CN103056702A - 一种放电加工机的c轴传动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种放电加工机的C轴传动装置，包括中空的主轴、主轴下端的C轴、以及安装在C轴下部的电极夹头，所述C轴通过传动轴与伺服电机传动连接。由于本发明使用高扭力AC伺服电机，搭配高分辨率编码器，并由联轴器连接传动轴直接给C轴传动，解决传统齿轮作为传动机构的缺点，具有反应快速、放电间隙控制更敏捷、使用寿命更长等优点。

Description

一种放电加工机的C轴传动装置
技术领域
本发明涉及一种放电加工机，具体涉及一种放电加工机的C轴传动装置。
背景技术
CNC放电加工机的第四轴（C轴）的传动机构，具备旋转加工功能，安装在CNC床身结构上，执行四轴同动加工，一般的CNC放电加工机的第四轴（C轴）传动机构，都是使用齿轮结构，以解决高分辨率和传动能力，因为通过齿轮结构，所以旋转背隙及使用寿命问题无法解决，而且旋转加工放电间隙控制的反应较慢，影响了整体加工性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种放电加工机的C轴传动装置，它能够解决传统齿轮结构的缺点，具有反应快速、使得放电间隙控制更敏捷、使用寿命更长等优点。
本发明所采用的技术方案是：一种放电加工机的C轴传动装置，包括中空的主轴、主轴下端的C轴、以及安装在C轴下部的电极夹头，所述C轴通过传动轴与伺服电机传动连接。
作为优选，所述伺服电机为高扭力AC伺服电机。
作为优选，所述伺服电机上设置高分辨率编码器。
作为优选，所述伺服电机通过联轴器与所述传动轴传动连接。
作为优选，所述伺服电机设置在所述主轴的上方。
作为优选，所述传动轴通过联轴器与所述C轴传动连接。
作为优选，所述C轴的侧部设置有碳刷。
作为优选，所述C轴上还设置有转速检测装置。
本发明的有益效果在于：由于本发明使用高扭力AC伺服电机，搭配高分辨率编码器，并由联轴器连接传动轴直接给C轴传动，解决传统齿轮作为传动机构的缺点，具有反应快速、放电间隙控制更敏捷、使用寿命更长等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、主轴；2、C轴；3、电极夹头；4、传动轴；5、伺服电机；6、联轴器；7、碳刷。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种放电加工机的C轴传动装置，包括中空的主轴1、主轴1下端的C轴2、以及安装在C轴2下部的电极夹头3，所述C轴2通过传动轴4与伺服电机5传动连接，该伺服电机5为高扭力AC伺服电机5，安装在所述主轴1的上方，且在该伺服电机5上设置高分辨率编码器，有效地提高了伺服电机5的解析分辨度，精度更高，加工更可靠。所述伺服电机5通过联轴器6与所述传动轴4传动连接，所述传动轴4通过联轴器6与所述C轴2传动连接。
优选地，在所述C轴2的侧部设置碳刷7，可有效提高其使用寿命。
优选地，在所述C轴2上还设置有转速检测装置，可实时检测C轴2的转速，并与伺服电机5的转速对比，可判断伺服电机5与C轴2之间的传动状况。
由于本发明使用高扭力AC伺服电机5，搭配高分辨率编码器，并由联轴器6连接传动轴4直接给C轴2传动，解决传统齿轮作为传动机构的缺点，具有反应快速、放电间隙控制更敏捷、使用寿命更长等优点。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种放电加工机的C轴传动装置，包括中空的主轴（1）、主轴（1）下端的C轴（2）、以及安装在C轴（2）下部的电极夹头（3），其特征在于：所述C轴（2）通过传动轴（4）与伺服电机（5）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种放电加工机的C轴传动装置，其特征在于：所述伺服电机（5）为高扭力AC伺服电机（5）。
3.根据权利要求1或2所述的一种放电加工机的C轴传动装置，其特征在于：所述伺服电机（5）上设置高分辨率编码器。
4.根据权利要求1或2所述的一种放电加工机的C轴传动装置，其特征在于：所述伺服电机（5）通过联轴器（6）与所述传动轴（4）传动连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种放电加工机的C轴传动装置，其特征在于：所述伺服电机（5）设置在所述主轴（1）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种放电加工机的C轴传动装置，其特征在于：所述传动轴（4）通过联轴器（6）与所述C轴（2）传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种放电加工机的C轴传动装置，其特征在于：所述C轴（2）的侧部设置有碳刷（7）。
8.根据权利要求1所述的一种放电加工机的C轴传动装置，其特征在于：所述C轴（2）上还设置有转速检测装置。
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