CN103047394A - 旋挖钻机及其导向滑轮架装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋挖钻机及其导向滑轮架装置，该导向滑轮装置包括设置在旋挖钻机的桅杆上的导向滑轮架，导向滑轮架通过移动装置位置可调地连接在桅杆上；在桅杆呈立起状态时，导向滑轮架通过移动装置移动到靠近用于支撑桅杆的油缸支撑点处；在桅杆呈倒桅运输状态时，导向滑轮架通过移动装置移动到远离油缸支撑点处。本发明所述的导向滑轮装置通过移动装置连接在旋挖钻机的桅杆上，当桅杆立起时，可将单向滑轮架固定连接在靠近油缸支撑点处，以改善油缸支撑点处的受力情况，避免产生开裂，当倒桅运输时，可将导向滑轮架移动到远离油缸支撑点的地方，以避免滑轮架与旋挖钻机的配重干涉，方便运输。

Description

旋挖钻机及其导向滑轮架装置

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种旋挖钻机及其导向滑轮架装置。

背景技术

旋挖钻机钻杆、钻斗的下放、起抜都需要采用钢丝绳牵引，小机型一般采用前置主卷扬，而对于大机型，由于钢丝绳较粗，缠绕绳长，需要采用后置卷扬，为了实现钢丝绳的顺利导向，需要增加导向滑轮架结构。为了避免倒桅运输过程中导向滑轮架与配重的干涉，导向滑轮架一般安装于桅杆的偏上部分，如图1所示，该导向滑轮架距离转盘及桅杆油缸支撑处较远，这就使得在起抜过程中因钢丝绳水平分力而产生较大弯矩，引起桅杆后仰，且油缸支撑处载荷应力较大，容易产生开裂。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种旋挖钻机及其导向滑轮架装置，以解决油缸支撑处容易产生开裂的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一方面，本发明提供了一种导向滑轮装置，包括设置在旋挖钻机的桅杆上的导向滑轮架，所述导向滑轮架通过移动装置位置可调地连接在所述桅杆上；在所述桅杆呈立起状态时，所述导向滑轮架通过所述移动装置移动到靠近用于支撑所述桅杆的油缸支撑点处，以改善所述油缸支撑点处的受力情况，避免产生开裂；在所述桅杆呈倒桅运输状态时，所述导向滑轮架通过所述移动装置移动到远离所述油缸支撑点处，以避免所述导向滑轮架与旋挖钻机的配重干涉。

进一步的，所述移动装置包括相互配合的滑动导轨和导槽，所述滑动导轨设置在所述导向滑轮架和桅杆其中之一上，所述导槽设置在所述导向滑轮架和桅杆中的另一个上。

进一步的，还包括用于驱动所述导向滑轮架移动的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置为驱动油缸、驱动气缸或卷扬装置。

进一步的，所述移动装置包括相互配合的螺杆和螺母，所述螺杆设置在所述桅杆上，所述螺母设置在所述导向滑轮架上。

进一步的，还包括用于驱动所述螺杆转动的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置为电机或液压马达。

进一步的，还包括定位装置，所述定位装置包括固定座和固定销，所述固定座固定连接在所述桅杆上靠近所述油缸支撑点处，在所述固定座和所述导向滑轮架上均设有与所述固定销对应的销轴孔，在所述桅杆呈立起状态时，所述导向滑轮架通过所述固定销及所述销轴孔与所述固定座连接。

进一步的，所述导向滑轮架包括用于安装导向滑轮的支架和用于设置所述移动装置的底座，所述支架铰接在所述底座上。

另一方面，本发明还提供了一种设置有上述导向滑轮装置的旋挖钻机。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

1）本发明所述的导向滑轮装置通过移动装置连接在旋挖钻机的桅杆上，当桅杆立起时，可将单向滑轮架固定连接在靠近油缸支撑点处，以改善油缸支撑点处的受力情况，避免产生开裂，当倒桅运输时，可将导向滑轮架移动到远离油缸支撑点的地方，以避免滑轮架与旋挖钻机的配重干涉，方便运输。

2）本发明所述的导向滑轮装置设有用于驱动导向滑轮架移动的驱动装置，可以实现导向滑轮架位置的自动调节。

3）本发明所述的导向滑轮架装置还设置有用于在桅杆呈立起状态时，将导向滑轮架固定连接在桅杆上的定位装置，不仅使导向滑轮架的固定更加可靠，而且操作方便。

4）本发明所述的导向滑轮架装置中，导向滑轮架的支架和底座是铰接在一起的，因此导向滑轮还可以随钢丝绳左右摆动，避免底座与桅杆的连接处受到侧向力，增强了可靠性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有的旋挖钻机的导向滑轮架在桅杆上的位置及受力分析图；

图2为本发明实施例所述的导向滑轮架装置设置在旋挖钻机上的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的导向滑轮装置在桅杆呈立起状态时与桅杆的连接示意图；

图4为本发明实施例所述的导向滑轮装置在倒桅运输状态时与桅杆的连接示意图；

图5为本发明实施例所述的导向滑轮装置由倒桅运输状态逐渐立起的结构示意图；

图6为本发明实施例所述的导向滑轮装置完全立起后的结构示意图。

附图标记说明：

1-桅杆，2-油缸支撑点，3-导向滑轮架，31-支架，32-底座，4-驱动油缸，5-滑动导轨，6-固定座，7-导槽，8-固定销，9-配重。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图2至图6即为本实施例的相关附图，如图中所示，本实施例所述的导向滑轮组件包括设置在旋挖钻机的桅杆1上的导向滑轮架3、用于驱动该导向滑轮架3移动的驱动油缸4和用于固定该导向滑轮架3的定位装置，该定位装置包括固定座6和固定销8，该固定座6固定连接在桅杆1上靠近用于支撑桅杆1的油缸支撑点2处，在该固定座6和导向滑轮架3上均设有与固定销8对应的销轴孔，该导向滑轮架3通过相互配合的滑动导轨5和导槽7位置可调地连接在桅杆1上；在该桅杆1呈立起状态时，可通过该驱动油缸4驱动导向滑轮架3通过滑动导轨5和导槽7移动到靠近该油缸支撑点2的地方，使该导向滑轮架3上的销轴孔与固定座6上的销轴孔相对中，再将固定销8插入该两个销轴孔内，进而实现导向滑轮架3与固定座6的连接，这样可以改善油缸支撑点2处的受力情况，避免产生开裂；在桅杆1呈倒桅运输状态时，可将该固定销8拔出，并使该驱动油缸4驱动导向滑轮架3通过滑动导轨5和导槽7移动到远离该油缸支撑点2的地方，以避免该滑轮架与旋挖钻机的配重9干涉。

在本实施例中，该滑动导轨5设置在桅杆1上，该导槽7设置在导向滑轮架3上。该导向滑轮架3还包括用于安装导向滑轮的支架31和用于设置导槽7的底座32，该支架3铰接在该底座32上，这样可以使导向滑轮随钢丝绳左右摆动，避免底座32与桅杆1的连接处受到侧向力，增强了导向滑轮架3的可靠性。

在其他实施例中，该滑动导轨5还可以设置在导向滑轮架3上，该导槽7还可以设置在桅杆1上；该驱动油缸4也可以为驱动气缸或带动导向滑轮架3沿桅杆1上下移动的卷扬装置；导向滑轮架3也可以通过相互配合的螺杆和螺母实现导向滑轮架3沿桅杆1的上下移动，这种情况下，一般会将螺杆设置在桅杆1上，将螺母设置在导向滑轮架3上，还可以设置一个用于驱动该螺杆转动的电机或液压马达。

除了上述的导向滑轮装置，本发明实施例还提供一种设置有上述导向滑轮装置的旋挖钻机，该旋挖钻机的其他各部分的结构参考现有技术，本文不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导向滑轮装置，包括设置在旋挖钻机的桅杆（1）上的导向滑轮架（3），其特征在于，所述导向滑轮架（3）通过移动装置位置可调地连接在所述桅杆（1）上；在所述桅杆（1）呈立起状态时，所述导向滑轮架（3）通过所述移动装置移动到靠近用于支撑所述桅杆（1）的油缸支撑点（2）处；在所述桅杆（1）呈倒桅运输状态时，所述导向滑轮架（3）通过所述移动装置移动到远离所述油缸支撑点（2）处。

2.根据权利要求1所述的导向滑轮装置，其特征在于，所述移动装置包括相互配合的滑动导轨（5）和导槽（7），所述滑动导轨（5）设置在所述导向滑轮架（3）和桅杆（1）其中之一上，所述导槽（7）设置在所述导向滑轮架（3）和桅杆（1）中的另一个上。

3.根据权利要求2所述的导向滑轮装置，其特征在于，还包括用于驱动所述导向滑轮架（3）移动的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的导向滑轮装置，其特征在于，所述驱动装置为驱动油缸（4）、驱动气缸或卷扬装置。

5.根据权利要求1所述的导向滑轮装置，其特征在于，所述移动装置包括相互配合的螺杆和螺母，所述螺杆设置在所述桅杆（1）上，所述螺母设置在所述导向滑轮架（3）上。

6.根据权利要求5所述的导向滑轮装置，其特征在于，还包括用于驱动所述螺杆转动的驱动装置。

7.根据权利要求8所述的导向滑轮装置，其特征在于，所述驱动装置为电机或液压马达。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的导向滑轮装置，其特征在于，还包括定位装置，所述定位装置包括固定座（6）和固定销（8），所述固定座（6）固定连接在所述桅杆（1）上靠近所述油缸支撑点（2）处，在所述固定座（6）和所述导向滑轮架（3）上均设有与所述固定销（8）对应的销轴孔，在所述桅杆（1）呈立起状态时，所述导向滑轮架（3）通过所述固定销（8）及所述销轴孔与所述固定座（6）连接。

9.根据权利要求8所述的导向滑轮装置，其特征在于，所述导向滑轮架包括用于安装导向滑轮的支架和用于设置所述移动装置的底座，所述支架铰接在所述底座上。

10.一种旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖钻机设置有如权利要求1至9任意一项所述的导向滑轮装置。

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