CN103047845A - 一种废旧塑料薄膜回收干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，包括对薄膜进行输送的输送单元和对薄膜进行干燥的干燥单元，所述的输送单元包括具有进料口和出料口的机筒、用于将薄膜从进料口输送至所述的出料口的输送螺杆，所述的输送螺杆能够转动地设置于所述的机筒内，所述的输送螺杆包括螺旋段和断续式叶片段，所述的螺旋段对应进料口；所述的干燥单元包括设置在机筒的侧壁上的多个进风口、分别向进风口提供热风的热风供应机构，所述的进风口均对应于所述的断续式叶片段，所述的热风供应机构包括与所述的进风口相连接的加热箱、与所述的加热箱相连接的送风机，所述的机筒上还设置有出风口。整机结构简单，围护和检修方便，性能可靠，为后续的处理提供可靠保证。

Description

一种废旧塑料薄膜回收干燥设备
技术领域
本发明涉及废旧塑料薄膜回收设备，尤其涉及一种用于带水废旧塑料薄膜回收干燥设备。
背景技术
我国塑料薄膜用途广泛，塑料薄膜使后对环境的污染严重，进行废旧塑料薄膜回收循环利用，对资源节约，环境保护起到积极作用，塑料薄膜回收清洗后产生的，水分含量高，无法适用下道设备运作，目前，这种处理是通过管路干燥，进行处理，这是一种高能耗，低效率且无法满足下道设备运作的工作方式,对于废旧塑料薄膜回收利用造成不便，不仅造成资源浪费，而且污染环境。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其简洁美观、性能可靠，提高切粒质量，且能耗低。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，包括对薄膜进行输送的输送单元和对薄膜进行干燥的干燥单元，所述的输送单元包括具有进料口和出料口的机筒、用于将薄膜从所述的进料口输送至所述的出料口的输送螺杆，所述的输送螺杆能够转动地设置于所述的机筒内，所述的输送螺杆包括螺旋段和断续式叶片段，所述的螺旋段对应于所述的进料口；所述的干燥单元包括设置在所述的机筒的侧壁上的多个进风口、分别向所述的进风口提供热风的热风供应机构，所述的进风口均对应于所述的断续式叶片段，所述的热风供应机构包括与所述的进风口相连接的加热箱、与所述的加热箱相连接的送风机，所述的机筒上还设置有出风口。
优选地，所述的进料口设置在所述的机筒的一端的上侧壁，所述的出料口设置在所述的机筒的另一端的下侧壁。
优选地，所述的进风口设置在所述的机筒的下侧壁，所述的出风口设置在所述的机筒的上侧壁。
优选地，任一所述的进风口与任一所述的出风口在竖直方向上的投影均不重叠。
优选地，所述的进风口与所述的出风口均设置有透气网孔板。
优选地，所述的加热箱内设置有若干加热管。
优选地，所述的输送螺杆传动连接至设置在所述的机筒外部的驱动电机。
优选地，所述的断续式叶片段上分布有若干叶片，每个所述的叶片包括沿径向延伸设置的立板、设置在立板侧部的筋板。
优选地，这些所述的叶片沿螺旋线方向分布。
本发明的有益效果在于：输送螺杆对应进料口为螺旋段，更有利于进料，而对应各个进风口为断续式叶片段，使得薄膜之间具有足够的缝隙，以供对其进行高效的干燥，进风口与出风口交错、投影不重叠地设置，使热风在机筒的行走的路径增长，增加了干燥时间，就提高了干燥的效率，同时，叶片也起到“抓稳”薄膜的作用，整机结构简单，围护和检修方便，性能可靠，为后续的处理提供可靠保证。
附图说明
附图1为本发明的废旧塑料薄膜回收干燥设备的结构示意图（主视图，未示出送风机）；
附图2为本发明的废旧塑料薄膜回收干燥设备的结构示意图（侧视图）；
附图3为本发明的废旧塑料薄膜回收干燥设备中的输送螺杆的结构示意图；
附图4为本发明的废旧塑料薄膜回收干燥设备中的机筒的主视示意图；
附图5为本发明的废旧塑料薄膜回收干燥设备中的机筒的俯视示意图；
附图6为本发明的废旧塑料薄膜回收干燥设备中的加热箱的结构示意图；
附图7为本发明的废旧塑料薄膜回收干燥设备中的送风机的结构示意图。
附图中：1、进料口；2、出料口；3、机筒；4、输送螺杆；5、螺旋段；6、断续式叶片段；7、进风口；8、加热箱；9、送风机；10、出风口；11、透气网孔板；12、加热管；13、驱动电机；14、立板；15、筋板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
如附图1至附图7所示，本发明的废旧塑料薄膜回收干燥设备，包括对薄膜进行输送的输送单元和对薄膜进行干燥的干燥单元，输送单元包括具有进料口1和出料口2的机筒3、用于将薄膜从进料口1输送至出料口2的输送螺杆4，输送螺杆4能够转动地设置于机筒3内，输送螺杆4包括螺旋段5和断续式叶片段6，螺旋段5对应于进料口1；干燥单元包括设置在机筒3的侧壁上的多个进风口7、分别向进风口7提供热风的热风供应机构，本实施例设计了三个进风口7，当然进风口7的个数要根据需要干燥的程度和机筒3薄膜的数量进行增加或减少，进风口7均对应于断续式叶片段6，热风供应机构包括与进风口7相连接的加热箱8、与加热箱8相连接的送风机9，机筒3上还设置有出风口10。
具体地，进料口1设置在机筒3的一端的上侧壁，出料口2设置在机筒3的另一端的下侧壁，进风口7设置在机筒3的下侧壁，出风口10设置在机筒3的上侧壁，进风口7与出风口10交错开设置，任一进风口7与任一出风口10在竖直方向上的投影均不重叠，进风口7与出风口10均设置有透气网孔板11，加热箱8内设置有若干加热管12，这些加热管12可以采用电能、蒸汽、油或煤等提供能源，输送螺杆4传动连接至设置在机筒3外部的驱动电机13，断续式叶片段6上分布有若干叶片，每个叶片包括沿径向延伸设置的立板14、设置在立板14侧部的筋板15，这些叶片沿螺旋线方向分布。
本发明设计的设备中的输送螺杆4对应进料口1为螺旋段5，更有利于进料，而对应各个进风口7为断续式叶片段6，使得薄膜之间具有足够的缝隙，以供对其进行高效的干燥，进风口7与出风口10交错、投影不重叠地设置，使热风在机筒3的行走的路径增长，增加了干燥时间，就提高了干燥的效率，同时，叶片也起到“抓稳”薄膜的作用，整机结构简单，围护和检修方便，性能可靠，为后续的处理提供可靠保证。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：包括对薄膜进行输送的输送单元和对薄膜进行干燥的干燥单元，所述的输送单元包括具有进料口和出料口的机筒、用于将薄膜从所述的进料口输送至所述的出料口的输送螺杆，所述的输送螺杆能够转动地设置于所述的机筒内，所述的输送螺杆包括螺旋段和断续式叶片段，所述的螺旋段对应于所述的进料口；所述的干燥单元包括设置在所述的机筒的侧壁上的多个进风口、分别向所述的进风口提供热风的热风供应机构，所述的进风口均对应于所述的断续式叶片段，所述的热风供应机构包括与所述的进风口相连接的加热箱、与所述的加热箱相连接的送风机，所述的机筒上还设置有出风口。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的进料口设置在所述的机筒的一端的上侧壁，所述的出料口设置在所述的机筒的另一端的下侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的进风口设置在所述的机筒的下侧壁，所述的出风口设置在所述的机筒的上侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：任一所述的进风口与任一所述的出风口在竖直方向上的投影均不重叠。
5.根据权利要求1或3或4所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的进风口与所述的出风口均设置有透气网孔板。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的加热箱内设置有若干加热管。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的输送螺杆传动连接至设置在所述的机筒外部的驱动电机。
8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的断续式叶片段上分布有若干叶片，每个所述的叶片包括沿径向延伸设置的立板、设置在立板侧部的筋板。
9.根据权利要求8所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：这些所述的叶片沿螺旋线方向分布。
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