CN102939698A - 密封压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及适合于在诸如冰箱的冷却装置中使用的密封压缩机（1），包括：外壳（2）；定子堆（3），所述定子堆（3）由叠片（L）构成，设置在外壳（2）内；块体（4），所述块体（4）设置在外壳（2）内，放置在定子堆（3）的上表面上，支撑和/或支承基本机械元件，如缸体（8）、活塞（9）、曲轴（10）；以及多于一个支腿（5），所述多于一个支腿（5）通过从块体（4）朝向定子堆（3）的上表面延伸而坐置在定子堆（3）上，且将块体（4）支撑在定子堆（3）上。

Description

密封压缩机
技术领域
本发明涉及生产成本降低的密封压缩机。
背景技术
用于冷却装置的密封压缩机的制冷容量根据马达功率变化。马达功率取决于在其中设置的定子堆（stator stack）的高度。定子堆由一个堆叠在另一个上的磁性叠片构成。当期望生产具有不同制冷容量的压缩机时，使用具有不同数量叠片（因而具有不同高度）的定子堆。该情况不仅需要使用具有不同长度的曲轴，而且需要压缩机外壳的高度可变。由于可变的压缩机高度影响抽吸消音器的入口端口，其位置在外壳上保持固定且与入口管道精确对齐，对压缩机的效率产生不利影响。此外扩大压缩机容积是不希望的情况，因为这将导致减少使用压缩机的冷却装置的有效使用空间。
在现有技术国际专利申请No. WO2009030536中，描述了设置在缸体壳体和电气驱动单元之间的高度调节元件，以便能够保持曲轴长度尽可能长。
发明内容
本发明的目的是实现生产成本降低的密封压缩机。
为了达到本发明的目的而实现并且在第一项权利要求以及相应权利要求中阐述的密封压缩机，包括：通过将叠片一个堆叠在另一个上而产生的定子堆；框架形块体，所述框架形块体设置在定子堆上，支撑诸如缸体、活塞和曲轴的元件；多于一个支腿，从所述块体朝向定子堆延伸，将块体支撑在定子堆上方；以及设置在定子堆上的多于一个空腔形壳体，所述支腿坐置在所述壳体中。所述支腿中的至少一些进入壳体。壳体的深度如在块体安装在定子堆上之前块体和定子堆两者的总独立高度与在块体安装在定子堆上之后块体和定子堆的总高度之间的差那么大。通过将支腿中的一些部分放置在壳体中，减少了定子堆和块体在外壳中占据的空间。因而，减少压缩机的总容积。此外，对于不同类型的压缩机，通过调节壳体的深度，定子堆和块体的总高度保持恒定。因此，对于不同类型压缩机而言变化的参数（例如，曲轴的长度、外壳的高度、抽吸管道入口的位置）对于每个压缩机都保持相同，且提供生产的标准化。
在本发明的实施例中，存在在定子堆的上部叠片上开口的切口，壳体通过在叠片一个堆叠在另一个上方以形成定子堆时叠置切口而形成。切口的总厚度适合于支腿的尺寸，在可以形成壳体深度的多个叠片钢片上制成。在生产定子堆时，叠置切口形成壳体。因而，利于生产在定子堆上包括壳体的压缩机。
在本发明的另一个实施例中，所述壳体设置在靠近定子堆的外周边的位置。因而，试图减少在压缩机效率方面由于壳体可能发生的损失。
在本发明的另一个实施例中，所述壳体的宽度几乎等于支腿的宽度。因而，进入壳体的支腿的一些部分由壳体扣紧。因而，块体以稳固和平衡的方式支撑在定子堆上。
借助于设置在定子堆上的壳体，设置在外壳中的定子堆和放置在定子堆上的块体的总高度对于每种类型压缩机都保持恒定。因而，通过在生产期间仅仅改变壳体的高度，通过对每种类型的压缩机共用同样生产的元件（如，曲轴、上部外壳），提供生产的成本优势。
附图说明
为了达到本发明的目的而实现的密封压缩机在附图中示出，其中：
图1是密封压缩机的截面图。
图2是叠片的立体图。
图中示出的元件编号如下：
1：密封压缩机
2：外壳
3：定子堆
4：块体
5：支腿
6：壳体
7：马达
8：缸体
9：活塞
10：曲轴
11：抽吸消音器
12：入口端口
13：入口管道
14：下部外壳
15：上部外壳
16：切口。
具体实施方式
适合于在诸如冰箱的冷却装置中使用的密封压缩机（1）包括：提供其操作的马达（7）；在其中提供要泵送的制冷剂流体的缸体（8）；将要压缩的制冷剂流体提供在缸体（8）孔中的活塞（9）；以及将从马达（7）传输的运动传递给活塞（9）的曲轴（10）。
本发明的密封压缩机（1）包括：外壳（2）；定子堆（3），所述定子堆（3）由叠片（L）构成，设置在外壳（2）内；块体（4），所述块体（4）设置在外壳（2）内，放置在定子堆（3）的上表面上，支撑和/或支承基本机械元件，如缸体（8）、活塞（9）、曲轴（10）；多于一个支腿（5），所述多于一个支腿（5）通过从块体（4）朝向定子堆（3）的上表面延伸而坐置在定子堆（3）上，且将块体（4）支撑在定子堆（3）上；以及设置在定子堆（3）上的多于一个壳体（6），支腿（5）坐置在壳体（6）中。
通过将叠片（L）一个堆叠在另一个上而产生的定子堆（3）设置在外壳（2）内且块体（4）坐置在定子堆（3）上。从块体（4）朝向定子堆（3）延伸的支腿（5）坐置在壳体（6）中。因而，支腿（5）的至少一些部分嵌入在定子堆（3）中。从而，减少定子堆（3）和支腿（5）的总高度。因此，减少外壳（2）的容积和压缩机（1）的尺寸。
此外，单型曲轴（10）用于不同类型的压缩机（1），因为将从马达（7）接收的运动传递给活塞（9）的曲轴（10）的长度由定子堆（3）和块体（4）支腿（5）的总长度确定。即使定子堆（3）和/或支腿（5）的高度变化，定子堆（3）和支腿（5）的总高度通过调节外壳（6）的深度而保持恒定。因而，提供生产的成本优势。
密封压缩机（1）还包括：形成外壳（2）的下部外壳（14）和上部外壳（15）；设置在外壳（2）内的抽吸消音器（11），其衰减由于制冷剂流体引起的噪音；在制冷循环中传送从蒸发器传输的制冷剂流体的入口管道（13）；设置在抽吸消音器（11）上的入口端口（12），其将从入口管道（13）传输的制冷剂流体传送给抽吸消音器（11）。
外壳（2）由两个部分产生：下部外壳（14）和上部外壳（15）。当定子堆（3）和支腿（5）的总长度保持恒定时，对于不同类型的密封压缩机（1），可以生产具有固定长度的上部外壳（15）。因而，抽吸消音器（11）的入口端口（12）可以与入口管道（13）精确对齐。从而，防止发生密封压缩机（1）的制冷容量和/或效率的损失。
在本发明的实施例中，密封压缩机（1）包括在其上设置有多于一个切口（16）的多于一个叠片（L）和通过在叠片（L）结合在一起以形成定子堆（3）时叠置切口（16）而形成的多于一个壳体（6）。壳体（6）的深度由生产者预先确定，且切口（16）在多个叠片（L）上制成，用于保持该深度。当其上具有切口（16）的叠片（L）通过在生产定子堆（3）时将这些切口（16）对齐而一个堆叠在另一个上时，形成壳体（6）。由于切割叠片（L）钢片是简单操作，因而利于在定子堆（3）上形成壳体（6）的过程。因此，利于生产且还提供成本优势。
在本发明的另一个实施例中，壳体（6）通过在叠片（L）结合在一起之后切割叠片（L）而形成。定子堆（3）通过将叠片（L）一个堆叠在另一个上而形成，且所需壳体（6）深度通过计算定子堆（3）和支腿（5）的总长度来确定。壳体（6）通过在定子堆（3）上进行如所确定壳体（6）深度那么多的切口操作来形成。
在本发明的另一个实施例中，所述壳体（6）设置在靠近定子堆（3）的外周边的位置。因而，防止壳体（6）不利地影响定子堆（3）和转子之间形成的磁场。
在本发明的另一个实施例中，所述壳体（6）的宽度几乎等于支腿（5）的宽度。因而，通过使得支腿（5）的保持在壳体（6）内的部分借助于由壳体（6）包围而扣紧，块体（4）稳固地放置在定子堆（3）上。
借助于本发明，通过使得定子堆（3）和设置在外壳（2）内的块体（4）的支腿（5）的总高度保持恒定，从而对于具有不同制冷容量的密封压缩机（1）提供使用相同类型曲轴（10）和外壳（2）的机会，提供成本优势。
应当理解的是，本发明不受上面公开的实施例的限制，并且本领域技术人员可容易地提出不同的实施例。这些应被认为在本发明的权利要求所要求的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种密封压缩机（1），包括：外壳（2）；定子堆（3），所述定子堆（3）由叠片（L）构成，设置在外壳（2）内；块体（4），所述块体（4）设置在外壳（2）内，放置在定子堆（3）的上表面上，支撑和/或支承基本机械元件，如缸体（8）、活塞（9）、曲轴（10）；多于一个支腿（5），所述多于一个支腿（5）通过从块体（4）朝向定子堆（3）的上表面延伸而坐置在定子堆（3）上，且将块体（4）支撑在定子堆（3）上；其特征在于，设置在定子堆（3）上的多于一个壳体（6），支腿（5）坐置在壳体（6）中。
2. 根据权利要求1所述的密封压缩机（1），其特征在于，在多于一个叠片（L）上设置有多于一个切口（16），且壳体（6）通过在叠片（L）结合在一起以形成定子堆（3）时叠置切口（16）而形成。
3. 根据上述权利要求中任一项所述的密封压缩机（1），其特征在于，所述壳体（6）设置在靠近定子堆（3）的外周边的位置。
4. 根据上述权利要求中任一项所述的密封压缩机（1），其特征在于，所述壳体（6）的宽度几乎等于支腿（5）的宽度。
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