具体实施方式
在下文中,将参考附图对本公开的优选实施例进行详细的描述。注意,将按照以下顺序来给出描述。
1.静电电容类型触摸检测的基本原理
2.第一实施例
3.第二实施例
4.第三实施例
5.应用示例
【1.静电电容类型触摸检测的基本原理】
首先,将参照图1至图3描述根据本公开的实施例的显示面板中的触摸检测的基本原理。触摸检测方法被实施为静电电容类型触摸传感器,并且电容器被使用面对彼此的一对电极(驱动电极E1和触摸检测电极E2)配置,其中介电体D在这对电极中间,如图1的(A)中所示出。配置被表示为图1的(B)中所示出的等效电路。电容器C1由驱动电极E1、触摸检测电极E2以及介电体D配置。电容器C1的第一端被连接到AC信号源(驱动信号源)S,并且第二端P被通过电阻器R接地并且被连接到电压检测器(触摸检测电路)DET。当具有预定频率(例如,约几kHz至约几十kHz)的AC矩形波Sg(图3的(B))被从AC信号源S施加到驱动电极E1(电容器C1的第一端)时,图3的(A)中所示出的输出波形(触摸检测信号Vdet)出现在触摸检测电极E2(电容器C1的第二端P)中。注意,AC矩形波Sg对应于稍后描述的AC驱动信号VcomAC。
在其中手指不与显示面板接触(或者不接近显示面板)的状态下,如图1中所示出,根据电容器C1的电容值的电流I0响应于相对于电容器C1的充电和放电而流动。电容器C1的第二端P此时具有像图3的(A)中的波形V0的电位波形,并且波形通过电压检测器DET来检测。
另一方面,在其中手指与显示面板接触(或者接近显示面板)的状态下,如图2中所示出,由手指形成的电容器C2被与电容器C1串联添加。在这种状态下,电流I1和I2分别响应于相对于电容器C1和C2的充电和放电而流动。电容器C1的第二端P具有像图3的(A)中的波形V1的电位波形,并且波形被通过电压检测器DET检测。此时,点P的电位是由流过电容器C1和C2的电流I1和I2的值确定的部分电位。因此,在非接触状态下波形V1是比波形V0的值更小的值。电压检测器DET将所检测到的电压与预定的阈值电压Vth进行比较以当所检测到的电压等于或大于阈值电压时确定非接触状态,并且当所检测到的电压小于阈值电压时确定接触状态。按照这样的方式,触摸检测是可实现的。
【2.第一实施例】
【配置示例】
(一般配置示例)
图4示出了根据本公开的第一实施例的显示面板1的配置示例。显示面板1是所谓的in-cell类型,其中集成了液晶显示面板和静电电容类型触摸面板。
显示面板1包括控制部11、栅极驱动器12、源极驱动器13、选择开关部14、驱动电极驱动器16、具有触摸检测功能的显示装置10、以及触摸检测部40。
控制部11是基于图像信号Vdisp将控制信号供应给栅极驱动器12、源极驱动器13、驱动电极驱动器16、以及触摸检测部40中的每一个并且控制这些部件与彼此同步地操作的电路。
栅极驱动器12具有基于从控制部11供应的控制信号顺序地选择作为具有触摸检测功能的显示装置10的显示驱动的目标的一个水平线的功能。具体地,如稍后将描述的,栅极驱动器12通过扫描信号线GCL将扫描信号Vscan施加到像素Pix的TFT元件Tr的栅极,以从在具有触摸检测功能的显示装置10的液晶显示器装置20中的矩阵中形成的像素Pix顺序地选择作为显示驱动的目标的一行(一个水平线)。
源极驱动器13基于由控制部11供应的图像信号和控制信号生成并且输出像素信号Vsig。具体地,如稍后将描述的,源极驱动器13从用于一个水平线的图像信号生成像素信号Vsig以将因此生成的像素信号Vsig供应给选择开关部14。像素信号Vsig通过时分复用在具有触摸检测功能的显示装置10的液晶显示装置20中的多个(在这个示例中为三个)子像素SPix的像素信号Vpix来获得。此外,源极驱动器13具有生成开关控制信号Vsel(VselR、VselG以及VselB),并且将开关控制信号Vsel以及像素信号Vsig供应给选择开关部14的功能。开关控制信号Vsel是对于用于分开被复用到像素信号Vsig的像素信号Vpix所必要的信号。注意,执行复用以减少在源极驱动器13与选择开关部14之间的写入的数目。
基于由源极驱动器13供应的像素信号Vsig和开关控制信号Vsel,选择开关部14分开已经被时分复用到像素信号Vsig的像素信号Vpix,并且将像素信号Vsig供应给具有触摸检测功能的显示装置10的液晶显示装置20。
图5示出了选择开关部14的配置示例。选择开关部14包括多个开关组17。开关组17中的每一个在此示例中都包括三个开关SWR、SWG、以及SWB,并且开关SWR、SWG以及SWB的相应的第一端被连接到彼此并且被供应有来自源极驱动器13的像素信号Vsig。相应的开关SWR、SWG、以及SWB的第二端被通过具有触摸检测功能的显示装置10的液晶显示装置20的像素信号线SGL连接到像素Pix的相应的三个子像素SPix(R、G以及B)。三个开关SWR、SWG、以及SWB通过从源极驱动器13供应的开关控制信号Vsel(VselR、VselG以及VselB)受到开-关控制。采用这种配置,选择开关部14用来响应于开关控制信号Vsel通过时分方式来顺序地切换待处于开状态的三个开关SWR、SWG以及SWB来从复用的像素信号Vsig分开像素信号Vpix(VpixR、VpixG以及VpixB)。然后,选择开关部14将像素信号Vpix供应给三个子像素SPix。
驱动电极驱动器16是基于从控制部11供应的控制信号将驱动信号Vcom供应给具有触摸检测功能的显示装置10的驱动电极COML(稍后描述)的电路。具体地,如稍后将描述的,驱动电极驱动器16在显示时段Pd内将DC驱动信号VcomDC施加到驱动电极COML。此外,如稍后将描述的,驱动电极驱动器16在触摸检测时段Pt内将AC驱动信号VcomAC施加到作为触摸检测操作的目标的驱动电极COML,并且将DC驱动信号VcomDC施加到剩余的驱动电极COML。AC驱动信号VcomAC在此示例中包括两个脉冲。驱动电极驱动器16在由如稍后描述的预定数目的驱动电极COML配置的块基础(稍后描述的驱动电极块B)上驱动驱动电极COML。
具有触摸检测功能的显示装置10是合并触摸检测功能的显示装置。具有触摸检测功能的显示装置10包括液晶显示装置20和触摸检测装置30。如稍后将描述的,液晶显示装置20是根据从栅极驱动器12供应的扫描信号Vscan在一个水平线的基础上执行顺序扫描以执行显示的装置。触摸检测装置30基于静电电容类型触摸检测的上述基本原理进行操作,并且输出触摸检测信号Vdet。如稍后将描述的,触摸检测装置30根据从驱动电极驱动器16供应的AC驱动信号VcomAC执行顺序扫描以执行触摸检测。
触摸检测部40是一种电路,其基于从控制部11供应的控制信号和从具有触摸检测功能的显示装置10的触摸检测装置30供应的触摸检测信号Vdet检测相对于触摸检测装置30的触摸事件的存在,并且当检测到触摸事件时,确定触摸检测区中的坐标等。触摸检测部40包括低通滤波器(LPF)部42、A/D转换部43、信号处理部44、坐标提取部45以及检测定时控制部46。LPF部42是移除在从触摸检测装置30供应的触摸检测信号Vdet中包含的高频分量(噪声分量),以提取触摸分量并且输出该触摸分量的低通滤波器。用于施加DC电位(例如,0V)的电阻器R被连接在LPF部42的输入端子与地之间。A/D转换部43是通过在与AC驱动信号VcomAC同步的定时处采样将从LPF部42输出的模拟信号转换成数字信号的电路。信号处理部44是基于A/D转换部43的输出信号检测相对于触摸检测装置30的触摸事件的存在的逻辑电路。坐标提取部45是当通过信号处理部44检测到触摸事件时确定触摸面板坐标的逻辑电路。检测定时控制部46具有控制这些电路彼此同步地进行操作的功能。
(具有触摸检测功能的显示装置10)
接下来,将详细地描述具有触摸检测功能的显示装置10的配置示例。
图6示出了具有触摸检测功能的显示装置10的主要部分的截面配置的示例。具有触摸检测功能的显示装置10具有像素基板2、布置成面对像素基板2的相对的基板3、从及被插入在像素基板2与相对的基板3之间的液晶层6。
像素基板2包括作为电路基板的TFT基板21、驱动电极COML、以及像素电极22。TFT基板21充当以各种电极、接线、薄膜晶体管(TFT)等等形成的电路基板。TFT基板可以由例如玻璃形成。在TFT基板21上,形成了驱动电极COML。驱动电极COML是用于将公共电压供应给多个像素Pix(稍后描述的)的电极。驱动电极COML充当用于液晶显示操作的公共驱动电极,并且还充当用于触摸检测操作的驱动电极。绝缘层23被形成在驱动电极COML上,并且像素电极22被形成在绝缘层23上。像素电极22中的每一个都是用于供应像素信号Vpix的电极,并且具有半透明性。驱动电极COML和像素电极22中的每一个都由例如铟锡氧化物(ITO)形成。
相对的基板3包括玻璃基板31、滤色器32、以及触摸检测电极TDL。滤色器32被形成在玻璃基板31的一个表面上。滤色器被通过例如循环地布置红(R)、绿(G)、以及蓝(B)的三种颜色的滤色器层配置,并且一组R、G以及B的三种颜色与每个显示像素相对应。触摸检测电极TDL被形成在玻璃基板31的另一表面上。触摸检测电极TDL中的每一个都由例如ITO形成,并且具有半透明性。起偏振光片35被设置在触摸检测电极TDL上。
液晶层6充当显示功能层,并且根据电场的状态调制经由液晶层通过的光。电场由在驱动电极COML的电压与像素电极22的电压之间的电位差来形成。诸如边缘场开关(FFS)和平面开关(IPS)的横向电场模式的液晶被用于液晶层6。
附带地,定向膜被布置在液晶层6与像素基板2之间,并且在液晶层6与相对的基板3之间。此外,入射侧偏振板被布置在在图中未示出的像素基板2的底部表面侧上。
图7示出了液晶显示装置20中的像素配置的配置示例。液晶显示装置20具有布置在矩阵中的多个像素Pix。像素Pix中的每一个都由三个子像素SPix配置。三个子像素SPix被分别布置成对应于图6中所示出的滤色器32的三个颜色(RGB)。子像素SPix中的每一个都包括TFT元件Tr和液晶元件LC。TFT元件Tr由簿膜晶体管配置,并且在此示例中,由n沟道金属氧化物半导体(MOS)TFT配置。TFT元件Tr的源极被连接到像素信号线SGL,其栅极被连接到扫描信号线GCL,并且其漏极被连接到液晶元件LC的第一端。液晶元件LC的第一端被连接到TFT元件Tr的漏极,并且其第二端被连接到驱动电极COML。
子像素SPix中的每一个都通过扫描信号线GCL互相连接到在液晶显示装置20的同一行中的其它子像素SPix。扫描信号线GCL被连接到栅极驱动器12,并且扫描信号Vscan由栅极驱动器12供应。此外,子像素SPix中的一个被通过像素信号线SGL互相地连接到在液晶显示装置20的同一列中的其它子像素SPix。像素信号线SGL被连接到选择开关部14,并且像素信号Vpix由选择开关部14供应。
此外,子像素SPix中的每一个都被通过驱动电极COML互相连接到在液晶显示装置20的同一列中的其它子像素SPix。驱动电极COML被连接到驱动电极驱动器16,并且驱动信号Vcom(DC驱动信号VcomDC)由驱动电极驱动器16供应。
采用这种配置,在液晶显示装置20中,栅极驱动器12驱动扫描信号线GCL按照时分方式执行线序扫描使得顺序地选择一个水平线。然后,源极驱动器13和选择开关部14将像素信号Vpix供应给在所选择的水平线中的像素Pix以在一个水平线基础上执行显示。
图8是示出了触摸检测装置30的配置示例的透视图。触摸检测装置30由布置在像素基板2中的驱动电极COML和布置在相对的基板3中的触摸检测电极TDL配置。驱动电极COML中的每一个都具有在图的横向方向上延伸的带状的电极图案。当执行了触摸检测操作时,在每个电极图案中,AC驱动信号VcomAC被顺序地供应给由预定数目的驱动电极COML配置的每个块(稍后描述的驱动电极块B),并且线序扫描驱动被按照时分方式来执行,如稍后将描述的。触摸检测电极TDL中的每一个都具有在与驱动电极COML的电极图案的延伸方向正交的方向上延伸的带状电极图案。触摸检测电极TDL中的每一个的电极图案都被连接到触摸检测部40的LPF部42的输入端。彼此交叉的驱动电极COML的电极图案和触摸检测电极TDL的电极图案在每个交叉点形成静电电容。
采用这种配置,在触摸检测装置30中,当驱动电极驱动器16将AC驱动信号VcomAC施加到驱动电极COML时,触摸检测信号Vdet被从触摸检测电极TDL输出,并且因此执行了触摸检测。具体地,在图1至3中所示出的触摸检测的基本原理中驱动电极COML中的每一个都对应于驱动电极E1,触摸检测电极TDL中的每一个都对应于触摸检测电极E2,并且触摸检测装置30根据基本原理检测触摸事件。如图8中所示出,彼此交叉的电极图案配置了矩阵中的静电电容类型触摸传感器。因此,扫描被在触摸检测装置30的整个触摸检测表面上执行,使得外部接近对象的接触位置或接近位置也是可检测到的。
图9A至9C示意性地示出了触摸检测扫描。图9A至9C示出了其中在触摸检测表面由20块驱动电极块B1至B20配置的情况下AC驱动信号VcomAC被供应给驱动电极块B1至B20中的每一个的操作。例如,驱动电极块B中的每一个都被设置成具有与操作用户的手指的大小相对应的宽度(例如,约5mm)。对于每个驱动电极块B,驱动电极驱动器16将AC驱动信号VcomAC施加到驱动电极COML。阴影线的块指示供应有AC驱动信号VcomAC的驱动电极块B,并且其它驱动电极块B被供应有DC驱动信号VcomDC。如图9A至9C中所示出,驱动电极驱动器16顺序地选择待经历触摸检测操作的驱动电极块B,并且将AC驱动信号VcomAC施加到在所选择的驱动电极块B中的驱动电极COML,从而扫描全部驱动电极块B。注意,在此示例中,驱动电极块B的数目被设置为二十以便于描述。然而,驱动电极块B的数目不局限于此。
【操作和功能】
随后,将描述根据第一实施例的显示面板1的操作和功能。
(通用操作概述)
参照图4,描述了显示面板1的一般操作概述。控制部11基于图像信号Vdisp将控制信号供应给栅极驱动器12、源极驱动器13、驱动电极驱动器16、以及触摸检测部40中的每一个,以控制这些部件与彼此同步地进行操作。栅极驱动器12将扫描信号Vscan供应给液晶显示装置20,以顺序地选择作为显示驱动的目标的一个水平线。源极驱动器13通过复用像素信号Vpix生成像素信号Vsig和与像素信号Vsig相对应的开关控制信号,并且将这些信号供应给选择开关部14。选择开关部14基于像素信号Vsig和开关控制信号Vsel分开并且生成像素信号Vpix,并且将像素信号Vpix供应给配置一个水平线的像素Pix。在显示时段Pd内,驱动电极驱动器16将DC驱动信号VcomDC施加到全部驱动电极COML。此外,驱动电极驱动器16将AC驱动信号VcomAC施加到待经历触摸检测操作的驱动电极块B的驱动电极COML,并且将DC驱动信号VcomDC施加到其它驱动电极COML。具有触摸检测功能的显示装置10在显示时段Pd内执行显示操作,并且在触摸检测时段Pt内执行触摸检测操作,从而从触摸检测电极TDL输出触摸检测信号Vdet。
触摸检测部40基于触摸检测信号Vdet检测在触摸检测表面上的触摸事件。具体地,LPF部42移除在触摸检测信号Vdet中包含的高频分量(噪声分量)以提取并且输出触摸分量。A/D转换部43将从LPF部42输出的模拟信号转换为数字信号。信号处理部44基于A/D转换部43的输出信号检测在触摸检测表面上的触摸事件的存在。当通过信号处理部44检测到触摸事件时,坐标提取部45确定触摸面板坐标。检测定时控制部46控制LPF部42、A/D转换部43、信号处理部44、以及坐标提取部45以与彼此同步地进行操作。
(具体操作)
接下来,将参考一些附图对显示面板1的操作进行详细的描述。
图10示出了显示面板1的定时波形的示例,其中(A)示出了扫描信号Vscan的波形,(B)示出了像素信号Vsig的波形,(C)示出了开关控制信号Vsel的波形,(D)示出了像素信号Vpix的波形,(E)示出了驱动信号Vcom的波形,而(F)示出了触摸检测信号Vdet的波形。
对于显示面板1,在其期间执行了触摸检测操作的触摸检测时段Pt和在其间执行了显示操作的显示时段Pd被在一个水平时段(1H)中提供。在显示操作中,栅极驱动器12顺序地将扫描信号Vscan施加到扫描信号线GCL以执行显示扫描。在触摸检测操作中,驱动电极驱动器16顺序地将AC驱动信号VcomAC施加到驱动电极块B中的每一个以执行触摸检测扫描,并且触摸检测部40基于从触摸检测电极TDL输出的触摸检测信号Vdet检测触摸事件。在下文中将描述其细节。
首先,在定时t1处,一个水平时段(1H)开始,并且触摸检测时段Pt也开始。
驱动电极驱动器16在从定时t1至定时t2的时段(触摸检测时段Pt)期间将AC驱动信号VcomAC施加到驱动电极COML,并且触摸检测部40在采样定时ts处采样触摸检测信号Vdet。具体地,驱动电极驱动器16在触摸检测时段Pt期间将AC驱动信号VcomAC施加到配置与触摸检测操作有关的第k个驱动电极块B(k)的驱动电极COML(图10的(E))。AC驱动信号VcomAC被通过静电电容发送到触摸检测电极TDL,导致触摸检测信号Vdet的改变(图10的(F))。然后,触摸检测部40基于触摸检测信号Vdet执行触摸检测。
随后,栅极驱动器12在定时t2处将扫描信号Vscan施加到与显示操作有关的第n个扫描信号线GCL(n)。因此,扫描信号Vscan(n)被从低电平改变成高电平(图10的(A))。因此,栅极驱动器12选择待经历显示操作的一个水平线。
然后,源极驱动器13将红色子像素SPix的像素电压VR作为像素信号Vsig供应给选择开关部14(图10的(B)),并且在像素电压VR的供应时段期间生成在高电平处的开关控制信号VselR(图10的(C))。随后,选择开关部14在其中开关控制信号VselR在高电平处的时段期间允许开关SWR处于开状态,以将像素信号Vsig与由源极驱动器13供应的像素电压VR分开,并且通过像素信号线SGL将已分开的像素电压作为像素信号VpixR供应给红色子像素SPix(图10的(D))。注意,在开关SWR变成关状态之后,由于像素信号线SGL处于浮动状态,所以像素信号线SGL的电压被保持(图10的(D))。
同样地,源极驱动器13将用于绿色子像素SPix的像素电压VG以及对应的开关控制信号VselG供应给选择开关部14(图10的(B)和(C))。选择开关部14基于开关控制信号VselG将像素信号Vsig与像素电压VG分开,以通过像素信号线SGL将已分开的像素电压作为像素信号VpixG供应给绿色子像素SPix(图10的(D))。
在那之后,同样地,源极驱动器13将用于蓝色子像素SPix的像素电压VB和对应的开关控制信号VselB一起供应给选择开关部14(图10的(B)和(C))。选择开关部14基于开关控制信号VselB将像素信号Vsig与像素电压VB分开,以通过像素信号线SGL将已分开的像素电压作为像素信号VpixB供应给蓝色子像素SPix(图10的(D))。
接下来,栅极驱动器12允许第n个扫描信号线GCL的扫描信号Vscan(n)在定时t3处从高电平改变为低电平(图10的(A))。因此,与显示操作有关的一个水平线的子像素SPix被从像素信号线SGL电气断开。
然后,一个水平时段(1H)在定时t4处结束并且新的一个水平时段(1H)开始。
随后,通过重复上述操作,在显示面板1中,在整个显示表面上的显示操作被通过线序扫描执行,并且触摸检测操作被通过在下文中所描述的以驱动电极块为基础的扫描在整个触摸检测表面上执行。
(触摸检测操作)
接下来,将对触摸检测操作进行详细的描述。
图11的(A)示出了AC驱动信号VcomAC的波形,而图11的(B)示出了触摸检测信号Vdet的波形。AC驱动信号VcomAC包括两个脉冲。在此示例中,该两个脉冲中的每一个的宽度和该两个脉冲之间的间隔被设置为相同的时间tw。时间tw是例如2μsec。AC驱动信号VcomAc被通过静电电容发送到触摸检测电极TDL,并且因此生成了如图11的(B)中所示出的触摸检测信号Vdet。
触摸检测部40的A/D转换部43在AC驱动信号VcomAC的每个转变之前和之后的定时(采样定时ts1至ts8)处从模拟到数字转换已经接收到触摸检测信号Vdet的LPF部42的输出信号(图11的(B)),并且确定数据D(ts1)至D(ts8)。
然后,触摸检测部40的信号处理部44基于数据D(ts1)至D(ts8)确定在触摸检测信号Vdet的每个转变中的变化:R1(=D(ts2)-D(ts1)),F1(=D(ts4)-D(ts3)),R2(=D(ts6)-D(ts5)),以及F2(=D(ts8)-D(ts7))。具体地,变化R1和R2每个都具有正值(R1,R2>0),并且变化F1和F2每个都具有负值(F1,F2<0)。
接下来,信号处理部44基于变化R1、F1、R2以及F2使用以下表达式来确定触摸检测时段Pt的检测到的数据DD。
DD=R1-F1+R2-F2...(1)
然后,信号处理部44在多个水平时段内收集检测到的数据DD,并且基于检测到的数据DD执行触摸检测,如在下文中将描述的。
图12示出了触摸检测扫描的操作示例,其中(A)示出了驱动信号Vcom的波形,而(B)示出了触摸检测信号Vdet的波形。
如图12中所示出,驱动电极驱动器16通过对每个驱动电极块B顺序地施加AC驱动信号VcomAC来对驱动电极COML执行触摸检测扫描。此时,驱动电极驱动器16在多个(例如,三十个)预定的水平时段期间将AC驱动信号VcomAC施加到每个驱动电极块B(图12的(A))。触摸检测部40基于AC驱动信号VcomAC采样触摸检测信号Vdet以确定水平时段中的每一个中检测到的数据DD。然后,信号处理部44使用例如具有30个节拍的有限长单位冲激响应(FIR)滤波器确定三十条检测到的数据DD的平均值,并且因此在与相关驱动电极块B相对应的区中检测触摸事件等的存在。按照这种方式,由于触摸检测被基于多个采样结果执行,所以采样结果被统计地分析,并且由采样结果的变化引起的S/N比的恶化被抑制,从而提高了触摸检测的准确度。
(触摸检测操作中的故障的预防)
在静电电容类型触摸面板中,存在由反相器荧光灯、AM波、AC电源等引起的噪声(干扰噪声)被传播到触摸面板,导致故障的可能性。故障由与触摸事件的存在与否有关的信号(触摸信号)未与干扰噪声区别的事实引起。在显示面板1中,AC驱动信号VcomAC的频率被允许容易地改变,使得这样的故障被减少。在下文中描述了其细节。
图13示意性地示出了在施加了干扰噪声的情况下的采样操作,其中(A)示出了AC驱动信号VcomAC的波形,而(B)至(D)每个都示出了由干扰噪声引起的、叠加在触摸检测信号Vdet上的噪声信号的示例。
首先描述了图13的(B)中所示出的噪声信号VN1的情况。噪声信号VN1是具有时间tw的周期的信号,并且在时间tw是2μsec的情况下,频率是500kHz。
如图13的(B)中所示出,噪声信号VN1在AC驱动信号VcomAC的每个转变之前和之后具有相同的变化(噪声n1)。因此,当噪声信号VN1被叠加在触摸检测信号Vdet上时,检测到的数据DD如以下表达式。
DD=(R1+n1)-(F1+n1)+(R2+n1)-(F2+n1)
=R1-F1+R2-F2...(2)
具体地,例如,与AC驱动信号VcomAC的第一脉冲的上升有关的噪声n1和与其下降有关的噪声n1彼此抵消,并且同样地,与AC驱动信号VcomAC的第二脉冲的上升有关的噪声n1和与其下降有关的噪声n1彼此抵消。因此,如由表达式(2)所表示的,噪声n1没有出现在检测到的数据DD中。换句话说,在噪声信号VN1中,由于具有相同极性的噪声n1的对P1被生成在在AC驱动信号VcomAC中的具有相反的极性的转变定时对PA中,所以噪声的对彼此抵消。因此,噪声信号VN1不影响触摸检测操作。
附带地,具有为噪声信号VN1的频率的整倍数的频率的噪声信号也根据类似的原理被抵消。因此,这样的噪声信号不影响触摸检测操作。
接下来描述了图13的(C)中所示出的噪声信号VN2的情况。噪声信号VN2是具有为时间tw的4/3倍的周期的信号,并且在其中时间tw是2μsec的情况下,频率是375kHz。
如图13的(C)中所示出,噪声信号VN2在AC驱动信号VcomAC的第一脉冲的上升之前和之后改变了噪声n2,并且在第二脉冲的上升之前和之后改变了噪声(-n2)。因此,当噪声信号VN2被叠加到触摸检测信号Vdet时,检测到的数据DD为如下的表达式。
DD=(R1+n2)-F1+(R2-n2)-F2
=R1-F1+R2-F2...(3)
具体地,在此示例中,与AC驱动信号VcomAC的第一脉冲的上升有关的噪声n2和与AC驱动信号VcomAC的第二脉冲的上升有关的噪声(-n2)彼此抵消。因此,如由表达式(3)所表示,噪声n2没有出现在检测到的数据DD中。换句话说,在噪声信号VN2中,由于噪声n2和具有相反极性的噪声(-n2)的对P2被生成在在AC驱动信号VcomAC中具有相同极性的转变定时对PB中,所以噪声的对彼此抵消。因此,噪声信号VN2不影响触摸检测操作。
然后,描述了图13的(D)中所示出的噪声信号VN3的情况。噪声信号VN3是具有为时间tw的四倍的周期的信号,并且在时间tw是2μsec的情况下,频率是125kHz。
如图13的(D)中所示出,噪声信号VN3在AC驱动信号VcomAC的第一脉冲的上升之前和之后改变噪声n3,并且在第二脉冲的上升之前和之后改变噪声(-n3)。因此,当噪声信号VN3被叠加到触摸检测信号Vdet时,检测到的数据DD为如以下的表达式。
DD=(R1+n2)-F1+(R2-n2)-F2
=R1-F1+R2-F2...(4)
具体地,在此示例中,与AC驱动信号VcomAC的第一脉冲的上升有关的噪声n3和与AC驱动信号VcomAC的第二脉冲的上升有关的噪声(-n3)彼此抵消。因此,如由表达式(4)所表示,噪声n3没有出现在检测到的数据DD中。换句话说,在噪声信号VN3中,与噪声信号NV2的情况类似,由于噪声n3和具有相反极性的噪声-n3的对P3被生成在在AC驱动信号VcomAC中的具有相同极性的转变定时对PB中,所以噪声的对彼此抵消。因此,噪声信号VN3不影响触摸检测操作。
注意,噪声信号VN2的频率是噪声信号VN3的频率的三倍,并且如上文所描述的,噪声信号VN2和VN3每个均根据类似的原理被抵消。按照这样的方式,由于具有为噪声信号VN3的频率的奇倍数的频率的噪声信号被根据类似原理抵消,所以噪声信号不影响触摸检测操作。
如上文所描述,显示面板1被允许成抵消具有诸如噪声信号VN1至VN3的各种频率的噪声信号。例如,这些频率通过调整时间tw来改变。因此,在显示面板1中,在其中干扰噪声的频率是已知的情况下,针对干扰噪声的免疫性还被允许通过调整AC驱动信号VcomAC的脉冲宽度和脉冲间隔来提高以抵消噪声。
如上文所描述,在显示面板1中,由于AC驱动信号由多个脉冲配置,所以针对多个噪声频率(在此示例中,为125kHz、375kHz、500kHz等等)的免疫性被允许增强。因此,在显示面板1中,不仅在其中施加了具有单个频率的干扰噪声的情况下而且在施加了多个干扰噪声频率或具有宽频谱的干扰噪声的情况下,针对干扰噪声的免疫性被提高。
【效果】
如上文所描述的,在第一实施例中,由于AC驱动信号由多个脉冲配置,所以具有不同频率的多个噪声信号被允许抵消,从而减少了由噪声引起的故障的可能性。
【修改1-1】
在第一实施例中,尽管AC驱动信号VcomAC由两个脉冲配置,但是脉冲的数目不限于此。可替代地,例如,AC驱动信号VcomAC可以由三个或更多个脉冲配置。因此,能够抵消更多的噪声分量,并且提高针对干扰噪声的免疫性。
【修改1-2】
在第一实施例中,尽管AC驱动信号VcomAC的脉冲宽度和脉冲间隔彼此相等,但是这不限于此。可替代地,例如,每个脉冲的宽度和脉冲间隔可以彼此不同。
【修改1-3】
除了第一实施例的配置之外,一个水平线(1H)的持续时间可以是可变的。因此,例如,能够提高针对约为与水平时段的时间的倒数相对应的频率的整数倍的干扰噪声的免疫性。在下文中将描述根据修改1-3的显示面板的细节。
图14的(A)至(D)示出了在一个水平时段(1H)的持续时间是短的情况下的操作的时间图。图14的(E)至(H)示出了在一个水平时段(1H)的持续时间是长的情况下的操作的时间图。在图14中,(A)和(E)每个都示出了扫描信号Vscan的波形,(B)和(F)每个都示出了像素信号Vsig的波形,(C)和(G)每个都示出了开关控制信号Vsel的波形,并且(D)和(H)每个都示出了驱动信号Vcom的波形。
在根据修改1-3的显示面板中,如图14中所示出,一个水平时段(1H)的持续时间被允许为不同的。因此,由干扰噪声引起的触摸检测操作中的故障的可能性被允许减少。
具体地,在其中干扰噪声的频率是约与一个水平时段的时间的倒数相对应的频率的整数倍的情况下,当干扰噪声被通过A/D转换部43从模拟转换为数字时,干扰噪声看起来像频率0附近的所谓的伪信号(alias)。因此,伪信号被混合到频率0附近的触摸信号中,并且因此触摸信号未被与噪声信号进行区分。在根据修改1-3的显示面板中,由于一个水平时段的持续时间被允许为不同的,所以触摸检测通过选择未受干扰噪声影响的条件来执行。
【3.第二实施例】
接下来,描述了根据第二实施例的显示面板2。在第二实施例中,AC驱动信号VcomAC由一个脉冲配置,并且该脉冲的宽度被配置成是可变的。在上述的第一实施例中(图11),AC驱动信号由多个脉冲配置,使得针对多个噪声频率的免疫性被提高。可替代地,在第二实施例中,脉冲宽度是不同的以提供类似的效果。注意,相同的标记被用来指定根据上述第一实施例的显示面板1的基本上相同的部件,并且将适当地省略了其描述。
显示面板2包括驱动电极驱动器56(图4)。驱动电极驱动器56生成由一个脉冲配置的AC驱动信号VcomAC。此时,驱动电极驱动器56被允许改变脉冲的宽度。
图15的(A)和(B)分别示出了在减少的脉冲宽度的情况下(情况C1)的AC驱动信号VcomAC的波形和触摸检测信号Vdet的波形,并且图15的(C)和(D)分别示出了在增加的脉冲宽度的情况下(情况C2)的AC驱动信号VcomAC的波形和触摸检测信号Vdet的波形。在情况C1下的脉冲宽度tw2(图15的(A))是例如4μsec,并且在情况C2下的脉冲宽度tw3(图15的(C))是例如6μsec。与第一实施例的情况类似,AC驱动信号VcomAC(图15的(A)和(C))被通过静电电容发送到触摸检测电极TDL以生成图15的(B)和(D)中所示出的触摸检测信号Vdet。
触摸检测部40的A/D转换部43在AC驱动信号VcomAC的每个转变之前和之后的定时(采样定时ts1至ts4)处将已经接收到触摸检测信号Vdet的LPF部42的输出信号(图15的(B)和(D))处从模拟转换到数字,并且确定数据D(ts1)至D(ts4)。
然后,基于数据D(ts1)至D(ts4),触摸检测部40的信号处理部44确定在触摸检测信号Vdet的每个转变中的变化R1(=D(ts2)-D(ts1))和F1(=D(ts4)-D(ts3))。变化R1具有正值(R1>0),而变化F1具有负值(F1<0)。
在那之后,信号处理部44在触摸检测时段Pt内基于变化R1和F1使用以下的表达式确定检测到的数据DD。
DD=R1-F1...(5)
然后,类似于第一实施例的情况,信号处理部44基于在多个水平时段期间收集的检测到的数据DD执行触摸检测。
接下来,当施加了干扰噪声时的操作被描述为用于减少的脉冲宽度的情况(情况C1)和被描述为用于增加的脉冲宽度的情况(情况C2)。
图16示意性地示出了在减少的脉冲宽度(C1)的情况下的采样操作,其中(A)示出了AC驱动信号VcomAC的波形,并且(B)和(C)每个都示出了叠加到触摸检测信号Vdet的噪声信号的示例。
噪声信号VN4(图16的(B))是具有为时间tw2的一半的周期的信号,并且当时间tw2是4μsec时,噪声信号VN4的频率是500kHz。如图16的(B)中所示出,噪声信号VN4在AC驱动信号VcomAC的每个转变中都具有相同的变化(噪声n4)。因此,当噪声信号VN4被叠加到触摸检测信号Vdet时,检测到的数据DD如以下的表达式。
DD=(R1+n4)-(F1+n4)
=R1-F1...(6)
具体地,与AC驱动信号VcomAC的上升有关的噪声n4和与其下降有关的噪声n4彼此抵消。因此,如由表达式(6)所表示的,噪声n4没有出现在检测到的数据DD中。
噪声信号VN5(图16的(C))是具有为时间tw2的周期的信号,并且当时间tw2是4μsec时,噪声信号VN5的频率是250kHz。如图16的(C)中所示出,噪声信号VN5在AC驱动信号VcomAC的每个转变中都具有相同的变化(噪声n5)。因此,与噪声信号VN4的情况类似,噪声n5没有出现在检测到的数据DD中。
如上文所描述,在噪声信号VN4和VN5中,具有相同极性的噪声的对被生成在AC驱动信号VcomAC中的具有相反极性的转变时间对PC中,因此噪声的对彼此抵消。同样地,具有为噪声信号VN5的频率的整数倍的频率的噪声信号被根据类似的原理抵消,从而不影响触摸检测操作。
图17示意性地示出了在增加的脉冲宽度的情况(情况C2)下的采样操作,其中(A)示出了AC驱动信号VcomAC的波形,而(B)至(D)中的每个都示出了叠加到触摸检测信号Vdet的噪声信号的示例。
噪声信号VN6(图17的(B))是具有为时间tw3的三分之一的周期的信号,并且当时间tw3是6μsec时,噪声信号VN6的频率是500kHz。如图17的(B)中所示出,噪声信号VN6在AC驱动信号VcomAC的每个转变中都具有相同的变化(噪声n6)。因此,当噪声信号VN6被叠加到触摸检测信号Vdet时,检测到的数据DD为如以下的表达式。
DD=(R1+n6)-(F1+n6)
=R1-F1...(7)
具体地,与AC驱动信号VcomAC的上升有关的噪声n6和与其下降有关的噪声n6彼此抵消。因此,如由表达式(7)所表示的噪声n6没有出现在检测到的数据DD中。
噪声信号VN7(图17的(C))是具有为时间tw3一半的周期的信号,并且当时间tw3是6μsec时,噪声信号VN7的频率是333kHz。如图17的(C)中所示出的,噪声信号VN7在AC驱动信号VcomAC的每个转变中都具有相同的变化(噪声n7)。因此,与噪声信号VN6的情况类似,噪声n7没有出现在检测到的数据DD中。
噪声信号VN8(图17的(D))是具有时间tw3的周期的信号,并且当时间tw3是6μsec时,噪声信号VN8的频率是166kHz。如图17的(D)中所示出的,噪声信号VN8在AC驱动信号VcomAC的每个转变中都具有相同的变化(噪声n8)。因此,与噪声信号VN6的情况类似,噪声n8没有出现在检测到的数据DD中。
如上文所描述,在噪声信号VN6至VN8中,具有相同的极性的噪声的对被生成在AC驱动信号VcomAC中的具有相反极性的转变定时对PD中,并且因此噪声的对彼此抵消。同样地,具有为噪声信号VN8的频率的整数倍的频率的噪声信号被根据类似的原理抵消,从而不影响触摸检测操作。
如上文所描述,在显示面板2中,在减少的脉冲宽度的情况(情况C1)下,具有250kHz、500kHz等等的频率的噪声在此示例中被抵消,并且在增加的脉冲宽度的情况(情况C2)下,具有166kHz、333kHz、500kHz等等的频率的噪声在此示例中被抵消。因此,在显示面板2中,针对各种噪声频率的免疫性被通过改变脉冲宽度来提高。
具体地,例如,受噪声影响较小的设定(脉冲宽度)被通过改变脉冲宽度来确定,然后触摸检测操作可以使用该设定被执行。可替代地,例如,触摸检测操作被执行,同时脉冲宽度被在预定的时段(例如,在帧的基础上)期间不断地改变,并且仅在噪声条件下的检测结果可以被丢弃。此外,例如,触摸检测操作被使用预定的脉冲宽度定期地执行,并且当观察到噪声时,可以以变化的脉冲宽度来继续触摸检测操作。注意,如确定噪声的方法,例如,使用从检测触摸操作获得的整个触摸检测表面的检测到的数据的方法和提供用于确定噪声的专用帧的方法被允许使用。
如上文所描述的,在第二实施例中,脉冲宽度是变化的,使得具有不同频率的多个噪声信号被允许彼此抵消,并且因此允许减少由于噪声而导致的故障的可能性。
【修改2-1】
在上述第二实施例中,尽管脉冲宽度在两个脉冲宽度tw2与tw3之间(情况C1和C2)切换,但是这不是限定的。可替代地,脉冲宽度可以在三个或更多个脉冲宽度之间切换。
【修改2-2】
同样地在第二实施例中,与第一实施例的修改1-3类似,一个水平时段(1H)的持续时间可以被配置成可变的。
【修改2-3】
在第二实施例中,触摸检测操作被通过例如FIR滤波器、基于使用具有相同宽度的脉冲的AC驱动信号VcomAC获得的检测到的数据DD来执行。然而,这不是限定的,并且可替代地,例如,如图18中所示出的,触摸检测操作可以基于通过切换每个水平时段的脉冲宽度并且使用具有不同宽度的脉冲的AC驱动信号VcomAC获得的检测到的数据DD来执行。
【4.第三实施例】
接下来,描述了根据第三实施例的显示面板3。在第三实施例中,类似于第一实施例,AC驱动信号VcomAC被由多个脉冲配置,并且类似于第二实施例,脉冲宽度和脉冲间隔被配置为可变化的。附带地,相同的标记被用来指定根据第一和第二实施例的显示面板1和2的基本上相同的部件,并且将适当地省略其描述。
显示面板3包括驱动电极驱动器66(图4)。驱动电极驱动器66生成由多个脉冲配置的AC驱动信号VcomAC。此时,驱动电极驱动器66被允许改变脉冲宽度和脉冲间隔。
图19的(A)和(B)分别示出了AC驱动信号VcomAC和触摸检测信号Vdet的波形的示例,图19的(C)和(D)分别示出了在具有维持的脉冲周期的减少的脉冲宽度的情况下AC驱动信号VcomAC的波形和触摸检测信号Vdet的波形,而图19的(E)和(F)分别示出了在具有维持的脉冲宽度的减少的脉冲间隔的情况下AC驱动信号VcomAC的波形和触摸检测信号Vdet的波形。
类似于第一实施例的情况,触摸检测部40的A/D转换部43在AC驱动信号VcomAC的每个转变之前和之后的定时(采样定时ts1至ts8)处将已经接收到触摸检测信号Vdet的LPF部42的输出信号(图19的(B)、(D)以及(F))从模拟转换到数字,并且确定数据D(ts1)至D(ts8)。然后,触摸检测部40的信号处理部44基于数据D(ts1)至D(ts8)确定检测到的数据DD,从而基于所检测到的数据DD执行触摸检测。
类似于根据第二实施例的显示面板2的情况,在显示面板3中,受噪声影响较小的设定(脉冲宽度)通过改变脉冲宽度和脉冲间隔来决定,然后触摸检测操作使用该设定被执行。因此,针对各种噪声频率的免疫性被允许提高。
如上文所描述,在第三实施例中,脉冲宽度和脉冲间隔是不同的以减少由于噪声而导致的故障的可能性。其它效果类似于第一实施例中的效果。
【修改3-1】
在第三实施例中,类似于第一实施例的修改1-1,AC驱动信号VcomAC可以由三个或更多个脉冲配置,例如,或者一个水平时段(1H)的持续时间可以被配置成类似于第一实施例的修改1-3是可改变的。
【修改3-2】
在第三实施例中,类似于第二实施例的修改2-3,例如可以在切换每个水平时段的脉冲宽度的同时执行触摸检测操作。
【5.应用示例】
接下来,将描述根据上述实施例和修改中的任何一个的显示面板的应用示例。
图20示出了应用了根据实施例等的任何一个的显示面板的电视的外观。该电视包括例如图像显示屏部510,该图像显示屏部包括前面板511和滤波器玻璃512,并且图像显示屏部510由根据实施例等的任何一个的显示面板配置。
根据实施例等的任何一个的显示面板等适用于除了电视之外的各种领域中的电子单元,诸如数字相机、笔记本个人计算机、诸如移动电话的便携式终端装置、便携式游戏装置、以及视频相机。换句话说,根据实施例等等中的任何一个的显示面板适用于各种领域内的电子单元以用于显示图像。
在上文中,尽管已经参考实施例、修改以及对电子单元的应用示例描述了技术,但是该技术不限于此,并且可以作出各种修改。
例如,在实施例中的每一个中,在触摸检测操作的时候,驱动电极COML被驱动并且针对由预定数目的驱动电极COML配置的每个驱动电极块B被扫描。然而,这不是限定的,并且可替代地,例如,预定数目的驱动电极COML每次被驱动并且扫描被通过逐个地移动将被驱动的驱动电极COML来执行。在下文中将描述其细节。
图21A至21C示意性地示出了根据一个修改的触摸检测操作的示例。根据修改的驱动电极驱动器每次将AC驱动信号VcomAC施加到预定数目的驱动电极COML。具体地,驱动电极驱动器每次将AC驱动信号VcomAC施加到预定数目的(在这种情况下,为五)驱动电极COML(带阴影的部分),并且逐个地移动待供应有AC驱动信号VcomAC的驱动电极COML,以执行触摸检测扫描。附带地,尽管AC驱动信号VcomAC在此示例中每次被施加到五个驱动电极COML,但是驱动电极COML的数目不限于此。可替代地,AC驱动信号VcomAC可以每次被施加到四个或更少,或者六个或更多个驱动电极COML。此外,尽管在此示例中待供应有AC驱动信号VcomAC的驱动电极COML被逐个地移动,但是这不限于此。可替代地,驱动电极COML可以被按照两个或更多个逐渐移动。
此外,例如,在上述实施例等等中,AC驱动信号VcomAC被基于DC驱动信号VcomDC使用正电压的脉冲来配置,例如,如图11中所示出。然而,这不是限定的,并且可替代地,AC驱动信号VcomAC可以使用负电压的脉冲来配置。此外,在上述第一实施例等等中,AC驱动信号VcomAC可以使用正电压的脉冲和负电压的脉冲两者来配置,例如,如图22和23中所示出的。图22中所示出的AC驱动信号VcomAC由作为第一脉冲的正电压的脉冲和作为第二脉冲的负电压的脉冲配置。图23中所示出的AC驱动信号VcomAC被配置成将图22中所示出的两个脉冲之间的间隔设置成0(零)。
此外,例如,在上述实施例等等中,如图6中所示出,驱动电极COML被形成在TFT基板21上,并且像素电极22被形成在驱动电极COML上,其中绝缘膜23在中间。然而,该配置不限于此,并且可替代地,例如,像素电极22可以被形成在TFT基板21上,并且驱动电极COML可以被形成在像素电极22上,其中绝缘膜23在中间。
此外,例如,在上文描述的实施例等等中,触摸检测装置与液晶显示装置集成,所述液晶显示装置使用诸如FFS和IPS的横向电场的液晶来配置。可替代地,触摸检测装置可以与液晶显示装置集成,所述液晶显示装置使用诸如扭转向列(TN)、垂直对齐(VA)以及电控双折射(ECB)的各种模式的液晶来配置。在使用这样的液晶的情况下,具有触摸检测功能的显示装置可以被配置为图24中所示出。图24示出了根据修改的具有触摸检测功能的显示装置10的主要部分的截面配置的示例,并且示出了其中液晶层6B被保持在像素基板2B与相对的基板3B之间的状态。其它部分的名称、功能等等与图6的情况下的类似,并且因此省略了描述。在此示例中,与图6的情况不同,用于显示和用于触摸检测的驱动电极COML被形成在相对的基板3上。
注意,技术可以被配置如下。
(1)一种显示器,包括:
显示元件;
驱动电极;
触摸检测电极,每个触摸检测电极都与所述驱动电极中对应的一个形成静电电容;以及
驱动部,在多个触摸检测时段中的每一个期间将AC驱动信号施加到所述驱动电极,所述AC驱动信号包括多个转变以生成一个或多个转变定时对,其中
所述AC驱动信号在所述多个触摸检测时段期间包括至少第一转变定时对和第二转变定时对,所述第一转变定时对具有第一转变间隔,而所述第二转变定时对具有不同于所述第一转变间隔的第二转变间隔。
(2)根据(1)所述的显示器,其中,所述第一转变定时对和所述第二转变定时对存在于相同的触摸检测时段中。
(3)根据(2)所述的显示器,其中,在所述触摸检测时段中的一个中的AC驱动信号的脉冲宽度和脉冲间隔不同于在剩余的触摸检测时段中的一个中的脉冲宽度和脉冲间隔。
(4)根据(1)所述的显示器,其中,所述第一转变定时对存在于不同于其中存在所述第二转变定时对的触摸检测时段的触摸检测时段中。
(5)根据(1)至(4)中的任一项所述的显示器,进一步包括
检测部,在所述AC驱动信号的每个转变之前和之后的定时处对从所述触摸检测电极中的每一个输出的检测到的信号进行采样,并且确定在每个转变中的所述采样的结果的变化之和。
(6)根据(1)至(5)中的任一项所述的显示器,其中,所述多个触摸检测时段的间隔是不同的。
(7)根据(1)至(6)中的任一项所述的显示器,其中,所述驱动部将所述AC驱动信号施加到所有预定数目的所述驱动电极。
(8)根据(7)所述的显示器,其中,所述驱动部在预定数目的触摸检测时段期间将所述AC驱动信号施加到相同的驱动电极。
(9)根据(8)所述的显示器,其中,在所述预定数目的触摸检测时段中的一个中所述AC驱动信号的每个转变定时不同于在所述剩余的预定数目的触摸检测时段中的一个中的每个转变定时。
(10)根据(1)至(9)中的任一项所述的显示器,其中,所述触摸检测时段被提供给显示操作的每个水平时段。
(11)根据(1)至(10)中的任一项所述的显示器,其中,所述显示元件包括
液晶层,以及
像素电极,形成在所述液晶层与所述驱动电极之间,或者被布置成面对所述液晶层,其中所述驱动电极在中间。
(12)根据(1)至(10)中的任一项所述的显示器,其中,所述显示器元件包括
液晶层,以及
像素电极,被布置成面对所述驱动电极,其中所述液晶层在中间。
(13)根据(11)或(12)所述的显示器,其中,所述驱动部在除了所述触摸检测时段之外的时段中将显示驱动信号施加到所述驱动电极。
(14)一种触摸检测单元,包括:
驱动电极;
触摸检测电极,每个触摸检测电极都与所述驱动电极中对应的一个形成静电电容;以及
驱动部,在多个触摸检测时段中的每一个期间将AC驱动信号施加到所述驱动电极,所述AC驱动信号包括多个转变以生成一个或多个转变定时对,其中
所述AC驱动信号在所述多个触摸检测时段期间包括至少第一转变定时对和第二转变定时对,所述第一转变定时对具有第一转变间隔,而所述第二转变定时对具有不同于所述第一转变间隔的第二转变间隔。
(15)一种驱动方法,包括:
生成包括多个转变以生成一个或多个转变定时对的AC驱动信号;以及
在多个触摸检测时段中的每一个期间将所述AC驱动信号施加到驱动电极,所述驱动电极与触摸检测电极形成静电电容,其中
所述AC驱动信号在所述多个触摸检测时段期间至少包括第一转变定时对和第二转变定时对,所述第一转变定时对具有第一转变间隔,而所述第二转变定时对具有不同于所述第一转变间隔的第二转变间隔。
(16)一种电子单元,该电子单元包括显示器和对使用所述显示器的操作进行控制的控制部,所述显示器包括:
显示元件;
驱动电极;
触摸检测电极,每个触摸检测电极都与所述驱动电极中对应的一个形成静电电容;以及
驱动部,在多个触摸检测时段中的每一个期间将AC驱动信号施加到所述驱动电极,所述AC驱动信号包括多个转变以生成一个或多个转变定时对,其中
所述AC驱动信号在所述多个触摸检测时段期间至少包括第一转变定时对和第二转变定时对,所述第一转变定时对具有第一转变间隔,而所述第二转变定时对具有不同于所述第一转变间隔的第二转变间隔。
本发明包含与于2011年9月29日向日本专利局中提交的日本优先权专利申请JP 2011-214869中公开的内容有关的主题,其全部内容通过引用结合于此。
本领域的技术人员应该理解的是,可以取决于设计需求和其它因素出现各种修改、组合、子组合以及变化,只要它们在所附权利要求或其等同物的范围内。