CN103041377A - 负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法 - Google Patents

负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法,所述制备方法具体包括如下步骤:(1)将0.5~5.0mg/mL的γ-聚谷氨酸水溶液与0.5~5.0mg/mL的溶菌酶水溶液混合,不断搅拌至有蓝色荧光出现并稳定存在,即得到γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液;(2)取γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液滴于0.5~5.0mg/mL的壳聚糖醋酸水溶液中;再滴加浓度为0.5~5.0mg/mL的三聚磷酸钠水溶液,不断搅拌至有蓝色荧光出现并稳定存在,得到负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子。本发明操作简单,制得的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子可以调节溶菌酶释放速度,具有良好的热稳定性,增加了溶菌酶治疗的安全性、高效性和可靠性,是比较优良的载药纳米体系。

Description

负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法
(一)技术领域
本发明涉及一种长效安全的抗菌纳米材料的制备方法,具体涉及一种负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法,属于医药工程技术领域。 
(二)背景技术
溶菌酶(lysozyme)又称胞壁质酶或N-乙酰胞壁质聚糖水解酶,是一种能水解致病菌中粘多糖的碱性酶。主要通过破坏细胞壁中的N-乙酰胞壁酸和N-乙酰氨基葡糖之间的β-1,4糖苷键,使细胞壁不溶性黏多糖分解成可溶性糖肽,导致细胞壁破裂,内容物溢出而使细菌溶解。溶菌酶还可与带负电荷的病毒蛋白直接结合,与DNA、RNA、脱辅基蛋白形成复盐,使病毒失活。因此,溶菌酶具有抗菌、消炎和抗病毒的作用,并且不产生耐药性,所以溶菌酶在一定程度上可以代替抗生素,具有较大的应用潜力。 
口服给药要受到两种首过效应的影响,即胃肠道上皮细胞中酶系的降解、代谢及肝中各酶系的生物代谢。许多药物很大一部分因首过效应而代谢失效,如肽类和蛋白类药物等。为获得良好的治疗效果,通常不得不将口服给药改为注射等其它给药途径。由于通过注射途径的非靶向药物均匀分布在全身循环中,到达病灶之前,要经过同蛋白结合、排泄、代谢、分解等步骤,所以最终只有少量药物能达到病灶。靶向给药的目的就是提高靶区的药物浓度,从而提高药物的利用率、疗效以及降低药物的副作用,这一直是医药领域一项重要的研究课题。纳米药物载体的研究能有效地解决这些问题。 
高聚物纳米材料作为药物载体已经获得广泛研究。其中合成的可生物降解高分子材料,如聚己内酯和聚乳酸等,由于其良好的生物相容性颇受关注。然而用聚己内酯和聚乳酸制备的纳米材料由于其疏水性,对于亲水性药物的输送效果不显著。因此,对于亲水性药物容菌酶的包埋,可以选择壳聚糖和γ-聚谷氨酸(γ-PGA)作为载体材料,通过壳聚糖和γ-聚谷氨酸之 间发生离子交联,制备纳米载体。这种纳米载体的优点是不使用有毒溶剂,制备条件较缓和。这可以避免有机溶剂的存在导致溶解酶不稳定,因为有机溶剂会使蛋白或肽类物质发生降解。 
壳聚糖由于其独特的性质倍受人们关注。其中,壳聚糖来源丰富,并且有很好的抗菌性,是其备受关注的焦点。壳聚糖是甲壳素脱乙酰化的产物,通常脱乙酰度达到50%-95%之间就可以成为很好的壳聚糖。壳聚糖基本结构单元为壳二糖,壳聚糖是D-氨基葡萄糖通过β-1,4糖苷键结合而成的多糖,化学名为聚(2-氨基-2-脱氧-β-D-葡萄糖),是自然界中唯一存在的带正电的天然多糖,它无毒副作用,具有良好的生物相容性、生物可降解性、吸湿性和保湿性,有明显的抗菌抑菌作用,具有表面多孔结构,是良好的药物缓释剂和保水剂,其形成和结构式可表示为: 
Figure DEST_PATH_GDA00002830815000021
γ-PGA是由D-谷氨酸或L-谷氨酸通过α-氨基和γ-羧基形成γ-酰胺键连接而成。γ-PGA分子链上具有大量活性较高的游离侧链羧基,易于修饰和与药物的结合,形成稳定的复合物,可提供药物缓释性和靶向性,降低药物不良反应,从而提高药物疗效。此外γ-PGA具有良好的生物亲和性和生物降解性,不易产生蓄积和毒副作用。 
目前,壳聚糖与γ-聚谷氨酸通过离子交联法制备纳米粒子的研究并不很多,到目前为止,并没有获得既能够大大降低药物突释率,又能够获得程序性梯度药物释放的药物包埋纳米体系。 
(三)发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足,提供一种负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法,制得的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子能减少溶菌酶的初期突释,有效延长药物的释放时间,并达到程序性梯度释放。 
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案: 
一种负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法,所述制备方法是以质量比为20:5~16:1~5:1~8的壳聚糖、γ-聚谷氨酸、三聚磷酸钠和溶菌酶为原料,首先是通过γ-聚谷氨酸与溶菌酶之间的离子交联作用制备成γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子,再利用壳聚糖与γ-聚谷氨酸之间存在离子交联作用,并借助少量三聚磷酸钠作为辅助离子交联剂对制得的γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子进行再包裹,得到负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子,具体包括如下步骤: 
(1)将0.5~5.0mg/mL的γ-聚谷氨酸水溶液与0.5~5.0mg/mL的溶菌酶水溶液混合,不断搅拌至有蓝色荧光出现并稳定存在,即得到γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液; 
(2)取步骤(1)得到的γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液滴于0.5~5.0mg/mL的壳聚糖醋酸水溶液中,所述壳聚糖醋酸水溶液中壳聚糖浓度为0.5~5.0mg/mL,醋酸体积浓度为1-3%;再滴加浓度为0.5~5.0mg/mL的三聚磷酸钠水溶液,不断搅拌至有蓝色荧光出现并稳定存在,离心,取沉淀冷冻干燥,即得负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子。 
进一步,本发明所述的壳聚糖的脱乙酰度为85%~95%,分子量15~150万。在本发明中,壳聚糖的脱乙酰度和分子量对于纳米粒子的性能影响不大。 
进一步,本发明所述的γ-聚谷氨酸纯度在92.0%与99%之间,分子量100~145万。 
进一步,原料壳聚糖、γ-聚谷氨酸、三聚磷酸钠和溶菌酶的质量比优选为20:12~16:3~5:4.8~8。 
本发明所使用的壳聚糖和γ-聚谷氨酸是可在体内降解的医用高分子材料,生物相容性好,对人体无害;而将溶菌酶包埋在壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子内,可以得到更好的保护,提高溶菌酶的稳定性和利用率。本发明制得的负载容菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸纳米粒子的载 药量为10.3%~22.4%,包封率为23.8%~76.5%,90小时内的释放量为30.2%~90.7%。 
与现有技术相比,本发明操作简单,制得的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子可以调节溶菌酶释放速度,减少给药次数,具有良好的热稳定性,增加了溶菌酶治疗的安全性、高效性和可靠性,是比较优良的载药纳米体系。 
(四)附图说明
图1中,A是实施例1负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的红外光谱图;B是实施例2负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子红外光谱图;C是实施例3负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子红外光谱图。 
图2中,A是实施例1负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸纳米粒子的差示扫描量热分析谱图;B是实施例2负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸纳米粒子的差示扫描量热分析谱图;C是实施例3负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸纳米粒子的差示扫描量热分析谱图。 
图3中,A是实施例1负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的透射电镜照片;B是实施例2负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的透射电镜照片;C是实施例3负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的透射电镜照片。 
图4中,A是实施例1负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的扫描电镜照片;B是实施例2负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的扫描电镜照片;C是实施例3负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的扫描电镜照片。 
图5中,A是实施例1负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的体外释放曲线示意图;B是实施例2负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的体外释放曲线示意图;C是实施例3负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的体外释放曲线示意图。 
(五)具体实施方式
下面以具体实施例对本发明的技术内容做进一步说明,但本发明的保护范围不限于此: 
实施例1:所要制备的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子,具体重量比为:壳聚糖/γ-聚谷氨酸/溶菌酶/三聚磷酸钠=20/5/1/1,制备过程如下: 
①壳聚糖溶液的配置:将壳聚糖(脱乙酰度为85%,分子量15万)50.0mg溶于100.0mL的1%的稀醋酸溶液中,室温下搅拌,配成0.5mg/mL的壳聚糖稀醋酸溶液。 
②三聚磷酸钠的配制:将三聚磷酸钠5.0mg溶于10.0mL去离子水中,配成0.5mg/mL的三聚磷酸钠水溶液; 
③将0.5mg/mL的γ-聚谷氨酸(纯度92%,分子量100万)水溶液与0.5mg/mL的溶菌酶水溶液5:1体积比混合,不断搅拌至有微弱蓝色荧光出现并稳定存在,即得到γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液;取适量γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液,滴于一定体积的浓度为0.5mg/mL的壳聚糖稀醋酸溶液中,再向其中滴加适量的0.5mg/mL三聚磷酸钠水溶液,使得壳聚糖/γ-聚谷氨酸/溶菌酶/三聚磷酸钠(质量比)=20/5/1/1并不断磁力搅拌,至有蓝色荧光出现,并稳定存在(记为A纳米溶液); 
④将A纳米溶液低温高速(4℃,20000g)离心,去掉上清液,沉淀冷冻干燥,得到干燥的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子。 
图1的A是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的红外光谱图。图2的A是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的差示扫描量热分析谱图,据图2的A所示,本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子有较高的热稳定性,看不到明显的吸热分解峰。图3的A是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的透射电镜照片。图4的A是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的扫描电镜照片。图5的A是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的体外释放曲线。据图5的A所示,本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子虽然药物突释还是较明显,但是出现了梯度药物释放的特征。表1中对应的是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的理化性能,其中载药量和包封率都是三次实验取得的平均值。由表1可以看出实施例1中的样品的载药量和包封率均较低,分别为10.3%和23.8%。虽然 纳米粒子的平均粒径较大,为609.9nm,但是Zeta电位为+45.87mV,因此制得的纳米溶液储存稳定。 
实施例2:所要制备的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子,具体重量百分比为:壳聚糖/γ-聚谷氨酸/溶菌酶/三聚磷酸钠=20/12/4.8/3,制备过程如下: 
①壳聚糖溶液的配置:将壳聚糖(脱乙酰度为90%,分子量88万)250.0mg溶于100.0mL的2%的稀醋酸溶液中,室温下搅拌,配成2.5mg/mL的壳聚糖醋酸溶液。 
②三聚磷酸钠的配制:将三聚磷酸钠25.0mg溶于10.0mL去离子水中,配成2.5mg/mL的三聚磷酸钠水溶液; 
③将2.5mg/mL的γ-聚谷氨酸水溶液(纯度95%,分子量120万)与2.5mg/mL的溶菌酶水溶液5:2体积比混合,不断搅拌至有蓝色荧光出现并稳定存在,即得到γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液;取适量γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液,滴于一定体积的浓度为2.5mg/mL的壳聚糖醋酸溶液,再滴加适量的2.5mg/mL三聚磷酸钠水溶液,使得壳聚糖/γ-聚谷氨酸/溶菌酶/三聚磷酸钠(质量比)=20/12/4.8/3,并不断磁力搅拌,至有蓝色荧光出现,并稳定存在(记为B纳米溶液); 
④将B纳米溶液低温高速离心(4℃,20000g),去掉上清液,沉淀冷冻干燥,得到干燥的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子。 
图1的B是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的红外光谱图。图2的B是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的差示扫描量热分析谱图。据图2的B所示,本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子有较高的热稳定性,同时在155℃左右出现台阶,这可能是壳聚糖的玻璃化转变。图3的B是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的透射电镜照片。图4的B是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的扫描电镜照片。图5的B是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的体外释放曲线示意图。据图5的B所示,本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸纳米粒子具有较低的突释和良好的药物缓释效果,同时也显示出了梯度释放 特征。表1中对应的是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的理化性能,其中载药量和包封率有了显著增大,分别为17.4%和72.3%,平均粒径减小至244.9nm,Zeta电位为+40.18,其纳米溶液较稳定。 
实施例3:所要制备的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸纳米粒子,具体重量百分比为:壳聚糖/γ-聚谷氨酸/溶菌酶/三聚磷酸钠=20/16/8/5,制备过程如下: 
①壳聚糖溶液的配置:将壳聚糖(脱乙酰度为95%,分子量150万)500.0mg溶于100.0mL的3%的稀醋酸溶液中,室温下搅拌,配成5.0mg/mL的壳聚糖醋酸溶液。 
②三聚磷酸钠的配制:将三聚磷酸钠50.0mg溶于10.0mL去离子水中,配成5.0mg/mL的三聚磷酸钠水溶液; 
③将5.0mg/mL的γ-聚谷氨酸水溶液(纯度99%,分子量145万)与5.0mg/mL的溶菌酶水溶液2:1体积比混合,不断搅拌至有蓝色荧光出现并稳定存在,即得到γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液;取适量γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液,滴于一定体积的浓度为5.0mg/mL的壳聚糖醋酸溶液中,再滴加适量的5.0mg/mL三聚磷酸钠水溶液,使得壳聚糖/γ-聚谷氨酸/溶菌酶/三聚磷酸钠(质量比)=20/16/8/5,并不断磁力搅拌,至有蓝色荧光稳定存在(记为C纳米溶液); 
④将C纳米溶液低温高速离心(4℃,20000g),去掉上清液,沉淀冷冻干燥,得到干燥的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子。 
图1的C是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的红外光谱图。图2的C是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的差示扫描量热分析谱图。据图2的C所示,本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子有较高的热稳定性,在190℃左右出现一个热转变台阶,这可能是壳聚糖的玻璃化转变,相比实施例2中的玻璃化转变温度有所提高,这可能是TPP与壳聚糖相互交联更加紧密所致。图3的C是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的透射电镜照片。图4的C是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的扫描电镜照片。图5的C是本发明的负载溶菌酶的 壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的体外释放曲线示意图。据图5的C所示,本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的药物突释明显减弱。表1中对应的是本发明的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的理化性能,由表1可以看出载药量和包封率进一步增大,分别达到22.4%和76.5%,平均粒径为292.2nm,Zeta电位为+33.21mV,其纳米溶液也能稳定存在。 
表1 
Figure DEST_PATH_GDA00002830815000081

Claims (4)

1.一种负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法,其特征在于所述制备方法是以质量比为20:5~16:1~5:1~8的壳聚糖、γ-聚谷氨酸、三聚磷酸钠和溶菌酶为原料,具体包括如下步骤:
(1)将0.5~5.0mg/mL的γ-聚谷氨酸水溶液与0.5~5.0mg/mL的溶菌酶水溶液混合,不断搅拌至有蓝色荧光出现并稳定存在,即得到γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液;
(2)取步骤(1)得到的γ-聚谷氨酸/溶菌酶复合纳米粒子溶液滴于0.5~5.0mg/mL的壳聚糖醋酸水溶液中,所述壳聚糖醋酸水溶液中壳聚糖浓度为0.5~5.0mg/mL,醋酸体积浓度为1-3%;再滴加浓度为0.5~5.0mg/mL的三聚磷酸钠水溶液,不断搅拌至有蓝色荧光出现并稳定存在,离心,取沉淀冷冻干燥,即得负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子。
2.根据权利要求1所述的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法,其特征在于所述的壳聚糖的脱乙酰度为85%~95%,分子量15~150万。
3.根据权利要求1所述的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法,其特征在于所述的γ-聚谷氨酸纯度在92.0%与99%之间,分子量100~145万。
4.根据权利要求1~3之一所述的负载溶菌酶的壳聚糖/γ-聚谷氨酸复合纳米粒子的制备方法,其特征在于原料壳聚糖、γ-聚谷氨酸、三聚磷酸钠和溶菌酶的质量比为20:12~16:3~5:4.8~8。
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