CN202470679U - 一种砂石表面水分处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石表面水分处理装置，包括滚筒、鼓风机、供热器和集尘器；供热器的一端与鼓风机的出口连接，供热器的另一端与设置在滚筒内的排气管连接；滚筒的两端分别设置有进料口和端盖；端盖下端为出料口；滚筒内侧设置有若干凸块；所有凸块呈螺旋状排列在滚筒内侧。该砂石表面水分处理装置提供的供热器可以利用多种加热源；且排气管对准砂石最集中的地方，提高了热源利用率，砂石也得到了充分干燥；滚筒内侧设置有螺旋排列的凸块，随着滚筒的旋转，在螺旋排列的凸块带动下，砂石向前运动，延长了砂石停留在滚筒中的时间，从而使砂石进一步得到干燥。

Description

一种砂石表面水分处理装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种砂石表面水分处理装置。

背景技术

目前，现有的砂石干燥滚筒是一个旋转的圆柱型滚筒，沿轴向稍微的倾斜，本烘干的砂石石料由一端进入，在圆柱型滚筒内有一火焰加热器对石料进行加热，加热的石料随着干燥滚筒的旋转，逆火焰方向，向前流动，直到另一端的出口；现有技术的主要问题包括：（1）加热源单一，不能随着市场和社会的发展，更换加热源，适应经济的发展；（2）热源利用率低，火焰分布有一定的范围，在远离火焰的地方，其热量利用率很低，且滚筒具有一定的倾角，石料在滚筒中下落速度快，石料得不到充分干燥，这样就有可能影响下一步的工作质量，如沥青混凝土的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种砂石表面水分处理装置，不仅可以利用多种加热源，而且可以提高热源利用率，使砂石充分干燥。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种砂石表面水分处理装置，其特征在于包括滚筒、鼓风机、供热器和集尘器；所述供热器的一端与鼓风机的出口连接，供热器的另一端与设置在滚筒内的排气管连接；所述滚筒的两端分别设置有进料口和端盖；所述端盖下端为出料口；所述滚筒内侧设置有若干凸块；所有所述凸块呈螺旋状排列在滚筒内侧。

所述排气管上设置有至少一排沿轴向的排气孔。

所述排气管和滚筒同一截面上，排气孔中心位置和滚筒圆心的连线与竖直方向之间的夹角小于40°。

所述滚筒外侧设置有大齿轮；所述大齿轮与减速电机设置的小齿轮啮合。

所述滚筒轴心线与水平面平行。

所述供热器为煤炭供热装置、煤气供热装置、天然气供热装置、电热元件供热装置、生物制氢供热装置中的一种。

所述端盖与滚筒活动连接；所述端盖通过除尘管与集尘器连接；所述除尘管上设置有排风机。

所述滚筒进料口的上方为料斗；所述料斗通过支架固定，且料斗的出料口设置有阀门。

本实用新型提供的砂石表面水分处理装置具有以下有益效果：

1、该砂石表面水分处理装置提供的供热器可以利用多种加热源；

2、该砂石表面水分处理装置提供的排气管对准砂石最集中的地方，提高了热源利用率，砂石也得到了充分干燥；

3、该砂石表面水分处理装置提供的滚筒内侧设置有螺旋排列的凸块，随着滚筒的旋转，在螺旋排列的凸块带动下，砂石向前运动，延长了砂石停留在滚筒中的时间，从而使砂石进一步得到干燥；

4、砂石得到了充分干燥后，可以为下一步沥青混凝土的生产质量提供保证。

附图说明

图1为砂石表面水分处理装置的结构示意图。

图2为滚筒垂直于轴线方向的截面示意图。

其中，1、料斗；2、进料口；3、滚筒；4、凸块；5、大齿轮；6、鼓风机；7、供热器；8、排气管；9、小齿轮；10、减速电机；11、端盖；12、除尘管；13、排风机；14、集尘器；15、排气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。

如图1所示，该砂石表面水分处理装置包括滚筒3、鼓风机6、供热器7和集尘器14；供热器7的一端与鼓风机6的出口连接，供热器7的另一端与设置在滚筒3内的排气管8连接；排气管8上设置有至少一排沿轴向的排气孔15；滚筒3的两端分别设置有进料口2和端盖11；大齿轮与减速电机10设置的小齿轮9啮合；滚筒3轴心线与水平面平行；滚筒3进料口2的上方为料斗1；料斗1通过支架固定，且料斗1的出料口设置有阀门；滚筒3内侧设置有若干凸块4；所有凸块4呈螺旋状排列在滚筒3内侧；滚筒3外侧设置有大齿轮5；端盖11与滚筒3活动连接；端盖11通过除尘管12与集尘器14连接；除尘管12上设置有排风机13；端盖11下端为出料口。

供热器7为煤炭供热装置、煤气供热装置、天然气供热装置、电热元件供热装置、生物制氢供热装置中的一种。

如图2所示，排气管8和滚筒3同一截面上，排气孔15中心位置和滚筒3圆心的连线与竖直方向（即过滚筒3截面圆心的垂直方向的线）之间的夹角小于40°。需要注意的是排气管8位置的设定与滚筒3的旋转方向有一定的关系，当滚筒3逆时针旋转（如图2中箭头所指的方向），在同一截面上，排气管8位于滚筒3的右下方；当滚筒3顺时针旋转，同一截面上，排气管8位于滚筒3的左下方。

使用时，砂石从料斗1顺着进料口2进入滚筒3；鼓风机6将供热器7中的热气吹入排气管8；热气通过排气管8的排气孔15进入滚筒3；滚筒3在减速电机10的带动下旋转；砂石随着滚筒3旋转，由于砂石有一定的重量，砂石在滚筒3和砂石自重的共同作用下，砂石沿抛物线轨迹落入滚筒3下方排气管8对着的位置；排气管8排出的热气刚好对准大部分砂石集中的位置，可以对砂石充分的干燥；在滚筒3内侧螺旋排列的凸块4的带动下，砂石向前运动，并从端盖11的出料口排出。粉尘顺着除尘管12进入集尘器14，防止了粉尘带来的环境污染。

需要指出的是以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离原理的基础上，很容易对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种砂石表面水分处理装置，其特征在于包括滚筒（3）、鼓风机（6）、供热器（7）和集尘器（14）；所述供热器（7）的一端与鼓风机（6）的出口连接，供热器（7）的另一端与设置在滚筒（3）内的排气管（8）连接；所述滚筒（3）的两端分别设置有进料口（2）和端盖（11）；所述端盖（11）下端为出料口；所述滚筒（3）内侧设置有若干凸块（4）；所有所述凸块（4）呈螺旋状排列在滚筒（3）内侧。

2.根据权利要求1所述的砂石表面水分处理装置，其特征在于：所述排气管（8）上设置有至少一排沿轴向的排气孔（15）。

3.根据权利要求1或2所述的砂石表面水分处理装置，其特征在于：所述排气管（8）和滚筒（3）同一截面上，排气孔（15）中心位置和滚筒（3）圆心的连线与竖直方向之间的夹角小于40°。

4.根据权利要求1所述的砂石表面水分处理装置，其特征在于：所述滚筒（3）外侧设置有大齿轮（5）；所述大齿轮与减速电机（10）设置的小齿轮（9）啮合。

5.根据权利要求1或4所述的砂石表面水分处理装置，其特征在于：所述滚筒（3）轴心线与水平面平行。

6.根据权利要求1所述的砂石表面水分处理装置，其特征在于：所述供热器（7）为煤炭供热装置、煤气供热装置、天然气供热装置、电热元件供热装置、生物制氢供热装置中的一种。

7.根据权利要求1所述的砂石表面水分处理装置，其特征在于：所述端盖（11）与滚筒（3）活动连接；所述端盖（11）通过除尘管（12）与集尘器（14）连接；所述除尘管（12）上设置有排风机（13）。

8.根据权利要求1所述的砂石表面水分处理装置，其特征在于：所述滚筒（3）进料口（2）的上方为料斗（1）；所述料斗（1）通过支架固定，且料斗（1）的出料口设置有阀门。

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