CN103029208A - 新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法 - Google Patents

新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103029208A
CN103029208A CN2013100068936A CN201310006893A CN103029208A CN 103029208 A CN103029208 A CN 103029208A CN 2013100068936 A CN2013100068936 A CN 2013100068936A CN 201310006893 A CN201310006893 A CN 201310006893A CN 103029208 A CN103029208 A CN 103029208A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curing
insulation soft
heat
heat insulation
kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100068936A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103029208B (zh
Inventor
陈壮
黄乃棋
赵瑞林
黄乃镛
陈大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin gift Jincheng Building Materials Co., Ltd.
Original Assignee
TIANJIN ENCIKAIRUI BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN ENCIKAIRUI BUILDING MATERIALS CO Ltd filed Critical TIANJIN ENCIKAIRUI BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201310006893.6A priority Critical patent/CN103029208B/zh
Publication of CN103029208A publication Critical patent/CN103029208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103029208B publication Critical patent/CN103029208B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统，包括一个养护窑，密封的窑体内设有4个隔热软隔段，4个隔热软隔段分别对应水泥制品的四个养护期即预养期、升温期、恒温期和降温期。其养护方法，采用以下具体步骤：1)确定四个养护期的时间后，将板材传输链带的传输速度设为一个定值，使4个隔热软隔段的养护时间比等于4个隔热软隔段的长度比；2)然后通过蒸汽加湿装置和暖风温控机分别设定4个隔热软隔段内的温湿度。本发明能够加速混凝土水泥制品的水化和碳化进程，缩短养护周期，并且避免了出现龟裂变形塌陷等一系列影响质量的问题。

Description

新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法
技术领域
本发明涉及一种新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法。
背景技术
轻质混凝土空心建筑条板工厂化自动生产线的关键是解决水泥制品在12到16小时之间水化和碳化过程，使水化和碳化强度达到50％到70％以上，以满足水泥制品搬运包装过程中的工作强度，才能实现流水线作业。
现有技术，人们通常采用加温来加速混凝土制品的凝固，而水泥制品在水化、固化的过程中是极其复杂的过程，其不同的时间、不同的温湿度，都是水泥制品固化的关键，掌握不好就影响了水泥制品的质量，以致会出现裂纹、拱起、塌陷、变形而成为废品。
南方地区和北方地区由于气候和温度不同，因此养护技术也不一样。北方地区由于气温低，因此人们常采用采用锅炉加温，而采用这种方法有两个缺点：一是成本高；二是温湿度掌握不好，使效果差、成品率低，所以北方的一些企业只能选择在夏天温暖时生产，天冷时停工，一年只能生产6个月左右，近半年时间停产，最终导致成本高，效益不好，投资收回时间长。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法，加速混凝土水泥制品的水化和碳化进程，缩短养护周期，节能能耗，并且避免了出现龟裂变形塌陷等一系列影响质量的问题。
本发明的技术方案：智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统，包括一个养护窑，窑体的侧壁采用双层复合保温轻质隔墙板，窑体的顶部采用复合板材，在由双层复合保温轻质隔墙板和复合板材构成的封闭窑体的内部采用塑料薄膜密封；密封的窑体内设有4个隔热软隔段，4个隔热软隔段分别对应水泥制品的四个养护期即预养期、升温期、恒温期和降温期，每个隔热软隔段内分别设有温湿度检测仪、蒸汽加湿装置和暖风温控机，蒸汽加湿装置位于暖风温控机的出风口处，蒸汽加湿装置包括水箱和加热器，水箱与穿过4个隔热软隔段的水管相通，温湿度检测仪、蒸汽加湿装置和暖风温控机分别与计算机数据传送，相邻两个隔热软隔段之间通过单层复合保温轻质隔墙板隔断，单层复合保温轻质隔墙板与窑体活动连接；所述窑体内的还设有板材传输链带，板材传输链带的上方均有分布有隔板，码垛置于相邻两个隔板之间，隔板与单层复合保温轻质隔墙板配合使4个隔热软隔段各自成为密闭空间，板材传输链带的下方安装有传动架，传动架上安装有传动轮，传动轮与传动油缸传动连接。
所述蒸汽加湿装置和暖风温控机整体位于一个保护壳内，保护壳的出气口处设有导流片。
新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统的养护方法，采用以下具体步骤：
1)确定四个养护期的时间后，将板材传输链带的传输速度设为一个定值，使4个隔热软隔段的养护时间比等于4个隔热软隔段的长度比；
2)然后通过蒸汽加湿装置和暖风温控机(4)分别设定4个隔热软隔段内的温湿度，保证码垛(9)在经过预养期的时候，湿度达到80-90g/m3；码垛(9)在经过升温期的时候，其升温速度保持在20-25℃/h，湿度达到70-80g/m3；码垛(9)在经过恒温期的时候，其恒定温度保持在60-80℃，湿度达到70-87g/m3；码垛(9)在经过降温期的时候，其降温速度保持在20-30℃/h，湿度达到50g/m3。
预养期为0.8-1.2小时，升温期为1.5-2.5小时，恒温期为7-9小时，降温期为2-4小时。
本发明的养护窑体侧壁采用双层复合保温轻质隔墙板，窑体的顶部采用复合板材，在由双层复合保温轻质隔墙板和复合板材构成的封闭窑体的内部采用塑料薄膜密封，这样做使热量散失减少到最低。窑内设有4个不同温湿度的隔热软隔段，不仅不影响水泥制品的传输，而且能适应水泥制品在各时段所需的温湿度。因此在保证质量的同时大大缩短了水泥制品的养护时间。每个隔热软隔段内分别设有温湿度检测仪、蒸汽加湿装置和暖风温控机，蒸汽加湿装置位于暖风温控机的出风口处，蒸汽加湿装置包括水箱和加热器，水箱与穿过4个隔热软隔段的水管相通，温湿度检测仪、蒸汽加湿装置和暖风温控机分别与计算机数据传送，温湿度检测仪将检测到的数据传递到计算机里，计算机根据检测到的数据处理分析后，自动调节暖风温控机、蒸汽加湿装置以及导流片的角度，使之达到设定的要求。蒸汽加湿装置把水变为水蒸汽通过暖风温控机按要求湿度徐徐送入窑内，使窑内达到规定湿度和温度。加热的水蒸汽具有以下好处：不使窑内因加湿而降温，反而升温；蒸汽为流动气体，随窑内热空气的流动，蒸汽也跟着流动，流动的蒸汽通过码垛条板的孔部反复穿过，使空心条板上下、内外都得到水分的补充，条板补水更均匀，因此强度大大提高，不出现裂纹，使条板在加温水化过程中丢失的水分及时补上。
本发明通过蒸汽加湿装置和暖风温控机分别设定4个隔热软隔段内的温湿度，由于是在密闭空间内循环热量和湿度，因此可节省能耗。
本系统可设置为冬夏季节两种情况使用。夏季室外温度高，由于原料本身有温度，因此在经过高压挤产生大量温度，加之养护窑是封闭的，可使空心条板在窑内水化过程中自发产生大量的热量，温度可达60℃，能够较好的满足水泥制品所需温度。因为丢失的只是水分，因此只需补充足够的水分即可，不必启动热风，因此节省能源有保证了质量。
本发明的有益效果：本发明完全能够在设定的时间内加速水泥制品水化和碳化进程，而不出现龟裂变形塌陷等一系列影响质量的问题，强度超过设计要求，同时满足水泥制品在水化碳化过程中的四个条件，全过程完全采用智能全自动计算机程序控制，方便准确。并解决了北方地区冬季气温低不能生产的难题，提高了自动生产线的利用率，降低了生产成本，增加了经济效益，为推广自动化流水线打开了市场。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统，包括一个养护窑，窑体的侧壁采用双层复合保温轻质隔墙板，窑体的顶部采用复合板材，在由双层复合保温轻质隔墙板和复合板材构成的封闭窑体的内部采用塑料薄膜密封；密封的窑体内设有4个隔热软隔段，4个隔热软隔段分别对应水泥制品的四个养护期即预养期、升温期、恒温期和降温期，每个隔热软隔段内分别设有温湿度检测仪5、蒸汽加湿装置和暖风温控机4，蒸汽加湿装置位于暖风温控机4的出风口处，蒸汽加湿装置包括水箱3和加热器2，水箱3与穿过4个隔热软隔段的水管2相通，温湿度检测仪5、蒸汽加湿装置和暖风温控机4分别与计算机6数据传送，相邻两个隔热软隔段之间通过单层复合保温轻质隔墙板隔断，单层复合保温轻质隔墙板与窑体活动连接；所述窑体内的还设有板材传输链带8，板材传输链带8的上方均有分布有隔板12，码垛9置于相邻两个隔板12之间，隔板12与单层复合保温轻质隔墙板配合使4个隔热软隔段各自成为密闭空间，板材传输链带8的下方安装有传动架10，传动架10上安装有传动轮13，传动轮13与传动油缸11传动连接。
所述蒸汽加湿装置和暖风温控机4整体位于一个保护壳内，保护壳的出气口处设有导流片7。
新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统的养护方法，采用以下具体步骤：
1)先确定四个养护期的时间，预养期为1小时，升温期为2小时，恒温期为8小时，降温期为3小时，然后将板材传输链带8的传输速度设为一个定值，使4个隔热软隔段的养护时间比等于4个隔热软隔段的长度比等于1∶2∶8∶3；
2)然后通过蒸汽加湿装置和暖风温控机4分别设定4个隔热软隔段内的温湿度，保证码垛9在经过预养期的时候，湿度达到85g/m3；码垛9在经过升温期的时候，其升温速度保持在20℃/h，湿度达到75g/m3；码垛9在经过恒温期的时候，其恒定温度保持在60℃，湿度达到80g/m3；码垛9在经过降温期的时候，其降温速度保持在20℃/h，湿度达到50g/m3。

Claims (4)

1.智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统，包括一个养护窑，其特征在于：窑体的侧壁采用双层复合保温轻质隔墙板，窑体的顶部采用复合板材，在由双层复合保温轻质隔墙板和复合板材构成的封闭窑体的内部采用塑料薄膜密封；密封的窑体内设有4个隔热软隔段，4个隔热软隔段分别对应水泥制品的四个养护期即预养期、升温期、恒温期和降温期，每个隔热软隔段内分别设有温湿度检测仪(5)、蒸汽加湿装置和暖风温控机(4)，蒸汽加湿装置位于暖风温控机(4)的出风口处，蒸汽加湿装置包括水箱(3)和加热器(2)，水箱(3)与穿过4个隔热软隔段的水管(2)相通，温湿度检测仪(5)、蒸汽加湿装置和暖风温控机(4)分别与计算机(6)数据传送，相邻两个隔热软隔段之间通过单层复合保温轻质隔墙板隔断，单层复合保温轻质隔墙板与窑体活动连接；所述窑体内的还设有板材传输链带(8)，板材传输链带(8)的上方均有分布有隔板(12)，码垛(9)置于相邻两个隔板(12)之间，隔板(12)与单层复合保温轻质隔墙板配合使4个隔热软隔段各自成为密闭空间，板材传输链带(8)的下方安装有传动架(10)，传动架(10)上安装有传动轮(13)，传动轮(13)与传动油缸(11)传动连接。
2.如权利要求1所述的智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统，其特征在于：所述蒸汽加湿装置和暖风温控机(4)整体位于一个保护壳内，保护壳的出气口处设有导流片(7)。
3.如权利要求1或2所述新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统的养护方法，采用以下具体步骤：
1)确定四个养护期的时间后，将板材传输链带(8)的传输速度设为一个定值，使4个隔热软隔段的养护时间比等于4个隔热软隔段的长度比；
2)然后通过蒸汽加湿装置和暖风温控机(4)分别设定4个隔热软隔段内的温湿度，保证码垛(9)在经过预养期的时候，湿度达到80-90g/m3；码垛(9)在经过升温期的时候，其升温速度保持在20-25℃/h，湿度达到70-80g/m3；码垛(9)在经过恒温期的时候，其恒定温度保持在60-80℃，湿度达到70-87g/m3；码垛(9)在经过降温期的时候，其降温速度保持在20-30℃/h，湿度达到50g/m3。
4.如权利要求3所述新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统的养护方法，其特征在于：预养期为0.8-1.2小时，升温期为1.5-2.5小时，恒温期为7-9小时，降温期为2-4小时。
CN201310006893.6A 2013-01-09 2013-01-09 新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法 Expired - Fee Related CN103029208B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310006893.6A CN103029208B (zh) 2013-01-09 2013-01-09 新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310006893.6A CN103029208B (zh) 2013-01-09 2013-01-09 新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103029208A true CN103029208A (zh) 2013-04-10
CN103029208B CN103029208B (zh) 2015-06-10

Family

ID=48016857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310006893.6A Expired - Fee Related CN103029208B (zh) 2013-01-09 2013-01-09 新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103029208B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104070598A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 国家电网公司 一种空气能养护窑
CN104097254A (zh) * 2014-07-17 2014-10-15 王睿敏 低能耗混凝土构件养护窑及制作方法
CN104669424A (zh) * 2013-12-03 2015-06-03 任丘市永基建筑安装工程有限公司 混凝土蒸养裂缝控制技术
CN104890108A (zh) * 2015-05-21 2015-09-09 安徽绿风环保节能材料有限公司 一种蒸压加气混凝土砌块热室静停方法
CN105773813A (zh) * 2016-05-03 2016-07-20 国新德 直线通过式养护系统
CN106482510A (zh) * 2016-12-09 2017-03-08 北京首钢国际工程技术有限公司 一种渣罐隔板蒸养窑
CN107627447A (zh) * 2017-10-31 2018-01-26 天津银龙预应力材料股份有限公司 一种多腔室的轨道板蒸汽养护窑
CN111546476A (zh) * 2020-04-02 2020-08-18 广州市同益新能源科技有限公司 一种用于混凝土构件的养护方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3923451A (en) * 1973-09-05 1975-12-02 Besser Co Continuous tunnel kiln for curing molded concrete products
JPS5782190A (en) * 1980-10-16 1982-05-22 Tsuerinoguraadosuki Inzeneruno Heat and water treating method and equipment for article such as concrete articles
NL8302071A (nl) * 1983-06-10 1985-01-02 Jean Silvain Gaston Lebon Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit geglazuurd aardewerk.
CN1392036A (zh) * 2001-06-18 2003-01-22 史世英 空心砌块自动生产工艺方法及专用成套生产设备
WO2010004505A2 (en) * 2008-07-07 2010-01-14 Max Canti A method for obtaining a mixture for production of handmade articles suitable for covering or forming surfaces and a mixture obtained by the method
CN102528917A (zh) * 2011-12-02 2012-07-04 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 混凝土衬砌管片节能环保生产方法
CN202412434U (zh) * 2011-12-02 2012-09-05 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 混凝土衬砌管片干湿热养护系统
CN102653112A (zh) * 2012-05-16 2012-09-05 成都芙蓉新型建材有限公司 一种轻集料混凝土空心隔墙板养护控制系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3923451A (en) * 1973-09-05 1975-12-02 Besser Co Continuous tunnel kiln for curing molded concrete products
JPS5782190A (en) * 1980-10-16 1982-05-22 Tsuerinoguraadosuki Inzeneruno Heat and water treating method and equipment for article such as concrete articles
NL8302071A (nl) * 1983-06-10 1985-01-02 Jean Silvain Gaston Lebon Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit geglazuurd aardewerk.
CN1392036A (zh) * 2001-06-18 2003-01-22 史世英 空心砌块自动生产工艺方法及专用成套生产设备
WO2010004505A2 (en) * 2008-07-07 2010-01-14 Max Canti A method for obtaining a mixture for production of handmade articles suitable for covering or forming surfaces and a mixture obtained by the method
CN102528917A (zh) * 2011-12-02 2012-07-04 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 混凝土衬砌管片节能环保生产方法
CN202412434U (zh) * 2011-12-02 2012-09-05 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 混凝土衬砌管片干湿热养护系统
CN102653112A (zh) * 2012-05-16 2012-09-05 成都芙蓉新型建材有限公司 一种轻集料混凝土空心隔墙板养护控制系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林光善等: "砌块节能型养护窑及其技术装备", 《建筑砌块与砌块建筑》, no. 02, 30 April 2002 (2002-04-30), pages 22 - 25 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104669424A (zh) * 2013-12-03 2015-06-03 任丘市永基建筑安装工程有限公司 混凝土蒸养裂缝控制技术
CN104070598A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 国家电网公司 一种空气能养护窑
CN104097254A (zh) * 2014-07-17 2014-10-15 王睿敏 低能耗混凝土构件养护窑及制作方法
CN104097254B (zh) * 2014-07-17 2016-03-02 王睿敏 低能耗混凝土构件养护窑的制作方法
CN104890108A (zh) * 2015-05-21 2015-09-09 安徽绿风环保节能材料有限公司 一种蒸压加气混凝土砌块热室静停方法
CN105773813A (zh) * 2016-05-03 2016-07-20 国新德 直线通过式养护系统
CN105773813B (zh) * 2016-05-03 2018-01-05 国新德 直线通过式养护系统
CN106482510A (zh) * 2016-12-09 2017-03-08 北京首钢国际工程技术有限公司 一种渣罐隔板蒸养窑
CN107627447A (zh) * 2017-10-31 2018-01-26 天津银龙预应力材料股份有限公司 一种多腔室的轨道板蒸汽养护窑
CN111546476A (zh) * 2020-04-02 2020-08-18 广州市同益新能源科技有限公司 一种用于混凝土构件的养护方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103029208B (zh) 2015-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103029208B (zh) 新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统及其养护方法
CN203650681U (zh) 用于制作建筑装饰板材的生产线
CN203867054U (zh) 一种新型预制带保温装饰一体化叠合墙板
CN203045961U (zh) 新型智能自动化水泥制品湿热窑内养护系统
CN203603298U (zh) 一种调温外墙
CN205043927U (zh) 一种pc构件用太阳能养护室
CN201991234U (zh) 高空冬季施工成套装置
CN206052029U (zh) 一种寒地户用两相厌氧发酵沼气池的加热保温系统
CN103891672A (zh) 蛋鸡规模饲养的综合节能增效方法及装置
CN201014892Y (zh) 一种温室型农产品太阳能干燥设施
CN204894186U (zh) 一种太阳能养护窑
CN201842845U (zh) 空气隔热保温沼气池
CN104031796B (zh) 一种生麦曲发酵系统及发酵方法
CN111350362A (zh) 一种大体积混凝土循环水降温施工方法
CN102061782B (zh) 一种蓄水双层保温隔热屋面砖
CN211153002U (zh) 一种日光温室前屋面水循环调温系统
CN202097822U (zh) 太阳能型混凝土制品养护蒸养窑
CN205822530U (zh) 一种集成绿植和光伏系统的通风双层玻璃幕墙
CN201115980Y (zh) 粉煤灰砌块养护仓
CN201569057U (zh) 太阳能卵石蓄热采暖系统
CN107904148A (zh) 一种暖室沼气工程提高发酵温度的方法及专用设备
CN203942874U (zh) 三季温棚
CN210569300U (zh) 一种双效太阳能热水节能装置
CN113309106A (zh) 高海拔寒冷地区低温季节大坝混凝土施工方法
CN203675979U (zh) 一种发酵装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Zhuang

Inventor after: Huang Naiqi

Inventor after: Zhao Ruilin

Inventor after: Huang Naiyong

Inventor after: Chen Dawei

Inventor after: Wang Guogang

Inventor before: Chen Zhuang

Inventor before: Huang Naiqi

Inventor before: Zhao Ruilin

Inventor before: Huang Naiyong

Inventor before: Chen Dawei

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170814

Address after: 301800 Tianjin city Baodi District East Street on the eastern side of the road (black forest wolf mouth opposite the post office)

Patentee after: Tianjin gift Jincheng Building Materials Co., Ltd.

Address before: 300000 Dongli District Tianjin city in North Hua Ming Jie Bao Cun Xi Huan Lu Bei Chi

Patentee before: Tianjin Encikairui Building Materials Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150610

Termination date: 20170109

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee