CN103028552A - 电子标签自动检测整理收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子标签自动检测整理收集装置，包括第一输送带、第二输送带、检测分拣装置、整理收集装置、主控制器；所述检测分拣装置包括吹气装置、芯片识读器、位置传感器；所述第一输送带和第二输送带之间具有落料间隙，所述吹气装置的吹气嘴位于落料间隙上方，气嘴方向朝下；所述芯片识读器、位置传感器位于所述第一输送带尾端上方，并依次位于所述吹气嘴的前方，方向朝向所述第一输送带表面；所述吹气装置、芯片识读器、位置传感器均连接到主控制器上。本发明具有自动计数、检测和整理收集电子标签的优点，提高了电子标签的检测整理收集的效率。

Description

电子标签自动检测整理收集装置

技术领域

本发明属于标签制作设备技术领域，涉及电子标签，尤其涉及一种电子标签自动检测整理收集装置。

背景技术

电子标签，如公开号为202150218U的中国实用新型专利说明书公开的一种布袋形式的电子标签（简称布袋标），该布袋标包括标签袋和设于标签袋内的电子防盗芯片,标签袋开口处通过缝制连接在服装内部,电子防盗芯片与标签袋内表面相粘贴。这种标签由于有电子防盗芯片，不仅起到防盗作用，还可以对产品的生产、运输、仓储、销售过程进行追溯，并且其采用布袋作为载体，很容易通过简便方式就可以附着到产品上，因此这种标签越来越收到商家欢迎。

这种布袋标签主要采用人工方式进行制作，效率比较低下，并且质量也很难保证。后来，申请人发明了布袋标自动制作设备，该布袋标自动制作设备生产出的布袋标一个个散落到收集箱中，工人需要重新清点数目并一层层叠好放入到包装盒中，并且布袋标内是否包含芯片以及芯片是否完好还需要进行专门检测，这极大地降低了布袋标整理收集效率，并且容易出错。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种整理收集效率高、集合数目清点、检测、整理一体的电子标签自动检测整理收集装置，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种电子标签自动检测整理收集装置，其特征在于：包括第一输送带、第二输送带、检测分拣装置、整理收集装置、主控制器；

所述检测分拣装置包括吹气装置、芯片识读器、位置传感器；所述第一输送带和第二输送带之间具有落料间隙，所述吹气装置的吹气嘴位于落料间隙上方，气嘴方向朝下；所述芯片识读器、位置传感器位于所述第一输送带尾端上方，并依次位于所述吹气嘴的前方，方向朝向所述第一输送带表面；所述吹气装置、芯片识读器、位置传感器均连接到主控制器上；

所述整理收集装置设于第二输送带的尾端后方，其包括转轮，承接板，滑动挡块，以及驱动转轮旋转的驱动装置；

所述转轮有两块圆盘和夹在两个圆盘之间的直径小于圆盘的圆柱体构成，所述圆盘上周向均匀间隔分布有弧形翅片，相邻弧形翅片之间形成开口朝向第二输送带的弧形间隙；所述承接板头部两侧具有开口槽，头部中间具有伸出部，圆盘径向超出圆柱体的部分位于所述开口槽中，所述伸出部伸入所述两个圆盘之间，使得转轮转动时弧形间隙均从开口槽通过；任一弧形间隙转动到第二输送带后端位置时，其开口接近并对应所述第二输送带的后端表面；所述滑动挡块在所述在承接板上并位于所述转轮后方。

另外，在承接板的一侧还设有沿标签移动方向延伸的导向侧板。

在本发明的进一步改进中，所述第二输送带的后端上方还设有轻压电子标签的与第二输送带配合共同输送电子标签的辅助输送带。这样在第二输送带向转轮输送时，当电子标签的头部与转轮的弧形翅片接触时，其其它部分还被第一输送带和辅助输送带夹紧，不至于被高速旋转的弧形翅片弹分，出现飞片状况，保证了电子标签能够顺利地进入弧形间隙中。

为实现自动计数功能，还包括有计数器，该计数器位于标签制作设备中，所述标签制作设备与计数器均连接主控制器。当计数器计算出制作的标签达到一盒的数目，就自动将标签制作设备短暂停止，这样当从转轮出来的达到一盒数目的最后一个电子标签到下一盒第一电子标签之间的间隔时间会延长，从而提醒操作人员整理出的电子标签达到足够数目，以便把清点整理好的电子标签放置到包装盒中。

在本发明的具体实施方式中，所述第一输送带略微倾斜设置，其尾端位于低处；所述第二输送带和承接板水平设置。

为保证正常情况下，电子标签能很容易地从第一输送带转移到第二输送带，所述第二输送带略低于第一输送带的尾端。

另外，为防止从电子标签从第二输送带向转轮转移时飞出，所述转轮上还罩有透明罩盖。

采用上述技术方案，本发明可以实现对制作好的电子标签进行检测并把不含芯片或芯片损坏的电子标签剔除出去，然后再将电子标签按顺序进行层叠收集，因此，本发明具有自动检测和整理收集电子标签的优点，提高了电子标签的检测整理收集的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明部件之间电气控制原理图；

图4为整理收集装置的结构示意图；

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

如图1和图3所示，本发明的布袋标签收集装置，包括第一输送带101，第二输送带102，检测分拣装置200、整理收集装置300、主控制器400，辅助输送带500。第一输送带101，第二输送带102，检测分拣装置200、整理收集装置300均固定在机架上。

其中，第一输送带101倾斜设置，尾端处于低位，第二输送带102水平设置，第一输送带101的尾端和第二输送带102的首端之间具有落料间隙103，该落料间隙103的宽度小于标签在输送带上行走方向的边长宽度，并且第二输送带102的表面略微低于第一输送带101的尾端表面，这样使得标签在正常情况下可以很自然地从第一输送带101越过落料间隙103转移到第二输送带102上。

检测分拣装置200包括吹气装置210、芯片识读器220以及位置传感器230。吹气装置的吹气嘴201为长条形状，位于落料间隙103的上方，与落料间隙平行，且方向朝向落料间隙103，而芯片识读器220则位于吹气装置210的吹气嘴201的前方，位置传感器230则位于芯片识读器220的前方，两者均朝向第一输送带101的表面。

如图3所示，吹气装置210、芯片识读器220、位置传感器230均连接到主控制器400上

结合图4、图5所示，整理收集装置300则安装在第二输送带102的尾端后方，其包括转轮310、驱动转轮旋转的驱动装置320，承接板330。

其中，转轮310整体宽度小于标签的长度，由两块圆盘311中间夹一个直径小于圆盘的圆柱体312构成，截面成“工”字形状。在圆盘311上沿着边缘均匀分布有方向均朝向第二输送带102的扁状的弧形翅片313，相邻弧形翅片313之间形成开口面向第一输送带的扁状的弧形间隙314。转轮310的位置要调整到弧形间隙314的开口与第二输送带102后端的表面接近，以使得从第二输送带102上出来的标签能够容易进入到转轮310的弧形间隙314中。

在第二输送带102后端的上方还设有辅助输送带500，该辅助输送带500和第二输送带102之间具有间隙，在标签通过时，该辅助输送带500轻压住标签，与第二输送带102配合一同将标签输送到转轮310的弧形间隙314中去。采用这样的结构，第二输送带向转轮输送电子标签001时，当电子标签的头部与转轮的弧形翅片接触时，其其它部分还被第一输送带和辅助输送带夹紧，不至于被高速旋转的弧形翅片弹分，出现飞片状况，保证了电子标签能够顺利地进入弧形间隙中。

承接板330平整设置在转轮310的后方，与转轮310的中心等高，其中，承接板330在头部两侧具有条状的开口槽331，头部中间具有伸出部332。安装后，转轮310的圆盘311径向超出圆柱体312的部分位于开口槽331中，而承接板330的伸出部332则伸入两个圆盘311之间，其端头接近圆柱体312的圆周表面，使得转轮310转动时弧形间隙314均从开口槽331通过。

驱动装置320位于转轮310的一侧，是电机，通过与转轮310的轴相连，实现驱动转轮310旋转。

在承接板330上位于标签叠放位置的一侧设有沿标签移动方向延伸的导向侧板333，在导向侧板333的内侧还设有一个滑动挡块334。

为防止从电子标签从第二输送带102向转轮310转移时飞出，转轮310上还罩有透明罩盖(图中未示出)。

为实现自动计数功能，还包括有计数器010，该计数器010位于标签制作设备020（申请号为201210308918.3的发明专利申请中有记载）中，所述标签制作设备020与计数器010均连接主控制器400（如图3所示）。该计数器为位于标签行走路线上方的位置传感器。当计数器计算出制作的标签达到一盒的数目，就自动将标签制作设备短暂停止工作，这样当从转轮出来的达到一盒数目的最后一个电子标签到下一盒第一电子标签之间的间隔时间会延长，从而提醒操作人员整理出的电子标签达到足够数目，以便把清点整理好的电子标签放置到包装盒中。

以上就是本发明的电子标签自动检测整理收集装置，以布袋标为例，其工作方式如下：

结合图1所示，制作好的布袋标001被第一输送带100输送，当经过位置传感器230感测到，把感测信号传递给主控制器400，主控制器400这时开始计时，当布袋标被输送到芯片识读器220下方时，被芯片识读器220进行感应。如果芯片识读器220感应不到布袋标001中有芯片，或者芯片不能识读(即芯片已经损坏)，主控制器在400计时开始，延时固定时间段后启动吹气装置，这时，布袋标001刚好被输送到在落料间隙103的位置，通过气嘴210向布袋标001吹气，布袋标001受气流作用，就从落料间隙103中掉落下来；如果芯片识读器220能够识读出布袋标001中芯片，说明布袋标001中有芯片，且芯片完好，主控制器在400在计时开始，延时固定时间段后就不会启动吹气装置，让布袋标001顺利通过落料间隙103到第二输送带上。如此这样就实现了对布袋标001的自动检测分拣，将没有芯片或芯片损坏的布袋标剔除出去。

接着，质量检测合格的布袋标继续被第二输送带200输送，在第二输送带200和辅助输送带500夹持下输向转轮310，转轮310始终旋转，当布袋标001从第二输送代200的后端出来后，其会直接被输送到旋转的转轮的弧形翅片313之间的弧形间隙314中，然后被弧形间隙314承接，跟着转轮310向后方旋转，当旋转到承接板330位置，布袋标001会被承接板330的伸出部阻挡，而转轮310继续向下旋转，这样布袋标001就会从转轮310的弧形间隙314中分离出来，在分离过程中，布袋标001前方位置的弧形翅片313的背部将布袋标001略微向后推，这时布袋标001处于竖立状态，并且其后方滑动挡块334会阻止其倾倒。接着，随着转轮310的转动，下一个弧形间隙314中的布袋标314也分离出来靠在之前分离出来的布袋标，并挤压滑动挡块334向后方移动，这样布袋标001就会依次叠靠，当达到规定的数目后，就可以全部取出放置到包装盒中。而导向侧板333则保证了布袋标叠置整齐。

通过上述详细描述，可以看出，本发明具有自动计数、检测和整理收集电子标签的优点，提高了电子标签的检测整理收集的效率。

以上仅以布袋标作为应用对象，除了布袋标以外，本发明也可以检测其它电子标签，如纸质的或者塑料材质的电子标签，只要是片状并具有一定柔软度的电子标签均可以应用。

Claims (7)

1.一种电子标签自动检测整理收集装置，其特征在于：包括第一输送带、第二输送带、检测分拣装置、整理收集装置、主控制器；

所述检测分拣装置包括吹气装置、芯片识读器、位置传感器；所述第一输送带和第二输送带之间具有落料间隙，所述吹气装置的吹气嘴位于落料间隙上方，气嘴方向朝下；所述芯片识读器、位置传感器位于所述第一输送带尾端上方，并依次位于所述吹气嘴的前方，方向朝向所述第一输送带表面；所述吹气装置、芯片识读器、位置传感器均连接到主控制器上；

所述整理收集装置设于第二输送带的尾端后方，其包括转轮，承接板，滑动挡块，以及驱动转轮旋转的驱动装置；

所述转轮有两块圆盘和夹在两个圆盘之间的直径小于圆盘的圆柱体构成，所述圆盘上周向均匀间隔分布有弧形翅片，相邻弧形翅片之间形成开口朝向第二输送带的弧形间隙；所述承接板头部两侧具有开口槽，头部中间具有伸出部，圆盘径向超出圆柱体的部分位于所述开口槽中，所述伸出部伸入所述两个圆盘之间，使得转轮转动时弧形间隙均从开口槽通过；任一弧形间隙转动到第二输送带后端位置时，其开口接近并对应所述第二输送带的后端表面；所述滑动挡块在所述在承接板上并位于所述转轮后方。

2.根据权利要求1所述的电子标签自动检测整理收集装置，其特征在于：在承接板的一侧还设有沿标签移动方向延伸的导向侧板。

3.根据权利要求1或2所述的电子标签自动检测整理收集装置，其特征在于：所述第二输送带的后端上方还设有轻压电子标签的与第二输送带配合共同输送电子标签的辅助输送带。

4.根据权利要求3所述的电子标签自动检测整理收集装置，其特征在于：还包括有计数器，该计数器位于标签制作设备中，所述标签制作设备与计数器均连接主控制器。

5.根据权利要求3所述的电子标签自动检测整理收集装置，其特征在于：所述第一输送带略微倾斜设置，其尾端位于低处；所述第二输送带和承接板水半设置。

6.根据权利要求5所述的电子标签自动检测整理收集装置，其特征在于：所述第二输送带略低于第一输送带的尾端。

7.根据权利要求3所述的电子标签自动检测整理收集装置，其特征在于：所述转轮上还罩有透明罩盖。

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