CN103038698A - 制备uv吸收性眼用透镜的方法 - Google Patents

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Abstract

本文描述了制备UV吸收性接触透镜的具有成本效率和时间效率的方法。与涉及使包含UV吸收性乙烯基单体的透镜形成组合物共聚合的UV吸收性接触透镜传统制备方法相反,本发明方法涉及使具有第二反应性官能团的UV吸收性化合物共价附着于其中和/或其上具有第一反应性官能团的预成型接触透镜上。

Description

制备UV吸收性眼用透镜的方法
本发明涉及制备能阻断紫外线(“UV”)辐射,由此一定程度地保护眼睛以防UV辐射导致的损害的眼用透镜(包括接触透镜和眼内透镜)的方法。本发明还提供根据本发明方法制备的UV吸收性眼用透镜。
背景技术
通常,接触透镜全体通过所谓的铸造模塑方法制备,所述方法涉及使包含乙烯基单体(vinylic monomer)和/或乙烯基大分子单体的透镜形成组合物在模具中进行热-或UV诱导的自由基聚合。UV诱导的聚合方法通常是优选的,因为它的加工周期比热诱导的聚合方法更短。在某些应用中,理想的是将UV吸收剂并入眼用透镜中。一种路线是使可聚合UV吸收剂与其它透镜形成乙烯基单体和/或大分子单体共聚使得UV吸收剂共价附着于共聚物上。包含共价连接于其UV吸收性结构部分上的烯属不饱和基团的可共聚苯并三唑、二苯甲酮和三嗪UV吸收剂是已知且先前已使用的。然而,存在与使用已知可聚合UV吸收剂有关的几个缺点。首先,UV吸收剂并入透镜中的效率可能不确定。第二,透镜形成组合物中存在的UV吸收剂可降低可用于引发聚合的UV射线的量并可甚至降低UV吸收剂共价并入所得透镜中的效率。通常必须将未反应的UV吸收剂在一种或多种萃取方法中从透镜中除去。第三,UV吸收剂可导致透镜形成组合物的无效或不稳定的光聚合。
因此,仍需要制备UV吸收性接触透镜的成本有效方法。
发明概述
本文描述了用于制备UV阻隔性(或UV吸收性)眼用透镜的方法。本发明方法包括如下步骤:得到眼用透镜,其聚合物基体包含各自具有第一反应性官能团的反应性乙烯基单体单元;和通过使眼用透镜与含有具有UV吸收性结构部分和对第一反应性官能团呈共反应性的第二反应性官能团的UV吸收性化合物的溶液接触以形成共价连接而使UV吸收性结构部分通过反应性乙烯基单体单元的第一反应性官能团共价附着于聚合物基体上,其中第一和第二反应性官能团中的一个为吖内酯基团、异氰酸酯基团、环氧基、或氮丙啶基团,同时另一基团为氨基(伯或仲氨基)、羧酸或硫羟基基团。
本发明的优点部分描述于以下说明书中,部分会由说明书中获悉,或可通过以下所述方面的实践学习到。以下所述优点通过所附权利要求书中特别指出的元素和组合实现和获得。应当理解前文一般性描述和下文的详细描述都仅为示例性和解释性的且不是限制性的。
发明详述
在公开和描述本方法以前,应当理解下文所述方面不限于具体化合物、步骤或用途,因而当然可变化。还应当理解本文所用术语仅用于描述具体方面且不意欲为限定性的。
在本说明书和以下的权利要求书中,参考大量术语,应定义所述术语具有如下含义:
必须指出,除非本文中另外清楚地指出,如说明书和所附权利要求书中所用,单数形式“一个/一种(a/an)”和“该(the)”包括复数对象。因此,例如提及“单体”包括两种或更多种这类单体的混合物,等。
“任选”或“任选地”意指随后描述的事件或情形可能发生或可能不发生,且该描述包括事件或情形发生的情况和它不发生的情况。
除非另外定义,本文所用所有技术和科学术语具有与本发明所属领域中的技术人员通常理解的相同含义。如本公开内容所用,除非另外说明,以下术语应当理解具有如下含义。
如本文所用,“眼用透镜”指接触透镜(硬或软)或眼内透镜。
“接触透镜”指可放在佩戴者眼睛上或眼内的结构。接触透镜可校正、改善或改变使用者的视力,但未必是这种情况。“硅水凝胶接触透镜”指包含硅水凝胶材料的接触透镜。
“水凝胶”或“水凝胶材料”指当完全水化时可吸收至少10重量%水的聚合物材料。
“硅水凝胶”指含有硅氧烷的水凝胶,其通过包含至少一种含硅氧烷单体或至少一种含硅氧烷大分子单体或至少一种可交联的含硅氧烷预聚物的可聚合组合物共聚而得到。
“乙烯基单体”指具有一个唯一烯属不饱和基团的低分子量化合物。低分子量通常意指小于700道尔顿的平均分子量。
“乙烯基大分子单体”指包含一个或多个烯属不饱和基团的中和高分子量化合物。中和高分子量通常意指大于700道尔顿的平均分子量。
术语“烯键式不饱和基团”或“烯属不饱和基团”以宽泛的意义用于本文中并意欲包括任何含有至少一个>C=C<基团的基团。典型烯属不饱和基团包括但不限于(甲基)丙烯酰基
Figure BDA00002787812400031
烯丙基、乙烯基
Figure BDA00002787812400032
苯乙烯基或其它含C=C基团。
如本文所用,关于可聚合组合物、预聚物或材料的固化、交联或聚合的“光化”意指固化(例如交联和/或聚合)通过光化辐射如UV辐射、电离辐射(如γ射线或X射线辐射)、微波辐射等进行。热固化或光化固化方法是本领域技术人员熟知的。
术语“(甲基)丙烯酰胺”指甲基丙烯酰胺和/或丙烯酰胺。
术语“(甲基)丙烯酸酯”指甲基丙烯酸酯和/或丙烯酸酯。
如本文所用“亲水性乙烯基单体”指可聚合形成水溶性或可吸收至少10重量%水的均聚物的乙烯基单体。
“疏水性乙烯基单体”指可聚合形成不溶于水并可吸收小于10重量%水的均聚物的乙烯基单体。
如本文所用“聚硅氧烷”指包含至少一种如下的二价基团的化合物或链段:
Figure BDA00002787812400033
其中R1和R2独立地为单价C1-C10烷基、单价C1-C10氨基烷基、单价C1-C10羟烷基、C1-C10醚、C1-C10氟烷基、C1-C10氟醚或C6-C18芳基,-alk-(OCH2CH2)m–OR3,其中alk为C1-C6亚烷基二价基团,R3为氢或C1-C6烷基,且m为1-10的整数;n为2或更高的整数。
如本文所用术语“氨基”具有式–NHR,其中R为氢或C1-C20未被取代或取代的、线性或支化烷基。
如本文所用术语“吖内酯基团”指具有式
Figure BDA00002787812400041
的官能团,其中p为0或1;R3和R4独立地可以为具有1-14个碳原子的烷基、具有3-14个碳原子的环烷基、具有5-12个环原子的芳基、具有6-26个碳和0-3个硫、氮和/或氧原子的芳烃基,或R3和R4与和它们连接的碳一起可形成含有4-12个环原子的碳环。
“预聚物”指可光化固化或热固化(例如交联和/或聚合)以得到分子量比起始聚合物高得多的交联和/或聚合聚合物的起始聚合物。
“含硅氧烷预聚物”指含有硅氧烷的预聚物。
除非另外具体指出或除非试验条件另外说明,如本文所用聚合材料(包括单体材料或大分子单体材料)的“分子量”指重均分子量。
“聚合物”意指通过使一种或多种单体交联或聚合而形成的材料。
本发明一般性地涉及制备UV吸收性接触透镜的具有成本效率和时间效率的方法。与涉及使包含UV吸收性乙烯基单体的透镜形成组合物共聚合的UV吸收性接触透镜传统制备方法相反,本发明方法涉及使UV吸收性结构部分在透镜固化步骤以后共价附着于接触透镜的聚合物基体上。本发明部分地基于这一发现:一对反应性官能团之间,例如吖内酯基团与氨基或硫羟基之间、环氧基与氨基或硫羟基之间、氮丙啶基团与氨基或硫羟基之间,或异氰酸酯基团与氨基或硫羟基之间相对快的偶联反应可容易地用于使具有第二反应性官能团的UV吸收性化合物共价附着于其中和/或其上具有第一反应性官能团的接触透镜上。
一对反应性官能团之间的偶联反应是常用于形成共价键的条件下熟知的反应。例如,氨基-NHR与吖内酯基团反应形成键(-C(O)NH-CR3R4-(CH2)p-C(O)-NR-),与环氧基或氮丙啶基团反应形成胺键(C-NR),与异氰酸酯基团反应形成脲键(-NR-C(O)-NH-);硫羟基(-SH)与吖内酯基团在催化剂的存在下反应形成键(-C(O)NH-CR3R4-(CH2)p-C(O)-S-),与环氧基或氮丙啶反应形成硫醚键(-S-),与异氰酸酯反应形成硫代氨基甲酸酯键(-N-C(O)-S-)。
本发明可提供如下优点。首先,UV吸收性结构部分并入接触透镜的聚合物基体中在使透镜形成组合物在模具中固化以后进行,由此可克服先前在“背景技术”部分中描述的使用UV吸收性乙烯基单体的缺点。第二,整个方法基于湿化学,由此不需要干燥接触透镜。UV吸收性化合物加入到本发明接触透镜中和/或上可例如通过将接触透镜浸入溶液中一段时间而实现。这种方法可容易地在全自动、大量生产环境中执行。
在一个方面中,本发明提供生产UV吸收性接触透镜的方法,其包括如下步骤:得到包含聚合物基体的眼用透镜,优选接触透镜,所述聚合物基体包含各自具有第一反应性官能团的反应性乙烯基单体单元;和通过使接触透镜与含有具有UV吸收性结构部分和对第一反应性官能团呈共反应性的第二反应性官能团的UV吸收性化合物的溶液接触以形成共价键而使UV吸收性结构部分通过反应性乙烯基单体单元的第一反应性官能团共价附着于聚合物基体上,其中第一和第二反应性官能团中的一个为吖内酯基团、异氰酸酯基团、环氧基、氮丙啶基团或其组合,同时另一基团为氨基(伯或仲氨基)、羧酸基团或硫羟基基团。
根据本发明,接触透镜可以为任何接触透镜,包括软和硬接触透镜。优选的软接触透镜为硅水凝胶接触透镜。
本领域技术人员已知如何制备接触透镜。例如接触透镜可以在例如如美国专利No.3,408,429所述常规“旋转铸造模塑”,或通过如美国专利Nos.4,347,198;5,508,317;5,583,463;5,789,464;和5,849,810所述静态形式的全铸造模塑方法中生产。在铸造模塑中,通常将透镜配制剂分散于模具中并在模具中固化(即聚合和/或交联)以制备接触透镜。对于优选的硅水凝胶接触透镜的生产,用于接触透镜的铸造模塑的透镜配制剂通常包含至少一种选自如下的组分:含硅氧烷乙烯基单体、含硅氧烷乙烯基大分子单体、亲水性乙烯基单体、亲水性乙烯基大分子单体、疏水性乙烯基单体及其组合。硅水凝胶接触透镜配制剂还可包含本领域技术人员已知的其它必须组分。接触透镜的聚合物基体在铸造模塑方法期间由透镜配制剂中的可聚合组分形成。根据本发明,透镜配制剂中的至少一种可聚合组分(即乙烯基单体和乙烯基大分子单体)包含选自如下的第一反应性官能团:氨基、吖内酯基团、异氰酸酯基团、环氧基、氮丙啶基团及其组合。
任何合适的含硅氧烷乙烯基单体或大分子单体可用于本发明中。优选的含硅氧烷乙烯基单体的实例包括但不限于N-[三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基丙基]-(甲基)丙烯酰胺、N-[三(二甲基丙基甲硅烷氧基)-甲硅烷基丙基]-(甲基)丙烯酰胺、N-[三(二甲基苯基甲硅烷氧基)甲硅烷基丙基](甲基)丙烯酰胺、N-[三(二甲基乙基甲硅烷氧基)甲硅烷基丙基](甲基)丙烯酰胺、N-(2-羟基-3-(3-(双(三甲基甲硅烷氧基)甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基)-2-甲基丙烯酰胺;N-(2-羟基-3-(3-(双(三甲基甲硅烷氧基)甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基)丙烯酰胺;N,N-双[2-羟基-3-(3-(双(三甲基甲硅烷氧基)甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基]-2-甲基丙烯酰胺;N,N-双[2-羟基-3-(3-(双(三甲基甲硅烷氧基)甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基]丙烯酰胺;N-(2-羟基-3-(3-(三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基)丙氧基)丙基)-2-甲基丙烯酰胺;N-(2-羟基-3-(3-(三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基)丙氧基)丙基)丙烯酰胺;N,N-双[2-羟基-3-(3-(三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基)丙氧基)丙基]-2-甲基丙烯酰胺;N,N-双[2-羟基-3-(3-(三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基)丙氧基)丙基]丙烯酰胺;N-[2-羟基-3-(3-(叔丁基二甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基]-2-甲基丙烯酰胺;N-[2-羟基-3-(3-(叔丁基二甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基]丙烯酰胺;N,N-双[2-羟基-3-(3-(叔丁基二甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基]-2-甲基丙烯酰胺;N,N-双[2-羟基-3-(3-(叔丁基二甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基]丙烯酰胺;3-甲基丙烯酰氧基丙基五甲基二硅氧烷、三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基丙基甲基丙烯酸酯(TRIS)、(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)丙基双(三甲基甲硅烷氧基)甲基硅烷)、(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)丙基三(三甲基甲硅烷氧基)硅烷、3-甲基丙烯酰氧基-2-(2-羟基乙氧基)-丙氧基)丙基双(三甲基甲硅烷氧基)甲基硅烷、N-2-甲基丙烯酰氧基乙基-O-(甲基-双-三甲基甲硅烷氧基-3-丙基)甲硅烷基氨基甲酸酯、3-(三甲基甲硅烷基)丙基乙烯基碳酸酯、3-(乙烯氧基羰基硫基)丙基-三(三甲基-甲硅烷氧基)硅烷、3-[三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基]丙基乙烯基氨基甲酸酯、3-[三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基]丙基烯丙基氨基甲酸酯、3-[三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基]丙基乙烯基碳酸酯、叔丁基二甲基-甲硅烷氧基乙基乙烯基碳酸酯;三甲基甲硅烷基乙基乙烯基碳酸酯和三甲基甲硅烷基甲基乙烯基碳酸酯)。最优选的式(1)的含硅氧烷(甲基)丙烯酰胺单体为N-[三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基丙基]丙烯酰胺、TRIS、N-[2-羟基-3-(3-(叔丁基二甲基甲硅烷基)丙氧基)丙基]丙烯酰胺。
一类优选的含硅氧烷乙烯基单体或大分子单体为含聚硅氧烷的乙烯基单体或大分子单体。这类乙烯基单体或大分子单体的实例为具有各种分子量的单甲基丙烯酸化或单丙烯酸化聚二甲基硅氧烷(例如单-3-甲基丙烯酰氧基丙基封端的、单丁基封端聚二甲基硅氧烷或单-(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)丙基封端的、单丁基封端聚二甲基硅氧烷);具有各种分子量的二甲基丙烯酸化或二丙烯酸化聚二甲基硅氧烷;碳酸乙烯酯封端聚二甲基硅氧烷;氨基甲酸乙烯酯封端聚二甲基硅氧烷;具有各种分子量的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷;甲基丙烯酰胺封端聚二甲基硅氧烷;丙烯酰胺封端聚二甲基硅氧烷;丙烯酸酯封端聚二甲基硅氧烷;甲基丙烯酸酯封端聚二甲基硅氧烷;双-3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基丙基聚二甲基硅氧烷;N,N,N',N'-四(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙基)-α,Ω-双-3-氨基丙基-聚二甲基硅氧烷;聚硅氧烷基烷基(甲基)丙烯酸单体;选自US5,760,100(通过引用将其全部并入本文中)所述大分子单体A、大分子单体B、大分子单体C和大分子单体D的含硅氧烷大分子单体;甲基丙烯酸缩水甘油酯与氨基官能聚二甲基硅氧烷的反应产物;羟基官能化的含硅氧烷乙烯基单体或大分子单体;美国专利Nos.4,136,250、4,153,641、4,182,822、4,189,546、4,343,927、4,254,248、4,355,147、4,276,402、4,327,203、4,341,889、4,486,577、4,543,398、4,605,712、4,661,575、4,684,538、4,703,097、4,833,218、4,837,289、4,954,586、4,954,587、5,010,141、5,034,461、5,070,170、5,079,319、5039,761、5,346,946、5,358,995、5,387,632、5,416,132、5,451,617、5,486,579、5,962,548、5,981,675、6,039,913和6,762,264(通过引用将其全部并入本文中)公开的含聚硅氧烷大分子单体;美国专利Nos.4,259,467、4,260,725和4,261,875(通过引用将其全部并入本文中)公开的含聚硅氧烷大分子单体。也可以使用由聚二甲基硅氧烷和聚氧化烯组成的二嵌段和三嵌段大分子单体。例如技术人员可使用甲基丙烯酸酯封端聚氧化乙烯-嵌段-聚二甲基硅氧烷-嵌段-聚氧化乙烯以增强透氧性。合适的单官能羟基官能化含硅氧烷乙烯基单体/大分子单体和合适的多官能羟基官能化含硅氧烷乙烯基单体/大分子单体由Gelest,Inc,Morrisville,PA市购。
另一类优选的含硅氧烷乙烯基大分子单体为包含亲水性链段和疏水性链段的含硅预聚物。任何合适的具有亲水性链段和疏水性链段的含硅氧烷预聚物可用于本发明中。这类含硅氧烷预聚物的实例包括共有美国专利Nos.6,039,913、7,091,283、7,268,189和7,238,750、7,521,519;共有美国专利申请公开Nos.US2008-0015315A1、US2008-0143958A1、US2008-0143003A1、US2008-0234457A1、US2008-0231798A1,和共有美国专利申请Nos.61/180,449和61/180,453所述那些;通过引用将其全部的全部内容并入本文中。
任何合适的亲水性乙烯基单体可用于本发明中。亲水性乙烯基单体的实例为但不是详细穷举:羟基取代的(甲基)丙烯酸低级烷基(C1-C3)酯、羟基取代的低级烷基乙烯基醚、C1-C3烷基(甲基)丙烯酰胺、二-(C1-C3烷基)(甲基)丙烯酰胺、具有亚甲基作为可聚合基团的吡咯烷酮衍生物、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、2-乙烯基
Figure BDA00002787812400081
唑啉、2-乙烯基-4,4'-二烷基唑啉-5-酮、2-和4-乙烯基吡啶、氨基(低级烷基)-(其中术语“氨基”还包括季铵)、(甲基)丙烯酸单(低级烷基氨基)(低级烷基)酯和二(低级烷基氨基)(低级烷基)酯、烯丙醇、N-乙烯基C1-C3烷基酰胺、N-乙烯基-N-C1-C3烷基酰胺、重均分子量为至多1500的C1-C4烷氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯等。
优选的亲水性乙烯基单体的实例为N,N-二甲基丙烯酰胺(DMA)、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺(DMMA)、2-丙烯酰氨基羟基乙酸、3-丙烯酰氨基-1-丙醇、N-羟乙基丙烯酰胺、N-[三(羟甲基)甲基]-丙烯酰胺、N-甲基-3-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-乙基-3-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-甲基-5-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-乙基-5-亚甲基-2-吡咯烷酮、5-甲基-3-亚甲基-2-吡咯烷酮、5-乙基-3-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-正丙基-3-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-正丙基-5-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-异丙基-3-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-异丙基-5-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-正丁基-3-亚甲基-2-吡咯烷酮、1-叔丁基-3-亚甲基-2-吡咯烷酮、甲基丙烯酸2-羟基乙酯(HEMA)、丙烯酸2-羟基乙酯(HEA)、丙烯酸羟基丙酯、甲基丙烯酸羟基丙酯(HPMA)、三甲基铵甲基丙烯酸2-羟基丙基酯氢氯化物、甲基丙烯酸氨基丙基酯氢氯化物、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DMAEMA)、甲基丙烯酸甘油酯(GMA)、N-乙烯基-2-吡咯烷酮(NVP)、烯丙醇、乙烯基吡啶、重均分子量为至多1500的C1-C4烷氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基乙酰胺、N-乙烯基异丙酰胺、N-乙烯基-N-甲基乙酰胺、烯丙醇、N-乙烯基己内酰胺及其混合物。
任何合适的疏水性乙烯基单体可用于本发明中。优选的疏水性乙烯基单体的实例为(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸2-乙基己酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、戊酸乙烯酯、苯乙烯、氯丁二烯、氯乙烯、偏二氯乙烯、丙烯腈、1-丁烯、丁二烯、甲基丙烯腈、乙烯基甲苯、乙烯基乙醚、全氟己基乙基-硫代-羰基-氨基乙基-甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸三氟乙基酯、甲基丙烯酸六氟异丙基酯、甲基丙烯酸六氟丁基酯、上述含硅氧烷乙烯基单体及其混合物。最优选,可聚合物组合物包含松散疏水性乙烯基单体。优选的松散疏水性乙烯基单体包括但不限于上述那些优选的含硅氧烷乙烯基单体、(甲基)丙烯酸叔丁酯、丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯、具有3-8个硅原子的含聚硅氧烷乙烯基单体及其组合。
必须理解透镜形成组合物还可包含如本领域技术人员已知的各种组分,例如交联剂、可见度着色剂(例如染料、颜料或其混合物)、抗微生物剂(例如优选银纳米颗粒)、生物活性试剂、可浸出润滑剂、可浸出眼泪稳定剂及其混合物。
根据本发明,接触透镜的聚合物基体的各自具有第一反应性官能团的反应性乙烯基单体单元衍生自用于制备接触透镜的透镜配制剂或用于制备含硅氧烷乙烯基大分子单体或预聚物的可聚合组合物中的反应性乙烯基单体(即含氨基、含吖内酯、含环氧基、含异氰酸酯或含氮丙啶的乙烯基单体,或其两种或更多种这类乙烯基单体的组合),所述可聚合组合物又用于制备接触透镜的透镜配制剂中。如本文所用,涉及乙烯基单体的术语“反应性”意指乙烯基单体具有烯属不饱和基团和选自氨基、吖内酯基团、环氧基、异氰酸酯基团和氮丙啶基团的反应性官能团。
含氨基乙烯基单体的实例包括但不限于(甲基)丙烯酸C1-C6氨基烷基酯、(甲基)丙烯酸C1-C6烷基-C1-C6氨基烷基酯、烯丙胺、C1-C6氨基烷基(甲基)丙烯酰胺、C1-C6烷基-C1-C6氨基烷基(甲基)丙烯酰胺、二-C1-C6氨基烷基(甲基)丙烯酰胺、二-C1-C6烷基-C1-C6氨基烷基(甲基)丙烯酰胺或其组合。
含吖内酯乙烯基单体的实例包括但不限于2-乙烯基-4,4-二甲基-1,3-
Figure BDA00002787812400101
唑啉-5-酮、2-异丙烯基-4,4-二甲基-1,3-
Figure BDA00002787812400102
唑啉-5-酮、2-乙烯基-4-甲基-4-乙基-1,3-唑啉-5-酮、2-异丙烯基-4-甲基-4-丁基-1,3-
Figure BDA00002787812400104
唑啉-5-酮、2-乙烯基-4,4-二丁基-1,3-唑啉-5-酮、2-异丙烯基-4-甲基-4-十二烷基-1,3-唑啉-5-酮、2-异丙烯基-4,4-二苯基-1,3-
Figure BDA00002787812400107
唑啉-5-酮、2-异丙烯基-4,4-五亚甲基-1,3-
Figure BDA00002787812400108
唑啉-5-酮、2-异丙烯基-4,4-四亚甲基-1,3-
Figure BDA00002787812400109
唑啉-5-酮、2-乙烯基-4,4-二乙基-1,3-
Figure BDA000027878124001010
唑啉-5-酮、2-乙烯基-4-甲基-4-壬基-1,3-
Figure BDA000027878124001011
唑啉-5-酮、2-异丙烯基-4-甲基-4-苯基-1,3-
Figure BDA000027878124001012
唑啉-5-酮、2-异丙烯基-4-甲基-4-苄基-1,3-
Figure BDA000027878124001013
唑啉-5-酮、2-乙烯基-4,4-五亚甲基-1,3-
Figure BDA000027878124001014
唑啉-5-酮和2-乙烯基-4,4-二甲基-1,3-
Figure BDA000027878124001015
唑啉-6-酮,其中2-乙烯基-4,4-二甲基-1,3-
Figure BDA000027878124001016
唑啉-5-酮(VDMO)和2-异丙烯基-4,4-二甲基-1,3-
Figure BDA000027878124001017
唑啉-5-酮(IPDMO)为优选的含吖内酯乙烯基单体。
含环氧基乙烯基单体的实例包括但不限于(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚、甲基烯丙基缩水甘油醚、缩水甘油基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸C1-C6羟烷基酯二缩水甘油醚(例如(甲基)丙烯酸4-羟丙基酯缩水甘油醚、(甲基)丙烯酸羟丙基酯缩水甘油醚、(甲基)丙烯酸羟乙基酯缩水甘油醚)、缩水甘油基(甲基)丙烯酰胺、二缩水甘油基(甲基)丙烯酰胺、乙基丙烯酸缩水甘油基酯、衣康酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯、3,4-环氧基-1-乙烯基环己烷,和US5,677,398(通过引用将其全部并入本文中)所述那些。
含异氰酸酯乙烯基单体的实例包括但不限于(甲基)丙烯酸异氰酸根合-C1-C6烷基酯。
含氮丙啶乙烯基单体的实例包括但不限于(甲基)丙烯酸氮丙啶基C1-C12烷基酯(例如(甲基)丙烯酸2-(1-氮丙啶基)乙基酯、(甲基)丙烯酸3-(1-氮丙啶基)丙基酯、(甲基)丙烯酸4-(1-氮丙啶基)丁基酯、(甲基)丙烯酸6-(1-氮丙啶基)己基酯或(甲基)丙烯酸8-(1-氮丙啶基)辛基酯)和US3,974,131(通过引用将其全部并入本文中)公开的那些氮丙啶基乙烯基单体(例如二甘醇单-(甲基)丙烯酸酯单-2-氮丙啶基丙酸酯)。
可聚合组合物可通过将所有所需组分溶于本领域技术人员已知的任何合适溶剂中而制备,条件是所用溶剂不会显著地与含吖内酯乙烯基单体或大分子单体的吖内酯结构部分反应。优选的溶剂的实例包括但不限于四氢呋喃、三丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、乙二醇正丁基醚、酮(例如丙酮、甲乙酮等)、二甘醇正丁基醚、二甘醇甲基醚、乙二醇苯基醚、丙二醇甲基醚、丙二醇甲基醚乙酸酯、二丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇正丙基醚、二丙二醇正丙基醚、三丙二醇正丁基醚、丙二醇正丁基醚、二丙二醇正丁基醚、三丙二醇正丁基醚、丙二醇苯基醚二丙二醇二甲基醚、聚乙二醇、聚丙二醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乳酸异丙酯、二氯甲烷、2-丁醇、1-丙醇、2-丙醇、薄荷醇、环己醇、环戊醇和外降冰片、2-戊醇、3-戊醇、2-己醇、3-己醇、3-甲基-2-丁醇、2-庚醇、2-辛醇、2-壬醇、2-癸醇、3-辛醇、降冰片、叔丁醇、叔戊醇、2-甲基-2-戊醇、2,3-二甲基-2-丁醇、3-甲基-3-戊醇、1-甲基环己醇、2-甲基-2-己醇、3,7-二甲基-3-辛醇、1-氯-2-甲基-2-丙醇、2-甲基-2-庚醇、2-甲基-2-辛醇、2-2-甲基-2-壬醇、2-甲基-2-癸醇、3-甲基-3-己醇、3-甲基-3-庚醇、4-甲基-4-庚醇、3-甲基-3-辛醇、4-甲基-4-辛醇、3-甲基-3-壬醇、4-甲基-4-壬醇、3-甲基-3-辛醇、3-乙基-3-己醇、3-甲基-3-庚醇、4-乙基-4-庚醇、4-丙基-4-庚醇、4-异丙基-4-庚醇、2,4-二甲基-2-戊醇、1-甲基环戊醇、1-乙基环戊醇、1-乙基环戊醇、3-羟基-3-甲基-1-丁烯、4-羟基-4-甲基-1-环戊醇、2-苯基-2-丙醇、2-甲氧基-2-甲基-2-丙醇2,3,4-三甲基-3-戊醇、3,7-二甲基-3-辛醇、2-苯基-2-丁醇、2-甲基-1-苯基-2-丙醇和3-乙基-3-戊醇、1-乙氧基-2-丙醇、1-甲基-2-丙醇、叔戊醇、异丙醇、1-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基丙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基丙酰胺、N-甲基吡咯烷酮及其混合物。
用于制备接触透镜的透镜模具是本领域技术人员熟知的,并例如用于铸造模塑或旋转铸造中。例如模具(用于铸造模塑的)通常包含至少两个模具段(或部分)或半模,即第一和第二半模。第一半模限定第一模塑(或光学)表面,第二半模限定第二模塑(或光学)表面。配置第一和第二半模以彼此接受使得透镜形成空穴在第一模塑表面与第二模塑表面之间形成。半模的模塑表面为模具的空穴形成表面并与透镜形成材料直接接触。
生产用于将接触透镜铸造模塑的模具段的方法通常是本领域技术人员熟知的。本发明方法不限于形成模具的任何具体方法。事实上,任何形成模具的方法可用于本发明中。第一和第二半模可通过各种技术如注塑或旋切形成。形成模具的合适方法的实例公开于美国专利Nos.4,444,711,Schad;4,460,534,Boehm等人;5,843,346,Morrill;和5,894,002,Boneberger 等人中,也通过引用将其并入本文中。
本领域中已知用于制备模具的基本所有材料可用于制备用于制备接触透镜的模具。例如,可使用聚合材料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、PMMA、
Figure BDA00002787812400121
COC品级8007-S10(乙烯与降冰片烯的透明无定形共聚物,来自Ticona GmbH of Frankfurt,德国和Summit,New Jersey)等。可使用容许UV光透过的其它材料,例如石英玻璃和蓝宝石。
在优选实施方案中,使用可重复使用的模具并将硅水凝胶透镜形成组合物在光化辐射的空间限制下光化固化以形成硅水凝胶接触透镜。优选的可重复使用的模具的实例为1994年7月14日提交的美国专利申请Nos.08/274,942、2003年12月10日提交的10/732,566、2003年11月25日提交的10/721,913,和美国专利No.6,627,124所公开的那些,通过引用将它们的全部内容并入本文中。可重复使用的模具可由石英、玻璃、蓝宝石、CaF2、环烯烃共聚物(例如来自Ticona GmbH of Frankfurt,德国和Summit,NewJersey的
Figure BDA00002787812400122
COC品级8007-S10(乙烯与降冰片烯的透明无定形共聚物),来自Zeon Chemicals LP,Louisville,KY的
Figure BDA00002787812400123
)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、来自DuPont(Delrin)的聚甲醛、来自G.E.Plastics的
Figure BDA00002787812400124
(聚醚酰亚胺)、
Figure BDA00002787812400125
等。
在优选实施方案中,用于制备接触透镜的透镜配制剂含有基于透镜配制剂约0.05至约6.0重量%,优选约0.2至约5重量%,更优选约0.5至约3%,最优选约0.8至约2.5重量%的量的反应性乙烯基单体,其中反应性乙烯基单体选自含吖内酯乙烯基单体、含环氧基乙烯基单体、含氮丙啶乙烯基单体、含异氰酸酯乙烯基单体、及其组合(反应性乙烯基单体优选为含吖内酯乙烯基单体或含环氧基乙烯基单体或二者,更优选为含吖内酯乙烯基单体)。由这种透镜配制剂制备的透镜包含含有各自具有选自如下的反应性官能团的反应性单体单元的聚合物基体:吖内酯、环氧基、异氰酸酯和氮丙啶基,优选吖内酯和环氧基。
根据本发明,UV吸收性结构部分可以为苯并三唑结构部分、二苯甲酮结构部分、三嗪结构部分或其组合,其中苯并三唑结构部分或二苯甲酮结构部分或二者为优选的UV吸收性结构部分,苯并三唑结构部分为最优选的UV吸收性结构部分。
包含UV吸收性结构部分和反应性官能团的UV吸收性化合物可用于本发明中,所述反应性官能团选自氨基、吖内酯基团、环氧基、异氰酸酯基团、氮丙啶基团及其组合。
可用于本发明中的具有苯并三唑结构部分的优选UV吸收性化合物由式I、II或III表示:
Figure BDA00002787812400131
其中:
R1和R2相互独立地为氢、C1-C12线性或支化烷基、卤素(Cl或Br)、C6-C24芳基、C7-C24烷基芳基、C7-C24芳基烷基,或C1-C12线性或支化烷氧基;
L1为共价键或-Xa–E1-Xb–E2-Xc-的二价基团,其中Xa为共价键、–O–、羰基
Figure BDA00002787812400141
–(RaO)n-的二价基团,其中Ra为线性或支化C1-C12亚烷基且n为1-10,
Figure BDA00002787812400142
其中R”为H或C1-C8烷基,E1和E2相互独立地为共价键,–(RaO)n-的二价基团,其中Ra和n如上定义,
Figure BDA00002787812400143
Figure BDA00002787812400144
其中R”为H或C1-C8烷基、C1-C12线性或支化亚烷基二价基团、具有至多40个碳原子的环烷基二价基团、具有至多40个碳原子的烷基环烷基二价基团、具有至多40个碳原子的烷基芳基二价基团、具有至多40个碳原子的芳基亚烷基二价基团,或具有式–C(O)L2C(O)–的二羰基,其中L2为C1-C12线性或支化亚烷基二价基团,或–(Re1–O)w1–(Re2–O)w2–(Re3–O)w3–,其中Re1、Re2和Re3相互独立地为线性或支化C1-C4亚烷基且w1、w2和w3相互独立地为0-20的数,条件是(n+m+p)的和为1-60,且Xb和Xc相互独立地为共价键、羰基、
Figure BDA00002787812400145
其中R”如上所定义;且
Y为吖内酯基团、环氧基、异氰酸酯基团、氮丙啶基团、硫羟基,或–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C20未被取代或取代的、线性或支化的烷基。
式I、II或III的含氨基UV吸收性化合物的实例包括但不限于2-(2’-羟基-3’-氨基甲基-5’-甲基苯基)-2H-苯并三唑、2-(2’-羟基-5’-氨基苯基)-2H-苯并三唑、2-(2’-羟基-4’-(3-氨基丙氧基)苯基)-2H-苯并三唑、2-(2’-羟基-4’-乙基氨基苯基)-5-氯-苯并三唑。或者,式I、II或III的含氨基UV吸收性化合物可根据本领域技术人员已知的迈克尔加成或硫醇-烯反应而由含苯并三唑乙烯基单体制备,通过使其烯属不饱和基团与氨基硫醇(例如2-氨基乙烷硫醇)反应。含苯并三唑乙烯基单体的实例包括但不限于2-(2-羟基-5-乙烯基苯基)-2H-苯并三唑、2-(2-羟基-5-丙烯酰氧基苯基)-2H-苯并三唑、2-(2-羟基-3-甲基丙烯酰氨基甲基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2'-羟基-5'-甲基丙烯酰氨基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2'-羟基-5'-甲基丙烯酰氨基苯基)-5-甲氧基苯并三唑、2-(2'-羟基-5'-甲基丙烯酰氧基丙基-3'-叔丁基-苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2'-羟基-5'-甲基丙烯酰氧基乙基苯基)苯并三唑、2-(2'-羟基-5'-甲基丙烯酰氧基丙基苯基)苯并三唑。含苯并三唑乙烯基单体可根据美国专利Nos.3,299,173、4,612,358、4,716,234、4,528,311(通过引用将其全部并入本文中)所述程序制备。
其中Y为吖内酯基团、环氧基或异氰酸酯基团的式I、II或III的UV吸收性化合物可由具有一个羟基烷氧基或氨基的苯并三唑化合物制备,通过使它与过量摩尔当量的二-吖内酯化合物、二-环氧化合物或二-异氰酸酯化合物在本领域技术人员熟知的常规偶联反应条件下反应。
二-环氧基化合物的实例为新戊二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、二甘醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚和二丙二醇二缩水甘油醚。这类二环氧基化合物是市售的(例如来自Nagase ChemteX Corporation的那些DENACOL系列二环氧基化合物)。C10-C24二-吖内酯化合物的实例包括美国专利No.4,485,236(通过引用将其全部并入本文中)所述那些。C4-C24二异氰酸酯可用于本发明中。二异氰酸酯包括但不限于异佛尔酮二异氰酸酯、六甲基-1,6-二异氰酸酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、4,4'-二苯基二异氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、1,4-亚苯基4,4'-二苯基二异氰酸酯、1,3-双-(4,4'-异氰酸根合甲基)环己烷、环己烷二异氰酸酯及其组合。
在式I、II或III中,Y优选为吖内酯基团、硫羟基或–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C20未被取代或取代的、线性或支化的烷基,更优选为–NHR的氨基,其中R如上所定义。
可用于本发明中的具有二苯甲酮结构部分的优选UV吸收性化合物由式IV表示:
Figure BDA00002787812400151
其中:
R3为氢、C1-C12线性或支化烷基、卤素、C6-C24芳基、C7-C24烷基芳基、C7-C24芳基烷基,或C1-C12线性或支化烷氧基;
L3为共价键或-Xa-E1-Xb–E2-Xc-的二价基团,其中Xa为共价键、–O–、羰基
Figure BDA00002787812400161
–(RaO)n-的二价基团,其中Ra为线性或支化C1-C12亚烷基且n为1-10,
Figure BDA00002787812400162
其中R”为H或C1-C8烷基,E1和E2相互独立地为共价键,–(RaO)n-的二价基团,其中Ra和n如上定义,
Figure BDA00002787812400163
Figure BDA00002787812400164
其中R”为H或C1-C8烷基、C1-C12线性或支化亚烷基二价基团、具有至多40个碳原子的环烷基二价基团、具有至多40个碳原子的烷基环烷基二价基团、具有至多40个碳原子的烷基芳基二价基团、具有至多40个碳原子的芳基亚烷基二价基团,或具有式–C(O)L2C(O)–的二羰基,其中L2为C1-C12线性或支化亚烷基二价基团,或–(Re1–O)w1–(Re2–O)w2–(Re3–O)w3–,其中Re1、Re2和Re3相互独立地为线性或支化C1-C4亚烷基且w1、w2和w3相互独立地为0-20的数,条件是(n+m+p)的和为1-60,且Xb和Xc相互独立地为共价键、羰基、
Figure BDA00002787812400165
Figure BDA00002787812400166
其中R”如上所定义;且
Y1为吖内酯基团、环氧基、异氰酸酯基团、氮丙啶基团、硫羟基,或–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C20未被取代或取代的、线性或支化的烷基。
在式IV中,Y1优选为吖内酯基团、硫羟基或–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C20未被取代或取代的、线性或支化的烷基,更优选为–NHR的氨基,其中R如上定义。
式IV的含氨基UV吸收性化合物可根据本领域技术人员熟知的迈克尔加成或硫醇-烯反应而由含二苯甲酮乙烯基单体制备,通过使其烯属不饱和基团与氨基硫醇(例如2-氨基乙烷硫醇)反应。含二苯甲酮乙烯基单体的实例包括但不限于2-羟基-4-丙烯酰氧基烷氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲基丙烯酰氧基烷氧基二苯甲酮、烯丙基-2-羟基二苯甲酮和2-羟基-4-甲基丙烯酰氧基二苯甲酮。含二苯甲酮乙烯基单体可根据美国专利Nos3,162,676(通过引用将其全部并入本文中)所述程序制备或可由商业供应商得到。所得式IV含氨基UV吸收性化合物然后可直接用于本发明或通过使式IV含氨基UV吸收性化合物与过量摩尔当量的二-吖内酯化合物、二-环氧基化合物或二-异氰酸酯化合物在本领域技术人员熟知的常规偶联反应条件下反应而制备式IV的UV吸收性化合物,其中Y1为吖内酯基团、环氧基或异氰酸酯基团。
用于处理接触透镜和赋予它所需UV吸收能力的UV吸收性化合物溶液可通过将UV吸收性化合物溶于水、水与水溶混性有机溶剂的混合物、有机溶剂或一种或多种有机溶剂的混合物中而制备。优选将UV吸收性化合物溶于水与一种或多种有机溶剂的混合物、有机溶剂或一种或多种有机溶剂的混合物中。认为含有至少一种有机溶剂的溶剂体系可使硅水凝胶接触透镜溶胀使得硅水凝胶接触透镜中更多的反应性官能团如氨基、吖内酯、环氧基、异氰酸酯或氮丙啶基团或其组合可以更能接近UV吸收性化合物的共反应性基团以使它有效地加入接触透镜中。任何有机溶剂,包括甲醇、乙醇和上述其它溶剂可用于制备UV吸收性化合物的溶液。
在优选实施方案中,待处理的接触透镜的聚合物基体包含吖内酯、环氧基、异氰酸酯,或氮丙啶基团或其组合,优选吖内酯、环氧基或氮丙啶基团或其组合,更优选吖内酯或环氧基团或其组合,最优选吖内酯基团,同时UV吸收性化合物包含一种或多种式I、II、III或IV,优选式I、II或III的化合物,其中Y和Y1为–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C20未被取代或取代的、线性或支化的烷基。优选在该实施方案中,UV吸收性化合物包含式I、II或III化合物,其中Y为–NHR的氨基(R如上定义),R1和R2相互独立地为氢、卤素、C1-C6线性或支化烷氧基、C1-C12线性或支化烷基(优选叔丁基)或C6-C15芳基,L为共价键或-Xa–E1-Xb–E2-Xc–的二价基团,其中Xa为共价键或–O–、
Figure BDA00002787812400171
其中R”为H或C1-C8烷基,E1和E2相互独立地为共价键、–(RaO)n-的二价基团,其中Ra为线性或支化C1-C12亚烷基且n为1-10,C1-C12线性或支化亚烷基二价基团、具有至多12个碳原子的环烷基二价基团、具有至多20个碳原子的烷基环烷基二价基团、具有至多20个碳原子的烷基苯基二价基团,或具有至多20个碳原子的苯基亚烷基二价基团,Xb和Xc相互独立地为共价键、羰基、
Figure BDA00002787812400172
Figure BDA00002787812400173
其中R”如上所定义;且Y为–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C6未被取代或取代的、线性或支化的烷基。
接触透镜与UV吸收性化合物溶液接触可以以本领域技术人员已知的任何方式进行。优选的接触方法是将接触透镜浸入溶液中或用溶液喷淋接触透镜,前者是优选的。接触透镜与UV吸收性化合物溶液的接触时间可持续至多约10分钟,优选约2至约360秒。应当理解如本领域技术人员所知,在接触UV吸收性化合物溶液以前,可使其中和/或其上具有反应性官能团的接触透镜经受用萃取溶剂萃取以从模制透镜中除去未聚合的组分。或者,萃取步骤可在将UV吸收性化合物并入接触透镜中以后进行。
可使根据本发明方法得到的接触透镜进一步经受选自如下的一种或多种方法:透镜萃取、水合、表面处理、封装在含有包装溶液的透镜包装中、灭菌(例如通过压热器)及其组合。
另一方面,本发明提供根据上述本发明方法制备的UV吸收性接触透镜。
先前的公开内容能使本领域技术人员实践本发明。可作出对本文所述各个实施方案的各种改进、变化和组合。为了更好地使读者理解具体实施方案及其优点,提出对以下实施例的参考。说明书和实施例意欲被认为是示例性的。
尽管已使用了具体术语、器件和方法描述了本发明的各种实施方案,但这种描述仅用于说明目的。所用措辞为描述而不是限制性措辞。应当理解本领域技术人员可不偏离以下权利要求书所述本发明精神或范围地作出改变和变化。另外,应当理解各个实施方案的方面可全部或部分地互换或可以以任何方式组合和/或一起使用。因此,所附权利要求书的精神和范围应不限于本文所含优选变化方案的描述。
试剂的缩写:
DCM:二氯甲烷;TEA:三乙胺;D-MAP:4-(二甲基氨基)吡啶;DCC:N,N-二环己基碳二亚胺;HMPA:六甲基磷酰胺;THF:四氢呋喃;AIBN:2-2-偶氮双异丁腈;NBS:N-溴代琥珀酰亚胺;Norbloc:甲基丙烯酸2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙酯;Tris-Am:N-[三(三甲基甲硅烷氧基)-甲硅烷基丙基]丙烯酰胺;DMA:N,N-二甲基丙烯酰胺;DC1173:Darocur1173;VDMA:2-乙烯基-4,4-二甲基吖内酯;MBA:亚甲基双丙烯酰胺;DMPC:1,2-二肉豆蔻酰-sn-甘油-3-磷酸胆碱;L-PEG:N-(羰基-甲氧基聚乙二醇-2000)-1,2-二硬脂酰-sn-甘油-3-磷酸乙醇胺,钠盐);1-PrOH:1-丙醇。
实施例1
该实施例阐述根据如以下示意图1所示迈克尔加成的本发明氨基官能化UV吸收性化合物的制备:
Figure BDA00002787812400191
氨基官能化Norbloc的制备.
Norbloc由Aldrich得到(Cat#413437-100G)。盐酸半胱胺由Fluka得到(Cat#30078)。0.1N碘水溶液由Acros得到(Cat#124220010)。
在2升三颈圆底烧瓶中,将40.0g(123.7毫摩尔)Norbloc溶于800mL THF中。在分开的烧瓶中,将15.46g(136.1毫摩尔)盐酸半胱胺溶于25mL甲醇中。使用添加漏斗,将半胱胺HCl溶液随着搅拌逐滴加入反应烧瓶中。在反应时间期间将反应混合物在氮气下吹扫。当添加完成时,将反应混合物加热至35℃。当反应混合物达到所需温度时,通过注射器从反应混合物中取出0.25mL试样。将试样放入10mL烧瓶中并用5mL的50/50异丙醇/甲苯溶液稀释,用稀乙酸酸化,然后用0.1N碘水溶液滴定以测定反应的起始硫醇含量。使用添加漏斗将85mL的2N氢氧化钾溶液加入反应混合物中以使它为碱性。将反应混合物在氮气下在35℃下混合。反应进程通过重复碘滴定监控以测定所有可用硫醇被消耗的时间。对于完全的硫醇消耗,反应可耗费至多65小时。当硫醇完全消耗时,将反应混合物冷却至室温并转移至4升分液漏斗中。将400mL的THF加入漏斗中。将反应混合物用1L盐水萃取2次。抛弃水相,并将有机相经硫酸镁干燥。过滤溶液并在旋转式蒸发器上除去溶剂。所得产物为清澈的粘性荧光黄色液体。反应收率为约54.0g(90%)。
表征
氨基官能化Norbloc(产物)通过1H-NMR表征;产物与原料之间的光谱对比显示甲基丙烯酸酯质子在5.5和6.1ppm下消失。产物的官能度还通过氨基团滴定测定;结果显示2.21meq/g(理论2.5meq/g)的氨基官能度。产物纯度还通过HPLC分析测定;在335nm的检测波长下,氨基官能化Norbloc具有比甲基丙烯酸酯原料更短的停留时间。通过HPLC分析,典型纯度的产物为85-95%氨基官能材料,其中Norbloc(原料)作为主要杂质。
Norbloc和胺官能化Norbloc的UV光谱显示迈克尔加成反应不显著影响Norbloc的UV吸收特性。
进行重复合成以显示轻微规模放大的合成的再现性。证实重复产物与先前合成产物相同。
实施例2
该实施例产生具有末端甲基丙烯酸酯基团的链增长的聚二甲基硅氧烷乙烯基大分子单体(CE-PDMS大分子单体)的合成:
在第一步骤中,通过使49.85克α,ω-双(2-羟基乙氧基丙基)-聚二甲基硅氧烷与11.1g异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)在150g干甲乙酮(MEK)中在0.063g二月桂酸二丁锡(DBTDL)的存在下反应而将α,ω-双(2-羟基乙氧基丙基)-聚二甲基硅氧烷(Mn=2000,Shin-Etsu,KF-6001a)用异佛尔酮二异氰酸酯封住。反应保持在40℃下4.5小时,形成IPDI-PDMS-IPDI。在第二步骤中,将164.8克α,ω-双(2-羟基乙氧基丙基)-聚二甲基硅氧烷(Mn=3000,Shin-Etsu,KF-6002)和50g干MEK的混合物逐滴加入IPDI-PDMS-IPDI溶液中,向其中加入另外0.063g的DBTDL。反应器保持在40℃下4.5小时,形成HO-PDMS-IPDI-PDMS-IPDI-PDMS-OH。然后将MEK在降低的压力下除去。在第三步骤中,通过加入7.77g甲基丙烯酸异氰酸根合乙酯(IEM)和另外0.063g的DBTDL而在第三步骤中将末端羟基用甲基丙烯酰氧基乙基封住,形成IEM-PDMS-IPDI-PDMS-IPDI-PDMS-IEM。
或者,CE-PDMS可如下制备。将240.43g的KF-6001加入装配有搅拌器、温度计、低温恒温器、滴液漏斗和氮气/真空入口接管的1升反应器中,然后通过施加高真空(2×10-2毫巴)而干燥。然后在干氮气气氛下,将320g蒸馏MEK加入反应器中,并将混合物彻底搅拌。将0.235g的DBTDL加入反应器中。在将反应器加热至45℃以后,将45.86g的IPDI在温和搅拌下通过添加漏斗经10分钟加入反应器中。反应在60℃下保持2小时。然后加入溶于452g蒸馏MEK中的630g KF-6002,并搅拌直至形成均匀溶液。加入0.235g的DBTDL,将反应器在干氮气覆盖下在55℃下保持过夜。第二天,通过闪蒸除去MEK。将反应器冷却,然后将22.7g的IEM装入反应器中,其后加入0.235g的DBTDL。在3小时以后,加入另外3.3g的IEM,并使反应进行过夜。下一天,将反应混合物冷却至18℃以得到CE-PDMS大分子单体。
实施例3
该实施例阐述将具有氨基的典型化合物并入接触透镜中的本发明方法。
透镜配制剂的制备.透镜配制剂通过将实施例2中制备的CE-PDMS大分子单体和如表1所列其它组分溶于叔戊醇中而制备。注意:首先加入以下所述所有组分并使其溶解。将VDMA加入配制剂中,转动~1小时,然后立即浇铸。
表1
Figure BDA00002787812400211
透镜的制备.将聚丙烯透镜模具的阴模部分用约75μL如上制备的透镜配制剂填充,并将模具用聚丙烯透镜模具的阳模部分(基线模具)封闭。接触透镜通过将封闭的模具在装配有具有约3.61mW/cm2的顶部光强度和约3.54mW/cm2的底部光强度的Phillips灯(40瓦,F405)的双面UV固化箱中固化约5分钟而得到。
典型化合物的并入.将以上制备的固化透镜(对照透镜和试验透镜)从模具中脱模,在甲乙酮(MEK)中萃取324秒,然后浸入DI水中总计约180秒,并包装在含有约1mg/ml俾斯麦棕Y染料(Sigma Catalogue#861111)的磷酸盐缓冲盐水中并压热处理。在压热处理以后,将透镜浸入约50mL新鲜1-丙醇中10分钟。重复这种浸渍程序一次,然后随着搅拌保留在新鲜1-丙醇中2天以从透镜基体中除去吸收的染料分子。对照透镜显示出透镜基体中非常少量的残余染料。试验透镜清楚地显示来自染料的强烈红橙色。染料通过染料中的伯胺基团与存在于透镜的聚合物基体中的吖内酯基团反应而共价附着于透镜上。
实施例4
该实施例阐述将实施例1中制备的UV吸收性化合物并入接触透镜中的本发明方法。
透镜配制剂的制备
透镜配制剂通过将实施例2中制备的CE-PDMS大分子单体和表2中所列其它组分溶于1-PrOH中而制备。表2所示浓度为重量%。
注意:首先加入以下所述所有组分并使其溶解。将VDMA加入配制剂中,转动~1小时,然后立即浇铸。(甲基)丙烯酸缩水甘油酯可以为VDMA的取代物将环氧基引入硅水凝胶接触透镜的聚合物基体中以稍后并入氨基官能化Norbloc。
表2
Figure BDA00002787812400231
透镜的制备.将聚丙烯透镜模具的阴模部分用约75μL如上制备的透镜配制剂填充,并将模具用聚丙烯透镜模具的阳模部分(基线模具)封闭。接触透镜通过将封闭的模具在装配有具有约3.61mW/cm2的顶部光强度和约3.54mW/cm2的底部光强度的Phillips灯(40瓦,F405)的双面UV固化箱中固化约5分钟而得到。
或者,透镜通过在类似于美国专利Nos.7,384,590的图1-6和7,387,759(图1-6)所示模具的可重复使用模具中由以上制备的透镜配制剂铸造模塑而制备。模具包含由CaF2制成的阴半模和由PMMA制成的阳半模。UV辐射源为具有328nm截止滤光器(cut-off filter)、强度为约16mW/cm2的Hamamatsu灯。将模具中的透镜配制剂用UV辐射照射约30秒。
将以上制备的固化透镜(对照A和试验透镜I、II和III)从模具中脱模。将脱模的透镜连续地浸入如表3所示一系列浴中。MEK中的氨基官能化Norbloc,Norbloc-NH2(实施例1中制备)用于并入UV吸收剂。然后,将透镜包装在磷酸盐缓冲盐水(PBS)或含有约0.25重量%聚合物材料的磷酸盐缓冲盐水中,所述聚合物材料为Kymene VSP33PL(聚酰胺胺-表氯醇)与聚(丙烯酰胺-co-丙烯酸)(90:10)的反应产物。将配制剂II的透镜包装在磷酸盐缓冲盐水中,将配制剂III的透镜包装在具有聚合物材料的磷酸盐缓冲盐水中。
表3
Figure BDA00002787812400241
UV吸收性使用以下等式计算:
发光%T=780-380nm之间的平均%透射率
Figure BDA00002787812400251
Figure BDA00002787812400252
为证实氨基官能化羟基苯基三唑在本体上的共价附着,在压热处理以后将配制剂I的几种透镜通过将透镜浸入三个2-PrOH浴中各自约1小时,然后浸入2-PrOH中过夜而用2-PrOH萃取。接着,将透镜放入PBS中以平衡,然后评估透镜的UV吸收性。手动地将透镜放入特别制造的试样夹持器中,所述夹持器保持透镜在放入眼中时会有的形状。然后将该夹持器浸入含有PBS的1cm路径长度的石英池中作为参比。用于该分析的仪器为装配有LabSphere DRA-CA-302光束分离器的Varian Cary3E紫外-可见光分光光度计。在250-800nm的波长范围下收集%透射光谱,%T值以0.5nm间隔收集。将该数据输入Excel电子表格中并用于测定透镜是否符合1类UV吸收。UV吸收光谱显示在萃取以后可以忽略的UV吸收性降低。
配制剂II的透镜的横截面没有显示对引入单体配制剂中的UV阻断剂的透镜而言通常的内应力。
配制剂II和III的透镜在两种包装溶液中提供I类UVA/UVB透镜。
在压热处理以后,如上所述测定透镜的UV吸收性能。测量总计6个透镜的%透射率。结果报告于表4中,并表明用于该实验的所有测量透镜满足1类UVA/UVB透镜的ISO准则。
透镜配制剂 LUM%T UVA%T UVB%T
I 95.06 1.61 0.21
II 95.85 8.24 0.31
PBS中的III 97.53 7.18 0.19
在具有聚合物材料的PBS中的III 97.52 7.43 0.22
以透镜配制剂中的%VDMA、MEK浸渍溶液中的氨基官能化羟基苯基三唑浓度和浸渍顺序设计的各种组合进行一系列实验。发现透镜配制剂中至少0.75重量%的VDMA和浸渍溶液中1.00重量%的氨基官能化羟基苯基三唑是实现1类UVA/B吸收透镜所需的。UV稀释剂浸渍需要最小56秒,且它接着需要在室温下含水浸渍112秒或更多。UV计算显示在UV吸收剂浸渍以后用水浸渍处理的透镜满足UV吸收透镜的1类参数,而在UV吸收剂浸渍以后用MEK处理的透镜未能满足1类或2类(UVA%T<50%,UVB%T<5%)规格。
实施例5
该实施例阐述将实施例1中制备的UV吸收性化合物并入接触透镜中的本发明方法。
80%烯属官能化聚硅氧烷的合成
在具有顶入式搅拌、具有真空/氮气球出口的干净冷凝器、隔膜、温度计和歧管的500mL夹套三颈烧瓶(反应器)中将KF-6001(α,ω-双(2-羟基乙氧基丙基)-聚二甲基硅氧烷,Mn=2000,来自Shin-Etsu)和KF-6002(α,ω-双(2-羟基乙氧基丙基)-聚二甲基硅氧烷,Mn=3000,来自Shin-Etsu)在高真空下在约55℃下干燥至少2小时(优选12小时)。
KF-6001和KF-6002的OH摩尔当量通过羟基滴定测定并用于计算待用于合成中的毫摩尔当量。
将约150毫摩尔当量(mEq)的新鲜蒸馏异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)在约55℃加入含有约75mEq的干KF-6001的反应器中,同时温和搅拌(300rpm)直至IPDI完全溶解。将反应器用氮气吹扫,并随着搅拌加热至45℃,然后通过使用Eppendorf加入约100μl二月桂酸二丁锡(DBTL)。将反应器密封,并保持强制(positive)氮气流。(通常注意到至90℃的放热)。发生放热,其后使反应混合物冷却并在约55℃的夹套温度下搅拌约2小时。形成IPDI-PDMS-IPDI。反应的完成通过反应混合物试样的异氰酸酯滴定证实。将约150mEq的KF-6002装入含有IPDI-PDMS-IPDI的反应器中。反应混合物可变得浊雾。用Eppendorf加入约100μl的DBTDL。将反应混合物在氮气下在约55℃下搅拌过夜。反应混合物通常整夜清澈。断开加热回路并将反应器对环境气氛开放。提高搅拌至约500rpm以将空气并入溶液中(大量气泡)。将约120mEq的甲基丙烯酸异氰酸根合乙酯(IEM)与约100μl的DBTDL一起装入反应器中。使反应进行过夜,或之后滴定。随着轻微的空气吹扫通过旋转蒸发除去挥发物。将所得反应产物(80%烯属官能化PDMS或80%-IEM封端PDMS)用过滤器(5.0μm排除)过滤并准备使用。
预聚物的合成
将1-L夹套反应器装配有500-mL添加漏斗、顶入式搅拌、具有氮气/真空入口接管的回流冷凝器、温度计和取样接管。将45.6g根据实施例2所述程序得到的80%-IEM封端PDMS装入反应器中并将反应器密封。将0.65gHEMA、25.80g DMA、27.80g TRIS在279g乙酸乙酯中的溶液装入添加漏斗中。将反应器在RT下在<1毫巴下用高真空泵除气约30分钟。将单体溶液在100毫巴和RT下除气10分钟三个周期,在除气周期之间用氮气打破真空。然后将单体溶液装入反应器中,然后将反应混合物搅拌并加热至67℃。当加热时,将1.50g巯基乙醇(链转移剂,CTA)和0.26g偶氮异丁腈溶于39g乙酸乙酯中的溶液装入添加漏斗中并在100毫巴、RT下脱氧10分钟三次。当反应器温度达到67℃时,将引发剂/CTA溶液加入PDMS/单体溶液中。使反应进行8小时,然后停止加热并在15分钟内使反应器温度达到室温。
然后将以上反应混合物虹吸到具有气密盖的干燥单颈烧瓶中,并随0.21g二月桂酸二丁锡一起加入4.452g IEM。将混合物在室温下搅拌24小时。将100uL羟基-四亚甲基胡椒基氧的乙酸乙酯溶液(2g/20mL)加入反应溶液中,然后将溶液浓缩至200g(~50%)并通过1μm孔径大小滤纸过滤。然后通过将100g1-丙醇加入反应溶液中并在30℃下借助旋转蒸发器(rotavap)除去100g溶剂而将溶剂换成1-丙醇。方法在三个周期以后完成。通过在80℃下在真空烘箱中除去溶剂而测量固体含量。
透镜配制剂的制备
透镜配制剂通过将以上制备的预聚物和表4所列其它组分溶于1-PrOH中而制备。注意:首先加入以下所述所有组分并使其溶解。将VDMA加入配制剂中,转动~1小时,然后立即浇铸。(甲基)丙烯酸缩水甘油酯可以为VDMA的取代物将环氧基引入硅水凝胶接触透镜的聚合物基体中以稍后并入氨基官能化羟基苯基三唑。
表4
预聚物 DMA VDMA DC1173 DMPC 1-PrOH
对照B 71 4 1 0.75 23.25
IV 71 4 0.75 1 0.75 22.5
透镜通过如以上实施例4中所解释在聚丙烯模具中由制备的透镜配制剂铸造模塑并在UV下固化而制备。
将以上制备的固化透镜(对照B和实验透镜III)从模具中脱模。将脱模的透镜连续地进入如下一系列浴中:一个水浴约56秒;MEK浴(6个浴,浸渍时间分别为约45、56、56、56、56和56秒);MEK中的1%氨基官能化羟基苯基三唑(实施例1中制备)中约56秒;三个室温的水浴分别约45秒、约56秒和约56秒;两个含有1-PrOH中的0.36%聚丙烯酸(PAA)的浴分别约44秒和约56秒;三个水浴各自分别约56秒。然后将透镜包装在磷酸盐缓冲盐水(PBS)或含有约0.25重量%聚合材料的磷酸盐缓冲盐水中,所述聚合材料为Kymene VSP33PL(聚酰胺胺表氯醇)与聚(丙烯酰胺-co-丙烯酸)90:10的反应产物。
在压热处理以后,测定透镜的UV吸收性能。结果报告于表5中。对照透镜显示UV/Vis吸收光谱中非常少量的UV吸收,而试验透镜清楚地显示在UV/Vis吸收光谱中强烈的UV吸收。包装在表5所示PBS和具有聚合材料的PBS中的两组透镜,实现I类UVA/B吸收透镜。连同UV-Vis测量,测试两组透镜与对照透镜的模量、相对于Alsacon透镜材料的IP和Dkc(估算的固有Dk或关于边界层效应导致的氧通量的表面耐性校正的Dk),数据显示于表6中。配制剂IV的透镜显示比对照透镜更高的IP。透镜中的UV吸收剂不影响Dk或模量/Etb(断裂伸长率)。
包装在具有聚合材料的PBS中的配制剂IV的透镜显示低得多的Dk和Etb。这些效果需要通过涂层组研究。
表5
透镜配制剂 LUM%T UVA%T UVB%T
在PBS中的IV 94.82 9.64 0.67
在具有聚合材料的PBS中的IV 94.48 9.26 0.63
表6
Figure BDA00002787812400291
氧渗透率测量.透镜的氧渗透率和透镜材料的氧透过率根据类似于美国专利No.5,760,100和Winterton等人的文章,(The Cornea:Transactionsof the World Congress on the Cornea111,H.D.C avanagh Ed.,RavenPress:New York1988,第273-280页)所述的技术测定,通过引用将二者的全部内容并入本文中。氧通量(J)使用Dk1000仪器(可由Applied Designand Development Co.,Norcross,GA得到)或类似的分析仪器在湿池(即将空气流保持在约100%相对湿度下)中在34℃下测量。使具有已知百分数的氧(例如21%)的空气流以约10-20cm3/min的速率通过透镜的一面,同时使氮气流以约10-20cm3/min的速率通过透镜的相对面。在测量以前将试样在规定试验温度下在试验介质(即盐水或蒸馏水)中平衡至少30分钟但不大于45分钟。在测量以前将作为覆盖层(overlayer)使用的任何试验介质在规定试验温度下平衡至少30分钟但不大于45分钟。搅拌电机速度设置为1200±50rpm,相当于步进式电机控制器上400±15的指定设置。测量围绕系统的大气压Pmeasured。暴露用于测试的面积中透镜的厚度(t)通过用Mitotoya测微计VL-50或类似仪器测量约10个位置并将测量值求平均而测定。氮气流中的氧(即扩散通过透镜的氧)浓度使用DK1000仪器测量。透镜材料的表观氧渗透率Dkapp由下式测定:
Dkapp=Jt/(P)
其中J=氧通量[微升O2/cm2–分钟]
P=(Pmeasured-P水蒸气)=(空气流中的%O2)[mm Hg]=空气流中的氧分压
Pmeasured大气压(mm Hg)
P水蒸气=在34℃下0mm Hg(在干池中)(mm Hg)
P水蒸气=在34℃下40mm Hg(在湿池中)(mm Hg)
t=暴露的试验面积上透镜的平均厚度(mm)
Dkapp以Barrers为单位表示。
材料的氧透过率(Dk/t)可通过将氧渗透率(Dkapp)除以透镜的平均厚度(t)计算。
上述测量不对所谓的边界层效应校正,所述边界层效应可归因于氧通量测量期间在接触透镜顶部的水或盐水浴的使用。边界层效应导致关于硅水凝胶材料的表观Dk报告的值低于实际固有Dk值。另外,边界层效应的相对影响对于较薄的透镜比对较厚的透镜更大。当它应保持恒定时,净效果是报告的Dk显现出作为透镜厚度的函数变化。
透镜的固有Dk值可如下基于关于边界层效应导致的氧通量的表面耐性校正的Dk值评估。
使用相同设备测量参比lotrafilcon A(来自CIBA VISIONCORPORATION的
Figure BDA00002787812400301
)或lotrafilcon B(来自CIBA VISIONCORPORATION的AirOptixTM)透镜的表观氧渗透率值(单点)。参比透镜具有与试验透镜类似的光强度并与试验透镜同时测量。
使用相同设备根据上述用于表观Dk测量的程序测量通过厚度系列的lotrafilcon A或lotrafilcon B(参比)透镜的氧通量以得到参比透镜的固有Dk值(Dki)。厚度系列应涵盖约100μm或更大的厚度范围。优选,参比透镜厚度的范围包括试验透镜厚度。这些参比透镜的Dkapp必须在与试验透镜相同的设备上测量并应理想地与试验透镜同时测量。设备设置和测量参数应在整个实验中保持恒定。如果需要的话可将各个试样测量多次。
在计算中使用方程式1由参比透镜结果测定残余氧阻力值Rr
R r = &Sigma; ( t Dk app - t Dk i ) n - - - ( 1 )
其中t为试验透镜(即也指参比透镜)的厚度,且n为测量的参比透镜的数目。绘出残余氧阻力值Rr相对于t数据,并拟合具有形式Y=a+bX的曲线,其中对于jth透镜,Yj=(ΔP/J)j且X=tj。残余氧阻力Rr等于a。
基于方程式2使用以上测定的残余氧阻力值计算试验透镜的校正氧渗透率Dkc(估算的固有Dk)。
Dkc=t/[(t/Dka)–Rr]    (2)
试验透镜的估算固有Dk可用于基于方程式3计算在相同试验环境中标准厚度透镜的表观Dk(Dka_std)。lotrafilcon A的标准厚度(tstd)=85μm。lotrafilcon B的标准厚度=60μm。
Dka_std=tstd/[(tstd/Dkc)+Rr_std]    (3)
离子渗透率测量.透镜的离子渗透率根据美国专利No.5,760,100(通过引用将其全部并入本文中)所述程序测量。以下实施例中报告的离子渗透率值为关于作为参比材料的透镜材料Alsacon的相对离子流扩散系数(D/Dref)。Alsacon具有0.314×10-3mm2/minute的离子流扩散系数。

Claims (14)

1.生产UV吸收性接触透镜的方法,其包括如下步骤:
(1)得到包含聚合物基体的接触透镜,所述聚合物基体包含各自具有第一反应性官能团的反应性乙烯基单体单元;和
(2)通过使接触透镜与含有具有UV吸收性结构部分和对第一反应性官能团呈共反应性的第二反应性官能团的UV吸收性化合物的溶液接触以形成共价键而使UV吸收性结构部分通过反应性乙烯基单体单元的第一反应性官能团共价附着于聚合物基体上,其中第一和第二反应性官能团中的一个为吖内酯基团、异氰酸酯基团、环氧基、氮丙啶基团或其组合,同时另一基团为氨基或硫羟基基团或二者。
2.根据权利要求1的方法,其中所述UV吸收性结构部分为苯并三唑结构部分、二苯甲酮结构部分或其组合。
3.根据权利要求1或2的方法,其中步骤(2)中的UV吸收性化合物包含式I、II、III或IV化合物:
Figure FDA00002787812300011
其中:
R1、R2和R3相互独立地为氢、C1-C12线性或支化烷基、卤素(Cl或Br)、C6-C24芳基、C7-C24烷基芳基、C7-C24芳基烷基或C1-C12线性或支化烷氧基;
L1和L3相互独立地为共价键或-Xa–E1-Xb–E2-Xc–的二价基团,其中Xa为共价键、–O–、羰基
Figure FDA00002787812300021
–(RaO)n-的二价基团,其中Ra为线性或支化C1-C12亚烷基且n为1-10,
Figure FDA00002787812300022
其中R”为H或C1-C8烷基,E1和E2相互独立地为共价键、–(RaO)n-的二价基团,其中Ra和n如上定义,
Figure FDA00002787812300023
其中R”为H或C1-C8烷基、C1-C12线性或支化亚烷基二价基团、具有至多40个碳原子的环烷基二价基团、具有至多40个碳原子的烷基环烷基二价基团、具有至多40个碳原子的烷基芳基二价基团、具有至多40个碳原子的芳基亚烷基二价基团,或具有式–C(O)L2C(O)–的二羰基,其中L2为C1-C12线性或支化亚烷基二价基团,或–(Re1–O)w1–(Re2–O)w2–(Re3–O)w3–,其中Re1、Re2和Re3相互独立地为线性或支化C1-C4亚烷基且w1、w2和w3相互独立地为0-20的数,条件是(n+m+p)的和为1-60,且Xb和Xc相互独立地为共价键、羰基、
Figure FDA00002787812300025
其中R”如上所定义;且
Y和Y1相互独立地为吖内酯基团、环氧基、异氰酸酯基团、氮丙啶基团、硫羟基,或–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C20未被取代或取代的、线性或支化的烷基。
4.根据权利要求1-3中任一项的方法,其中第一反应性官能团选自吖内酯基团、环氧基、异氰酸酯基团、氮丙啶基团及其组合。
5.根据权利要求1-4中任一项的方法,其中接触透镜通过在模具中使包含反应性乙烯基单体的透镜配制剂聚合而获得,所述反应性乙烯基单体选自含吖内酯乙烯基单体、含环氧基乙烯基单体、含异氰酸酯乙烯基单体、含氮丙啶乙烯基单体及其组合。
6.根据权利要求5的方法,其中所述反应性乙烯基单体以基于透镜配制剂约0.05至约6.0重量%,优选约0.2至约5重量%,更优选约0.5至约3%,最优选约0.8至约2.5重量%的量存在于透镜配制剂中。
7.根据权利要求5或6的方法,其中接触透镜的聚合物基体包含吖内酯、环氧基、异氰酸酯或氮丙啶基团或其组合,优选吖内酯、环氧基、或氮丙啶基团或其组合,更优选吖内酯或环氧基基团或其组合,最优选吖内酯基团,其中UV吸收性化合物包含一种或多种式I、II、III或IV,优选式I、II或III的化合物,其中Y和Y1为–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C20未被取代或取代的、线性或支化的烷基。
8.根据权利要求7的方法,其中所述UV吸收性化合物包含式I、II或III的化合物,其中Y为–NHR(R如上定义)的氨基,R1和R2相互独立地为氢、卤素、C1-C6线性或支化烷氧基、C1-C12线性或支化烷基(优选叔丁基)或C6-C15芳基,L为共价键或-Xa-E1-Xb–E2-Xc–的二价基团,其中Xa为共价键或–O–,其中R”为H或C1-C8烷基,E1和E2相互独立地为共价键、–(RaO)n-的二价基团,其中Ra为线性或支化C1-C12亚烷基且n为1-10,C1-C12线性或支化亚烷基二价基团、具有至多12个碳原子的环烷基二价基团、具有至多20个碳原子的烷基环烷基二价基团、具有至多20个碳原子的烷基苯基二价基团,或具有至多20个碳原子的苯基亚烷基二价基团,Xb和Xc相互独立地为共价键、羰基、
Figure FDA00002787812300032
Figure FDA00002787812300033
Figure FDA00002787812300034
其中R”如上所定义;且Y为–NHR的氨基,其中R为氢或C1-C6未被取代或取代的、线性或支化的烷基。
9.根据权利要求1-8中任一项的方法,其中UV吸收性化合物的溶液通过将UV吸收性化合物溶于水、水与水溶混性有机溶剂的混合物、有机溶剂或一种或多种有机溶剂的混合物中而制备。
10.根据权利要求9的方法,其中将所述UV吸收性化合物溶于水与一种或多种有机溶剂的混合物、有机溶剂或一种或多种有机溶剂的混合物中。
11.根据权利要求1-10中任一项的方法,其中使接触透镜经受选自如下的一种或多种方法:透镜萃取、水合、表面处理、包装在含有包装溶液的透镜包装中、灭菌(例如通过压热器)及其组合。
12.根据权利要求1-10中任一项的方法,其中接触透镜为软接触透镜。
13.根据权利要求12的方法,其中所述软接触透镜为硅水凝胶接触透镜。
14.通过根据权利要求1-13中任一项的方法生产的接触透镜。
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