CN103038583A - 密封压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及适合于在诸如冰箱的冷却装置中使用的密封压缩机(1),包括:外壳(2);定子堆(3),所述定子堆(3)由叠片(L)构成,设置在外壳(2)内;块体(4),所述块体(4)设置在外壳(2)内,放置在定子堆(3)的上表面上,支撑和/或支承基本机械元件,如缸体(8)、活塞(9)、曲轴(10);以及多于一个支腿(5),所述多于一个支腿(5)通过从块体(4)延伸到定子堆(3)的上表面而坐置在定子堆(3)上,且将块体(4)支撑在定子堆(3)上。支腿坐置在设置于定子堆的上部叠片上的突起上。

Description

密封压缩机
技术领域
本发明涉及生产成本降低的密封压缩机。
背景技术
用于冷却装置(如冰箱)的密封压缩机的制冷容量根据马达功率变化。马达功率取决于在其中设置的定子堆(stator stack)的高度。定子堆由一个堆叠在另一个上的磁性叠片构成。当期望生产具有不同制冷容量的压缩机时,使用具有不同数量叠片(因而具有不同高度)的定子。设置在压缩机外壳内且支撑和/或支承诸如缸体、活塞、曲轴和活塞杆的基本机械元件的块体的尺寸优选由生产者以单型的方式生产,以便提供生产标准化且单型块体用于具有不同制冷容量的压缩机。虽然设置在外壳内定子堆上的块体支腿的长度保持固定,但是定子堆的高度变化导致变化,例如曲轴长度变化,压缩机外壳长度变化和抽吸消音器的入口端口位置变化。由于不能提供生产的标准化,该情况显现为成本增加因素。此外,抽吸消音器的入口端口位置变化导致入口端口未与入口管道适当对齐的问题,因而不利地影响压缩机的效率。
在现有技术国际专利申请No. WO2009030536中,描述了设置在缸体壳体和电气驱动单元之间的高度调节元件,以便能够保持曲轴长度尽可能长。
发明内容
本发明的目的是实现生产成本降低的密封压缩机。
为了达到本发明的目的而实现并且在第一项权利要求以及相应权利要求中阐述的密封压缩机,包括:通过将叠片一个堆叠在另一个上而产生的定子堆;框架形块体,所述框架形块体设置在定子堆上,支撑诸如缸体、活塞和曲轴的元件;多于一个支腿,从所述块体朝向定子堆延伸,将块体支撑在定子堆上方;以及多于一个突起,块体支腿坐置在所述突起上,所述突起通过将形成定子堆的叠片中的最上面叠片成形而配置。所述突起从定子堆朝向块体延伸。所述突起优选为拱形。通过在叠片本身上配置突起而获得期望定子堆高度。不需要定子堆和支腿之间的独立提升元件。突起的高度根据确定压缩机制冷容量的定子堆高度来调节。因而,定子堆和块体支腿的总高度保持恒定。因此,对于不同类型压缩机而言变化的参数(例如,曲轴的长度、外壳的高度、抽吸管道入口的位置)对于每个压缩机都保持相同,且提供生产的标准化。
在本发明的实施例中,突起通过简单方法配置,如在定子堆的最上面叠片上实施的深冲压。
在本发明的另一个实施例中,突起通过切割和弯曲定子堆的最上面叠片而配置。
在本发明的另一个实施例中,配置突起的叠片比定子堆的其它叠片更厚。因而,增加突起的强度,从而增强块体在定子堆上的支撑。
在本发明的另一个实施例中,突起配置在定子堆的多于一个上部叠片上。因而,增加突起的强度。
通过在形成定子堆的上表面的叠片上配置突起,定子堆的基部和块体的上表面之间的距离保持恒定,而不需要独立提升元件。因而,通过在生产期间仅仅改变突起的高度,通过对每种类型的压缩机共用同样生产的元件(如,曲轴、上部外壳),提供生产的成本优势。
附图说明
为了达到本发明的目的而实现的密封压缩机在附图中示出,其中:
图1是密封压缩机的截面图。
图2是叠片的立体图。
图中示出的元件编号如下:
1:密封压缩机
2:外壳
3:定子堆
4:块体
5:支腿
6:突起
7:马达
8:缸体
9:活塞
10:曲轴
11:抽吸消音器
12:入口端口
13:入口管道
14:下部外壳
15:上部外壳。
具体实施方式
适合于在诸如冰箱的冷却装置中使用的密封压缩机(1)包括:提供其操作的马达(7);在其中提供要泵送的制冷剂流体的缸体(8);将要压缩的制冷剂流体提供在缸体(8)孔中的活塞(9);以及将运动从马达(7)传递给活塞(9)的曲轴(10)。
本发明的密封压缩机(1)包括:外壳(2);定子堆(3),所述定子堆(3)由叠片(L)构成,设置在外壳(2)内;块体(4),所述块体(4)设置在外壳(2)内,放置在定子堆(3)的上表面上,支撑和/或支承基本机械元件,如缸体(8)、活塞(9)、曲轴(10);多于一个支腿(5),所述多于一个支腿(5)通过从块体(4)延伸到定子堆(3)的上表面而坐置在定子堆(3)上,且将块体(4)支撑在定子堆(3)上;以及通过将形成定子堆(3)的上表面的至少一个叠片(L)成形而形成的多于一个突起(6),支腿(5)坐置在突起(6)上。
通过将叠片(L)一个堆叠在另一个上而产生的定子堆(3)设置在外壳(2)内且块体(4)坐置在定子堆(3)上。突起(6)通过使用一种金属成形方法在形成定子堆(3)的上表面的叠片(L)上形成。定子堆(3)的长度可以通过在叠片(L)本身上形成突起(6)而容易变化。从块体(4)朝向定子堆(3)延伸的支腿(5)坐置在突起(6)上。通过调节突起(6)的高度,定子堆(3)的基部和块体(4)的上表面之间的距离保持恒定。借助于突起(6),可以增加定子堆(3)的高度,其生产用于具有不同制冷容量,具有不同数量叠片(L)因而具有不同高度的压缩机(1)。因而,将运动从马达(7)传递给活塞(9)的曲轴(10)的高度由定子堆(3)和块体(4)支腿(5)的总长度确定,且可以以单型的方式生产,且可用于不同类型的压缩机(1)。因而,提供生产的成本优势。
密封压缩机(1)还包括:形成外壳(2)的下部外壳(14)和上部外壳(15);设置在外壳(2)内的抽吸消音器(11),其衰减由于制冷剂流体引起的噪音;在制冷循环中传送从蒸发器传输的制冷剂流体的入口管道(13);设置在抽吸消音器(11)上的入口端口(12),其将从入口管道(13)传输的制冷剂流体传送给抽吸消音器(11)。
外壳(2)由两个部分产生:下部外壳(14)和上部外壳(15)。当定子堆(3)和支腿(5)的总长度借助于突起(6)保持恒定时,对于不同类型的密封压缩机(1),可以生产具有固定长度的上部外壳(15)。因而,抽吸消音器(11)的入口端口(12)可以与入口管道(13)精确对齐。从而,防止发生密封压缩机(1)的制冷容量和/或效率的损失。
在本发明的实施例中,突起(6)通过深冲压方法在定子堆(3)的最上面叠片(L)上形成。因而,通过借助于在叠片(L)上执行的简单成形而形成突起(6),增加定子堆(3)的高度。
在本发明的另一个实施例中,突起(6)通过切割和弯曲定子堆(3)的最上面叠片(L)而形成。
在本发明的另一个实施例中,形成定子堆(3)的最上面表面的叠片(L)的厚度大于其它叠片(L)的厚度。增加叠片(L)的厚度使得突起(6)的厚度也增加。因而,突起(6)的强度增加,以对抗在将块体(4)和定子堆(3)彼此安装时产生的力和在操作期间发生的张力和振动。
在本发明的另一个实施例中,突起(6)通过将形成定子堆(3)的上表面的叠片(L)与设置在其下方的至少一个叠片(L)一起成形而形成,且突起(6)在生产定子堆(3)时通过将一个在另一个上方对齐而彼此附连。通过在多于一个叠片(L)上形成突起(6),增加突起(6)的强度。
借助于本发明,通过使得设置在外壳(2)内的定子堆(3)和块体(4)的支腿(5)的总高度保持恒定,从而对于具有不同制冷容量的密封压缩机(1)提供使用相同类型曲轴(10)和外壳(2)的机会,提供成本优势。
应当理解的是,本发明不受上面公开的实施例的限制,并且本领域技术人员可容易地提出不同的实施例。这些应被认为在本发明的权利要求所要求的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种密封压缩机(1),包括:外壳(2);定子堆(3),所述定子堆(3)由叠片(L)构成,设置在外壳(2)内;块体(4),所述块体(4)设置在外壳(2)内,放置在定子堆(3)的上表面上,支撑和/或支承基本机械元件,如缸体(8)、活塞(9)、曲轴(10);多于一个支腿(5),所述多于一个支腿(5)通过从块体(4)延伸到定子堆(3)的上表面而坐置在定子堆(3)上,且将块体(4)支撑在定子堆(3)上;其特征在于,通过将形成定子堆(3)的上表面的至少一个叠片(L)成形而形成的多于一个突起(6),支腿(5)坐置在突起(6)上。
2. 根据权利要求1所述的密封压缩机(1),其特征在于,突起(6)通过深冲压方法在定子堆(3)的最上面叠片(L)上形成。
3. 根据权利要求1所述的密封压缩机(1),其特征在于,突起(6)通过切割和弯曲定子堆(3)的最上面叠片(L)而形成。
4. 根据上述权利要求中任一项所述的密封压缩机(1),形成定子堆(3)的最上面表面的叠片(L)的厚度大于其它叠片(L)的厚度。
5. 根据上述权利要求中任一项所述的密封压缩机(1),突起(6)通过将形成定子堆(3)的上表面的叠片(L)与设置在其下方的至少一个叠片(L)一起成形而形成,且突起(6)通过在生产定子堆(3)时将一个在另一个上方对齐而彼此附连。
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