CN103032333B - 一种双螺杆真空泵转子型线 - Google Patents

一种双螺杆真空泵转子型线 Download PDF

Info

Publication number
CN103032333B
CN103032333B CN201310011109.0A CN201310011109A CN103032333B CN 103032333 B CN103032333 B CN 103032333B CN 201310011109 A CN201310011109 A CN 201310011109A CN 103032333 B CN103032333 B CN 103032333B
Authority
CN
China
Prior art keywords
msub
mrow
mtr
mtd
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310011109.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103032333A (zh
Inventor
郭蓓
卢阳
周瑞鑫
耿茂飞
谭书鹏
黄官飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN201310011109.0A priority Critical patent/CN103032333B/zh
Publication of CN103032333A publication Critical patent/CN103032333A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103032333B publication Critical patent/CN103032333B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双螺杆真空泵转子型线,所产生的齿形由圆弧段、圆弧共轭包络线、齿根圆弧、抛物线、抛物线共轭包络线以及齿顶圆弧组成,本发明所形成的螺杆真空泵齿形,两转子形状完全相同,有封闭的啮合线和连续的接触线,在转子运转过程中不产生透孔,并且实现了完整齿形无尖点,本发明所产生的螺杆真空泵,可以提高螺杆真空泵的性能,并且降低转子的加工成本。

Description

一种双螺杆真空泵转子型线
技术领域
本发明属于机械工程设计领域,具体涉及一种无尖点无透孔双螺杆真空泵转子齿形。
背景技术
干式真空泵由于在工作过程当中无任何的液态工作介质和密封介质,在现代工业中有着广泛的应用。例如在半导体制造中无返流的真空抽取,在石化行业中可凝性蒸汽或腐蚀气体的抽取。它继承了螺杆机械强制输气、结构紧凑、可靠性高、寿命长、动力平衡性能好、多相混输等特点,并具有较低并且平稳的功耗以及对冷却水的无污染性,成为真空泵研究和制造的热点。
从上世纪90年代开始,国外的科研机构和公司就开始对干式螺杆真空泵进行研究。国外已经有不少的螺杆式真空泵厂家,而国内仍然没有拥有自主产权的双螺杆真空泵产品。
双螺杆真空泵中的核心部件就是一对相啮合的旋向相反的转子,转子型线的设计直接影响到泵的性能,转子型线研究既是双螺杆真空泵热动力性能研究的基础,也是优化型线设计、提高整机性能的关键。作为商业机密,实际可用的螺杆型线在国外的文献中报道很少。
而目前已公开的双螺杆真空泵型线中较多存在的问题有:
1.转子型线不共轭,或者共轭的转子型线的接触线不连续,这样会产生较大的泄露,影响真空泵的性能。
2.转子的型线中存在一处或多处尖点,不利于刀具的设计和转子的加工处理。
3.一对转子在运转的过程中,经常会产生透孔,这样会增大泄露量,降低真空泵性能。
发明内容
针对以上不足,本发明的目的在于提供一种新型双螺杆真空泵转子型线。
为达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:
该双螺杆真空泵转子型线由首尾依次连接的圆弧段、圆弧共轭包络线、齿根圆弧、抛物线、抛物线共轭包络线以及齿顶圆弧组成。
所述圆弧段分别与齿顶圆弧和节圆相接,并且圆弧段与齿顶圆弧相切,圆弧段半径R1的取值为0.27(D-d)~0.41(D-d),D为齿顶圆弧直径,d为齿根圆弧直径。
所述圆弧共轭包络线由所述圆弧段的共轭包络线经坐标变换得到,圆弧共轭包络线分别与所述圆弧段和齿根圆弧相切。
所述抛物线分别与齿根圆弧和节圆相接,并且抛物线与齿根圆弧相切,抛物线对应坐标原点的极角范围取1/3×π~1/2×π。
所述抛物线共轭包络线由所述抛物线的共轭包络线经坐标变换得到,抛物线共轭包络线分别与所述抛物线和齿顶圆弧相切。
第一转子型线和第二转子型线相同且共轭。
本发明的有益效果体现在:该型线完全共轭、具有封闭的啮合线和连续的接触线,型线中各段曲线均光滑连接,且在运转的过程中不会产生透孔;同时,该型线具有较好的气密性,且所构成的型面加工简单,加工成本低。
本发明具有如下优点:
1)所述型线具有封闭的啮合线和连续的接触线。
2)所述型线所有连接处均为光滑连接,完整型线无尖点。
3)所述型线的第一转子和第二转子在运行过程中,不产生透孔。
附图说明
图1为本发明所述双螺杆真空泵转子的端面型线;
图2为本发明所述双螺杆真空泵端面转子运行的某个时刻;
图3为本发明所述双螺杆真空泵的空间接触线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明的双螺杆真空泵型线如图1所示,第一转子组成为圆弧(a1b1)、圆弧共轭包络线(b1c1)、齿根圆弧(c1d1)、抛物线(d1e1)、抛物线共轭包络线(e1f1)和齿顶圆弧(f1a1)。第二转子型线与第一转子型线相同,将第一转子型线逆时针旋转即可得到第二转子型线,其中为圆弧(a1b1)对应坐标原点的极角范围,两个转子共轭。
该双螺杆真空泵第一转子型线由首尾依次连接的圆弧段(a1b1)、圆弧共轭包络线(b1c1)、齿根圆弧(c1d1)、抛物线(d1e1)、抛物线共轭包络线(e1f1)以及齿顶圆弧(f1g1)组成。第二转子型线与第一转子相同。通过此设计可使双螺杆真空泵的两转子型线相同,有效的降低加工成本。
所述圆弧(a1b1)的坐标方程为:
x a 1 b 1 = R 1 × cos ( t 1 ) y a 1 b 1 = R 1 × sin ( t 1 ) + D / 2 - R 1
其中,xa1b1为a1b1段X坐标,ya1b1为a1b1段Y坐标,R1为a1b1段圆弧半径,R1可取0.27(D-d)~0.41(D-d),D为齿顶圆弧直径,d为齿根圆弧直径,t1为圆弧(a1b1)对应其圆心转过的角度。
所述圆弧共轭包络线(b1c1)的坐标方程由下得到:
x 1 = - x a 1 b 1 × cos ( 2 × φ 1 ) + y a 1 b 1 × sin ( 2 × φ 1 ) + A × cos ( φ 1 ) y 1 = x a 1 b 1 × sin ( 2 × φ 1 ) + y a 1 b 1 × cos ( 2 × φ 1 ) - A × cos ( φ 1 ) ∂ x 1 ∂ t 1 × ∂ y 1 ∂ φ 1 - ∂ x 1 ∂ φ 1 × ∂ y 1 ∂ t 1 = 0
其中,x1为圆弧(a1b1)原始共轭包络线X坐标,y1为圆弧(a1b1)原始共轭包络线Y坐标,φ1为转子型线位置参数(中间参量),A表示中心距,即为齿顶圆弧和齿根圆弧半径之和。由上述方程可以消去中间参量φ1,得到x1、y1关于参量t1的坐标方程,即为圆弧(a1b1)的原始共轭包络线方程。然后按以下方程进行坐标变换:
其中,xb1c1为圆弧共轭包络线的X坐标,yb1c1为圆弧共轭包络线的Y坐标,为圆弧(a1b1)对应坐标原点的极角范围。由此得到b1c1段曲线。
所述齿根圆弧(c1d1)的坐标方程如下:
x c 1 d 1 = d / 2 × cos ( t 2 ) y c 1 d 1 = d / 2 × sin ( t 2 )
其中xc1d1为c1d1段X坐标,yc1d1为c1d1段Y坐标,d为齿根圆弧直径,t2为齿根圆弧对应其圆心所转过的角度。
所述抛物线(d1e1)的坐标方程由如下得到:
其中,x2为原始抛物线X坐标,y2为原始抛物线Y坐标,d为齿根圆弧直径,r为节圆半径,r=(D+d)/4,为抛物线对应坐标原点的极角范围,可取1/3×π~1/2×π然后按以下方程进行坐标变换:
x d 1e1 = x 2 × cos ( θ 1 ) - y 2 × xin ( θ 1 ) y d 1e1 = x 2 × sin ( θ 1 ) + y 2 × cos ( θ 1 )
其中xd1e1为d1e1段X坐标,yd1e1为d1e1段Y坐标,θ1为原始抛物线起点和齿根圆弧终点的极角差值。
所述抛物线共轭包络线(e1f1)的坐标方程由如下得到:
x 3 = - x 2 × cos ( 2 × φ 2 ) + y 2 × sin ( 2 × φ 2 ) + A × cos ( φ 2 ) y 3 = x 2 × sin ( 2 × φ 2 ) + y 2 × cos ( 2 × φ 2 ) - A × cos ( φ 2 ) ∂ x 3 ∂ t 3 × ∂ y 3 ∂ φ 2 - ∂ x 3 ∂ φ 2 × ∂ y 3 ∂ t 3 = 0
其中,x3为原始抛物线共轭包络线X坐标,y3为原始抛物线共轭包络线Y坐标,φ2为转子型线位置参数(中间参量),A表示中心距,即为齿顶圆弧和齿根圆弧半径之和。由上述方程可以消去中间参量φ2,得到x3,y3关于参量t3的坐标方程,即为原始抛物线共轭包络线方程。然后按以下方程进行坐标变换:
x e 1 f 1 = x 3 × cos ( θ 2 ) + y 3 × sin ( θ 2 ) y e 1 f 1 = x 3 × sin ( θ 2 ) - y 3 × cos ( θ 2 )
其中,xe1f1为e1f1段X坐标,ye1f1为e1f1段Y坐标,θ2为原始抛物线共轭包络线(x3,y3)经(x3,-y3)变换后曲线的起点与抛物线(d1e1)终点的极角差值。
所述齿顶圆弧(f1a1)坐标方程如下:
x f 1 a 1 = D / 2 × cos ( t 4 ) y f 1 a 1 = D / 2 × sin ( t 4 )
其中,xf1a1为f1a1段X坐标,yf1a1为f1a1段Y坐标,D为齿顶圆弧直径,t4为f1a1段齿顶圆弧对应其圆心所转过的角度。
上文所述X坐标、Y坐标均为直角坐标系的坐标。
实施例
本发明提供的各段型线方程如下:
所述圆弧(a1b1)的坐标方程为:
x a 1 b 1 = 40 × cos ( t 1 ) y a 1 b 1 = 40 × sin ( t 1 ) + 75 ( - 0.178 ≤ t 1 ≤ 1.571 )
所述圆弧共轭包络线(b1c1)的坐标方程由下得到:
x 1 = - x a 1 b 1 × cos ( 2 × φ 1 ) + y a 1 b 1 × sin ( 2 × φ 1 ) + 157 × cos ( φ 1 ) y 1 = x a 1 b 1 × sin ( 2 × φ 1 ) + y a 1 b 1 × cos ( 2 × φ 1 ) - 157 × cos ( φ 1 ) ∂ x 1 ∂ t 1 × ∂ y 1 ∂ φ 1 - ∂ x 1 ∂ φ 1 × ∂ y 1 ∂ t 1 = 0
用数值计算方法消去中间变量φ1,得到x1、y1关于参量t1的坐标方程,即为圆弧(a1b1)的原始共轭包络线方程。然后按以下方程进行坐标变换:
其中,由此得到b1c1段曲线。
所述齿根圆弧(c1d1)的坐标方程如下:
x c 1 d 1 = 42 × cos ( t 2 ) y c 1 d 1 = 42 × sin ( t 2 ) ( - 0 . 5253 ≤ t 2 ≤ 0 . 5201 )
所述抛物线(d1e1)的坐标方程由如下得到:
x 2 = t 3 y 2 = 84 2 × r 2 × t 3 2 - 42 ( - 78.5 ≤ t 3 ≤ 0 )
然后按以下方程进行坐标变换:
x d 1e1 = x 2 × cos ( θ 1 ) - y 2 × xin ( θ 1 ) y d 1e1 = x 2 × sin ( θ 1 ) + y 2 × cos ( θ 1 )
其中,θ1=1.046。
所述抛物线共轭包络线(e1f1)的坐标方程由如下得到:
x 3 = - x 2 × cos ( 2 × φ 2 ) + y 2 × sin ( 2 × φ 2 ) + 157 × cos ( φ 2 ) y 3 = x 2 × sin ( 2 × φ 2 ) + y 2 × cos ( 2 × φ 2 ) - 157 × cos ( φ 2 ) ∂ x 3 ∂ t 3 × ∂ y 3 ∂ φ 2 - ∂ x 3 ∂ φ 2 × ∂ y 3 ∂ t 3 = 0
用数值计算方法消去中间变量φ2,得到x3,y3关于参量t3的坐标方程,即为原始抛物线共轭包络线方程。然后按以下方程进行坐标变换:
x e 1 f 1 = x 3 × cos ( θ 2 ) + y 3 × xin ( θ 2 ) y e 1 f 1 = x 3 × sin ( θ 2 ) - y 3 × cos ( θ 2 )
其中,θ2=1.046。
所述齿顶圆弧(f1a1)坐标方程如下:
x f 1 a 1 = 115 × cos ( t 4 ) y f 1 a 1 = 115 × sin ( t 4 ) ( 1 . 571 ≤ t 4 ≤ 2 . 616 )
上文所述角度均采用弧度制表示。
由图2可以看出,本发明所提供的转子型线在运行时不产生透孔,提高了真空泵的气密性。
从图3中可以看出,本发明提供的转子型线,具有连续的空间接触线。

Claims (4)

1.一种双螺杆真空泵转子型线,其特征在于:该双螺杆真空泵转子型线由首尾依次连接的圆弧段、圆弧共轭包络线、齿根圆弧、抛物线、抛物线共轭包络线以及齿顶圆弧组成;
圆弧段与齿顶圆弧相接,抛物线与齿根圆弧相接;
所述圆弧共轭包络线由所述圆弧段的共轭包络线经坐标变换得到,圆弧共轭包络线分别与所述圆弧段和齿根圆弧相切;
所述圆弧共轭包络线的坐标方程由下得到:
x 1 = - x a 1 b 1 × cos ( 2 × φ 1 ) + y a 1 b 1 × sin ( 2 × φ 1 ) + A × cos ( φ 1 ) y 1 = x a 1 b 1 × sin ( 2 × φ 1 ) + y a 1 b 1 × cos ( 2 × φ 1 ) - A × cos ( φ 1 ) ∂ x 1 ∂ t 1 × ∂ y 1 ∂ φ 1 - ∂ x 1 ∂ φ 1 × ∂ y 1 ∂ t 1 = 0
其中,xa1b1为圆弧段X坐标,ya1b1为圆弧段Y坐标,x1为圆弧原始共轭包络线X坐标,y1为圆弧原始共轭包络线Y坐标,φ1为转子型线位置参数,A表示中心距,由上述方程可以消去中间参量φ1,得到x1、y1关于参量t1的坐标方程,然后按以下方程进行坐标变换:
其中,xb1c1为圆弧共轭包络线的X坐标,yb1c1为圆弧共轭包络线的Y坐标,为圆弧对应坐标原点的极角范围;
所述抛物线共轭包络线由所述抛物线的共轭包络线经坐标变换得到,抛物线共轭包络线分别与所述抛物线和齿顶圆弧相切;
所述抛物线共轭包络线e1f1的坐标方程由如下得到:
x 3 = - x 2 × cos ( 2 × φ 2 ) + y 2 × sin ( 2 × φ 2 ) + A × cos ( φ 2 ) y 3 = x 2 × sin ( 2 × φ 2 ) + y 2 × cos ( 2 × φ 2 ) - A × cos ( φ 2 ) ∂ x 3 ∂ t 3 × ∂ y 3 ∂ φ 3 - ∂ x 3 ∂ φ 3 × ∂ y 3 ∂ t 3 = 0
其中,x2为原始抛物线X坐标,y2为原始抛物线Y坐标,x3为原始抛物线共轭包络线X坐标,y3为原始抛物线共轭包络线Y坐标,φ2为转子型线位置参数,A表示中心距,由上述方程可以消去中间参量φ2,得到x3,y3关于参量t3的坐标方程,然后按以下方程进行坐标变换:
x e 1 f 1 = x 3 × cos ( θ 2 ) + y 3 × sin ( θ 2 ) y e 1 f 1 = x 3 × sin ( θ 2 ) - y 3 × cos ( θ 2 )
其中,xe1f1为e1f1段X坐标,ye1f1为e1f1段Y坐标,θ2为原始抛物线共轭包络线(x3,y3)经(x3,-y3)变换后曲线的起点与抛物线终点的极角差值。
2.根据权利要求1所述一种双螺杆真空泵转子型线,其特征在于:所述圆弧段分别与齿顶圆弧和节圆相接,并且圆弧段与齿顶圆弧相切,圆弧段半径R1的取值为0.27(D-d)~0.41(D-d),D为齿顶圆弧直径,d为齿根圆弧直径。
3.根据权利要求1所述一种双螺杆真空泵转子型线,其特征在于:所述抛物线分别与齿根圆弧和节圆相接,并且抛物线与齿根圆弧相切,抛物线对应坐标原点的极角范围取1/3×π~1/2×π。
4.根据权利要求1所述一种双螺杆真空泵转子型线,其特征在于:第一转子型线和第二转子型线相同且共轭。
CN201310011109.0A 2013-01-11 2013-01-11 一种双螺杆真空泵转子型线 Active CN103032333B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310011109.0A CN103032333B (zh) 2013-01-11 2013-01-11 一种双螺杆真空泵转子型线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310011109.0A CN103032333B (zh) 2013-01-11 2013-01-11 一种双螺杆真空泵转子型线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103032333A CN103032333A (zh) 2013-04-10
CN103032333B true CN103032333B (zh) 2015-04-29

Family

ID=48019596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310011109.0A Active CN103032333B (zh) 2013-01-11 2013-01-11 一种双螺杆真空泵转子型线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103032333B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104776027B (zh) * 2013-04-26 2016-10-26 巫修海 严格密封型干式螺杆真空泵螺杆转子
CN105317677B (zh) * 2015-11-09 2017-10-24 中国石油大学(华东) 一种无锐角尖点的螺杆转子
CN105332914B (zh) * 2015-11-09 2017-05-31 中国石油大学(华东) 一种全光滑的螺杆转子
CN105240277B (zh) * 2015-11-09 2017-05-03 中国石油大学(华东) 一种双螺杆真空泵的全光滑的螺杆转子
CN107989792B (zh) * 2018-01-22 2023-09-12 中国石油大学(华东) 一种全光滑的螺杆转子
CN108757438B (zh) * 2018-07-25 2023-08-18 中国石油大学(华东) 一种小封闭容积的全光滑螺杆转子及其设计方法
CN110005609B (zh) * 2019-01-21 2020-04-28 合肥通用机械研究院有限公司 一种双螺杆真空泵光滑转子型线及其设计方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004057192A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-08 Joh. Heinr. Bornemann Gmbh Förderschraube für schraubenpumpen
CN1880769A (zh) * 2005-06-13 2006-12-20 上海汉钟机械有限公司 螺旋式真空泵的螺旋转子齿形
CN102003394A (zh) * 2010-12-24 2011-04-06 上海耐浦流体机械科技有限公司 螺杆真空泵转子型线
CN102022334A (zh) * 2010-12-24 2011-04-20 上海耐浦流体机械科技有限公司 一种螺杆真空泵转子型线

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004057192A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-08 Joh. Heinr. Bornemann Gmbh Förderschraube für schraubenpumpen
CN1880769A (zh) * 2005-06-13 2006-12-20 上海汉钟机械有限公司 螺旋式真空泵的螺旋转子齿形
CN102003394A (zh) * 2010-12-24 2011-04-06 上海耐浦流体机械科技有限公司 螺杆真空泵转子型线
CN102022334A (zh) * 2010-12-24 2011-04-20 上海耐浦流体机械科技有限公司 一种螺杆真空泵转子型线

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
双螺杆泵转子型线啮合特性分析;李增亮,李风涛;《石油机械》;20090601;第37卷(第06期);第28-32页 *
双螺杆真空泵转子型线设计与仿真研究;王琼娥;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》;20051115(第07期);C028-54 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103032333A (zh) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103032333B (zh) 一种双螺杆真空泵转子型线
CN102979731B (zh) 一种双螺杆真空泵转子型线及其设计方法
CN103233894B (zh) 严格密封型干式螺杆真空泵螺杆转子型线
CN108050069B (zh) 一种低泄漏的全光滑的螺杆转子
CN108757448B (zh) 一种三叶分段圆弧型罗茨转子及其型线设计方法
CN110762004B (zh) 一种非对称椭圆型扭叶罗茨转子及压缩机、膨胀机
CN202215474U (zh) 无油螺杆压缩机的转子
CN202926637U (zh) 一种干式螺杆真空泵转子型线
CN106401958B (zh) 一种螺杆真空泵转子型线
CN203130514U (zh) 一种双螺杆真空泵及其转子
CN116480581A (zh) 一种螺杆组件及真空泵
CN102900672A (zh) 无油螺杆压缩机的转子
CN208456849U (zh) 一种三叶分段圆弧型罗茨转子
CN108019348B (zh) 一种包含椭圆弧的螺杆转子
CN104019034B (zh) 一种螺杆真空泵的螺杆组件
CN210218105U (zh) 一种偏心渐开线罗茨转子
CN203223383U (zh) 严格密封型干式螺杆真空泵螺杆转子型线
CN206206156U (zh) 一种螺杆真空泵
CN107829931A (zh) 一种双螺杆真空泵转子型线
CN110005609B (zh) 一种双螺杆真空泵光滑转子型线及其设计方法
CN206329493U (zh) 一种螺杆真空泵转子型线
CN106948863A (zh) 一种全光滑的不对称双爪转子
CN203201803U (zh) 一种新型齿形螺杆型线
CN207161329U (zh) 一种全光滑的三螺杆泵螺杆转子
CN206246362U (zh) 一种螺杆真空泵的螺杆组件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Guo Bei

Inventor after: Lu Yang

Inventor after: Zhou Ruixin

Inventor after: Geng Maofei

Inventor after: Tan Shupeng

Inventor after: Huang Guanfei

Inventor before: Guo Bei

Inventor before: Geng Maofei

Inventor before: Tan Shupeng

Inventor before: Huang Guanfei

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: GUO BEI GENG MAOFEI TAN SHUPENG HUANG GUANFEI TO: GUO BEI LU YANG ZHOU RUIXIN GENG MAOFEI TAN SHUPENG HUANG GUANFEI

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant