CN103044738B - 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料技术领域，尤其一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料：聚乙烯45—55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20—28份、PE黑色母2.4—2.6份、抗氧化剂0.3—0.5份、碳酸钙8—12份、硬酯酸1.2—1.8份、钛白粉1.2—1.8份、工业用白油0.5—0.7份、工程塑料0.4—0.6份、发泡剂6—10份、抗紫外线稳定剂0.8—1.2份。本发明还揭露了上述护套料的生产方法。本发明具有以下有益效果：降低了原料聚乙烯的用量、降低了中密度聚乙烯护套料的成本、节约了资源并对废弃物进行了合理的利用、产品制作简单、方法易掌握。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，尤其是涉及一种用于光、电缆的中密度聚乙烯护套料。
背景技术
光电缆作为基础建设的必备器材之一，被各行行业普遍使用。光电缆中需要大量使用护套材料，其中，主要的一部分是聚乙烯材料中的中密度聚乙烯，也即行业内常称的MDPE，中密度聚乙烯的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性；中密度聚乙烯的主要原料来自于石油提炼物，石油作为短期内不可再生资源之一，存量越来越少，为此，光电缆行业不得不面临不断涨价的风险；因此，业内期待出现对于石油依赖性相对较小的中密度聚乙烯材料。
发明内容
为了解决上述问题，本发明目的之一是揭示一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，它采用了部分回收材料；进一步地，本发明的另一个目的是揭示该种光电缆用中密度聚乙烯护套料的制作方法。
本发明一种光电缆用中密度聚乙烯护套料是采用以下技术方案来实现的。
一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于它包含有以下材料：聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、型号为ST-252的抗氧化剂、碳酸钙、硬酯酸、型号为FA-101的钛白粉、工业用7#或5#或3#或1#白油、型号为TP-801的工程塑料、型号为AD-8的发泡剂、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂。
上述所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于所述材料按重量份数计为：聚乙烯45—55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20—28份、PE黑色母2.4—2.6份、型号为ST-252的抗氧化剂0.3—0.5份、碳酸钙8—12份、硬酯酸1.2—1.8份、型号为FA-101的钛白粉1.2—1.8份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.5—0.7份、型号为TP-801的工程塑料0.4—0.6份、型号为AD-8的发泡剂6—10份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂0.8—1.2份。
进一步地，上述所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于所述材料按重量份数计为：聚乙烯50份、PE塑料瓶回收后的粉碎料24份、PE黑色母2.5份、型号为ST-252的抗氧化剂0.4份、碳酸钙10份、硬酯酸1.5份、型号为FA-101的钛白粉1.5份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.6份、型号为TP-801的工程塑料0.5份、型号为AD-8的发泡剂8份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂1份。
上述所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料，它是采用以下方法制作而成的：
第一步：称量：按重量份数称取聚乙烯45—55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20—28份、PE黑色母2.4—2.6份、型号为ST-252的抗氧化剂0.3—0.5份、碳酸钙8—12份、硬酯酸1.2—1.8份、型号为FA-101的钛白粉1.2—1.8份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.5—0.7份、型号为TP-801的工程塑料0.4—0.6份、型号为AD-8的发泡剂6—10份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂0.8—1.2份；
第二步：固体颗粒料混合：取出第二步中称量得到的聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、碳酸钙、工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料；
第三步：混合：将第二步中称量得到的抗氧化剂、硬酯酸、钛白粉、白油、发泡剂抗紫外线稳定剂混合，并加热到60—70℃，搅拌均匀直到成为溶液体；
第四步：将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中，采用Z-N催化剂，在边搅拌边加热，并保持温度为135—150℃、2.6—3.6MPa压强，保温保压2—4小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料；
第五步：将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中，进行挤出、分切、干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。
本发明的光电缆用中密度聚乙烯护套料中使用了回收的PE塑料瓶回收后的粉碎料、工程塑料等，大大降低了原料聚乙烯的用量，而且，经检测产品的各项性能符合光、电缆行业中关于MDPE的各项指标要求；产品成本与传统的中密度聚乙烯护套料相比大大降低，且节约了资源并对废弃物进行了合理的利用；本发明的制作方法简单、易掌握。
因此，本发明具有以下有益效果：降低了原料聚乙烯的用量、降低了中密度聚乙烯护套料的成本、节约了资源并对废弃物进行了合理的利用、产品制作简单、方法易掌握。
具体实施方式
实施实例1—实施实例3为本发明产品的实施实例，实施实例4—实施实例6为本发明方法的实施实例。
实施实例1
一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于它包含有以下材料：聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、型号为ST-252的抗氧化剂、碳酸钙、硬酯酸、型号为FA-101的钛白粉、工业用7#或5#或3#或1#白油、型号为TP-801的工程塑料、型号为AD-8的发泡剂、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂；且所述材料按重量份数计为：聚乙烯50份、PE塑料瓶回收后的粉碎料24份、PE黑色母2.5份、型号为ST-252的抗氧化剂0.4份、碳酸钙10份、硬酯酸1.5份、型号为FA-101的钛白粉1.5份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.6份、型号为TP-801的工程塑料0.5份、型号为AD-8的发泡剂8份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂1份。
实施实例2
一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于它包含有以下材料：聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、型号为ST-252的抗氧化剂、碳酸钙、硬酯酸、型号为FA-101的钛白粉、工业用7#或5#或3#或1#白油、型号为TP-801的工程塑料、型号为AD-8的发泡剂、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂；且所述材料按重量份数计为：聚乙烯45份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20份、PE黑色母2.4份、型号为ST-252的抗氧化剂0.3份、碳酸钙8份、硬酯酸1.2份、型号为FA-101的钛白粉1.2份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.5份、型号为TP-801的工程塑料0.4份、型号为AD-8的发泡剂6份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂0.8份。
实施实例3
一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于它包含有以下材料：聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、型号为ST-252的抗氧化剂、碳酸钙、硬酯酸、型号为FA-101的钛白粉、工业用7#或5#或3#或1#白油、型号为TP-801的工程塑料、型号为AD-8的发泡剂、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂；且所述材料按重量份数计为：聚乙烯55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料28份、PE黑色母2.6份、型号为ST-252的抗氧化剂0.5份、碳酸钙12份、硬酯酸1.8份、型号为FA-101的钛白粉1.8份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.7份、型号为TP-801的工程塑料0.6份、型号为AD-8的发泡剂10份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂1.2份。
经过申请人的反复试验，符合下述配方的产品，都可达到本发明的目的.
一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于它包含有以下材料：聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、型号为ST-252的抗氧化剂、碳酸钙、硬酯酸、型号为FA-101的钛白粉、工业用7#或5#或3#或1#白油、型号为TP-801的工程塑料、型号为AD-8的发泡剂、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂；所述材料按重量份数计为：聚乙烯45—55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20—28份、PE黑色母2.4—2.6份、型号为ST-252的抗氧化剂0.3—0.5份、碳酸钙8—12份、硬酯酸1.2—1.8份、型号为FA-101的钛白粉1.2—1.8份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.5—0.7份、型号为TP-801的工程塑料0.4—0.6份、型号为AD-8的发泡剂6—10份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂0.8—1.2份。
本发明中实施实例1至实施实例3所述的产品，经过测试，得到以下数据：
上述指标,都是符合GB15065-2009《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》及YD/T 1485-2006《光缆用中密度聚乙烯护套料》要求的,且在实际使用中具有优良的护套加工性能,生产的光电缆护套光滑,表面无任何目力可见裂纹,任何横截面上无气孔。
实施实例4
一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，它是采用以下方法制作而成的：
第一步：称量：按重量份数称取聚乙烯50份、PE塑料瓶回收后的粉碎料24份、PE黑色母1.5份、型号为ST-252的抗氧化剂0.4份、碳酸钙10份、硬酯酸2.5份、型号为FA-101的钛白粉1.5份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.6份、型号为TP-801的工程塑料0.5份、型号为AD-8的发泡剂8份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂1份；
第二步：固体颗粒料混合：取出第二步中称量得到的聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、碳酸钙、工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料；
第三步：混合：将第二步中称量得到的抗氧化剂、硬酯酸、钛白粉、白油、发泡剂抗紫外线稳定剂混合，并加热到60℃，搅拌均匀直到成为溶液体；
第四步：将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中，采用Z-N催化剂，在边搅拌边加热，并保持温度为135℃、2.6MPa压强，保温保压2小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料；
第五步：将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中，进行挤出、分切、干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。
实施实例5
一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，它是采用以下方法制作而成的：
第一步：称量：按重量份数称取聚乙烯45份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20份、PE黑色母2.4份、型号为ST-252的抗氧化剂0.3份、碳酸钙8份、硬酯酸1.2份、型号为FA-101的钛白粉1.2份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.5份、型号为TP-801的工程塑料0.4份、型号为AD-8的发泡剂6份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂0.8份；
第二步：固体颗粒料混合：取出第二步中称量得到的聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、碳酸钙、工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料；
第三步：混合：将第二步中称量得到的抗氧化剂、硬酯酸、钛白粉、白油、发泡剂抗紫外线稳定剂混合，并加热到70℃，搅拌均匀直到成为溶液体；
第四步：将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中，采用Z-N催化剂，在边搅拌边加热，并保持温度为150℃、3.6MPa压强，保温保压4小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料；
第五步：将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中，进行挤出、分切、干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。
实施实例6
一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，它是采用以下方法制作而成的：
第一步：称量：按重量份数称取聚乙烯55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料28份、PE黑色母2.6份、型号为ST-252的抗氧化剂0.5份、碳酸钙12份、硬酯酸1.8份、型号为FA-101的钛白粉1.8份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.7份、型号为TP-801的工程塑料0.6份、型号为AD-8的发泡剂10份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂1.2份；
第二步：固体颗粒料混合：取出第二步中称量得到的聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、碳酸钙、工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料；
第三步：混合：将第二步中称量得到的抗氧化剂、硬酯酸、钛白粉、白油、发泡剂抗紫外线稳定剂混合，并加热到65℃，搅拌均匀直到成为溶液体；
第四步：将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中，采用Z-N催化剂，在边搅拌边加热，并保持温度为145℃、3.0MPa压强，保温保压3小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料；
第五步：将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中，进行挤出、分切、干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。
经过申请人的反复试验，采用下述方法，都可以制得预期的光电缆用中密度聚乙烯护套料。
第一步：称量：按重量份数称取聚乙烯45—55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20—28份、PE黑色母2.4—2.6份、型号为ST-252的抗氧化剂0.3—0.5份、碳酸钙8—12份、硬酯酸1.2—1.8份、型号为FA-101的钛白粉1.2—1.8份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.5—0.7份、型号为TP-801的工程塑料0.4—0.6份、型号为AD-8的发泡剂6—10份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂0.8—1.2份；
第二步：固体颗粒料混合：取出第二步中称量得到的聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、碳酸钙、工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料；
第三步：混合：将第二步中称量得到的抗氧化剂、硬酯酸、钛白粉、白油、发泡剂抗紫外线稳定剂混合，并加热到60—70℃，搅拌均匀直到成为溶液体；
第四步：将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中，采用Z-N催化剂，在边搅拌边加热，并保持温度为135—150℃、2.6—3.6MPa压强，保温保压2—4小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料；
第五步：将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中，进行挤出、分切、干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。
本发明的光电缆用中密度聚乙烯护套料中使用了回收的PE塑料瓶回收后的粉碎料、工程塑料等，大大降低了原料聚乙烯的用量，而且，经检测产品的各项性能符合光、电缆行业中关于MDPE的各项指标要求；产品成本与传统的中密度聚乙烯护套料相比大大降低，且节约了资源并对废弃物进行了合理的利用；本发明的制作方法简单、易掌握。
因此，本发明具有以下有益效果：降低了原料聚乙烯的用量、降低了中密度聚乙烯护套料的成本、节约了资源并对废弃物进行了合理的利用、产品制作简单、方法易掌握。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于它包含有以下材料：聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、型号为ST-252的抗氧化剂、碳酸钙、硬酯酸、型号为FA-101的钛白粉、工业用7#或5#或3#或1#白油、型号为TP-801的工程塑料、型号为AD-8的发泡剂、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂；所述材料按重量份数计为：聚乙烯45—55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20—28份、PE黑色母2.4—2.6份、型号为ST-252的抗氧化剂0.3—0.5份、碳酸钙8—12份、硬酯酸1.2—1.8份、型号为FA-101的钛白粉1.2—1.8份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.5—0.7份、型号为TP-801的工程塑料0.4—0.6份、型号为AD-8的发泡剂6—10份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂0.8—1.2份。
2.根据权利要求1所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料，其特征在于所述材料按重量份数计为：聚乙烯50份、PE塑料瓶回收后的粉碎料24份、PE黑色母2.5份、型号为ST-252的抗氧化剂0.4份、碳酸钙10份、硬酯酸1.5份、型号为FA-101的钛白粉1.5份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.6份、型号为TP-801的工程塑料0.5份、型号为AD-8的发泡剂8份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂1份。
3.一种光电缆用中密度聚乙烯护套料的制作方法，其特征在于它包含有以下步骤：
第一步：称量：按重量份数称取聚乙烯45—55份、PE塑料瓶回收后的粉碎料20—28份、PE黑色母2.4—2.6份、型号为ST-252的抗氧化剂0.3—0.5份、碳酸钙8—12份、硬酯酸1.2—1.8份、型号为FA-101的钛白粉1.2—1.8份、工业用7#或5#或3#或1#白油0.5—0.7份、型号为TP-801的工程塑料0.4—0.6份、型号为AD-8的发泡剂6—10份、型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂0.8—1.2份；
第二步：固体颗粒料混合：取出第二步中称量得到的聚乙烯、PE塑料瓶回收后的粉碎料、PE黑色母、碳酸钙、工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料；
第三步：混合：将第二步中称量得到的抗氧化剂、硬酯酸、钛白粉、白油、发泡剂抗紫外线稳定剂混合，并加热到60—70℃，搅拌均匀直到成为溶液体；
第四步：将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中，采用Z-N催化剂，在边搅拌边加热，并保持温度为135—150℃、2.6—3.6MPa压强，保温保压2—4小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料；
第五步：将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中，进行挤出、分切、干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。
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