CN103059425A - 船用电缆用护套橡皮 - Google Patents

Abstract

本发明一种船用电缆用护套橡皮，护套橡皮的组成及配比包括：氯磺化聚乙烯90～100份；活性剂5～15份；防老剂1～3份；阻燃剂15～20份；增塑剂10～20份；补强剂25-45份；填充剂5～55份；硫化剂1～3份；所述护套橡皮的含胶量为40～50％；所述含胶量为(氯磺化聚乙烯的重量+天然橡胶的重量)/总重量×100％。本发明选用氯磺化聚乙烯与天然橡胶并用来进行性能互补，该项护套橡皮能满足国际标准IEC60092-359《船用电力和通信电缆护套材料》中SH型相关指标的要求。

Description

船用电缆用护套橡皮

技术领域

本发明涉及一种电缆用的护套橡皮，特别涉及船用电缆用护套橡皮。

背景技术

目前，电缆护套橡皮使用比较多的是天然橡胶和丁苯胶，此种电缆护套橡皮弹性好，但耐侯性能差，实际使用过程中容易开裂。

氯磺化聚乙烯(CSM)是以聚乙烯主原料经氯化、氯磺化反应而制得的具有高饱和化学结构的含氯特殊弹性体材料，属高性能品质的特种橡胶品种。其外观呈白色或乳白色弹性材料，有热塑性。由于分子结构中含有氯磺酰活性基团，故表现出高活性，而尤以耐化学介质腐蚀、抗臭氧氧化及耐油侵蚀、阻燃等性能突出，还具有抗候变、耐热、抗离子辐射、耐低温、抗磨蚀和电绝缘性及优异的机械性能。早期多为军事工程目的而开发CSM，CSM在电线电缆、防水卷材、汽车工业等领域目前已得到广泛应用，成为常用的特种橡胶。但由于其永久变形大，也限制了它的使用范围。

天然橡胶在常温下具有较高的弹性、稍带塑性、具有非常好的机械强度、滞后损失小、在多次变形时生热低、耐屈挠性好；因是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好；又因有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，其耐油性和耐溶剂性很差。

发明内容

本发明的目的是解决上述不足，提供一种船用电缆用护套橡皮。

实现本发明目的技术方案是一种船用电缆用护套橡皮，护套橡皮的组成及配比包括(按质量份计)：

氯磺化聚乙烯  90～100份；

活性剂        5～15份；

防老剂        1～3份；

阻燃剂        15～20份；

增塑剂    10～20份；

补强剂    25-45份；

填充剂    5～55份；

硫化剂    1～3份；

所述护套橡皮的含胶量为40～50％；

所述含胶量为(氯磺化聚乙烯的重量+天然橡胶的重量)/总重量×100％。

上述船用电缆用护套橡皮，所述护套橡皮的组成还包括天然橡胶，1～10质量份。

上述船用电缆用护套橡皮，所述护套橡皮的组成还包括润滑剂1～8质量份，促进剂1～20质量份。

上述的船用电缆用护套橡皮，所述防老剂为N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍。

上述的船用电缆用护套橡皮，所述阻燃剂为复合环保型阻燃剂GKCZR系列。

上述的船用电缆用护套橡皮，所述补强剂为高耐磨炭黑和煅烧陶土的混合物，在配方总组分中高耐磨炭黑5～25份、煅烧陶土5～25份。

上述的船用电缆用护套橡皮，所述填充剂为轻质碳酸钙。

上述的船用电缆用护套橡皮，所述润滑剂为硬脂酸和石蜡的一种或几种的混合物，在配方总组分中，硬脂酸为0～2质量份、石蜡为1～6质量份。

上述的船用电缆用护套橡皮，所述促进剂为促进剂DM、三盐基硫酸铅和促进剂TMTD的一种或几种的混合物，在配方总组分中，促进剂DM为0～1质量份、三盐基硫酸铅为0～20质量份、促进剂TMTD为1～3质量份。

上述的船用电缆用护套橡皮，所述硫化剂为四硫化双五甲撑秋兰姆。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：(1)、采用氯磺化聚乙烯(CSM)为主体来保证护套橡皮有良好的耐化学介质腐蚀、抗臭氧氧化及耐油侵蚀、阻燃等性能；(2)、通过天然橡胶的并用来提高护套橡皮的弹性、改善CSM永久变形大的缺点；(3)、该项护套橡皮能满足国际标准IEC 60092-359《船用电力和通信电缆护套材料》中SH型相关指标的要求。

具体实施方式

(实施例1)

本实施例的船用电缆用护套橡皮的组成、配比份数及型号见表一：

表一

本实施例中：

混炼胶片的性能：

门尼粘度M(1+4)100℃为：36.0Mv

硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：2.60N.m

硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：1.10min

硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：8.40min

抗张强度为：15.5N/mm²

伸长率为：350％

氧指数为：33.5

比重为：1.51g/cm³

按照表一称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、蒸汽硫化后得成品，其性能见表二：

表二

(实施例2)

本实施例的船用电缆用护套橡皮的组成、配比份数及型号见表三：

表三

本实施例中：

混炼胶片的性能：

门尼粘度M(1+4)100℃为：39.0Mv

硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：3.00N.m

硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：1.01min

硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：8.04min

抗张强度为：14.1N/mm²

伸长率为：340％

氧指数为：34.0

比重为：1.54g/cm³

按照表三称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、蒸汽硫化后得成品，其性能见表四：

表四

(实施例3)

本实施例的船用电缆用护套橡皮的组成、配比份数及型号见表五：

表五

本实施例中：

混炼胶片的性能：

门尼粘度M(1+4)100℃为：44.0Mv

硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：3.40N.m

硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：1.62min

硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：12.2min

抗张强度为：12.5N/mm²

伸长率为：370％

氧指数为：35.0

比重为：1.60g/cm³

按照表五称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、蒸汽硫化后得成品，其性能见表六：

表六

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述护套橡皮的组成及配比包括，按质量份计：

氯磺化聚乙烯  90～100份；

活性剂        5～15份；

防老剂        1～3份；

阻燃剂        15～20份；

增塑剂        10～20份；

补强剂        25-45份；

填充剂        5～55份；

硫化剂        1～3份；

所述护套橡皮的含胶量为40～50％；

所述含胶量为(氯磺化聚乙烯的重量+天然橡胶的重量)/总重量×100％。

2.根据权利要求1所述船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述护套橡皮的组成还包括天然橡胶，1～10质量份。

3.根据权利要求1或2所述船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述护套橡皮的组成还包括润滑剂1～8质量份，促进剂1～20质量份。

4.根据权利要求3所述的船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述防老剂为N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍。

5.根据权利要求3所述的船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述阻燃剂为复合环保型阻燃剂GKCZR系列。

6.根据权利要求3所述的船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述补强剂为高耐磨炭黑和煅烧陶土的混合物，在配方总组分中高耐磨炭黑5～25份、煅烧陶土5～25份。

7.根据权利要求3所述的船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述填充剂为轻质碳酸钙。

8.根据权利要求3所述的船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸和石蜡的一种或几种的混合物，在配方总组分中，硬脂酸为0～2质量份、石蜡为1～6质量份。

9.根据权利要求3所述的船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述促进剂为促进剂DM、三盐基硫酸铅和促进剂TMTD的一种或几种的混合物，在配方总组分中，促进剂DM为0～1质量份、三盐基硫酸铅为0～20质量份、促进剂TMTD为1～3质量份。

10.根据权利要求3所述的船用电缆用护套橡皮，其特征在于：所述硫化剂为四硫化双五甲撑秋兰姆。