CN101660758A - 氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开的是一种氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用，涉及一种爆炸波吹灰技术领域。主要通过水分解氢氧装置或太阳能氢氧发生装置制备氢氧混合气，该方法的氢氧混合气以气路管道依次进入阻火器、电磁阀、单向阀和激波罐；控制器电路连接电磁阀控制送气时间，同时控制激波罐上的点火装置按程序点火，然后由激波罐产生燃爆并瞬间产生爆炸脉冲波通过喷嘴高速喷出射流对锅炉受热面实现吹灰作业。其优点在于氢氧燃气源无需预混、简化工艺却能达到波强度大、吹灰效果好、容易操控、使用安全可靠的一种氢氧混合气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用。

Description

氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用

技术领域

本发明属于爆炸波吹灰技术领域，尤其涉及一种氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用。

背景技术

目前燃气爆炸(脉冲)波吹灰方法使用的是：乙炔、氢气、天然气、液化气或瓦斯气等燃气与空气(助燃气)按一定比例配制混合，在特别的激波罐内使之产生爆燃，爆燃气体瞬间产生爆炸(脉冲)波并通过定向脉冲喷嘴出口以高速射流喷出，通过吹扫、声波劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，最后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。

现有的燃气与空气(助燃气)比例混合气爆炸波吹灰的方法，其混合气配比波动大，燃爆能重复性、一致性撑控难，燃气耗损大。

如化石燃气与空气混配，浓度在8％～10％范围内吹灰效果最理想，燃爆产生的声压值最大。浓度过小吹灰效果不明显；超过10％，则会造成安全隐患，燃爆声压也会呈下降趋势；现有技术易受使用工况等因素影响，如混合器配比稳定性、燃气与空气的混合充分度、燃气瓶及空气压力、燃气与空气的压差、炉压变化等因素，造成混合气配比、均匀波动大，一致性很难撑控。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的混合气源需由燃气混入一定比例空气的过程，避免燃气与空气混合不充分不均匀而造成吹灰效能达不到设计要求的缺陷，提出一种气源无需预混、简化工艺却能达到吹灰效果好、容易操控、无安全隐患的氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用。

本发明的目的通过下述技术方案实现：氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用，该方法包括由混合气源以气路管道依次进入阻火器、电磁阀、单向阀和激波罐；并在激波罐之前设有点火装置；控制器电路连接电磁阀控制送气时间，同时控制点火装置按程序点火；然后由激波罐产生燃爆，燃爆气体瞬间产生爆炸脉冲波通过定向喷嘴喷出高速射流对锅炉受热面实现吹灰作业，其特征在于所述的混合气源是氢氧混合气。

所述的氢氧混合气是由水分解氢氧装置制得的氢氧混合气或由太阳能氢氧发生装置制得的氢氧混合气。

所述的氢氧混合气是氢氧摩尔当量配比的混合气。

所述的点火装置是前、后分别与单向阀、激波罐管道连接并连通的点火罐，该点火罐同时以电路连接控制器由该控制器控制点火时间；点火装置或由控制器电路连接控制点火时间并与激波罐机械连接并连通的点火器。

与现有技术相比，本发明的优点如下：1、无空气混入支路，系统元器件构成少，过程简单；2、燃气无需预混，燃爆能重复性、一致性好，容易操控；3、氢氧气比化石燃气燃点高，可以在温度更高的位置上使用；4、同容积的激波罐，波强度比已有技术高，吹灰效果更好、作用距离更远；5、在达到相同爆炸波强度时，爆炸罐体积比已有技术可以更小；6、在达到相同爆炸吹灰效果时，总体爆炸罐数量比已有技术可以更少；7、由于比化石燃气燃速高的多，超高速爆炸波使空气受到急剧的压缩，其压力、温度和密度都会比已有技术高；8、氢氧气可即产即用，无存放、运输和更换燃气瓶的安全隐患。本发明的最大优点在于发明了氢氧混合气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用，简化了配气工艺、减少了设备投入、安全性好。

附图说明

图1为本发明实施例1方法流程图。

图2为本发明实施例2方法流程图。

具体实施方式

本发明应用于石油化工、火电、冶金、水泥等行业中，各种类型的加热炉对流管道、加热锅炉发热面等等，在运行过程中，因经常出现积灰现象而严重影响加热炉和换热设备的热效率，严重危害设备及人身安全。燃爆式脉冲波吹灰方法的发明，无疑是彻底解决积灰问题的最佳方案。

本发明所述的氢氧气燃爆吹灰方法是：利用水分解装置或太阳能氢氧发生装置产生氢氧摩尔当量配比的氢氧混合气作为一种燃气源，氢气占2/3，氧气占1/3。如中国专利文献公告的ZL96210535.2的“氢氧气体发生器”，中国专利ZL200510050427.3，“氢氧烃混合气体发生器”，中国专利公开的申请号200710067272.3“一体化串并组合式电解槽”，中国专利ZL200620039493.0的“太阳能氢氧产生装置”，使其氢氧燃气在激波罐内燃爆。水分解装置产生的当量配比氢氧混合气，在同容积的激波罐内，氢氧混合气中的氢气可达66.7％，而化石燃气的最多占有10％，因此充装氢氧气比化石燃气的热值高出1.45倍以上，氢氧混合气产生的燃爆能、波强度更高。

以下将结合上述附图结合对本发明的实施例再进行详细描述。

实施例1

本实施例是利用电解水装置产生当量配比的氢氧混合气进行燃爆吹灰的方法，如图1所示，电解水装置1每分钟产生0.1立方氢氧摩尔当量配比的氢氧混合气依次通过阻火器2、电磁阀3、单向阀4和点火罐5进入容积为0.01立方的激波罐6，由控制器8控制开通电磁阀3时间6秒钟送气充满激波罐6，关闭电磁阀3，同时控制点火时间0.1秒通过点火罐5点火，激波罐6内的氢氧混合气就会燃爆、产生超高速爆炸波，并通过脉冲喷嘴7喷出，作用于锅炉受热面上的积灰使之脱落。

实施例2

本实施例是利用太阳能氢氧发生装置产生当量配比的氢氧混合气进行燃爆吹灰的方法，如图2所示，太阳能氢氧产生装置9以每分钟0.01立方氢氧摩尔当量配比产生的氢氧混合气通过阻火器2、电磁阀3和单向阀4进入容积为0.01立方的激波罐6，由控制器8控制开通电磁阀3时间1分钟送气充满激波罐6，关闭电磁阀3，同时控制点火时间0.1秒之间通过点火器10点火，激波罐6内的氢氧混合气就会燃爆、产生超高速爆炸波，并通过脉冲喷嘴7喷出，作用于锅炉受热面上的积灰使之脱落。

上述由电磁阀控制送气时间就是控制激波罐内的氢氧混合气的充入量。

Claims (4)

1、一种氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用，该方法包括由混合气源以气路管道依次进入阻火器、电磁阀、单向阀和激波罐；并在激波罐之前设有点火装置；控制器电路连接电磁阀控制送气时间，同时控制点火装置按程序点火；然后由激波罐产生燃爆，燃爆气体瞬间产生爆炸脉冲波通过定向喷嘴喷出高速射流对锅炉受热面实现吹灰作业，其特征在于所述的混合气源是氢氧混合气。

2、如权利要求1所述的氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用，其特征在于所述的氢氧混合气是由水分解氢氧装置制得的氢氧混合气或由太阳能氢氧发生装置制得的氢氧混合气。

3、如权利要求1或2所述的氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用，其特征在于所述的氢氧混合气是氢氧摩尔当量配比的混合气。

4、如权利要求1所述的氢氧气在激波罐燃爆吹灰方法中的应用，其特征在于所述的点火装置是前、后分别与单向阀、激波罐管道连接并连通的点火罐，该点火罐同时以电路连接控制器由该控制器控制点火时间；点火装置或由控制器电路连接控制点火时间并与激波罐机械连接并连通的点火器。

Images