CN202216258U - 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器 - Google Patents

一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器 Download PDF

Info

Publication number
CN202216258U
CN202216258U CN2011202975347U CN201120297534U CN202216258U CN 202216258 U CN202216258 U CN 202216258U CN 2011202975347 U CN2011202975347 U CN 2011202975347U CN 201120297534 U CN201120297534 U CN 201120297534U CN 202216258 U CN202216258 U CN 202216258U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
soot blower
shock wave
air
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202975347U
Other languages
English (en)
Inventor
王海超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Fanyuanxing Technology Co., Ltd.
Original Assignee
BEIJING FANYUANXING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING FANYUANXING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING FANYUANXING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2011202975347U priority Critical patent/CN202216258U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202216258U publication Critical patent/CN202216258U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器，包括多组脉冲激波发生器，所述每组脉冲激波发生器包括控制该组供气分支回路开启/关闭的电磁阀、产生激波的脉冲罐、以及释放激波的释放器，所述各组供气分支回路通过输气管路连通压缩气体发生装置。本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器采用压缩气体作为锅炉吹灰的气能，成本更低、产生的激波能量更大、吹灰效果更显著，并且其结构简单、故障率低、更加安全可靠。

Description

一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器
技术领域
本实用新型涉及一种吹灰器，尤其涉及一种利用压缩气体的气能脉冲吹灰器。
背景技术
目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高。
声波吹灰器，由于能量不足(目前最大声能在140分贝左右)，与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。
此外，还有一种燃气脉冲激波吹灰器，它的工作原理是利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等)以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃，瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。燃气脉冲激波吹灰器的缺点在于：吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备；吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角；吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器。
本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器，包括多组脉冲激波发生器，所述每组脉冲激波发生器包括控制该组供气分支回路开启/关闭的电磁阀、产生激波的脉冲罐、以及释放激波的释放器，所述各组供气分支回路通过输气管路连通压缩气体发生装置。
本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器中，所述压缩气体发生装置为空气压缩机。
本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器中，还包括一电控柜，所述电控柜与每组脉冲激波发生器的电磁阀电性连接。
本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器中，所述输气管路上进一步设置有调压柜，该调压柜内设置有显示输气管路压力的压力表、将输气管路压力传递给电控柜的压力变送器、以及根据接收到的指令开启/关闭输气管路的总电磁阀，所述压力变送器、总电磁阀与电控柜电性连接。
本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器中，所述调压柜内进一步设置有释放输气管路压力的减压阀。
本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器中，所述输气管路上进一步设置有储气罐。
本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器采用压缩气体作为锅炉吹灰的气能，成本更低、产生的激波能量更大、吹灰效果更显著，并且其结构简单、故障率低、更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述用压缩气体的气能脉冲吹灰器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
由空气动力学得知，在密闭的空间内的高压气体在极短的时间内迅速与低压气体接触时，其前锋面就会形成一个压缩波，在冲击管内，前锋压缩波被不断加强、加速最终产生一定强度的激波。此种激波的形成与强度极大程度上决定于高压气体与低压气体瞬间接触的时间，即所谓的破膜时间，当其达到一定的临界值后就能产生激波，时间越短激波强度越大。
本实用新型所述的气能脉冲吹灰器正是利用这一原理，它以一定压力的压缩气体为介质，在特殊结构的激波发生器中通过瞬间释放产生冲击波并形成激波，最终形成的激波速度通常在2倍音速以上，(通常一道4倍声速的激波造成的空气参数脉动峰值比140分贝声波引起的空气参数脉动峰值要高一万倍左右)从冲击管喷射到锅炉受热面上，当激波从冲击管中喷射出来后，将在喷射口外的扇形空间作球面扩散，扩散后的激波会在被吹物体表面上发生物理界面折射，并通过折射向深层导入。激波剧烈的压力脉动波对积灰产生一种先挤压后推拉的作用，使受热面上的积灰受激波的冲击而破碎、剥落脱离积灰基底。通过控制激波的能量，可以以适应锅炉不同类型的换热设备积灰，迫使受热面积灰在不同强度的激波冲击下脱落。
本实用新型所述的气能脉冲吹灰器具有激波吹灰器和普通蒸汽吹灰器所具有的气体直接作用的机械冲击力以及声波吹灰器各种频率声波的声能作用力。既具有激波吹灰器良好的吹灰效果，还具有气力吹扫和各种频率声能的共同作用，其效果是蒸气吹灰器、脉冲激波吹灰器、声波吹灰器无法比拟的。
如图1所示，本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器，包括多组脉冲激波发生器，所述每组脉冲激波发生器包括控制该组供气分支回路开启/关闭的电磁阀4、产生激波的脉冲罐3、以及释放激波的释放器2，所述各组供气分支回路通过输气管路11连通压缩气体发生装置12。
本实用新型中，所述压缩气体发生装置12可采用压缩空气压力为1.2兆帕～1.6兆帕的空气压缩机；或者，采用外接的压缩空气气源；或者，在没有外接的压缩空气气源及没有空气压缩机的情况下，在输气管路11上设置储气罐，也可满足临时使用的需求。
本实用新型所述的用压缩气体的气能脉冲吹灰器中，还包括一电控柜1，所述电控柜1与每组脉冲激波发生器的电磁阀4电性连接。通过控制电控柜1而操控电磁阀4开启或关闭，从而可实现对对应组脉冲激波发生器的控制。
在输气管路11上，还可进一步设置调压柜5，所述调压柜5内设置有显示输气管路11压力的压力表9、将输气管路11压力传递给电控柜1的压力变送器6、以及根据接收到的指令开启/关闭输气管路11的总电磁阀7，所述压力变送器6、总电磁阀7与电控柜1通过电缆10而电性连接。进一步的，在所述调压柜5内还可进一步设置释放输气管路11压力的减压阀8。
现对本实用新型所述用压缩气体的气能脉冲吹灰器的工作过程作简要描述。
本实用新型所述的气能脉冲吹灰器选用的工作介质是压缩空气，工作压力为1.2-1.6Mpa，工作时，通过开启电磁阀将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭电磁阀并启动激波发生器。
高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经释放器的喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。
此时激波发生器内压力迅速降低，再次开启电磁阀，压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。
本实用新型所述的气能脉冲吹灰器由于其工作过程的简化，每两次脉冲之间的时间间隔10-30s，因而极大的提高吹灰效果。通过对压缩空气不同压力的调整，即可控制得到理想的激波强度，因而可以使激波的强度适合其对应被吹物体的积灰类型，以达到最佳吹灰效果。
本实用新型所述用压缩气体的气能脉冲吹灰器的优点在于：
1.除灰效果明显，已有积灰的空预器上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400Pa，烟气温度可下降5-10℃。
2.因压缩空气的压力为1.2-1.6Mpa，比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高，产生的激波的能量要大，所以清灰有效范围大更彻底，不留吹灰死角。
3.可在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，约1-4分钟。
4.利用电厂本身拥有的压缩空气或用1.6MPa的压缩空气泵非常方便。
5.采用非可燃气体，克服了燃气激波吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。
6.适用范围广，气能脉冲激波吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。
7.比其它吹灰器系统简化，运行成本低、投资小，同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快，单台安装可在一天内完成，安装维护方便。
8.故障率低。具体体现于：因结构与燃气激波吹灰器不同，本实用新型中的激波发生器的下端是密封的，平时不用其内部不会产生积水积灰；系统简化，没有乙炔供气装置、没有乙炔配气点火装置；控制部分简化，减少充乙炔气和点火的环节，更安全可靠。
9.可以在燃气吹灰器基础上改造，可利用原有的爆燃罐及喷口。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器，包括多组脉冲激波发生器，所述每组脉冲激波发生器包括控制该组供气分支回路开启/关闭的电磁阀、产生激波的脉冲罐、以及释放激波的释放器，其特征在于，所述各组供气分支回路通过输气管路连通压缩气体发生装置。
2.如权利要求1所述的气能脉冲吹灰器，其特征在于，所述压缩气体发生装置为空气压缩机。
3.如权利要求1所述的气能脉冲吹灰器，其特征在于，还包括一电控柜，所述电控柜与每组脉冲激波发生器的电磁阀电性连接。
4.如权利要求3所述的气能脉冲吹灰器，其特征在于，所述输气管路上进一步设置有调压柜，该调压柜内设置有显示输气管路压力的压力表、将输气管路压力传递给电控柜的压力变送器、以及根据接收到的指令开启/关闭输气管路的总电磁阀，所述压力变送器、总电磁阀与电控柜电性连接。
5.如权利要求4所述的气能脉冲吹灰器，其特征在于，所述调压柜内进一步设置有释放输气管路压力的减压阀。
6.如权利要求4所述的气能脉冲吹灰器，其特征在于，所述输气管路上进一步设置有储气罐。
CN2011202975347U 2011-08-12 2011-08-12 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器 Expired - Fee Related CN202216258U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202975347U CN202216258U (zh) 2011-08-12 2011-08-12 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202975347U CN202216258U (zh) 2011-08-12 2011-08-12 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202216258U true CN202216258U (zh) 2012-05-09

Family

ID=46015510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202975347U Expired - Fee Related CN202216258U (zh) 2011-08-12 2011-08-12 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202216258U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102322643A (zh) * 2011-08-12 2012-01-18 北京凡元兴科技有限公司 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器
CN106568252A (zh) * 2016-11-07 2017-04-19 武汉科技大学 基于激波与热管技术的空气源热泵除霜清灰装置及方法
CN112728569A (zh) * 2021-01-20 2021-04-30 西安热工研究院有限公司 一种火力发电厂锅炉吹灰器单双号运行控制系统及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102322643A (zh) * 2011-08-12 2012-01-18 北京凡元兴科技有限公司 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器
CN106568252A (zh) * 2016-11-07 2017-04-19 武汉科技大学 基于激波与热管技术的空气源热泵除霜清灰装置及方法
CN106568252B (zh) * 2016-11-07 2019-04-05 武汉科技大学 基于激波与热管技术的空气源热泵除霜清灰装置及方法
CN112728569A (zh) * 2021-01-20 2021-04-30 西安热工研究院有限公司 一种火力发电厂锅炉吹灰器单双号运行控制系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202216258U (zh) 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器
CN102322643A (zh) 一种用压缩气体的气能脉冲吹灰器
CN101900343B (zh) 一种锅炉脉冲吹灰方法及装置
CN203116043U (zh) 缩溃式锅炉在线冲击清灰装置
CN103433249A (zh) 一种清灰装置
CN201074823Y (zh) 高能燃气脉冲吹灰装置
CN203190431U (zh) 一种锅炉脉冲吹灰装置
CN206831533U (zh) 一种激波吹灰配气装置
CN202328286U (zh) 连续震荡波吹灰器
CN101290128A (zh) 并列管路共享式三管热爆脉冲吹灰器
CN201715524U (zh) 氢氧机氢爆强力激波吹灰器
CN203336616U (zh) 一种空气脉冲激波吹灰系统
CN201531890U (zh) 声波吹灰器
CN201225631Y (zh) 分散供应助燃空气的分布式热爆燃脉冲吹灰器
CN201225633Y (zh) 树状管路分布式三管热爆脉冲吹灰器
CN201225632Y (zh) 具有吹扫风机的热爆脉冲吹灰器
CN2509457Y (zh) 锅炉脉冲射流吹灰装置
CN203099858U (zh) 分体式锅炉在线冲击清灰装置
CN202192046U (zh) 燃气节能吹灰装置
CN201277569Y (zh) 改进的分布式三管热爆脉冲吹灰器
CN101315192A (zh) 改进的防止脉冲吹灰器内积水积灰的方法
CN201277566Y (zh) 避免燃料内漏失的热爆脉冲吹灰器
CN201277562Y (zh) 具有高可靠性的共享式热爆脉冲吹灰器
CN201277720Y (zh) 具有燃料过滤器的热爆脉冲吹灰器
CN106838951B (zh) 一种激波吹灰配气装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Free format text: FORMER OWNER: WANG HAICHAO

Effective date: 20130306

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130306

Address after: 102206 Beijing City, Changping District Shahe Higher Education Park Manjing West No. 218

Patentee after: Beijing Fanyuanxing Technology Co., Ltd.

Address before: 102206 Beijing City, Changping District Shahe Higher Education Park Manjing West No. 218

Patentee before: Beijing Fanyuanxing Technology Co., Ltd.

Patentee before: Wang Haichao

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20140109

Granted publication date: 20120509

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20140709

Granted publication date: 20120509

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20140710

Granted publication date: 20120509

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20150110

Granted publication date: 20120509

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20150110

Granted publication date: 20120509

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20160110

Granted publication date: 20120509

Date of cancellation: 20150710

Granted publication date: 20120509

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20150710

Granted publication date: 20120509

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120509

Termination date: 20140812