热、光稳定性和低温性能等，而且可以有效地改善材料的加工性能和耐候性。但是，在PVC树脂中仅使用EVA作为改性剂，所得到的改性PVC材料拉伸强度和热变形温度偏低，且耐化学性能也较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有良好的加工性能和耐温度性能，以及抗冲击性能强的高分子合金材料及其的制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种高分子合金材料，包括如下重量比的的组分：PVC 50-100份； SBS 5-30份； EVA 2-20份；助剂 1-5份。
所述的助剂包括阻燃剂、抗氧化剂、光稳定剂、润滑剂中的一种或两种。
所述的阻燃剂为三氧化二锑；
所述的抗氧化剂为三亚磷酸酯；
所述的光稳定剂为紫外线吸收剂UV531；
所述的润滑剂为硬脂酸锌；
该合金材料的制备方法：包括如下步骤：
1. 按配方比例准确称量各组分；将PVC组分加热至50-70℃后，向PVC组分中加入助剂，搅拌混合，形成混合物1.
2. 将混合物1加热至80-90℃后，向混合物1中加入SBS、EVA，并搅拌混合，形成混合物2；
3. 将混合物2加热至110-130℃后，搅拌，冷却，静置，形成混合物3；
4. 将冷却后的混合物3进行挤出造粒，得到高分子合金材料。
上述的三者合金材料中的SBS与EVA具有良好的协同作用，使得合金材料不仅据偶良好的拉伸强度等性能，还具有突出的抗丛集性能，相对于PVC材料，其冲击性提高了一倍以上，热稳定性能与其它组分良好相容，能有效、消除PVC分子链上不对称自由基支链和活泼的反应残基，防止断键，歧化产生的讲解，从而提高合金材料稳定性、耐候性和耐老化性能。通过上述配方组分的共同作用，使得合金材料具有良好的加工性能、耐化学腐蚀性能、耐低温性能、热稳定性能和较低的加工成型温度。该合金刺啦制备方法通过分阶段将各组分混合，使得各组分充分混合其工序简单，易控，成本低，适合工业化生产。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明确，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例1提供一种具有良好的抗冲击性能、耐低温性能、热稳定性能和加工性能的合金材料。该高分子合金材料 包括如下重量比例的配方组分：
PVC 60份； SBS 10份； EVA 5份；紫外线吸收剂UV531 1份；硬脂酸锌 0.5份；
制备方法：
1．按配方比例准确称量各组分；将PVC组分加热至50-70℃后，向PVC组分中加入助剂，搅拌混合，形成混合物1.
2．将混合物1加热至80-90℃后，向混合物1中加入SBS、EVA，并搅拌混合，形成混合物2；
3．将混合物2加热至110-130℃后，搅拌，冷却，静置，形成混合物3；
4.将冷却后的混合物3进行挤出造粒，得到高分子合金材料。
实施例2：
该高分子合金材料 包括如下重量比例的配方组分：
PVC 60份； SBS 10份； EVA 5份；紫外线吸收剂UV531 1份；硬脂酸锌 0.5份；三亚磷酸酯 0.5份；
制备方法：
1．按配方比例准确称量各组分；将PVC组分加热至50-70℃后，向PVC组分中加入助剂，搅拌混合，形成混合物1.
2．将混合物1加热至80-90℃后，向混合物1中加入SBS、EVA，并搅拌混合，形成混合物2；
3．将混合物2加热至110-130℃后，搅拌，冷却，静置，形成混合物3；
4.将冷却后的混合物3进行挤出造粒，得到高分子合金材料。
实施例3：
该高分子合金材料 包括如下重量比例的配方组分：
PVC 60份； SBS 10份； EVA 5份；紫外线吸收剂UV531 1份；硬脂酸锌 0.5份；三亚磷酸酯 0.5份；三氧化二锑 0.5份
制备方法：
1．按配方比例准确称量各组分；将PVC组分加热至50-70℃后，向PVC组分中加入助剂，搅拌混合，形成混合物1.
2．将混合物1加热至80-90℃后，向混合物1中加入SBS、EVA，并搅拌混合，形成混合物2；
3．将混合物2加热至110-130℃后，搅拌，冷却，静置，形成混合物3；
4.将冷却后的混合物3进行挤出造粒，得到高分子合金材料。
实施例4：
该高分子合金材料 包括如下重量比例的配方组分：
PVC 60份； SBS 20份； EVA 5份；紫外线吸收剂UV531 1份；硬脂酸锌 0.5份；三亚磷酸酯 1.5份；三氧化二锑1.5份。
制备方法：
1．按配方比例准确称量各组分；将PVC组分加热至50-70℃后，向PVC组分中加入助剂，搅拌混合，形成混合物1.
2．将混合物1加热至80-90℃后，向混合物1中加入SBS、EVA，并搅拌混合，形成混合物2；
3．将混合物2加热至110-130℃后，搅拌，冷却，静置，形成混合物3；
4.将冷却后的混合物3进行挤出造粒，得到高分子合金材料。
本实施例的优点为在具有前两种实施例材料的性能的基础上，由于采用阻燃剂，使合金材料具有更好的阻燃性能，保证施工的安全性能。
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 拉伸强度（Mpa） | 40.5 | 39.9 | 41.3 | 43.6 |
| 断裂身产率（%） | 100.7 | 120.8 | 137 | 156 |
| 低温冲击强度（KJ/m2） | 21.8 | 22.7 | 23.5 | 30.1 |
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高分子合金材料，其特征在于，包括如下重量比的组分：PVC 50-100份； SBS 5-30份； EVA 2-20份；助剂 1-5份。
2.根据权利要求1所述的高分子合金材料，其特征在于：所述的助剂包括阻燃剂、抗氧化剂、光稳定剂、润滑剂中的一种或两种。
3.根据权利要求1或2所述的高分子合金材料，其特征在于：所述的阻燃剂为三氧化二锑。
4.根据权利要求1所述的高分子合金材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1.按配方比例准确称量各组分；将PVC组分加热至50-70℃后，向PVC组分中加入助剂，搅拌混合，形成混合物1；
2.将混合物1加热至80-90℃后，向混合物1中加入SBS、EVA，并搅拌混合形成混合物2；
3.将混合物2加热至110-130℃后，搅拌，冷却，静置，形成混合物3；
4.将冷却后的混合物3进行挤出造粒，得到高分子合金材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110319513 CN103059436A (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 一种高分子合金材料及其制备方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201110319513 CN103059436A (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 一种高分子合金材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103059436A true CN103059436A (zh) | 2013-04-24 |
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ID=48102352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110319513 Pending CN103059436A (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 一种高分子合金材料及其制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103059436A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107033521A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-08-11 | 广西师范学院 | 改性sbs复合材料及其制备方法 |
| CN107189311A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-22 | 广西师范学院 | 一种高强度剑麻纤维改性sbs复合材料及其制备方法 |
| CN111777836A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-16 | 浙江弘达环保科技有限公司 | 一种新型户外帐篷防护层及其制备方法 |
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2011
- 2011-10-20 CN CN 201110319513 patent/CN103059436A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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