CN103026290B - 组装显示设备 - Google Patents
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Abstract
一种技术,包括:将包含用于支撑显示介质(6a)的第一柔性基板(4)的前面板(1)以及包含用于支撑用来控制所述显示介质的电子元件阵列(9)的第二柔性基板(8)的背板(2)组装在一起;并且通过在第一和第二导电元件(5、10)之间的区域内将导电结构(6)夹入前面板和背板之间来在位于前面板和背板的相对面上的第一和第二导电元件之间创建导电连接,其中导电结构至少比前面板和背板中柔性最差的那个柔性高。
Description
技术领域
本发明涉及组装显示设备的两个平面构件。在一种实施例中,本发明涉及组装需要在前面板和背板之间导电连接的显示设备的前面板和背板。
背景技术
显示设备的生产可以包括含有显示介质的前面板与包含用于控制显示介质的薄膜晶体管阵列的背板的组装件。前面板一般地还应当包括需要经由背板对其施加驱动电压的导电元件。尽管这种技术能够产生坚固的且耐用的导电接合点,但是本发明人发现:其中背板和前面板由有机聚合物(塑料)基板制成的显示设备能够容易受到使用这种技术制成的前面板的导电元件的驱动电压的损耗的影响。
发明内容
本发明的目的之一是提供能够借以更好地避免此类驱动电压的损耗的技术。
本发明提供了一种方法,包括:将包含用于支撑显示介质的第一柔性基板的前面板以及包含用于支撑用来控制所述显示介质的电子元件阵列的第二柔性基板的背板组装在一起;并且通过在第一和第二导电元件之间的区域内将导电结构夹入前面板和背板之间来在位于前面板和背板的相对面上的第一和第二导电元件之间创建导电连接,其中导电结构至少比前面板和背板中柔性最差的那个柔性高。
在一种实施例中,导电结构包括导电的支撑结构,导电的粘合剂被施加于支撑结构的相反的两个表面上。
在一种实施例中,导电支撑结构包括金属平面结构。
在一种实施例中,导电结构是导电箔或导电板片。
在一种实施例中,导电结构包括金属纤维或粒子嵌入其内的粘合剂。
在一种实施例中,粘合剂是压敏粘合剂。
在一种实施例中,电子元件的阵列包含有机半导体材料。
在一种实施例中,导电结构比背板柔性高。
在一种实施例中,第一和第二柔性基板包括有机聚合物基板。
在一种实施例中,执行在第一和第二导电元件的区域内将所述导电结构夹入前面板和背板之间,所述第二柔性基板形成在其他区域内已经处理过的柔性基板材料的板片的一部分,从而形成另外的背板。
本发明还提供了一种显示设备:包括包含用于支撑显示介质的第一柔性基板的前面板以及包含用于支撑用来控制所述显示介质的电子元件阵列的第二柔性基板的背板的组装件;并且还包括被夹入前面板和背板之间的导电结构,以创建在位于前面板和背板的相对面上的第一和第二导电元件之间的导电连接;其中导电结构至少比前面板和背板中柔性最差的那个柔性高。
附图说明
本发明的实施例将通过实例(仅作为示例)的方式参照附图在下面详细地描述,在附图中:
图1示出了根据本发明的一种实施例的用于组装显示设备的前面板和背板的技术,包括将柔性导电结构置入前面板和背板之间;以及
图2示出了在何处设置此类柔性导电结构的一个实例。
具体实施方式
参照图1,电泳显示设备的生产包括背板2和前面板1的组装件。前面板1包括微胶囊元件6(该微胶囊元件6将微胶囊层6a和粘合剂层并入其内),每个微胶囊在其表面都包含带正电的白色颜料的和带负电的黑色颜料的区域。在显示器中通过使用驱动电路(在下文讨论)来控制那些微胶囊对观看者呈现白区域以及那些粒子对观看者呈现黑区域而产生图像。微胶囊元件6被制作于透明的导电元件5(例如,ITO)上,该透明的导电元件5进而被形成于透明的塑料基板4(例如,PET)上。塑料PET基板包括在与微胶囊元件6的层相邻的PET基板4的下表面处的氧化铟锡(ITO)的透明薄层5。该ITO层5用作显示设备内的基准电压板,并且还被称为像素反公共(COM)电极。
背板2具有大约188微米的厚度,并且包括塑料PET基板8,在该基板8上支撑着由金属导电元件以及有机聚合物半导体和介电材料所限定的薄膜晶体管(TFT)阵列。某些金属导电元件(例如,源/漏电极以及用于对源电极施加偏压的源极线)由图形化的下金属层15所限定。每个TFT都与在背板2的前表面的各个像素电极9相关联。
在操作中,TFT被用来在COM电极电压的任一侧在低电压和高电压之间独立地切换在这些像素电极9处的电压以便在微胶囊层6内创建所期望的图像。更详细地,通常由各自的像素电极所限定的显示像素能够通过使该显示像素的微胶囊的取向反转而在黑色和白色之间切换,并且微胶囊的取向的反转通过切换穿过该显示像素的微胶囊层6的一部分的电场的方向来实现。
为了以像素电极电压能够从低电压和高电压(即,比COM电极电压低的电压以及比COM电极电压高的电压)切换至其附近的电压来驱动COM电极5,在COM电极5与导电元件10之间创建电连接,该导电元件10被设计为在背板2的前表面处的COM接触垫片,并且作为图形化的下金属层15的一部分。在本发明的实施例中,这通过将包含一段导电粘合带3的垫片夹入COM电极5的暴露部分与位于背板的前表面处的导电元件10之间来实现。在前面板1被供应以由微胶囊元件6覆盖的COM电极的整个表面的情况下,微胶囊元件6的一部分被刮开以使COM电极层5的一个或多个边缘部分或角部分暴露出。粘合带部分3的这种夹入在本实施例中通过首先将粘合带部分施加于COM电极5的暴露部分的表面并且然后将前面板安装于背板上来实现。
导电的粘合带3包括在其两面上涂布有导电粘合材料的铜带。导电粘合带3比前面板1和后面板2两者柔性高。这确保了即使显示设备有些挠曲,也可实现在前面板和背板之间的良好的且可靠的电连接。能够挠曲至某种程度的且能够保持为可操作的显示设备的提供是将塑料基板代替刚性更大的基板(例如,玻璃基板)用于前面板和背板1、2的一个动机。
构件的柔性由其最小弯曲半径所限定,该最小弯曲半径是构件在不破坏构件或者缩短构件的寿命的情况下所能够弯曲的最小半径。导电粘合带3的最小半径是导电粘合带3在不导致导电粘合带3断裂的情况下所能够弯曲的最小半径。
如下所述,根据一种生产技术,多个背板通过处理其自身被固定于刚性玻璃载体的设备基板材料的板片的多个各自区域而形成,并且前面板在设备基板材料板片被切割以使背板彼此分离之前并且在背板被从刚性玻璃载体上释放之前被安装于背板上。在这种情况下,相关的弯曲半径值是在设备基板材料板片被切割以生产出个体背板以及个体背板被从刚性玻璃载体上释放时且在将前面板安装于背板上之前将会展现出的弯曲半径的背板。
在一种实例中,前面板具有不小于大约50mm的弯曲半径;背板具有不小于大约75mm的弯曲半径;以及柔性导电粘合带具有10mm以下的,更特别地为1mm-10mm的,并且更特别地为大约1mm的弯曲半径。导电粘合带的厚度被选择为大于COM电极层5与导电元件10之间的间隙的尺寸,使得粘合带将被轻微压缩,以确保与两个表面10和5接触。在本实例中,间隙高度为大约55微米,由微胶囊元件6的组合厚度以及在像素电极9的上表面和COM接触垫片10的上表面之间的高度差引起。
在COM电极5与位于背板2的前表面处的导电元件10之间的电连接的面积被选择使得提供具有足够低的电阻的接合。
在本实施例中,经由布置于前面板1的斜相对的两个角处的两个导电元件10在COM电极和背板电源之间构成两个连接,如图2所示。
使用导电粘合带的电连接的创建从(i)提高显示设备的寿命(由于增加的柔性);(ii)减少处理步骤的数量;以及(iii)促进前面板和背板1、2之间的高精度对准的角度来看是有利的。
例如,使用以上关于本实施例所描述的导电粘合带包括比将液体导电树脂施加于COM电极5和COM接触垫片10中的一个或两个以及使导电树脂在前面板和背板组装之后固化。
根据一种生产技术,多个背板通过处理设备基板材料(该材料自身固定于刚性载体)的板片的多个各自区域以及在设备基板材料板片被切割以使背板彼此分离之前将前面板安装于背板上来形成。在这种情况下,在将前面板安装于背板上之前首先将导电粘合带3施加于前面板的步骤能够促进导电带部分3的准确定位。另一种选择是在将前面板安装于背板上之前首先将导电粘合带部分3施加于背板,但是这会包括用来施加导电粘合带部分3的工具必须经过在载体上的背板之间相对大的距离。当将工具移过相对大的距离时,要实现高精确度通常更具挑战性。
用于在前面板和背板1、2之间创建电连接的柔性导电材料的其他实例是:装载着导电材料(例如,镍)的压敏粘合剂、金属箔(例如,铜箔)、碳导电板、银导电板以及装载着金属纤维(例如,镍纤维)的丙烯酸树脂。
我们已经选择了电泳显示设备的实例来描述根据本发明的一种实施例的技术,但是上述技术同样可应用于其他类型的显示设备,例如,液晶显示设备。
除了以上明确提及的任何修改之外,对本领域技术人员而言应当显而易见的是:在本发明的范围之内的关于所述实施例的各种其他修改都可以进行。
Claims (11)
1.一种制造显示设备的方法,所述方法包括:
将包含支撑显示介质的第一柔性基板的前面板以及包含支撑用来控制所述显示介质的电子元件阵列的第二柔性基板的背板组装在一起;以及
通过在第一和第二导电元件的区域内将导电结构夹入所述前面板和背板之间来在位于所述前面板和背板的相对面上的第一和第二导电元件之间创建导电连接,
其中所述显示设备的所述导电结构至少比所述前面板和背板中柔性最差的那个柔性高且具有10mm以下的最小弯曲半径。
2.根据权利要求1所述的制造显示设备的方法,其中所述导电结构包括导电的支撑结构,导电的粘合剂被施加于所述支撑结构的相反的两个表面上。
3.根据权利要求2所述的制造显示设备的方法,其中所述导电支撑结构包括金属平面结构。
4.根据权利要求1所述的制造显示设备的方法,其中所述导电结构是导电箔或导电板片。
5.根据权利要求1所述的制造显示设备的方法,其中所述导电结构包括粘合剂,金属纤维或粒子嵌入所述粘合剂内。
6.根据权利要求5所述的制造显示设备的方法,其中所述粘合剂是压敏粘合剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制造显示设备的方法,其中所述电子元件的阵列包含有机半导体材料。
8.根据权利要求1-6任一项所述的制造显示设备的方法,其中所述导电结构比所述背板柔性高。
9.根据权利要求1-6任一项所述的制造显示设备的方法,其中所述第一和第二柔性基板包括有机聚合物基板。
10.根据权利要求1-6任一项所述的制造显示设备的方法,其中执行在所述第一和第二导电元件的区域内将所述导电结构夹入所述前面板和背板之间的步骤使得所述第二柔性基板形成其他区域内已经处理过的柔性基板材料的板片的一部分,从而形成用于另外的显示设备的另外的背板。
11.一种显示设备,包括:包含支撑显示介质的第一柔性基板的前面板以及包含支撑用来控制所述显示介质的电子元件阵列的第二柔性基板的背板的组装件;并且还包括:被夹入所述前面板和背板之间的导电结构,以创建位于所述前面板和背板的相对面上的第一和第二导电元件之间的导电连接;其中所述导电结构至少比所述前面板和背板中柔性最差的那个柔性高且具有10mm以下的最小弯曲半径。
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