CN103045808A - 一种连续式推盘热处理炉料盘 - Google Patents

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王季明
张玉峰
张勇
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Abstract

本发明提供了一种连续式推盘热处理炉料盘结构，包括料盘本体、料盘外边框以及加强筋，所述料盘本体整体为四角倒有圆角的正方形，所述料盘本体设置有应力释放伸缩缝，所述伸缩缝处设计有所述加强筋，所述料盘外边框采用“C”形结构，本发明根据料盘使用工况，按照应力释放和应力平衡原则，优化结构设计，降低料盘内应力，减小因应力产生的开裂倾向，提高料盘使用寿命。

Description

一种连续式推盘热处理炉料盘
技术领域
  本发明涉及一种连续炉热处理耐热钢件，尤其是一种高寿命连续式推盘热处理炉料盘。
背景技术
 连续式推盘热处理炉中的料盘是需要热处理的工件的载体，料盘和工件一起进行加热、冷却和化学热处理等操作，因此料盘承受着拉力、推力、压力以及冷热交变应力等力量的作用，工作条件恶劣，寿命低。连续式推盘热处理炉中的料盘的外围一般是方形结构的托盘，它包括一个较厚的外边框，边框内设置有连接在四个边框之间的加强筋。一般情况下在料盘的四个角即相邻外边框的交汇处，设置有支撑孔，此支撑孔内放置支撑棒，支撑棒上面再放置一层料盘。料盘在连续式推盘热处理炉中的轨道上运行，通过挂钩或者推杆拉动或者推动。料盘受循环冷热的作用，很容易发生变形。当料盘的形状、尺寸发生变化后，挂钩有可能钩不到料盘，或者推杆有可能将料盘推不到位，这样就造成了工艺事故，需停炉处理事故，造成热处理的工件不合格，甚至废品。当料盘发生翘曲，平面度合格时，不但会损坏热处理炉的导轨，而且也可能造成零件变形。因此料盘需要经常更换，是连续式推盘热处理炉中寿命最短的装备。料盘的使用寿命一般仅为8-10个月，对于渗碳淬火连续式推盘炉，渗碳后淬火前采用中间冷却工艺的，料盘承受更大的冷热交变疲劳应力，寿命只有6-8个月。另外，渗碳热处理用料盘一般采用Cr-Ni系高强度耐热钢精密铸造成型，此钢种中含有60%以上的Cr、Ni等金属，因此料盘的价格非常高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种不容易变形的高寿命连续式推盘热处理炉料盘。
为实现上述技术目的，本发明是采用以下技术方案实现的：一种连续式推盘热处理炉料盘，包括主要由外边框以及位于外边框内部的支撑筋构成的相邻外边框交汇处设置有支撑孔的料盘本体，所述料盘本体的四角设计有圆角，所述外边框上设置有应力释放伸缩缝。
本发明的进一步改进在于：每条外边框上设置一道伸缩缝，所述伸缩缝位于靠近相邻两外边框交汇处的第一根支撑筋和第二根支撑筋之间的外边框上。
本发明的进一步改进在于：所述伸缩缝的两侧设置有连接在外边框与加强筋上的加强筋Ⅰ。
本发明的上述技术方案的进一步改进在于：两外边框交汇处的支撑孔的外壁与支撑筋之间还设置有加强筋Ⅱ。
本发明的上述技术方案的进一步改进在于：所述支撑孔内设置有梯形螺纹。
本发明的进一步改进在于：所述料盘外边框为槽形结构。
本发明的进一步改进在于：所述外边框上设置支撑筋部位的两侧还设计有去应力孔。
本发明具有以下有益效果：本发明根据料盘使用工况，按照应力释放和应力平衡原则，优化结构设计，降低料盘内应力，减小因应力产生的开裂及变形倾向，提高料盘使用寿命。采用该结构的料盘，对于执行中间冷却工艺的其使用寿命为12-14个月，与传统结构料盘相比，寿命提高一倍左右。
料盘受循环冷热的作用，很容易发生变形，而变形的主要位置是料盘的外边框，在外边框上设置伸缩缝后，当料盘膨胀时，伸缩缝会吸收变形，防止外边框受热涨力的挤压作用而发生变形。
伸缩缝设置在靠近相邻两外边框交汇处的第一根支撑筋和第二根支撑筋之间的外边框上，这里临近料盘的拐角处的支撑孔附近，此处在整个料盘中强度最大，因此料盘在高温状态下受到拉力时，料盘变形较小。伸缩缝的两侧的加强筋Ⅰ及加强筋Ⅱ，进一步增加伸缩缝处的强度，同时在料盘发生变形时，仅仅使加强筋变形，不会使外边框直接发生变形。料盘外边框为槽形结构可以进一步增加外边框及整个料盘的强度。
去应力孔的设置，可以进一步吸收外边框及支撑筋发生的变形。支撑孔内设置有梯形螺纹，增加上下两层料盘之间的连接强度和连接的稳定性，使料盘在炉内移动过程中，晃动量减小，减小料盘的受力，减小变形。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明料盘整体结构示意主视图；
图2为本发明料盘整体结构示意俯视图；
图3为图1的B-B剖视放大图；
图4为图1的A-A旋转图；
图5为本发明料盘支撑孔的局部放大图；
其中，1、外边框，2、支撑筋，3、伸缩缝，4、加强筋Ⅰ，5、去应力孔，6、加强筋Ⅱ，7、支撑孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。需要注意的是，根据本发明的实施方式仅仅作为例子，但本发明不限于该具体实施方式。
参看附图1～5，一种连续式推盘热处理炉料盘，料盘本体经铸造整体成型，料盘本体包括主要外边框1和位于外边框1内部的支撑筋2，相邻外边框1交汇处即料盘的转角处设置有支撑孔7，此支撑孔7内设置有梯形螺纹。所述料盘本体整体为四角设计有圆角的正方形，四个外边框1上各设置有一条应力释放伸缩缝3，所述伸缩缝3位于靠近相邻两外边框1交汇处的第一根支撑筋和第二根支撑筋之间的外边框1上，靠近料盘本体的转角处。在伸缩缝的两侧设置有加强筋Ⅰ4，加强筋Ⅰ4的两边铸造连接在外边框1与加强筋2上。在支撑孔7的外壁与支撑筋2之间也设置有加强筋Ⅱ6。
所述料盘外边框为“C”形结构，及外边框的横截面为槽形结构，如图3所示。在外边框1上还设计有去应力孔5，应力孔5设置在支撑筋2于外边框的交汇部位、支撑筋2的两侧，如图1所示。

Claims (7)

1.一种连续式推盘热处理炉料盘，包括主要由外边框（1）以及位于外边框（1）内部的支撑筋（2）构成的相邻外边框（1）交汇处设置有支撑孔（7）的料盘本体，其特征在于：所述料盘本体的四角设计有圆角，所述外边框（1）上设置有应力释放伸缩缝（3）。
2.根据权利要求1所述的一种连续式推盘热处理炉料盘，其特征在于：每条外边框（1）上设置一道伸缩缝（3），所述伸缩缝（3）位于靠近相邻两外边框（1）交汇处的第一根支撑筋和第二根支撑筋之间的外边框（1）上。
3.根据权利要求1或者2任一项所述的一种连续式推盘热处理炉料盘，其特征在于：所述伸缩缝的两侧设置有连接在外边框（1）与加强筋（2）上的加强筋Ⅰ（4）。
4.根据权利要求3所述的一种连续式推盘热处理炉料盘，其特征在于：两外边框（1）交汇处的支撑孔（7）的外壁与支撑筋（2）之间还设置有加强筋Ⅱ（6）。
5.根据权利要求4所述的一种连续式推盘热处理炉料盘，其特征在于：所述支撑孔（7）内设置有梯形螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种连续式推盘热处理炉料盘，其特征在于：所述料盘外边框为槽形结构。
7.根据权利要求1所述的一种连续式推盘热处理炉料盘，其特征在于：所述外边框（1）上设置支撑筋（2）部位的两侧还设计有去应力孔（5）。
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