CN103052336B - 拉链用分离嵌插件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种拉链用分离嵌插件,其能够使左右一对销部件的任意一方自如地卡合插座的结构简化,且使能够应对左右样式的分离嵌插件小型化,并能够提高操作部的操作性。本发明的拉链用分离嵌插件具有第一销部件(11)及第二销部件(12)和插座(13),该插座具有空间部(20)且能够供第一销部件(11)及第二销部件(12)自由地插拔,第一销部件(11)及第二销部件(12)分别具有锁定爪(23),插座(13)的底壁(19)具有贯穿至空间部(20)的轴承部(28),该拉链用分离嵌插件具有能够自由转动地嵌合在轴承部(28)中的转动部件(14),该转动部件具有:销拔取阻止机构(32),配置在空间部(20)的中央,且通过与锁定爪(23)卡合而阻止第一销部件(11)及第二销部件(12)双方被同时拔取;和操作部(30),配置在插座(13)的底面(19a)侧,且能够自由转动地操作销拔取阻止机构(32)。
Description
技术领域
本发明涉及拉链用分离嵌插件,更详细地说,涉及使左右一对拉链牙链带的任意一方能够从插座自由分离的拉链用分离嵌插件。
背景技术
以往,公知有一种分离嵌插件,用于在拉链的拉头滑动至最下部之后使左右的拉链牙链带彼此分离。分离嵌插件如下构成:在例如主视图中右侧的拉链牙链带下端,与插座一体地设有座管,安装在左侧的拉链牙链带下端的插管相对于插座能够自由插拔。在具有该分离嵌插件的拉链中,当要使左右的拉链牙链带彼此分离时,在保持着右侧的拉链链牙列的状态下,将左侧的拉链牙链带向上方拉拽而进行分离。另外,当要使左右的拉链牙链带彼此结合时,在保持着右侧的拉链牙链带的状态下,将安装在左侧的拉链牙链带下端的插管插入至拉头以及插座中而进行结合。
这种拉链在使用于双面穿服装的情况下,当将服装翻至表侧或翻至背侧来操作时,使拉链牙链带分离结合时的操作变得相反,存在拉链的操作性降低的情况。另外,在护理者以面对儿童等被护理者的状态帮助穿脱衣服的情况下,也是与通常相反的操作,存在操作不容易的情况。而且,根据各国的习惯,相对于插座,固定的座管和插拔的插管左右不同,不得不配合各国的样式制造两种拉链。
为了应对这种问题,已知一种这样构成的拉链:使左右一对销部件的任意一方能够与分离嵌插件的插座自由卡合(例如,参照专利文献1)。该专利文献1的拉链具有:第一销部件及第二销部件,该第一销部件以及第二销部件分别具有锁定爪,且以相对于插座插拔自如的方式构成;和可动式销拔取阻止机构,其设在插座上,且通过与锁定爪卡合而阻止第一销部件及第二销部件双方被同时拔取。
专利文献1:日本特开2009-95411号公报
但是,虽然在专利文献1的拉链中公开了在第一销部件及第二销部件插拔的同时使可动式销拔取阻止机构移动的构造,但是,由于插座中的构造复杂,所以难以成为小型化。另外,虽然公开了在插座的表面或者背面配置对销拔取阻止机构进行操作的操作部的结构,但是,由于操作部仅配置在插座的表面或者背面的任意一方,所以使用者不容易把握操作部的位置,操作性未必好。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而做出的,其目的在于提供一种拉链用分离嵌插件,其能够使左右一对销部件的任意一方相对于插座自由卡合的结构简化,且使能够应对左右样式的分离嵌插件小型化,并且,能够提高操作部的操作性。
本发明的上述目的通过下述结构而实现。
(1)一种拉链用分离嵌插件,具有:第一销部件及第二销部件,以与左右一对拉链牙链带中的链牙列的一端部相对的方式固定在链牙列的一端部,拉链牙链带是在一侧缘上以相对的方式固定链牙列而成;和插座,与拉链牙链带分体地形成,并具有由左壁、右壁、前壁、后壁以及底壁围成的空间部,该插座能够供第一销部件以及第二销部件自由地插拔,拉链用分离嵌插件的特征在于,第一销部件及第二销部件分别具有锁定爪,插座的底壁具有贯穿至空间部的轴承部,拉链用分离嵌插件具有能够自由转动地嵌合在轴承部中的转动部件,该转动部件具有:销拔取阻止机构,配置在空间部的中央,且通过与锁定爪卡合而阻止第一销部件及第二销部件双方被同时拔取;和操作部,配置在插座的底面侧,且能够自由转动地操作销拔取阻止机构。
(2)在(1)所述的拉链用分离嵌插件中,其特征在于,转动部件具有柱部,该柱部从配置在插座的底面侧的操作部向着空间部延伸设置,并能够自由转动地嵌合在轴承部中,销拔取阻止机构形成于柱部。
(3)在(1)或(2)所述的拉链用分离嵌插件中,其特征在于,销拔取阻止机构是形成在柱部的前端且从柱部的轴中心向半径方向外侧鼓出的鼓出部。
(4)在(1)~(3)中任一项所述的拉链用分离嵌插件中,其特征在于,具有轴卡定部,该轴卡定部将转动部件相对于插座的旋转位置卡定在规定位置处。
(5)在(4)所述的拉链用分离嵌插件中,其特征在于,轴卡定部由形成在与插座的底面相对的操作部的相对面上的卡定部、和形成在插座的底面上且与卡定部卡合的被卡定部构成。
(6)在(4)所述的拉链用分离嵌插件中,其特征在于,轴卡定部具有滑动部件,该滑动部件能够自由滑动地安装在插座的外表面,并在与操作部卡合而限制转动部件的转动的第一位置、和与操作部的卡合解除而允许转动部件的转动的第二位置之间能够自由切换。
(7)在(6)所述的拉链用分离嵌插件中,其特征在于,滑动部件被弹性部件向第一位置的方向弹压。
发明的效果
根据本发明的拉链用分离嵌插件,由于第一销部件及第二销部件分别具有锁定爪,插座的底壁具有贯穿至空间部的轴承部,并且该拉链用分离嵌插件具有能够自由转动地嵌合到轴承部中的转动部件,该转动部件具有:销拔取阻止机构,配置在空间部的中央,且通过与锁定爪卡合而阻止第一销部件及第二销部件双方被同时拔取;和操作部,配置在插座的底面侧,并能够自由转动地操作销拔取阻止机构,所以,能够使第一销部件及第二销部件的任意一方自如地卡合于插座的结构简化,由此,使能够应对左右样式的分离嵌插件小型化。另外,由于操作部配置在插座的底面侧,所以能够提高操作部的操作性。
附图说明
图1是说明采用了本发明的拉链用分离嵌插件的第一实施方式的拉链的表面图。
图2是说明图1所示的分离嵌插件的分解立体图。
图3是图2所示的插座的俯视图。
图4是图3的A-A线剖视图。
图5是图2所示的转动部件的纵剖视图。
图6是拉链用分离嵌插件的剖视立体图。
图7是表示插入在插座中的第二销部件与转动部件的销拔取阻止机构的卡合状态的剖视图。
图8是表示插入在插座中的第一销部件与转动部件的销拔取阻止机构的卡合状态的剖视图。
图9是图8的B-B线剖视图。
图10是说明本发明的拉链用分离嵌插件的第二实施方式的立体图。
图11是图10所示的分离嵌插件的分解立体图。
图12是表示滑动部件与操作部卡合而使转动部件的转动被限制的状态的仰视图。
图13是表示滑动部件与操作部卡合的状态的图12的C-C线剖视图,图中的单点划线是指左右为对称(线对称)的情况。
图14是表示滑动部件与操作部的卡合解除了的状态的图12的C-C线剖视图,图中的单点划线是指左右为对称(线对称)的情况。
图15是说明第二实施方式的拉链用分离嵌插件的变形例的主要部分剖视图,图中的单点划线是指左右为对称(线对称)的情况。
图16是说明本发明的拉链用分离嵌插件的第三实施方式的图,是表示卡合销与插座的第一卡合孔卡合的状态的剖视图。
图17是表示卡合销被第一销部件按下的状态的剖视图。
图18是表示卡合销被第二销部件按下的状态的剖视图。
图19是表示卡合销与插座的第二卡合孔卡合的状态的剖视图。
图20是图16的D-D线剖视图。
具体实施方式
以下,基于附图详细说明本发明的拉链用分离嵌插件的各实施方式。此外,在以下的说明中,关于拉链带,表侧是指相对于图1的纸面而言的近前侧(后述的拉头的上侧,具有拉攀的一侧),背侧是指相对于图1的纸面而言的里侧(后述的拉头的下侧,不具有拉攀的一侧),前侧是指相对于图1的纸面而言的上侧(为了使后述的链牙列啮合而使拉头移动的方向侧),后侧是指相对于图1的纸面而言的下侧(为了使后述的链牙列分离而使拉头移动的方向侧),左侧是指相对于图1的纸面而言的左侧,右侧是指相对于图1的纸面而言的右侧;关于分离嵌插件,前侧是指相对于图1的纸面而言的近前侧,后侧是指相对于图1的纸面而言的里侧,上侧是指相对于图1的纸面而言的上侧,下侧是指相对于图1的纸面而言的下侧,左侧是指相对于图1的纸面而言的左侧,右侧是指相对于图1的纸面而言的右侧。另外,拉链带以及分离嵌插件的左右方向也称为宽度方向。另外,拉链带的前后方向也称为长度方向。此外,在图2、图6、图10、图11、图16、图17、图18、图19中,为了便于理解附图而省略了拉链带。
(第一实施方式)
首先,参照图1~图9说明本发明的拉链用分离嵌插件的第一实施方式。此外,本发明中的上方和下方是指拉头的滑动方向,使链牙彼此啮合的方向为上方,使链牙彼此的啮合解除的方向为下方。另外,左右方向是指拉链带的宽度方向,前后方向是指拉链带的表背方向。
本实施方式的拉链1具有:左右一对拉链牙链带4,在左右一对拉链带2的一侧缘2a上相对地固定链牙列3而成;使左右的链牙列3啮合/分离的拉头5;覆盖左右各自链牙列3的前侧端部的链牙6而注塑成型的左右一对上止部(前码)7;和安装在两链牙列3的后侧端部的链牙6上的分离嵌插件10。而且,通过操作拉攀5a使拉头5沿前后方向移动,能够使左右链牙列3啮合/分离。
左右一对拉链带2是沿长度方向连续且在左右方向上平行地配置的左右一对带部件,例如被织制到衣物、箱包等未图示的被安装体上。编织组织从外观的观点考虑优选为平坦的,可以为1-1平织、2-2平织或斜纹织等、由相同的组织在大致带宽度整体的范围内织制。另外,拉链带2也是编制物为好。
多个链牙6例如使用聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等合成树脂,通过在拉链带2的一侧缘2a上一体地注塑成型而构成一列链牙列3。
如图2所示,分离嵌插件10由第一销部件11、第二销部件12和插座13构成,在插座13上具有转动部件14。
第一销部件11及第二销部件12例如通过上述合成树脂的注塑成型而形成,并分别与左右一对拉链牙链带4的链牙列3的后侧端部相对地固定。第一销部件11及第二销部件12由前表面、后表面、将前后表面连结且与所相对的拉链带2相对的内侧面、和处于内侧面的相反侧且使拉链带2露出的外侧面构成,而且,第一销部件11及第二销部件12具有:在后述的插座13的空间部20中插拔的插入部21;和与插入部21的上部连续形成的基部22,该基部22在插入部21插入到插座13的空间部20中时,从空间部20向上方突出。另外,在各插入部21的内侧面21a侧分别形成有贯穿于前后面的凹槽状的锁定爪23。此外,锁定爪23在第一销部件11和第二销部件12上以相同的形状形成。另外,插入部21的前端部形成为渐缩形状,由此向插座13的空间部20的插入变得容易。
在第一销部件11的基部22的内侧面上端侧,形成有能够与第二销部件12侧的链牙6的头部相啮合的引导链牙部11a。另外,在基部22的内侧面的前后方向中央,从引导链牙部11a的下表面向着第一销部件11的插入部21延伸设置有凸条部11b。另外,在第二销部件12的基部22的内侧面,沿着前后方向中央线设有凹条部12a。而且,在第一销部件11以及第二销部件12插入到插座13中时,第一销部件11的凸条部11b被收纳在第二销部件12的凹条部12a内。
如图2~图4所示,插座13以与第一销部件11以及第二销部件12分体独立且能够分离的方式形成,该插座13具有:沿前后方向并列配置的前壁17以及后壁18;处于前壁17以及后壁18之间,且在左右方向两侧并列配置的左壁15以及右壁16;和与前壁17、后壁18、左壁15以及右壁16的下端侧连结而形成的底壁19,并且插座13具有被插座13的各壁包围的供第一销部件11以及第二销部件12自由插拔的空间部20。左壁15以及右壁16被位于前后方向中央且沿上下方向延伸的缝隙24划分为前后,从而能够供拉链带2插入。
另外,前壁17以及后壁18通过设在左右方向中央的上侧部的分隔板25而在前后方向上连结。由此,空间部20被分离为供第一销部件11插拔的第一销容纳室26、和供第二销部件12插拔的第二销容纳室27。即,第一销容纳室26由左壁15、前壁17和后壁18以及底壁19的左侧部分、和分隔板25划分出,第二销容纳室27由右壁16、前壁17和后壁18以及底壁19的右侧部分、和分隔板25划分出。
另外,在底壁19的中央、即底壁19上的第一销容纳室26与第二销容纳室27之间的边界线上,形成有从底面19a贯穿到空间部20中的贯穿孔、即圆形的轴承部28。底面19a中的轴承部28的外周面形成为圆形的平坦面,后述的碟形弹簧40和操作部30的上表面以与平坦面相对的方式配置。而且,在底壁19的底面19a上,在隔着轴承部28左右对称的位置分别形成有作为被卡定部的卡定凹部29。
转动部件14例如为锌、锌合金、铜、铜合金、铝合金等金属制,如图2以及图5所示,转动部件14具有:圆柱形的圆形部30a,该圆形部30a具有圆形的上表面、圆形的下表面和将上下表面连结的外周面;操作部30,该操作部30具有从圆形部30a的外周面分别向左右方向外侧延伸的延伸部30b;从操作部30的圆形部30a的中心向着上方延伸设置的柱部31;和形成在柱部31的前端的销拔取阻止机构32。另外,在操作部30的与底壁19的底面19a相对的上表面,在沿着延伸部30b所延伸的左右方向隔着柱部31的位置上分别形成有卡定凸部33,该卡定凸部33是与插座13的卡定凹部29卡合来限制转动部件14的转动的卡定部。此外,在操作部30的下表面形成有圆弧槽34和凸部35,该圆弧槽34用于与硬币等卡合而使转动部件14转动,该凸部35用于确认转动部件14的旋转位置。
而且,卡定凹部29以及卡定凸部33每当转动部件14相对于插座13旋转180°时相互卡合,构成将转动部件14的旋转位置卡定的轴卡定部36(参照图6)。另外,在插座13的底面19a与操作部30的上表面之间夹设有将转动部件14向下方弹压的碟形弹簧40。此外,在本实施例中,说明了具有碟形弹簧40的类型,但也可以没有碟形弹簧40。
如图5所示,柱部31具有圆柱状的立起部31a、圆锥状的中间部31b和圆柱状的前端部31c,圆柱状的立起部31a具有与插座13的轴承部28的内径D1(参照图4)相比稍微小的外径D2,圆锥状的中间部31b以从立起部31a向着前端使外径D逐渐变小的方式形成,圆柱状的前端部31c从中间部31b向着前端具有与外径D2相比稍微小的外径D3,该柱部31转动自如地插入到轴承部28中。在此,立起部31a成为与轴承部28的内周壁相对的位置,中间部31b以及前端部31c插入到插座13的空间部20中,具体地插入到第一销容纳室26与第二销容纳室27的边界上。在此,在第一销部件11以及第二销部件12插入到插座13中时,柱部31的中间部31b以及前端部31c被收纳在形成于第一销部件11以及第二销部件12的插入部21、21之间的柱收纳部37中,因此,柱部31能够在插座13内转动。
销拔取阻止机构32形成在柱部31的前端,是从柱部31的轴中心C向半径方向外侧鼓出的鼓出部。此外,销拔取阻止机构32的半径R至少比柱部31的半径(D2/2)小。由此,转动部件14的柱部31以及销拔取阻止机构32能够从下侧插入到插座13的轴承部28中而进行组装。
销拔取阻止机构32根据转动部件14的旋转位置而与第一销部件11或者第二销部件12的锁定爪23卡合,从而阻止第一销部件11或者第二销部件12从插座13中拔出。
在这样地构成的分离嵌插件10中,在插座13内插入有第一销部件11以及第二销部件12双方的状态下,如图6以及图7所示,当对操作部30进行转动操作而将销拔取阻止机构32朝向第二销容纳室27侧时,销拔取阻止机构32与第二销部件12的锁定爪23卡合,从而阻止了第二销部件12从插座13中拔出,第二销部件12和插座13实质上成为一体。而且,在第一销容纳室26中,第一销部件11能够自由地插拔。另外,如图9所示,此时,操作部30的卡定凸部33与插座13的卡定凹部29卡合,因此转动部件14的旋转位置被限制在规定的位置。
另外,同样地,如图8所示,当对操作部30进行转动操作而将销拔取阻止机构32朝向第一销容纳室26侧时,销拔取阻止机构32与第一销部件11的锁定爪23卡合,阻止了第一销部件11从插座13中拔出,第一销部件11和插座13实质上成为一体。而且,在第二销容纳室27中,第二销部件12能够自由地插拔。另外,此时,与上述同样地,操作部30的卡定凸部33与插座13的卡定凹部29卡合,因此转动部件14的旋转位置被限制在规定的位置。
另外,每当将操作部30旋转180°时,作为轴卡定部36的操作部30的卡定凸部33就会与插座13的卡定凹部29卡合,因此能够确认转动部件14的旋转位置,从而能够防止误操作。另外,通过碟形弹簧40向转动部件14施加弹压力,因此,消除了插座13与转动部件14之间的振动,能够谋求操作性的提高。
如以上说明的那样,根据本实施方式的拉链用分离嵌插件10,由于第一销部件11以及第二销部件12分别具有锁定爪23,插座13的底壁19具有贯穿至空间部20的轴承部28,并且该拉链用分离嵌插件10具有转动自如地嵌合到轴承部28中的转动部件14,该转动部件14具有:销拔取阻止机构32,配置在空间部20的中央,且通过与锁定爪23卡合而阻止第一销部件11以及第二销部件12双方同时拔出;和操作部30,配置在插座13的底面19a侧,且能够转动自如地操作销拔取阻止机构32,所以,能够使第一销部件11及第二销部件12的任意一方相对于插座13卡合自如的结构简化,由此,使能够应对左右样式的分离嵌插件10小型化。另外,因为操作部30配置在插座13的底面19a侧,所以能够提高操作部30的操作性。
另外,根据本实施方式的拉链用分离嵌插件10,由于转动部件14具有柱部31,该柱部31从配置在插座13的底面19a侧的操作部30向着空间部20延伸设置,且转动自如地嵌合于轴承部28,销拔取阻止机构32形成在柱部31上,所以,能够容易地视觉确认操作部30,从而能够进一步提高操作部30的操作性。
另外,根据本实施方式的拉链用分离嵌插件10,由于销拔取阻止机构32是形成在柱部31的前端且从柱部31的轴中心C向半径方向外侧鼓出的鼓出部,所以,能够通过简单的结构来构成销拔取阻止机构32,从而能够使分离嵌插件10更加小型化。
另外,根据本实施方式的拉链用分离嵌插件10,由于具有将转动部件14相对于插座13的旋转位置卡定在规定位置上的轴卡定部36,所以,能够防止转动部件14的意外转动,从而能够提高操作性。
另外,根据本实施方式的拉链用分离嵌插件10,由于轴卡定部36由卡定凸部33和卡定凹部29构成,该卡定凸部33形成在与插座13的底面19a相对的操作部30的相对面上,该卡定凹部29形成在插座13的底面19上且与卡定凸部33卡合,所以,能够通过简单的结构来构成轴卡定部36,从而能够使分离嵌插件10更加小型化。
(第二实施方式)
接下来,参照图10~图15说明拉链用分离嵌插件的第二实施方式。此外,对于与第一实施方式相同或者等同的部分,在附图中标注相同的附图标记并省略或者简化其说明。
如图10~图12所示,本实施方式的分离嵌插件10A还具有滑动式的轴卡定部50。该轴卡定部50具有:形成在插座13的前壁17以及后壁18的右端部的外表面上,且沿上下方向延伸的凹状的引导凹部51;以相对于引导凹部51沿上下方向滑动自如的方式安装的截面大致为コ字状的滑动部件52;和被容纳在引导凹部51内,且将滑动部件52向下方弹压的螺旋弹簧(弹性部件)53。此外,螺旋弹簧53也可以仅在引导凹部51的任意一方配备。
滑动部件52具有:设在插座13的前壁17的外侧的前板54;设在插座13的后壁18的外侧的后板55;和沿前后方向将前板54以及后板55连结的侧板56,滑动部件52形成为截面大致为コ字状。另外,如图13以及图14所示,在前板54以及后板55的内侧面突出形成有引导凸部57,该引导凸部57滑动自如地嵌合在引导凹部51中,并承受螺旋弹簧53的弹压力。另外,如图10以及图11所示,在侧板56上,在与右壁16的缝隙24对应的位置形成有缝隙58,从而拉链带2能够插入。
螺旋弹簧53配置在引导凹部51的上端内表面与滑动部件52的引导凸部57的上表面之间,通过螺旋弹簧52的弹压力而将滑动部件52始终向着下方弹压。由此,滑动部件52滑动到下方,引导凸部57的下表面与引导凹部51的下端内表面抵接,滑动部件52的进一步滑动被限制。
在这样构成的分离嵌插件10A中,如图13所示,在转动部件14的延伸部30b处于沿着左右方向的位置时,滑动部件52通过螺旋弹簧53的弹压力而向下侧位置滑动,由此前板54以及后板55与操作部30的延伸部30b卡合,因此,操作部30的转动被限制(参照图12的实线的操作部30)。即,滑动部件52处于对转动部件14的转动进行限制的第一位置。另外,如图14所示,抵抗螺旋弹簧53的弹压力而通过手等外力使滑动部件52向上侧位置滑动,由此使前板54以及后板55与延伸部30b的卡合解除,因此,操作部30的转动被允许(参照图12的双点划线的操作部30)。即,滑动部件52处于允许转动部件14转动的第二位置。
因此,通过使滑动部件52沿上下方向滑动,能够切换为滑动部件52与操作部30卡合以限制转动部件14的转动的第一位置、和滑动部件52与操作部30的卡合解除而允许转动部件14的转动的第二位置。
如以上说明那样,根据本实施方式的拉链用分离嵌插件10A,由于轴卡定部50具有滑动部件52,该滑动部件52以滑动自如的方式安装在插座13的右壁16侧的外表面,并能够在与操作部30卡合以限制转动部件14的转动的第一位置和与操作部30的卡合解除而允许转动部件14的转动的第二位置之间自由地切换,所以,能够防止转动部件14的意外转动,能够更加提高操作性。
另外,根据本实施方式的拉链用分离嵌插件10A,由于滑动部件52被螺旋弹簧53向第一位置的方向弹压,所以当滑动部件52的操作停止时,自动返回至第一位置,由此,能够提高操作性。另外,只要不操作滑动部件52,就无法使转动部件14转动,由此,能够防止转动部件14的意外转动。
其他的结构和作用效果与上述第一实施方式相同。
(变形例)
此外,作为本实施方式的变形例,如图15所示,也可以不使用螺旋弹簧53,而是通过凹凸嵌合来切换滑动部件52的第一位置及第二位置。具体地,在插座13的引导凹部51的底面形成有将滑动部件52保持在第一位置的第一卡合凸部51a、以及将滑动部件52保持在第二位置的第二卡合凸部51b,并且,在滑动部件52的引导凸部57的后表面形成有与第一卡合凸部51a卡合的第一卡合凹部57a、以及与第二卡合凸部51b卡合的第二卡合凹部57b。另外,第一卡合凸部51a以及第二卡合凸部51b、以及第一卡合凹部57a以及第二卡合凹部57b分别形成为具有半圆形截面。
因此,在本变形例中,通过将滑动部件52向下方滑动,使第一卡合凸部51a与第一卡合凹部57a卡合,而将滑动部件52保持在第一位置,通过将滑动部件52向上方滑动,使第二卡合凸部51b和第二卡合凹部57b卡合,而将滑动部件52保持在第二位置。
(第三实施方式)
接下来,参照图16~图20说明拉链用分离嵌插件的第三实施方式。此外,对于与第一实施方式相同或者等同的部分,在附图中标注相同的附图标记并省略或者简化其说明。
如图16~图19所示,本实施方式的分离嵌插件10B还具有轴卡定部60。该轴卡定部60具有:隔着轴承部28左右对称地形成在插座13的底壁19上的第一卡合孔61以及第二卡合孔62;以沿上下方向进退自如的方式设在转动部件14的操作部30上,且与第一卡合孔61或者第二卡合孔62卡合的卡合销63;和分别从第一销部件11以及第二销部件12的下端部向着下方突出设置,且按下卡合销63使该卡合销63后退的突起部64。
第一卡合孔61是从底面19a上下贯穿底壁19而贯穿到第一销容纳室26中的贯穿孔,在插入第一销部件11时,供第一销部件11的突起部64插入。另外,第二卡合孔62是从底面19a上下贯穿底壁19而贯穿到第二销容纳室27中的贯穿孔,在插入第二销部件12时,供第二销部件12的突起部64插入。而且,通过使第一销部件11以及第二销部件12的突起部64插入至第一卡合孔61以及第二卡合孔62中,与第一卡合孔61或者第二卡合孔62卡合的卡合销63被按下,从而该卡合被解除。由此,转动部件14的转动被允许。
卡合销63以沿上下方向进退自如的方式嵌合到有底的销容纳孔65中,该销容纳孔65形成在转动部件14的操作部30的上表面的与第一卡合孔61以及第二卡合孔62对应的位置。另外,如图20所示,在卡合销63与销容纳孔65的底面之间设有螺旋弹簧66,通过该螺旋弹簧66的弹压力而卡合销63被向上方弹压。另外,螺旋弹簧66的上端与卡合销63的顶面卡定,下端与销容纳孔65的底面卡定,由此,限制卡合销63从销容纳孔65中脱落。
另外,在碟形弹簧40上,在与第一卡合孔61以及第二卡合孔62对应的位置分别形成有用于使卡合销63穿插通过的贯穿孔40a。
在这样构成的分离嵌合件10B中,如图16所示,在第二销部件12与转动部件14的销拔取阻止机构32卡合且第一销部件11从第一销容纳室26拔出的状态下,卡合销63通过螺旋弹簧66的弹压力而向上方前进,并经由碟形弹簧40的贯穿孔40a而插入卡合于第一卡合孔61。由此,转动部件14的转动被限制。
在此,如图17所示,当第一销部件11插入到第一销容纳室26中时,第一销部件11的突起部64抵抗螺旋弹簧63的弹压力而将卡合销63按下。由此,卡合销63向下方后退,从而卡合销63与第一卡合孔61的卡合被解除,于是转动部件14的转动被允许。
接着,当转动部件14从该状态旋转180°时,如图18所示,第一销部件11与转动部件14的销拔取阻止机构32卡合,并且,卡合销63向第二卡合孔62的下方移动,通过第二销部件12的突起部64使卡合销63继续被按下。由此,转动部件14的转动仍然被允许。
而且,如图19所示,当第二销部件12从第二销容纳室27拔出时,卡合销63通过螺旋弹簧66的弹压力而向上方前进,经由碟形弹簧40的贯穿孔40a而插入卡合于第二卡合孔62。由此,转动部件14的转动被限制。
因此,在本实施方式中,仅在第一销部件11以及第二销部件12双方插入到插座13的状态时,转动部件14的转动被允许(第二位置),在第一销部件11以及第二销部件12的任意一方被拔出的状态下,转动部件14的转动被限制(第一位置)。此外,基于本实施方式的卡定凸部33以及卡定凹部29的卡定而实现的转动部件14的卡定是用于当在图18所示的状态下以通过拉头5将拉链1闭合的状态使用时使得操作部30不会随意转动的结构。
如以上说明的那样,根据本实施方式的拉链用分离嵌插件10B,由于轴卡定部60具有卡合销63,该卡合销63以沿上下方向进退自如的方式设在转动部件14的操作部30,并能够在与插座13卡合以限制转动部件13的转动的第一位置、和与插座13的卡合解除而允许转动部件14的转动的第二位置之间自由地切换,所以,能够防止转动部件14的意外转动,能够进一步提高操作性。
其他的结构以及作用效果与上述第一实施方式相同。
此外,在本实施方式的说明中,使销拔取阻止机构32为以半圆锥形鼓出的鼓出部而进行了说明,但并不是必须限于半圆锥形。只要鼓出部从柱部31的前端侧仅向半径方向、即在从0°到180°之间的范围内鼓出即可,也可以为圆盘状,还可以延伸设置有矩形的突起。
另外,在第二实施方式中,作为设在插座13的右壁15侧的滑动部件52进行了说明,但只要以能够滑动的方式设置在插座13的外周面的某一处即可,形成在一侧即可,也可以在左壁15、前壁17或后壁18。另外,未必是一个,例如,在第二实施方式中,在左壁15上也可以具有同样的滑动部件52。
附图标记说明
1 拉链
2 拉链带
2a 一侧缘
3 链牙列
4 拉链牙链带
10 分离嵌插件
11 第一销部件
12 第二销部件
13 插座
14 转动部件
15 左壁
16 右壁
17 前壁
18 后壁
19 底壁
19a 底面
20 空间部
23 锁定爪
28 轴承部
29 卡定凹部(被卡定部)
30 操作部
31 柱部
32 销拔取阻止机构(鼓出部)
33 卡定凸部(卡定部)
36 轴卡定部
C 轴中心
10A 分离嵌插件
50 轴卡定部
51 引导凹部
52 滑动部件
53 螺旋弹簧(弹性部件)
10B 分离嵌插件
60 轴卡定部
61 第一卡合孔
62 第二卡合孔
63 卡合销
64 突起部
Claims (7)
1.一种拉链用分离嵌插件(10、10A、10B),具有:
第一销部件(11)及第二销部件(12),以与左右一对拉链牙链带(4)中的链牙列的一端部相对的方式固定在所述链牙列的一端部,所述拉链牙链带(4)是在一侧缘(2a)上以相对的方式固定所述链牙列(3)而成;和
插座(13),与所述拉链牙链带分体地形成,并具有由左壁(15)、右壁(16)、前壁(17)、后壁(18)以及底壁(19)围成的空间部(20),所述插座(13)能够供所述第一销部件以及所述第二销部件自由地插拔,所述拉链用分离嵌插件的特征在于,
所述第一销部件及所述第二销部件分别具有锁定爪(23),
所述插座的所述底壁具有贯穿至所述空间部的轴承部(28),
所述拉链用分离嵌插件具有能够自由转动地嵌合在所述轴承部中的转动部件(14),所述转动部件具有:销拔取阻止机构(32),配置在所述空间部的中央,且通过与所述锁定爪卡合而阻止所述第一销部件及所述第二销部件双方被同时拔取;和操作部(30),配置在所述插座的底面(19a)侧,且能够自由转动地操作所述销拔取阻止机构。
2.根据权利要求1所述的拉链用分离嵌插件(10、10A、10B),其特征在于,
所述转动部件(14)具有柱部(31),所述柱部从配置在所述插座(13)的底面(19a)侧的所述操作部(30)向着所述空间部(20)延伸设置,并能够自由转动地嵌合在所述轴承部(28)中,
所述销拔取阻止机构(32)形成于所述柱部。
3.根据权利要求1或2所述的拉链用分离嵌插件(10、10A、10B),其特征在于,
所述销拔取阻止机构(32)是形成在所述柱部(31)的前端且从所述柱部的轴中心(C)向半径方向外侧鼓出的鼓出部。
4.根据权利要求1所述的拉链用分离嵌插件(10、10A、10B),其特征在于,
具有轴卡定部(36、50、60),所述轴卡定部将所述转动部件(14)相对于所述插座(13)的旋转位置卡定在规定位置处。
5.根据权利要求4所述的拉链用分离嵌插件(10),其特征在于,
所述轴卡定部(36)由形成在与所述插座(13)的底面(19a)相对的所述操作部(30)的相对面上的卡定部(33)、和形成在所述插座的底面且与所述卡定部卡合的被卡定部(29)构成。
6.根据权利要求4所述的拉链用分离嵌插件(10A),其特征在于,
所述轴卡定部(5)具有滑动部件(52),所述滑动部件能够自由滑动地安装在所述插座(13)的外表面,并在与所述操作部(30)卡合而限制所述转动部件(14)的转动的第一位置、和与所述操作部的卡合解除而允许所述转动部件的转动的第二位置之间能够自由切换。
7.根据权利要求6所述的拉链用分离嵌插件(10A),其特征在于,
所述滑动部件(52)被弹性部件(53)向所述第一位置的方向弹压。
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