CN103047268B - 枢转机构 - Google Patents

Abstract

一种枢转机构，配置于基座与承载座之间，包括转动件、限位件以及固定件。转动件是枢接于基座因而可以相对基座转动，并具有第一粗化表面。限位件具有第一枢接端、第一连接端以及第二粗化表面，其中第二粗化表面位于第一枢接端与第一连接端之间，并相对于上述的第一粗化表面。第一连接端则是枢接于基座，以使此限位件适于相对上述基座转动。固定件是连接至上述限位件，并枢接于基座，因此可相对基座转动而带动限位件转动，以使第二粗化表面与上述第一粗化表面相抵靠或是远离第一粗化表面。本发明的枢转机构可固定或无段式调整承载座相对基座的倾斜角度，可满足使用者在各种情境下的需求。

Description

枢转机构

技术领域

本发明是有关于一种枢转机构，且特别是有关于一种具有操作简单的枢转机构。

背景技术

桌上型显示器通常藉由具有枢转机构(hinge)的支撑架而设置于桌面上。由于枢转机构是一个可被转动的机构，因此使用者可调整显示屏幕，以得到最佳观看角度。

然而，现有常见的枢转机构大多是采用扭力铰练或齿轮，在使用上不但容易磨损组件，且其通常仅能转动至特定的角度，对使用者来说相当不便。

发明内容

本发明之一目的就是提出一种枢转机构，其系使用操作方便的枢转机构，以改善角度调整方面的灵活度。

本发明的枢转机构配置于基座与承载座之间，并包括转动件、限位件以及固定件。转动件同时枢接基座与承载座并可相对基座转动，且具有第一粗化表面，限位件具有第二粗化表面相对于第一粗化表面，并枢接于基座，而固定件则枢接于限位件上。透过固定件的位置变化，使限位件上的第二粗化表面抵靠或是远离第一粗化表面，当两者抵靠挤压产生摩擦力乃至大到足以使转动件无法转动时，与转动件相连接的承载座即达成锁定的目的；反之两者远离至其摩擦力减弱至转动件可松动时，转动座与承载座即可自由转动调整角度。

上述第一粗化表面、第二粗化表面的表面图案可以随意设计，只要能达到相互挤压时能提供足够的摩擦力固定此两者即可。

在本发明的一个实施例中，上述的限位件与转动件至少其中之一的材质包括塑性材料，例如是橡胶。

在本发明的一个实施例中，上述的固定件更可由扣合部与连接部组成，其中，扣合部具有扣合端，与扣合端相对的另一端则枢接于基座上；连接部的一端枢接于限位件，而另一端则枢接于扣合部主体。

由上述可知，使用此枢转机构时仅需扳动固定件使限位件上的第二粗化表面抵靠或是远离转动件上的第一粗化表面，即可固定或无段式调整承载座相对基座的倾斜角度，以满足使用者在各种情境下的需求。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中支撑架的示意图。

图2A为本发明的一个实施例中支撑架的局部分解示意图。

图2B为本发明的枢转机构在另一个实施例中的分解示意图。

图3为本发明的一个实施例中转动件与限位件相抵靠时的局部剖面示意图。

图4A至图4C为本发明的一个实施例中枢转机构的作动流程示意图。

图5为图1的支撑架于锁固状态下的示意图。

具体实施方式

以下将举支撑架作为本发明的枢接机构的应用实例，但本发明不限于此。

图1为本发明的一个实施例中支撑架的示意图。请参照图1，支撑架100包括枢转机构200、基座300以及承载座400。枢转机构200是枢接于基座300与承载座400，可以使承载座400相对基座300转动或固定成一角度。承载座400可以是藉由一个或多个枢转机构200枢接至基座300，在本实施例中，仅绘出一个枢转机构200枢接至基座300。

详细来说，承载座400是用以承载物品例如是显示器（图未示），此时支撑架100即显示器的支撑底座。在其它实施例中，应用本发明无段式角度调整枢转机构200的支撑架100也可以是用来放置书报的阅读架或用来放置其它物品的支架。

图2A为本发明的一个实施例中支撑架的局部分解示意图。请参照图2A，枢转机构200包括转动件210、限位件220以及固定件230。转动件210是枢接于基座300并连接至承载座400，以便于带动承载座400相对基座300转动。详细来说，承载座400具有连接轴410，转动件210具有轴心孔219与连接轴410的外形相互配合，而基座300具有枢接孔330。其中，连接轴410是穿设于枢接孔330，且转动件210是藉由轴心孔219套设于连接轴410上，以带动承载座400随之转动。

承上述，转动件210具有第一粗化表面211，以图2A为例，转动件210由转动轮212及履带214所构成，且履带214是套设于转动轮212及其第一表面213。在此，履带214的外表面即转动件210的第一粗化表面211，例如是环状的粗化表面。

本实施例可进一步包括，履带214的内表面具有多个凸条217，且转动轮212的第一表面213具有多个凹槽218可以与这些凸条217相互卡合。另，此时的转动件210更可包括轮框216套设于转动轮212与履带214之间，用以增加履带214与转动轮212在转动时的紧固能力，避免滑移。轮框216具有多个条状开孔215，履带214的凸条217即穿过这些开孔215而卡合于转动轮212的凹槽218内。如此一来，履带214即可固定于转动轮212上而与转动轮212同步转动。

请再次参照图2A，限位件220具有第一连接端221、第一枢接端223以及一个第二粗化表面222位于第一连接端221与第一枢接端223之间。第一枢接端223藉由插销225插至基座300的枢接孔320内，因此限位件220可相对基座300转动。固定件230连接至限位件220，并藉由插销235插至基座300的枢接孔310内，因此可相对基座300转动而带动限位件220转动，以使第二粗化表面222与第一粗化表面211相抵靠或是远离第一粗化表面211。

为使第二粗化表面222与第一粗化表面211相抵靠时两者能紧密贴合以增加摩擦力，第二粗化表面222的曲度例如是近似于第一粗化表面211的曲度。在本实施例中，第一粗化表面211例如是环状表面，而第二粗化表面222则是对应至第一粗化表面211的弧状表面。另一方面，转动件210的第一粗化表面211例如是具有多个第一突起图案211a，限位件220的第二粗化表面222则例如是具有多个第二突起图案226。在本实施例中，这些第一突起图案211a例如是彼此平行排列的连续条状图案。

上述的转动件210与限位件220至少其中之一是由橡胶或其它塑性材料所制成，因此当转动件210转动且固定件230与限位件220相对基座300移动时，转动件210与限位件220会约略地挤压彼此，第一粗化表面211与第二粗化表面222彼此相抵靠，进而增加第一粗化表面211与第二粗化表面222之间的摩擦力，以停止转动件210的转动，以维持承载座400的转动角度。

本发明另一个实施例如图2B所示，上述的转动轮212、履带214与轮框216为一体成型的构件而形成此实施例的转动件210a。其第一粗化表面211上的第一突起图案211b例如是以数组方式排列。

上述粗化表面上的突起图案，虽然图2A的第一突起图案211a与图2B的第一突起图案211b均规则地排列于第一粗化表面211上，但其仅为本发明的部分实施例，实务上本发明并不限定这些位于第一粗化表面211或第二粗化表面222的突起图案的尺寸、形状及排列方式，使用者可依需求及转动件210或限位件220选定的材质进行修改，以使转动件210与限位件220在相互挤压时可在第一粗化表面211与第二粗化表面222之间提供足够的摩擦力，以固定转动件210与限位件220的相对位置。

请再次参照图2A及图2B，本实施例的固定件230例如是可以包括连接部232与扣合部234，其中扣合部234具有扣合端234a以及第二枢接端234b，连接部232则具有第二连接端232a与第三枢接端232b。扣合部234的扣合端234a是扣合在转动件210上或基座300邻近转动件210的外缘上，第二枢接端234b则是藉由插销235枢接在基座300上。连接部232的第二连接端232a连接于限位件220的第一连接端221，第三枢接端232b则是枢接于扣合部234两端之间。当扣合部234的第二枢接端234b以插销235为轴心相对基座300转动移动时，可带动连接部232及其所连接的限位件220朝向转动件210移动或是远离转动件210。

图3为本发明的一个实施例中转动件与限位件相抵靠时的局部剖面示意图。请同时参照图2A及图3，当第一粗化表面211与第二粗化表面222彼此相抵靠时，第一突起图案211a与第二突起图案226相互挤压，第一突起图案211a的一部份也许会被挤压至相邻的第二突起图案226之间，反之第二突起图案226的一部份也许会被挤压至相邻的第一突起图案211a之间。此时，即可藉由第一突起图案211a与第二突起图案226施予彼此的作用力而锁定转动件210，进而固定图1的承载座400的倾斜角度。

操作方法请参照图1及图4A、4B、4C。如图4A，当固定件230的扣合部234尚未扣合至基座300上时，限位件220与转动件210亦未接触于彼此，此时即可将承载座400相对基座300转动至所欲倾斜的角度。请参照图1及图4B，欲固定承载座400的倾斜角度时，由于扣合部234的第二枢接端234b透过插销235枢接于基座300，故可扳动扣合部234，以带动连接部232及其连接的限位件220朝转动件210移动。最后，请参照图4C及图5，将扣合部234扣合至基座300上，第一粗化表面211与第二粗化表面222相抵靠，即可锁定承载座400的倾斜角度。

综上所述，本发明的枢转机构是藉由固定件来带动限位件枢转，以使限位件朝转动件接近并接触至转动件，藉由两者之间的摩擦力来达成锁定转动件的目的。或者，固定件也可带动限位件枢转以远离转动件，此时转动件则可带动其所连接的组件转动。由此可知，在使用此枢转机构的支撑架中，仅需扳动固定件使其扣合至转动件，即可固定承载座的相对基座倾斜角度。同样地，如欲调整承载座的倾斜角度，仅需扳动固定件使其扣合部松脱，即可藉由转动件带动承载座做无段式的角度调整，以满足使用者在各种情境下的需求。由于承载座在调整角度时，限位件与转动件并未接触于彼此，因此本发明可降低组件的磨耗程度，进而延长枢转机构的使用寿命。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种枢转机构，其特征在于，包括：

一转动件，枢接于一基座，适于相对该基座转动，且该转动件具有一第一粗化表面；

一限位件，具有一第一枢接端、一第一连接端以及一第二粗化表面，其中该第二粗化表面位于该第一枢接端与该第一连接端之间，并相对于该第一粗化表面，该第一枢接端枢接于该基座，以使该限位件适于相对该基座转动；以及

一固定件，连接至该限位件的该第一连接端，并枢接于该基座，透过固定件的位置变化以使该第二粗化表面与该第一粗化表面相抵靠或是远离该第一粗化表面；

其中，该固定件进一步包括：

一扣合部，具有一第二枢接端及一扣合端，该第二枢接端枢接于该基座上，该扣合端适于扣合在该转动件上；以及

一连接部，具有一第二连接端与一第三枢接端，该第二连接端连接于该第一连接端，该第三枢接端枢接于该扣合部。

2.如权利要求1所述的枢转机构，其特征在于，该转动件包括：

一转动轮，具有一第一表面；以及

一履带，套设于该转动轮上而覆盖该第一表面，其中该履带的外表面为该第一粗化表面。

3.如权利要求2所述的枢转机构，其特征在于，该第一表面具有多个凹槽，该履带的内表面具有多个凸条，且该些凸条分别对应卡合于该些凹槽。

4.如权利要求1所述的枢转机构，其特征在于，该第一粗化表面具有多个第一突起图案，且该第二粗化表面具有多个第二突起图案，当该第一粗化表面与该第二粗化表面相抵靠时，部分该些第一突起图案与部分该些第二突起图案相互挤压。

5.如权利要求4所述的枢转机构，其特征在于，该些第一突起图案包括条状图案。

6.如权利要求5所述的枢转机构，其特征在于，该些第一突起图案平行于彼此而排列。

7.如权利要求1所述的枢转机构，其特征在于，该限位件与该转动件至少其中之一的材质包括塑性材料。

8.如权利要求7所述的枢转机构，其特征在于，该限位件与该转动件至少其中之一的材质包括橡胶。

9.如权利要求1所述的枢转机构，其特征在于，该第一粗化表面为环状表面，该第二粗化表面为对应至该第一粗化表面的弧状表面。