CN103047663A - 缩溃式锅炉在线冲击清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于清灰装置领域,特别是涉及一种锅炉在线清灰装置。一种缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,包括压缩空气储罐、激波发生器、控制阀和激波喷射装置,所述激波发生器的进气管连通压缩空气储罐,激波发生器的激波喷口通过激波管路连通激波喷射装置,激波发生器上装有控制阀,控制阀的控制端连接有程序控制器,所述激波喷射装置固定安装在炉壁上,激波喷射装置的喷口穿过炉壁,激波喷射装置上设置有与喷口相配合的缩溃导向套,所述缩溃导向套内设置有与喷口相连的复位弹簧。本发明喷口上装有缩溃机构,每次激波喷出后喷口会向后缩退,然后再通过复位弹簧回位,大大降低了对炉壁的冲击和震荡,也不会影响激波喷射装置与炉壁之间的连接,大大提高了可靠性。
Description
技术领域
本发明属于清灰装置领域,特别是涉及一种锅炉在线清灰装置。
背景技术
锅炉内对流段翅片管积灰会直接导致锅炉排烟温度升高,排烟温每上升10~15℃,锅炉热效率下降1%,锅炉每次彻底清灰后,一般排烟温度可下降到200℃以下,在锅炉运行中如燃料、雾化、配风失调会导致锅炉“冒黑烟”加剧了锅炉烟温上升速度,锅炉对流段清灰一般在停炉冷态状态下人工进行,启炉后,烟温逐日上升而无法在线实施清灰,会造成燃料浪费,油汽单耗上升,所以需要一种能够在线清灰的装置。
现在的在线清灰装置分为三种,蒸汽清灰器、声波清灰器和燃气激波清灰器。
蒸汽清灰器工作原理是利用具有一定压力的蒸汽、过热蒸汽为吹扫介质,通过一根可伸缩、旋转的长数米的管状吹扫枪伸进对流段翅片管中间,直接用蒸汽或过热蒸汽吹扫受热面上的积灰。该种型式清灰器的主要缺点是机械可靠性差,清灰往往经历一段时间运行后就会有大量的机械件磨损、损坏,故障形式通常为卡死、卡涩,结果不是清灰器不能正常投运造成锅炉热效率下降,就是因为用高压蒸汽长时间连续吹扫,高压蒸汽携带粉尘冲刷磨损受热面管壁,造成锅炉爆管事故,并且由于该型清灰器是利用高压蒸汽连续吹扫工作方式,设备本身的能耗很大。
声波清灰器是指利用声场能量的作用,清除锅炉换热器表面积灰和结焦的方法,该种清灰器目前最大的声能仅能达到150分贝,能量强度不足对积灰的清除作用十分有限。
燃气激波清灰器主要是用可燃气体(乙炔、天然气、油气也有用燃油雾化)与空气以一定比例在混合气罐内混合,经点火后产生爆燃,在前端冲击管口产生冲击波,利用冲击波对受热面进行吹扫。这种清灰器的因工作介质为可燃气体,而锅炉内各段烟道内烟温温度很高,可燃气体未经点火进入炉膛或烟道会引起回火爆轰或引起锅炉爆炸,所以只能用于低温段,应用范围具有很大的局限性。
通常上述这些清灰装置中的喷射部分都是固定安装在炉壁上,每次激波喷出对炉壁都会产生一定的震荡,并且会造成连接部分的松动,影响了设备的可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,本装置的喷口上装有缩溃机构,每次激波喷出后喷口会向后缩退,然后再通过复位弹簧回位,大大提高了可靠性。
一种缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,包括压缩空气储罐、激波发生器、控制阀和激波喷射装置,所述激波发生器的进气管连通压缩空气储罐,激波发生器的激波喷口通过激波管路连通激波喷射装置,激波发生器上装有控制阀,控制阀的控制端连接有程序控制器,所述激波喷射装置固定安装在炉壁上,激波喷射装置的喷口穿过炉壁,激波喷射装置上设置有与喷口相配合的缩溃导向套,所述缩溃导向套内设置有与喷口相连的复位弹簧。
所述的控制阀为单控电磁阀。
所述的激波喷射装置为气动步进旋转喷头,所述气动步进旋转喷头的控制口通过导气管连通激波发生器。
所述喷口与炉壁之间设置有轴承。
所述气动步进旋转喷头单步步进角度为45°。
所述的激波发生器的喷口的轴线与水平线的夹角为15°~30°。
本发明缩溃式锅炉在线冲击清灰装置的喷口上装有缩溃机构,每次激波喷出后喷口会向后缩退,然后再通过复位弹簧回位,大大降低了对炉壁的冲击和震荡,也不会影响激波喷射装置与炉壁之间的连接,大大提高了可靠性。
附图说明
图1为本发明缩溃式锅炉在线冲击清灰装置结构示意图。
图中:1压缩空气储罐、2激波发生器、3控制阀、4激波管路、5激波喷射装置、51喷口、52缩溃导向套、53复位弹簧、6炉壁、7轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,一种缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,包括压缩空气储罐1、激波发生器2、控制阀3和激波喷射装置5,所述激波发生器2的进气管连通压缩空气储罐1,激波发生器2的激波喷口通过激波管路4连通激波喷射装置5,激波发生器2上装有控制阀3,在本实施例中所述的控制阀3为单控电磁阀,控制阀3的控制端连接有程序控制器,所述激波喷射装置5固定安装在炉壁6上,激波喷射装置5的喷口51穿过炉壁6,激波喷射装置5上设置有与喷口51相配合的缩溃导向套52,所述缩溃导向套52内设置有与喷口51相连的复位弹簧53。
本发明可以进一步描述为,为能提高激波所作用的范围,所述的激波喷射装置5为气动步进旋转喷头,所述气动步进旋转喷头的控制口通过导气管连通激波发生器2,为了便于喷口51的转动,所述喷口51与炉壁6之间设置有轴承7;喷口51能随每一次冲击波脉冲绕喷头轴线步进旋转,扩大了清灰器吹扫空间范围,在本实施例中选用的气动步进旋转喷头单步步进角度为45°,8次脉冲可推动气动步进旋转喷头旋转一周。
在本实施例中,所述的激波发生器2的喷口51的轴线与水平线的夹角为15°~30°。
Claims (6)
1.一种缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,包括压缩空气储罐(1)、激波发生器(2)、控制阀(3)和激波喷射装置(5),所述激波发生器(2)的进气管连通压缩空气储罐(1),激波发生器(2)的激波喷口通过激波管路(4)连通激波喷射装置(5),激波发生器(2)上装有控制阀(3),控制阀(3)的控制端连接有程序控制器,其特征是:所述激波喷射装置(5)固定安装在炉壁(6)上,激波喷射装置(5)的喷口(51)穿过炉壁(6),激波喷射装置(5)上设置有与喷口(51)相配合的缩溃导向套(52),所述缩溃导向套(52)内设置有与喷口(51)相连的复位弹簧(53)。
2.如权利要求1所述的缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,其特征是:所述的控制阀(3)为单控电磁阀。
3.如权利要求1所述的缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,其特征是:所述的激波喷射装置(5)为气动步进旋转喷头,所述气动步进旋转喷头的控制口通过导气管连通激波发生器(2)。
4.如权利要求3所述的缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,其特征是:所述喷口(51)与炉壁(6)之间设置有轴承(7)。
5.如权利要求3所述的缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,其特征是:所述气动步进旋转喷头单步步进角度为45°。
6.如权利要求1~4中任意一权利要求所述的缩溃式锅炉在线冲击清灰装置,其特征是:所述的激波发生器(2)的喷口(51)的轴线与水平线的夹角为15°~30°。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130417 |