CN103034090A - 一种出粉刀的再生方法及用于出粉刀再生的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种出粉刀的再生方法及用于出粉刀再生的装置。出粉刀的再生方法为工厂通过将回收的出粉刀金属片表面的弹性膜除掉，从而使再生的出粉刀与旧显影辊匹配使用时，不会出现由于旧显影辊表面粗糙度的降低，造成显影剂与旧显影辊之间摩擦电荷量不足，记录介质上产生图像密度不够的缺陷，本发明还同时提供了用于实现上述出粉刀的再生方法的出粉刀再生的装置。

Description

一种出粉刀的再生方法及用于出粉刀再生的装置

技术领域

本发明涉及一种出粉刀的再生方法及用于出粉刀再生的装置。

背景技术

常用的电子照相成像设备包括用于承载静电潜像的感光鼓；用于均匀地为感光鼓充电的充电辊；用于曝光感光鼓并形成静电潜像的曝光设备；用于携带显影剂的显影辊；用于向显影辊提供显影剂的送粉棍；用于调节显影辊上显影剂层厚度的出粉刀；用于将通过显影形成在感光鼓上的显影剂图像转印到记录介质上的转印设备；以及用于熔化转印到记录介质上的显影剂图像并将其定影在记录介质上的图像定影设备。

此外，为了能够在下一个成像循环中再次使用感光鼓，在感光鼓的相邻位置处，还设置有用于从感光鼓表面清除转印残余显影剂与残余电荷的清洁刮刀。

通常，所述感光鼓、充电辊、清洁刮刀、显影辊、送粉棍和出粉刀被集成在一个叫做处理盒的容器中，所述处理盒还包括一个用于容纳显影剂的容腔，终端用户将处理盒放入电子照相成像设备中，当所述容腔中的显影剂被消耗完，所述电子照相成像设备会停止工作并要求更换处理盒。

虽然所述处理盒中的感光鼓、充电辊、清洁刮刀、显影辊、送粉棍和出粉刀等部件会随着所述容腔中显影剂的消耗而被磨损，但为了使处理盒在一个使用周期内能够稳定的工作，原装厂家通常会将所述部件的使用寿命设计成较处理盒的一个使用周期长，因此，对于已经消耗完显影剂的处理盒而言，只需要更换其中不能再使用的部件并重新添加显影剂，即可使该处理盒恢复使用价值。

所述处理盒分为粉仓和废粉仓两大部分，图1所示为处理盒粉仓部分1的示意图，图2所示为处理盒废粉仓部分2的示意图，如图所示，粉仓部分1集成有显影辊11、出粉刀12和送粉棍(未示出)，废粉仓部分2集成有感光鼓21、充电辊22和清洁刮刀23。

图3所示为出粉刀12的结构示意图，如图所示，出粉刀12包括钢架121、固定在钢架上的金属片122、覆盖在所述金属片122表面上的高阻抗弹性膜123，以及位于所述钢架121两端的出粉刀固定件124，图3中，所述弹性膜123的一个角翘起，以更具体的显示出粉刀12的结构。当出粉刀12通过所述固定件124被安装到粉仓部分1后，所述金属片上的弹性膜123与显影辊11接触。图4所示为所述出粉刀12的A-A方向示意图，如图所示，所述弹性膜123的厚度小于所述金属片122的厚度。

当所述处理盒工作时，附着于显影辊11上的显影剂同时与显影辊11和出粉刀12摩擦并被带上适量电荷。然而，正是由于显影剂同时与显影辊11和出粉刀12不断摩擦以及显影辊11和出粉刀12之间长期的接触压力，将会导致出粉刀弹性膜123上与显影辊11接触的部位出现显影剂结块现象，进而在记录介质上产生竖条的缺陷。但是为了再次利用出粉刀12，需要对至少使用过一次的出粉刀12进行再生。

图12和图13是已为公众所知的一种再生出粉刀的方法示意图，图12中，用喷水枪108喷出的去离子水束109喷洗出粉刀弹性膜123的表面，去除弹性膜123表面悬浮、吸附的粉尘或污渍；然后风干出粉刀12并使其保持干燥状态；如图13，再用喷砂枪110喷出的砂粒束111冲击弹性膜123的表面，直至剥除弹性膜123表层的一部分；在完成上述喷砂步骤后，再次用喷水枪108喷出的去离子水束109喷洗出粉刀弹性膜123的表面，去除弹性膜123表面因喷砂而残留的粉尘或污渍；最后再次风干出粉刀12，检测其质量是否符合再生使用要求。

上述回收方法旨在通过喷砂枪110喷出的砂粒束111冲击弹性膜123，使弹性膜123的厚度减小一部分，同时位于弹性膜123表面不易清洁掉的杂质或结块显影剂也一并被清除，但高阻抗的弹性膜123仍然存在于出粉刀金属片122的表面，因此，出粉刀12和显影辊11之间的电流保持着较小的状态。如果将利用此方法再生的出粉刀与旧显影辊匹配使用，那么将会由于旧显影辊表面粗糙度的降低，造成显影剂与旧显影辊之间的摩擦电荷量不足，因而记录介质上会产生图像密度不够的缺陷。

发明内容

本发明提供一种出粉刀的再生方法，以解决再生出粉刀与旧显影辊匹配使用时，由于旧显影辊表面粗糙度的降低，导致显影剂与旧显影辊之间摩擦电荷量不足，记录介质上产生图像密度不够的缺陷。

为了解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种出粉刀的再生方法，所述出粉刀包括钢架、固定在钢架上的金属片、覆盖在金属片上的高阻抗弹性膜、位于钢架两端的出粉刀固定件，其特征是，一、去除所述高阻抗弹性膜。

所述步骤一包括以下步骤：

(一)、将待再生的出粉刀放入有机化学溶剂丙酮中浸泡；

(二)、待出粉刀弹性膜浸泡松软后，取出出粉刀；

(三)、用碎布或无纺布擦拭出粉刀表面将弹性膜擦除。

所述步骤(一)中的有机化学溶剂为丙酮。

所述步骤(三)之前还进行以下步骤：用碎布或无纺布蘸取去污油。

所述步骤(三)完成后还进行以下步骤：

a、待出粉刀风干后，检测其质量是否符合再生使用要求。

该方法中使用到一种用于出粉刀再生的装置，所述出粉刀再生的装置包括工作台和盖板，所述工作台上设置有可与所述钢架匹配的卡槽，所述盖板包括前边缘和后边缘，所述步骤一包括以下步骤：

(一)、将出粉刀的钢架放入卡槽中，并使出粉刀固定件与工作台匹配安装；

(二)、用盖板将出粉刀金属片盖住，并用普通刀片沿盖板的前边缘将弹性膜划分成盖板盖住部分和露出部分；

(三)、用蘸有去污油的棉签擦拭出粉刀弹性膜露出部分的一个角，直至弹性膜翘起一部分；

(四)、拉动翘起的弹性膜部分直至将露出部分的弹性膜从出粉刀金属片上除掉。

所述步骤(一)之前还进行以下步骤：用棉签蘸取去污油。

所述步骤(四)完成后还进行以下步骤：

A、取下出粉刀，并检测其质量是否符合再生使用要求。

该方法中使用的出粉刀再生装置中的工作台与所述盖板后边缘相对应的边上还设置有定位柱；所述步骤(二)为：移动盖板将出粉刀金属片盖住，同时，使盖板的后边缘与所述定位柱靠拢，并用普通刀片沿盖板的前边缘将弹性膜划分成盖板盖住部分和露出部分。

所述步骤(二)为：转动盖板将出粉刀金属片盖住，并用普通刀片沿盖板的前边缘将弹性膜划分成盖板盖住部分和露出部分。

所述出粉刀固定件为螺钉孔。

本发明同时提供一种用于出粉刀再生的装置，该出粉刀包括钢架、固定在钢架上的金属片、覆盖在金属片上的高阻抗弹性膜、位于钢架两端的固定件，其特征在于，包括：工作台和盖板，所述工作台上设置有可与所述钢架匹配的卡槽，所述盖板包括前边缘和后边缘。

所述工作台还包括在与所述盖板后边缘相对应的边上设置的定位柱。

所述工作台和盖板通过连接件连接。

所述工作台的两端设置有与所述固定件匹配的固定柱。

所述固定件为螺钉孔。

所述连接件为铰链。

所述盖板的宽度小于工作台的宽度。

工厂回收的出粉刀弹性膜表面上即使有不易清洁掉的杂质或结块显影剂，使用本发明提供的出粉刀的再生方法及装置，所述杂质或结块显影剂也将会一并被清除，且将利用此方法再生后的出粉刀与旧显影辊匹配使用时，不会出现由于旧显影辊表面粗糙度降低，造成显影剂与旧显影辊之间摩擦电荷量不足，记录介质上产生图像密度不够的缺陷。相应地，工厂回收的出粉刀利用率大幅上升，既符合了现代的环保理念，又最大限度的降低了工厂的生产成本。

附图说明

图1是现有处理盒的粉仓部分示意图。

图2是现有处理盒的废粉仓部分示意图。

图3是现有处理盒中出粉刀的结构示意图。

图4是现有处理盒中出粉刀A-A方向的示意图。

图5是本发明实施例一中出粉刀安装到用于除去出粉刀金属片上的弹性膜的装置示意图。

图6是本发明实施例一中用于除去出粉刀金属片上的弹性膜的装置合上盖板后的示意图。

图7是本发明实施例一中用于除去出粉刀金属片上的弹性膜的另一种装置示意图。

图8是本发明中涉及的充电辊的截面图。

图9是更换充电辊膜套的装配示意图。

图10是更换充电辊膜套后在充电辊两端安装垫圈的装配示意图。

图11是更换充电辊膜套后在充电辊两端安装好垫圈的示意图。

图12是现有技术中再生出粉刀的示意图。

图13是现有技术中再生出粉刀的另一示意图。

具体实施例

下面结合附图详细描述本发明的优选实施例。本发明实施例中涉及与背景技术相同的部件，使用相同的编号。

出粉刀再生：

实施例一

图5是本实施例中出粉刀12安装到用于除去出粉刀金属片122上的弹性膜123的装置3的示意图，图6是本实施例中用于除去出粉刀金属片122上的弹性膜123的装置3合上盖板34后的示意图。如图5所示，装置3包括工作台31和盖板34，二者通过连接件35连接。所述盖板34可绕着连接件35转动，所述连接件35为铰链。所述工作台31包括在靠近连接件35的一侧设置的可与所述出粉刀钢架121匹配的卡槽33，以及在其两端设置的可与所述出粉刀固定件124匹配的出粉刀固定柱32；如图6所示，所述盖板34的表面为平面，其宽度d1小于工作台31的宽度d2，所述盖板34包括前边缘36、后边缘38以及在盖板两端设置的与所述固定柱32对应的通孔34a。

由于存在上述d1＜d2的关系，且盖板34两端具有通孔34a，因此，当绕着连接件35沿图5中箭头e所示方向转动盖板34时，所述通孔34a允许固定柱32穿过，盖板34将出粉刀金属片122盖住，但金属片122还有宽度为d3的部分露在外面，且露在外面的是出粉刀12与显影辊11接触的部分，如上所述，弹性膜123覆盖在金属片122的表面上，故而，弹性膜123也有宽度为d3的部分露在外面。所述出粉刀固定件124为螺钉孔。

利用装置3再生出粉刀时，按照如下步骤进行：

(一)、将出粉刀12的钢架121放入卡槽33中，并使出粉刀固定件124与工作台31的出粉刀固定柱32匹配；

(二)、转动盖板34将出粉刀金属片122盖住，并用普通刀片沿盖板34的前边缘36将弹性膜123划分成盖板盖住部分和露出部分，如图6所示；

(三)、用蘸有去污油的棉签擦拭出粉刀弹性膜123露出部分的一个角，直至弹性膜123翘起一部分，如图3所示；

(四)、用手拉动翘起的弹性膜部分直至将露出部分的弹性膜从出粉刀金属片122上除掉；

(五)、从装置3上取下出粉刀12，并检测其质量是否符合再生使用要求。

所述步骤(二)中，盖板34将出粉刀金属片122盖住，其中金属片露出部分的宽度d3由盖板34的宽度d1决定，当所述盖板34的前边缘36靠近出粉刀钢架121时，所述盖板34的宽度d1较小，相应的，所述出粉刀金属片122露出部分的宽度d3较大；当所述盖板34的前边缘36远离出粉刀钢架121时，所述盖板34的宽度d1较大，相应的，所述出粉刀金属片122露出部分的宽度d3较小。通过上述再生步骤再生后的出粉刀12在处理盒工作时与显影辊11接触的弹性膜部分被完全除掉，吸附在弹性膜123上的杂质或结块显影剂也一并被清除。

当然，本实施例中的装置3还可以有另外一种结构，图7所示为本实施例中用于除去出粉刀金属片122上的弹性膜123的装置4的示意图，该装置4中的盖板与所述装置3中的盖板具有相同的宽度，且所述装置4与装置3具有大体相同的结构，因此，二者相同的部件使用相同的编号。

如图7所示，装置4中盖板34与工作台31是分离的两个部件，因此，二者之间没有连接件35，所述工作台31包括上述卡槽33和固定柱32，还包括在与所述盖板34的后边缘38相对应的边上设置的定位柱37。当出粉刀12被固定到工作台31上后，沿图7中箭头f所示方向将盖板34移向工作台31，盖板34上的通孔34a允许固定柱32穿过，因此，盖板34将出粉刀金属片122盖住；然后移动盖板34，使其后边缘38与定位柱37靠拢。同样，由于存在d1＜d2的关系，被盖住的出粉刀金属片122还有宽度为d3的部分露在外面，且露在外面的是出粉刀12与显影辊11接触的部分，如上所述，弹性膜123覆盖在金属片122的表面上，故而，弹性膜123也有宽度为d3的部分露在外面。

利用装置4再生出粉刀时，按照如下步骤进行：

(一)、将出粉刀12的钢架121放入卡槽33中，并使出粉刀固定件124与工作台31的出粉刀固定柱32匹配；

(二)、移动盖板34将出粉刀金属片122盖住，同时，使盖板34的后边缘38与工作台31的定位柱37靠拢，并用普通刀片沿盖板34的前边缘36将弹性膜123划分成盖板盖住部分和露出部分，如图6所示；

(三)、用蘸有去污油的棉签擦拭出粉刀弹性膜123露出部分的一个角，直至弹性膜123翘起一部分，如图3所示；

(四)、用手拉动翘起的弹性膜直至将露出部分的弹性膜从出粉刀金属片122上除掉；

(五)、从装置3上取下出粉刀12，并检测其质量是否符合再生使用要求。

所述步骤(二)中，盖板34将出粉刀金属片122盖住，其中金属片露出部分的宽度d3由盖板34的宽度d1决定，当所述盖板34的前边缘36靠近出粉刀钢架121时，所述盖板34的宽度d1较小，相应的，所述出粉刀金属片122露出部分的宽度d3较大；当所述盖板34的前边缘36远离出粉刀钢架121时，所述盖板34的宽度d1较大，相应的，所述出粉刀金属片122露出部分的宽度d3较小。通过此再生步骤能够达到与上述再生步骤相同的技术效果。

因而，分别使用经过上述两种步骤再生的出粉刀与旧显影辊匹配，不会在记录介质上产生竖条的缺陷；进一步地，位于出粉刀12与显影辊11之间的高电阻弹性膜已被除掉，出粉刀12与显影辊11之间的电流将会增大，进而弥补了由于旧显影辊表面粗糙度降低而导致的显影剂摩擦电荷量不足的缺陷，记录介质上的优质图像质量也得以保持。

实施例二

本实施例的再生出粉刀步骤如下：

(一)、将待再生的出粉刀放入有机化学溶剂丙酮中浸泡；

(二)、待出粉刀弹性膜浸泡松软后，取出出粉刀；

(三)、用蘸有去污油的碎布或无纺布擦拭出粉刀表面将弹性膜擦除；

(四)、待出粉刀风干后，检测其质量是否符合再生使用要求。

本实施例中的出粉刀再生步骤没有用到上述装置，仅需将出粉刀在有机化学溶剂丙酮中浸泡即可，且最后是将出粉刀上的弹性膜全部清除。利用此步骤再生的出粉刀与旧显影辊匹配使用时，仍然能够保持记录介质上的优质图像质量。

充电辊再生：

图8是本发明中涉及的充电辊22的截面图，充电辊22包括辊轴221、覆盖在辊轴圆周上的海绵层222和最外层的膜套223。

如上所述，处理盒在工作时，充电辊22也会受到磨损，相较其它部件，在同一个使用周期内，虽然充电辊22受到的磨损很小，但在回收再生处理盒中使用的充电辊可能已经被使用过多个周期，磨损较严重，因此，对于此类充电辊，工厂在再生处理盒时需要对其进行更换。

更换下来的充电辊如有轻微的损伤或针孔，可通过重涂的方法对其回收再生；但如果更换下来的充电辊有严重的划伤、针孔或破裂现象，通过上述重涂方法再生的充电辊将仍然不能正常使用，因此，需要寻找一种方法解决上述问题，最大限度的对充电辊回收再生。

由于充电辊的海绵层222和膜套223并不是完全粘接在一起，也就是说充电辊膜套223可以取下来，因此，对于不能通过重涂的方法回收再生的充电辊，可以通过更换充电辊膜套的方法达到再生的目的。

下面结合图9、图10和图11描述充电辊的再生过程。

图9是更换充电辊膜套的装配示意图，图10是更换充电辊膜套后在充电辊两端安装垫圈的装配示意图，图11是更换膜套后的充电辊两端安装好垫圈的示意图。

充电辊22的再生步骤如下：

(一)、用普通刀片将充电辊的膜套223划开一个宽度为d(d＞0)的开口，并撕掉此宽度的膜套，露出海绵层222；

(二)、沿图9中箭头a所示方向安装新膜套224；

(三)、沿图10中箭头b和箭头c所示方向依次将海绵圈225和垫圈226装入充电辊辊轴221的两端；

(四)、清洁更换膜套后的充电辊表面，并检测充电辊是否符合使用要求。

上述步骤(一)中撕掉的宽度为d的膜套，也可以是将整个充电辊膜套223撕掉；步骤(二)中更换上的膜套224与原膜套223具有相同的物化特性；由于更换上的新膜套224并不与原膜套223或海绵层222粘接，因此，更换膜套后的充电辊在处理盒中工作时，新膜套224会沿着充电辊的轴向来回滑动，从而影响记录介质上的图像质量，为了防止新膜套224滑动，在上述步骤(三)中，沿着图10中箭头b和箭头c所示方向依次将海绵圈225和垫圈226装入辊轴221；装好海绵圈225和垫圈226的充电辊如图11所示，当然也可以只装入所述海绵圈225和垫圈226中的一个，只要能够达到防止新膜套224滑动的目的即可。

Claims (18)

1.一种出粉刀的再生方法，所述出粉刀包括钢架、固定在钢架上的金属片、覆盖在金属片上的高阻抗弹性膜、位于钢架两端的出粉刀固定件，其特征是，一、去除所述高阻抗弹性膜。

2.如权利要求1所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，所述步骤一包括以下步骤：

(一)、将待再生的出粉刀放入有机化学溶剂中浸泡；

(二)、待出粉刀弹性膜浸泡松软后，取出出粉刀；

(三)、用碎布或无纺布擦拭出粉刀表面将弹性膜擦除。

3.如权利要求2所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，所述步骤(一)中的有机化学溶剂为丙酮。

4.如权利要求2所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，进行所述步骤(三)之前还进行以下步骤：用碎布或无纺布蘸取去污油。

5.如权利要求2所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，所述步骤(三)完成后还进行以下步骤：

a、待出粉刀风干后，检测其质量是否符合再生使用要求。

6.如权利要求1所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，该方法中使用到一种用于出粉刀再生的装置，所述出粉刀再生的装置包括工作台和盖板，所述工作台上设置有可与所述钢架匹配的卡槽，所述盖板包括前边缘和后边缘，所述步骤一包括以下步骤：

(一)、将出粉刀的钢架放入卡槽中，并使出粉刀固定件与工作台匹配安装；

(二)、用盖板将出粉刀金属片盖住，并用普通刀片沿盖板的前边缘将弹性膜划分成盖板盖住部分和露出部分； 

(三)、用棉签擦拭出粉刀弹性膜露出部分的一个角，直至弹性膜翘起一部分；

(四)、拉动翘起的弹性膜部分直至将露出部分的弹性膜从出粉刀金属片上除掉。

7.如权利要求6所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，所述步骤(三)之前还进行以下步骤：用棉签蘸取去污油。

8.如权利要求6所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，所述步骤(四)完成后还进行以下步骤：

A、取下出粉刀，并检测其质量是否符合再生使用要求。

9.如权利要求6所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，该方法中使用的出粉刀再生装置中的工作台与所述盖板后边缘相对应的边上还设置有定位柱；所述步骤(二)为：移动盖板将出粉刀金属片盖住，同时，使盖板的后边缘与所述定位柱靠拢，并用普通刀片沿盖板的前边缘将弹性膜划分成盖板盖住部分和露出部分。

10.如权利要求6所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，所述步骤(二)为：转动盖板将出粉刀金属片盖住，并用普通刀片沿盖板的前边缘将弹性膜划分成盖板盖住部分和露出部分。

11.如权利要求6所述的出粉刀的再生方法，其特征在于，所述出粉刀固定件为螺钉孔。

12.一种用于出粉刀再生的装置，该出粉刀包括钢架、固定在钢架上的金属片、覆盖在金属片上的高阻抗弹性膜、位于钢架两端的固定件，其特征在于，包括：工作台和盖板，所述工作台上设置有可与所述钢架匹配的卡槽，所述盖板包括前边缘和后边缘。

13.如权利要求12所述的用于出粉刀再生的装置，其特征在于，所述工作台还包括在与所述盖板后边缘相对应的边上设置的定位柱。 

14.如权利要求13所述的用于出粉刀再生的装置，其特征在于，所述工作台和盖板通过连接件连接。

15.如权利要求14所述的用于出粉刀再生的装置，其特征在于，所述工作台的两端设置有与所述固定件匹配的固定柱。

16.如权利要求12或13或14或15所述的用于出粉刀再生的装置，其特征在于，所述固定件为螺钉孔。

17.如权利要求14所述的用于出粉刀再生的装置，其特征在于，所述连接件为铰链。

18.如权利要求12或13或14或15所述的用于出粉刀再生的装置，其特征在于，所述盖板的宽度小于工作台的宽度。 

Images