CN103056406A - 一种车削刀座及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车削刀座及控制方法，属于机床组件技术领域，其中，包括连接上刀片的上刀体和连接下刀片的下刀体，上刀体与下刀体平行设置并使上刀片和下刀片相对；还包括刀座体，刀座体顶部与上刀体连接，下刀体通过一与刀塔驱动机构连接并由刀塔驱动机构控制的滑动装置连接于刀座体上，滑动装置使下刀体沿刀座体上下滑动；还包括以用于连接刀塔的底座，底座与刀座体底部连接。其技术方案的有益效果是：宽度结构尺寸小，不易与机床其他结构发生干涉，在同样刀尖悬伸的情况下，可以切削更宽的刹车盘盘片；下刀体与上刀体之间切削盘片厚度的可调节尺寸范围大；通用性强；拆装方便；保证切削时尺寸稳定。

Description

一种车削刀座及控制方法
技术领域
本发明涉及一种机床组件，尤其涉及一种车削刀座及控制方法。
背景技术
正倒立车机床作为一种新型复合机床，主要用于盘类零件加工，尤其针对刹车盘的加工要求盘面等厚。为实现刹车盘等厚需求，一般采用双面同时车削，保证盘面的厚度相等，现有的双面同时车削工艺控制上下两个刀片时较为困难，不能有效利用刀塔，造成加工效率低。
发明内容
针对现有的正倒立车机床于双面同时车削时存在的问题，现提供一种旨在利用刀塔驱动机构进行控制的车削刀座及控制方法。
具体技术方案如下：
一种车削刀座，其中，包括连接上刀片的上刀体和连接下刀片的下刀体，所述上刀体与所述下刀体平行设置并使所述上刀片和所述下刀片相对；
还包括刀座体，所述刀座体顶部与所述上刀体连接，所述下刀体通过一与刀塔驱动机构连接并由刀塔驱动机构控制的滑动装置连接于所述刀座体上，所述滑动装置使所述下刀体沿所述刀座体上下滑动；
还包括以用于连接刀塔的底座，所述底座与所述刀座体底部连接。
优选的，所述滑动装置主要由纵向设置于所述刀座体内的心轴以及一连接于所述心轴上的滑座形成，所述心轴连接所述滑座的区段设有螺纹，所述滑座设有与所述心轴上螺纹匹配的螺纹，所述下刀体连接于所述滑座上，所述心轴底部伸出所述底座并与刀塔的驱动机构连接，所述刀塔的驱动机构控制所述心轴转动。
优选的，所述上刀体通过一调节块连接于所述刀座体上，所述上刀体通过所述调节块调节于所述刀座体上的位置，所述调节块中心与所述心轴的中心位于同一直线上。
优选的，所述滑座与所述调节块之间设有弹性部件，所述弹性部件于所述滑座顶面与所述调节块底面形成弹性预紧力。
优选的，所述上刀体与所述调节块连接部位设有定位键，所述定位键限制所述上刀体转动。
优选的，所述刀座体设有供所述滑座上下滑动的轨道，所述轨道内设有防止所述滑座转动的压板。
优选的，所述下刀片与所述下刀体连接处设有微调结构，所述微调结构用以调整所述下刀片的高度。
一种车削刀座的控制方法，其中，包括上述车削刀座，于加工前预先调整所述上刀片与所述下刀片之间的刀尖距离以满足工件厚度及最终加工尺寸，工件于所述上刀体与所述下刀体之间进行加工，加工完成后刀塔驱动机构驱动所述心轴转动，使所述滑座向下运动使所述下刀片脱离工件表面，工件由机床上其他结构控制向下运动使所述上刀片脱离所述工件表面，所述工件由机床上其他结构控制水平移动使所述工件离开所述上刀体与所述下刀体之间的区域。
优选的，于所述上刀片与所述下刀片之间的刀尖距离调整完毕后调整所述微调结构，使所述下刀片刀尖距离满足需要的公差尺寸。
优选的，调整所述上刀片与所述下刀片之间的刀尖距离时保持所述上刀片的刀尖和所述下刀片的刀尖于同一平面内。
上述技术方案的有益效果是：
1、刀座体的心轴与调节块共线，宽度结构尺寸小，装在刀塔上不易与机床其他结构发生干涉，同时在同样刀尖悬伸的情况下，可以切削更宽的刹车盘盘片。
2、下刀体与上刀体之间切削盘片厚度的可调节尺寸范围大。
3、底座采用刀塔标准接口，通用性强，拆装方便。
4、滑座通过螺纹传动靠紧，依靠螺纹自锁防止下退，保证切削时尺寸稳定。
附图说明
图1为本发明一种车削刀座的实施例的纵向剖面结构示意图；
图2为本发明一种车削刀座的实施例的纵向剖面结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
如图1和图2所示，本发明一种车削刀座的实施例，其中，包括连接上刀片11的上刀体1和连接下刀片21的下刀体2，上刀体1与下刀体2平行设置并使上刀片11和下刀片21相对；还包括刀座体3，刀座体3顶部与上刀体1连接，下刀体2通过一与刀塔驱动机构连接并由刀塔驱动机构控制的滑动装置连接于刀座体3上，滑动装置使下刀体2沿刀座体3上下滑动；还包括以用于连接刀塔的底座4，底座4与刀座体3底部连接。
上述技术方案的工作原理是通过刀塔驱动机构驱动滑动装置使下刀体2沿刀座体3上下移动，从而实现由刀塔驱动机构控制上刀体1与下刀体2之间的距离。其中底座4可采用通用的连接结构与到他进行连接。
于上述技术方案基础上，进一步的，滑动装置可主要由纵向设置于刀座体3内的心轴31以及一连接于心轴31上的滑座32形成，心轴31连接滑座32的区段设有螺纹，滑座32设有与心轴31上螺纹匹配的螺纹，下刀体2连接于滑座32上，心轴31底部伸出底座4并与刀塔的驱动机构连接，刀塔的驱动机构控制心轴31转动。一种较优的实施方式是心轴31与刀座体3及底座4之间可设置第一轴承311、心轴31于底座4之间可设置第二轴承312，第一轴承311和第二轴承312可使心轴转动顺畅。
上述技术方案通过由刀塔驱动机构控制的心轴31旋转实现滑座32上下移动，滑座32过螺纹传动靠紧，依靠螺纹自锁防止下退，保证切削时尺寸稳定。
于上述技术方案基础上，进一步的，上刀体1通过一调节块5连接于刀座体3上，上刀体1通过调节块5调节于刀座体3上的位置，调节块5的中心与心轴31的中心位于同一直线上，调节块5的中心与心轴31的中心位于同一直线上使车削刀座宽度结构尺寸小，装在刀塔上不易与机床其他结构发生干涉，同时在同样刀尖悬伸的情况下，可以切削更宽的刹车盘盘片。一种较优的实施方式是上刀体1与调节块5连接部位可设置定位键51，定位键51限制上刀体1转动从而保证加工时上刀体1的刚度。
于上述技术方案基础上，进一步的，滑座32与调节块5之间可设置弹性部件33，弹性部件33于滑座32顶面与调节块5底面形成弹性预紧力。一种较优的实施方式是弹性部件33可以是弹簧。
于上述技术方案基础上，进一步的，刀座体3设有供滑座32上下滑动的轨道（图中视角被遮挡），轨道内可设置防止滑座32转动的压板34。设置防止滑座32转动的压板34可提高加工时下刀体2的刚度。
于上述技术方案基础上，进一步的，下刀片21与下刀体2连接处可设置微调结构（未于图中绘出），微调结构用以调整下刀片21的高度。通过微调结构可进一步调整下刀片21的刀尖距离从而提高加工精度。
本发明的实施例中还包括一种车削刀座的控制方法，其中，包括上述车削刀座，于加工前预先调整上刀片11与下刀片21之间的刀尖距离以满足工件厚度及最终加工尺寸，工件于上刀体1与下刀体2之间进行加工，加工完成后刀塔驱动机构驱动心轴31转动，使滑座32向下运动从而带动下刀体2向下移动使下刀片21脱离工件表面，工件由机床上其他结构控制向下运动使上刀片11脱离工件表面，工件由机床上其他结构控制水平移动使工件离开上刀体1与下刀体2之间的区域。
与上述技术方案基础上，进一步的，于上刀片11与下刀片21之间的刀尖距离调整完毕后调整微调结构，使下刀片21刀尖距离满足需要的公差尺寸。
与上述技术方案基础上，进一步的，调整上刀片11与下刀片21之间的刀尖距离时保持上刀片11的刀尖和下刀片21的刀尖于同一平面内。将上刀片11的刀尖和下刀片21的刀尖保持于同一平面内可防止切削时的震动。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种车削刀座，其特征在于，包括连接上刀片的上刀体和连接下刀片的下刀体，所述上刀体与所述下刀体平行设置并使所述上刀片和所述下刀片相对；
还包括刀座体，所述刀座体顶部与所述上刀体连接，所述下刀体通过一与刀塔驱动机构连接并由刀塔驱动机构控制的滑动装置连接于所述刀座体上，所述滑动装置使所述下刀体沿所述刀座体上下滑动；
还包括以用于连接刀塔的底座，所述底座与所述刀座体底部连接。
2.如权利要求1所述车削刀座，其特征在于，所述滑动装置主要由纵向设置于所述刀座体内的心轴以及一连接于所述心轴上的滑座形成，所述心轴连接所述滑座的区段设有螺纹，所述滑座设有与所述心轴上螺纹匹配的螺纹，所述下刀体连接于所述滑座上，所述心轴底部伸出所述底座并与刀塔的驱动机构连接，所述刀塔的驱动机构控制所述心轴转动。
3.如权利要求2所述车削刀座，其特征在于，所述上刀体通过一调节块连接于所述刀座体上，所述上刀体通过所述调节块调节于所述刀座体上的位置，所述调节块中心与所述心轴的中心位于同一直线上。
4.如权利要求3所述车削刀座，其特征在于，所述滑座与所述调节块之间设有弹性部件，所述弹性部件于所述滑座顶面与所述调节块底面形成弹性预紧力。
5.如权利要求4所述车削刀座，其特征在于，所述上刀体与所述调节块连接部位设有定位键，所述定位键限制所述上刀体转动。
6.如权利要求4所述车削刀座，其特征在于，所述刀座体设有供所述滑座上下滑动的轨道，所述轨道内设有防止所述滑座转动的压板。
7.如权利要求1-6中任一所述车削刀座，其特征在于，所述下刀片与所述下刀体连接处设有微调结构，所述微调结构用以调整所述下刀片的高度。
8.一种车削刀座的控制方法，其特征在于，包括如权利要求7所述车削刀座，于加工前预先调整所述上刀片与所述下刀片之间的刀尖距离以满足工件厚度及最终加工尺寸，工件于所述上刀体与所述下刀体之间进行加工，加工完成后刀塔驱动机构驱动所述心轴转动，使所述滑座向下运动使所述下刀片脱离工件表面，工件由机床上其他结构控制向下运动使所述上刀片脱离所述工件表面，所述工件由机床上其他结构控制水平移动使所述工件离开所述上刀体与所述下刀体之间的区域。
9.如权利要求8所述车削刀座的控制方法，其特征在于，于所述上刀片与所述下刀片之间的刀尖距离调整完毕后调整所述微调结构，使所述下刀片刀尖距离满足需要的公差尺寸。
10.如权利要求8所述车削刀座的控制方法，其特征在于，调整所述上刀片与所述下刀片之间的刀尖距离时保持所述上刀片的刀尖和所述下刀片的刀尖于同一平面内。
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