CN102012155A - 旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置 - Google Patents
旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102012155A CN102012155A CN2009101143660A CN200910114366A CN102012155A CN 102012155 A CN102012155 A CN 102012155A CN 2009101143660 A CN2009101143660 A CN 2009101143660A CN 200910114366 A CN200910114366 A CN 200910114366A CN 102012155 A CN102012155 A CN 102012155A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying worm
- helical
- continuous drying
- inlet pipe
- air chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置，由进气管(1)、进料斗(2)、螺旋输送机(3)、气室(4)、排气管(5)及出料斗(6)等组成。其特征在于，气体干燥介质由进气管(1)从螺旋输送机(3)的进料端进入螺旋输送机(3)，在封闭的螺旋槽段内与物料混合，在气室(4)与物料分开。
Description
技术领域
本发明专利属于物料的热风连续干燥技术领域，广泛应用各种工业部门。
背景技术
物料的热风连续干燥是许多生产工艺中非常重要的环节，干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品的水分或溶剂，使物料便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥方法和设备的选择对生产能耗、安全性及人力物力等均会产生很大的影响。典型的物料热风连续干燥方法和设备包括管道气流干燥、回转筒干燥、流态化干燥、带式干燥机、隧道式干燥等。然而对于蔗渣干燥，采用传统管道气流干燥、回转筒干燥、流态化干燥流化床等均无法获得安全稳定的生产效果，上世纪80年代至90年代，我国甘蔗糖厂曾采用烟道气管道气流干燥对蔗渣进行干燥，实践表明，该工艺对节能有好处，但安全率低，设备磨损也严重。
物料的热风连续干燥技术涉及热风与物料的接触方式和物料的输送，物料的接触方式决定物料与热风的热质传递效率和能耗，而物料的输送则决定连续操作的稳定性、安全率和可控性。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种采用螺旋输送及搅拌气固混合的物料热风连续干燥方法及装置，具有物料适应性广、生产稳定性和安全率高和可控性好等特点。
本发明专利的目的是通过这样的方式实现。本发明的旋流螺旋输送热风连续干燥装置由进气管(1)、进料斗(2)、螺旋输送机(3)、气室(4)、排气管(5)及出料斗(6)等组成。其中螺旋输送机(3)由驱动装置(7)、端轴承(8)、螺旋叶片绞龙(9)、螺旋槽(10)组成；螺旋槽(10)的两端为封闭的通道，如直径与绞龙相当的圆管，而中间为向上的敞开口；在螺旋槽(10)的敞开口上连接气室(4)，气室(4)为容积及对地投影面积均大于或相当于螺旋输送机(3)的封闭空间。在气室(4)上安装排气管(5)。
在实施物料干燥时，物料由进料斗(2)进入，经螺旋输送机(3)被绞龙(9)输送到出料斗(6)排除；热气体由进气管(1)进入螺旋槽(10)内与湿物料混合；干燥后的湿气体经气室(4)从出气管(5)排除。
本发明专利的特征在于，气体干燥介质由螺旋输送机(3)的封闭进料端进入螺旋输送机(3)，在封闭的螺旋槽段内与物料混合，在气室(4)与物料分开。
本发明专利的螺旋输送机(3)为带有螺旋叶片的输送机，既可以是单螺旋，也可以是多螺旋；既可以是单螺旋槽，也可以是多螺旋槽；既可以是连续螺旋叶片，也可以是不连续的螺旋叶片，或是带有搅拌功能的叶片；既可以是有轴螺旋叶片，也可以是无轴螺旋叶片。
附图说明
图1是本发明专利实施例1的设备结构示意图。
图2是本发明专利实施例1的设备结构俯视图。
图3是本发明专利实施例2设备结构示意图。
图4是本发明专利螺旋输送机(3)的结构示意图。
图5是本发明专利螺旋输送机(3)的结构侧视示意图。
具体实施方式
实施例1根据图1、图2所示的旋流螺旋输送热风连续干燥器，由进气管(1)、进料斗(2)、螺旋输送机(3)、气室(4)、排气管(5)出料斗(6)等组成。螺旋输送机(3)的结构如图5、图6所示。热气体由进气管(1)经分气管(11)进入螺旋输送机(3)的螺旋槽(10)与湿物料混合并对湿物料进行干燥；湿气体进入气室(4)并从出气管(5)排除。含湿物料由进料斗(2)进入螺旋输送机(3)并被绞龙(10)输送到出料斗(6)，干燥物料由出料斗(6)排除。
实施例2根据图3、图4所示的是一台气体与物料由同一个口进入的旋流螺旋输送热风连续干燥器，由进气管(1)、进料斗(2)，安装在进料斗上的进料器(12)、螺旋输送机(3)、气室(4)、排气管(5)，出料斗(6)等组成。其中进料器(12)为具有锁气功能的固体物料推进器，如星型进料器。热气体由进气管(1)进入螺旋输送机(3)的螺旋槽(10)与湿物料混合并对湿物料进行干燥；湿气体进入气室(4)并从出气管(5)排除。含湿物料由进料斗(2)进入进气管与热气体一同进入螺旋输送机(3)并被绞龙(10)输送到出料斗(6)，干燥物料由出料斗(6)排除。
Claims (2)
1.一种旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置，由进气管(1)、进料斗(2)、螺旋输送机(3)、气室(4)、排气管(5)及出料斗(6)等组成。其特征在于，气体干燥介质由进气管(1)从螺旋输送机(3)的进料端进入螺旋输送机(3)，在封闭的螺旋槽段内与物料混合，在气室(4)与物料分开。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送热风连续干燥方法及装置，其特征是，螺旋输送机(3)为带有螺旋叶片的输送机，既可以是单螺旋，也可以是多螺旋；既可以是单螺旋槽，也可以是多螺旋槽；既可以是连续螺旋叶片，也可以是不连续的螺旋叶片，或是带有搅拌功能的叶片；既可以是有轴螺旋叶片，也可以是无轴螺旋叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101143660A CN102012155A (zh) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | 旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101143660A CN102012155A (zh) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | 旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102012155A true CN102012155A (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43842413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101143660A Pending CN102012155A (zh) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | 旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102012155A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103047845A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 苏州大云塑料回收辅助设备有限公司 | 一种废旧塑料薄膜回收干燥设备 |
| CN107462061A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 庞中化 | 秸秆烘干装置 |
| CN113028817A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 龙泉市泉灵谷生物科技有限公司 | 一种灵芝孢粉破壁灭菌烘干一体化设备 |
-
2009
- 2009-09-04 CN CN2009101143660A patent/CN102012155A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103047845A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 苏州大云塑料回收辅助设备有限公司 | 一种废旧塑料薄膜回收干燥设备 |
| CN103047845B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-06-24 | 苏州大云塑料回收辅助设备有限公司 | 一种废旧塑料薄膜回收干燥设备 |
| CN107462061A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 庞中化 | 秸秆烘干装置 |
| CN113028817A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 龙泉市泉灵谷生物科技有限公司 | 一种灵芝孢粉破壁灭菌烘干一体化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010100952B4 (en) | Dryer and drying plant | |
| CN103398556B (zh) | 一种物料烘干处理系统 | |
| CN201772706U (zh) | 一种滚筒烘干机 | |
| CN108144316B (zh) | 一种雾化干燥成套设备 | |
| CN106382790A (zh) | 一种利用电厂烟气和蒸汽余热的褐煤干燥方法及干燥设备 | |
| CN101519617A (zh) | 一种煤泥、褐煤干燥提质工艺及设备 | |
| CN108033813A (zh) | 一种畜禽粪便快速生产有机肥的生产工艺及生产设备 | |
| CN102012155A (zh) | 旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置 | |
| CN204529631U (zh) | 直接进风式污泥干化装置 | |
| CN104139470B (zh) | 一种薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统 | |
| CN106949712A (zh) | 螺旋管式气流干燥机 | |
| CN108679963A (zh) | 一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统 | |
| CN104973598A (zh) | 一种活性炭生产装置 | |
| CN215440155U (zh) | 一种脱水污泥运输装置 | |
| CN101995144A (zh) | 螺旋输送热风连续干燥方法及装置 | |
| CN207035769U (zh) | 立式烘干筛选塔 | |
| CN114440623B (zh) | 污泥干化回转窑 | |
| CN206755745U (zh) | 螺旋管式气流干燥机 | |
| CN210773209U (zh) | 一种干燥机以及包含其的过热蒸汽烘干装置 | |
| CN211189701U (zh) | 一种优化设计的半干法脱硫灰再循环系统 | |
| CN213020701U (zh) | 一种多段式组合回转滚筒 | |
| CN204944133U (zh) | 大型高效铁矿石脱水机组 | |
| CN1843233A (zh) | 烟草残梗烘干机 | |
| CN210220491U (zh) | 一种两端进气卧式烘干机 | |
| CN207365614U (zh) | 一种生物废渣多级回转余热烘干系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110413 |