CN103025171A

CN103025171A - 具有延长的贮存期的超声处理的营养产品

Info

Publication number: CN103025171A
Application number: CN2011800351680A
Authority: CN
Inventors: G.科努克拉
Original assignee: Abbott GmbH and Co KG
Current assignee: Abbott GmbH and Co KG; Abbott Laboratories
Priority date: 2010-05-18
Filing date: 2011-05-17
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2031-05-17
Also published as: CA2799483C; JP2013526288A; CA2799483A1; CN103025171B; BR112012029467A2; EP2571370A1; US20130115344A1; US20140220198A1; SG185602A1; MX2012013343A; WO2011146442A1

Abstract

公开了具有增加的贮存期的营养产品和营养棒。该营养产品或营养棒是利用与挤出法或切成厚片法结合的高功率超声制造的。已经发现，通过在营养产品和营养棒的制造过程中利用高功率超声，所得产品具有增加的贮存期和改善的质地。在一些实施方案中，该营养棒包括固体松脆基质。

Description

具有延长的贮存期的超声处理的营养产品

公开领域

本公开涉及具有延长的贮存期的超声处理的营养产品，如营养棒（nutritional bars）。本公开还涉及使用高功率超声制造营养产品的方法。

公开背景

许多营养产品，尤其是营养棒、食品棒、零食棒、能量棒等含有显著量的蛋白材料。典型的含蛋白质的成分可包括大豆和乳清分离物，它们的功能性质，如乳化、水结合和凝胶强度可以不同。表现出显著的粘度、凝胶强度和水结合性质的蛋白质成分，如分离大豆蛋白、

乳清分离蛋白、酪蛋白酸钠或酪蛋白酸钙、全脂乳蛋白等显著影响营养棒的初始质地性质。

包括含蛋白质的成分，尤其是高水平的含蛋白质的成分的营养棒通常随它们的贮存期经过而硬化，由此随它们的贮存期经过而降低商业接受性。表现出高的水结合性质的蛋白质被认为有利地影响所述棒的初始质地，但据信具有随其贮存期经过而使棒的质地紧固的作用。通常相信，该紧固不是由失水本身造成的，而是由水从一些成分迁移至另一些，如从碳水化合物成分迁移至蛋白质成分造成的。营养棒随时间经过的这种硬化或紧固通常被认为是蛋白质聚集和通过碳水化合物成分形成晶体样结构这双重原因的结果。

将各种不同的碳水化合物，如树胶、麦芽糖糊精和纤维素衍生物添加到营养棒制剂中以保湿和改进质地。尽管这些成分对防止水分流失到环境中可能有一定效果，但它们对防止水分转移到蛋白质成分中的效果极小。提高在水分损失后呈晶体样的形式的碳水化合物，如麦芽糖糊精的量被认为增强贮存期间的紧固效应，由此降低商业接受性。

因此需要提供预期的营养、能量等、随时间经过保持软质地以致贮存期改善的营养棒和相关营养制剂。

公开概述

本公开涉及包含超声处理的营养制剂和密封包装的组合物，该营养制剂包含营养制剂的大约5重量%至大约95重量%的量的碳水化合物、营养制剂的大约5重量%至大约95重量%的量的蛋白质和营养制剂的大约1重量%至大约30重量%的量的脂质，其中该营养制剂具有至少3个月的贮存期。

本公开还涉及制造具有改善的贮存期的超声处理的营养制剂的方法。该方法包括合并蛋白质、碳水化合物、脂质、粘合剂和水以形成浆料，对该浆料施以高功率超声和挤出该浆料以产生超声处理的营养组合物。

本公开还涉及制造具有改善的贮存期的超声处理的营养制剂的方法。该方法包括合并蛋白质、碳水化合物、脂质、粘合剂和水以形成浆料，对该浆料施以高功率超声和将该超声处理的浆料切成厚片（slabbing）以产生超声处理的组合物。

已经发现，高功率超声可用于制造具有延长的贮存期的营养棒。通过在制造过程中的适当时间对用于制备营养棒的营养浆料施以高功率超声，所得营养棒更长时间保持更软的质地且其贮存期增加，因为高功率超声似乎抑制和/或延迟水迁移至制成的棒的表面，由此通过保持柔软来增加贮存期。另外，改善的贮存期可能与施加高功率超声造成的营养棒中存在的聚合物的构象变化有关。已经发现，通过在挤出之前和/或之中或在切成厚片之前对营养棒浆料施加高功率超声，可以制造贮存期延长的营养棒。

利用高功率超声制成的本公开的营养制剂和营养棒与在制造方法中不利用高功率超声制成的营养棒相比具有贮存期增加的优点。在本公开之前，即使将棒包装在不透水分和氧气的包装中，随时间经过的营养棒质地硬化仍成问题，以致贮存期缩短。本公开的营养棒在产品贮存期内的任何给定时间点的质地可以基本上类似于最初制成时的营养棒的质地。根据本公开的具有增加的贮存期的营养棒因此是表现出降低的经时硬化的营养棒。

除关于质地、柔软性和贮存期阐述的优点外，已经出乎意料地发现，本公开的超声处理的营养制剂和营养棒也有利地由视觉上更令人喜爱的浆料制成；即在形成棒或类似产品之前经过高功率超声法的浆料呈现更像奶油、更暗、更一致和均匀的外观，这意味着更合乎需要的商业上可接受的产品。这产生比现有营养棒更好的营养棒产品的整体改善的外观并可以实际上隐藏一些组分，如蛋白质组分，这也产生视觉上更令人喜爱的产品，以致消费者不认为所得产品是“高蛋白”产品。

附图简述

图1是适用在本公开的挤出法中的超声辅助的挤出装置的示意图。

公开详述

本公开的营养制剂和相应的制造方法涉及已在制造过程中的一个或多个特定时间利用高功率超声制成的任选含有如本文中定义的固体松脆基质的营养棒或其它固体产品形式。下面详细描述本公开的营养制剂和方法的这些和其它基本或任选要素或限制。

除非另行规定，本文所用的术语“固体松脆基质”是营养制剂领域内的业内术语，其是指具有与脆米片（rice crisps）、脆玉米片（corn crisps）或类似的其它公知的含碳水化合物或含蛋白质的材料类似的低的松密度特性并具有小于大约0.4 g/cm³，优选小于大约0.35 g/cm³，甚至更优选大约0.10 g/cm³至大约0.30 g/cm³，并且甚至更优选大约0.22 g/cm³至大约0.28 g/cm³，包括大约0.24 g/cm³至大约0.27 g/cm³的松密度的轻质松脆食品。术语“固体松脆基质”包括自由流动的松脆微粒、这样的微粒的粘合聚集体和/或固体棒状基质，只要所有这样的微粒、聚集体或基质还具有如本文所述的必要松密度特性。

本文所用的术语“密封包装”是指封装并以气密方式密封营养制剂，如营养棒以隔绝空气的合适的塑料或箔食品级包装。

本文所用的术语“贮存期”是指产品的商业上可行的寿命，此后该产品不适合或不利于销售和/或消费。

除非另行规定，本文所用的所有百分比、份数和比率按总制剂的重量计。除非另行规定，属于所列成分的所有这样的重量基于活性含量，因此不包括市售材料中可能包含的溶剂或副产物。

无论是否明确公开，本文所用的数值范围意在包括在该范围内的每一数值和数值子集。此外，这些数值范围应被解释为支持涉及该范围内的任何数值或数值子集的权利要求。例如，1至10的公开内容应被解释为支持2至8、3至7、5至6、1至9、3.6至4.6、3.5至9.9等范围。

除非提到其的上下文中另行规定或清楚隐含相反意思，所有提到的本公开的单数特征或限制应包括相应的复数特征或限制，反之亦然。

除非提到所述组合的上下文中另行规定或清楚隐含相反意思，本文所用的方法或工艺步骤的所有组合可以以任何次序实施。

本公开的各种实施方案也可基本不含本文所述的任何任选或所选基本成分或特征，只要该产品仍含有如本文所述的所有必需成分或特征。在本文中（除非另行规定），术语“基本不含”是指所选产品含有少于功能量的任选成分，通常少于0.1重量%，还包括0重量%的这样的任选或所选基本成分。

本公开的营养制剂、营养棒和相应的制造方法可包含如本文所述的本公开的基本要素和限制以及本文所述的或可用于营养制剂制剂用途的任何附加或任选成分、组分或限制，由这些构成或基本上由这些构成。

产品形式

本公开的营养制剂是通常包括至少脂质、蛋白质、碳水化合物和粘合剂的超声处理的营养制剂。该营养制剂通常是通过挤出或切成厚片形成的营养棒，如零食棒、替餐棒、能量棒、钝化的血糖反应棒（糖尿病棒）、减肥棒等。

本公开的营养棒通常具有大约5%至大约20%（按重量计），或甚至大约3%至大约15%（按重量计），或甚至大约5%至大约10%（按重量计），或甚至大约7%至大约9%（按重量计）的水分。

该超声处理的营养制剂与传统制备的营养制剂相比具有增加的贮存期。本公开的营养棒的贮存期为至少大约3个月，或甚至至少大约4个月，或甚至至少大约5个月，或甚至12个月，或甚至18个月，包括6至18个月。

该营养制剂可以用充足种类和量的营养素配制以提供唯一、主要或补充的营养源，或提供供特定疾病或病症的患者使用的专用营养制剂。

大量营养素

该营养制剂和营养棒通常包含至少脂质、蛋白质和碳水化合物。通常，已知或适合用在营养制剂中的脂质、蛋白质和碳水化合物的任何来源也可以适用于此，只要这样的大量营养素也与如本文规定的营养制剂的基本成分相容。

尽管脂质、蛋白质和碳水化合物的总浓度或量可随预期使用者的营养需求而变，但这样的浓度或量最常落在下面具体化的范围之一内，包括如本文所述的任何其它基本脂质、蛋白质和或碳水化合物成分。

碳水化合物

本公开的营养制剂包含碳水化合物源。碳水化合物浓度最通常为该营养制剂的按重量计大约5%至大约95%，包括大约1%至大约50%，包括大约10%至大约30%。碳水化合物源可以是口服施用安全和有效并与所选产品形式中的基本成分和其它成分相容的任何已知或合适的来源。

适用在该营养制剂中的碳水化合物或碳水化合物源可以是简单的、复合的，或变种或组合。合适的碳水化合物的非限制性实例包括水解或改性的淀粉或玉米淀粉、麦芽糖糊精、葡萄糖聚合物、寡糖（例如低聚果糖（fructooligosaccharides）、低聚葡萄糖（glucooligosaccharides））、蔗糖、玉米糖浆、玉米糖浆固体、米源的碳水化合物、葡萄糖、果糖、乳糖、高果糖玉米糖浆、蜂蜜、糖醇（例如麦芽糖醇、赤藓糖醇、山梨糖醇）及其组合。

其它合适的碳水化合物包括任何膳食纤维或纤维源，其非限制性实例包括不溶性膳食纤维源，如燕麦壳纤维、豌豆壳纤维、大豆皮纤维、大豆子叶纤维、甜菜纤维、纤维素、玉米糠及其组合。

用在该营养制剂中的碳水化合物可因此包括可溶和/或不可溶纤维或其它复合碳水化合物，优选具有小于大约40，包括小于20，还包括1至10的DE（葡萄糖当量）值。

脂质

本公开的营养制剂可包含脂质或脂质源。脂质浓度最通常为该营养制剂的按重量计大约0%至大约90%，包括大约1%至大约30%，包括大约3%至大约15%。脂质或脂质源可以是口服施用安全和有效并与所选产品形式中的基本成分和其它成分相容的任何已知或合适的来源。

适用在该营养制剂中的脂质或脂质源包括椰子油、分馏椰子油、大豆油、玉米油、橄榄油、红花油、高油酸红花油、MCT油（中链甘油三酯）、葵花油、高油酸葵花油、棕榈和棕榈仁油、棕榈油精、芥花籽油（canola oil）、海洋油（marine oils）、亚麻籽油、琉璃苣油、棉籽油、月见草油、黑醋粟籽油、转基因油源、真菌油、海洋油（例如鲔鱼、沙丁鱼）等。其它合适的脂质包括必需和非必需脂肪酸，包括ω-3脂肪酸、ω-6脂肪酸及其组合。

蛋白质

本公开的营养制剂还包含蛋白质或蛋白质源。蛋白质浓度最通常为该营养制剂的按重量计大约5%至大约95%，包括大约1%至大约20%，包括大约2%至大约10%。蛋白质或蛋白质源可以是口服施用安全和有效并与所选产品形式中的基本成分和其它成分相容的任何已知或合适的来源。

适用在该营养制剂中的蛋白质或蛋白质源包括水解、部分水解或未水解的蛋白质或蛋白质源并可衍生自任何已知或合适的来源，如乳（例如酪蛋白、乳清）、动物（例如肉、鱼、蛋清）、谷物（例如米、玉米）、蔬菜（例如大豆、豌豆、马铃薯）或其组合。此处所用的蛋白质还可包括已知用在营养制剂中的游离氨基酸或可以完全或部分地被所述游离氨基酸替代，其非限制性实例包括色氨酸、谷氨酰胺、酪氨酸、L-蛋氨酸、半胱氨酸、牛磺酸、L-精氨酸、肉毒碱及其组合。

在一个实施方案中，本公开的营养制剂包含大豆蛋白组分，其来源包括，但不限于，大豆粕（soy flakes）、分离大豆蛋白、浓缩大豆蛋白、水解大豆蛋白、大豆粉、大豆蛋白纤维或衍生自大豆的任何其它蛋白质或蛋白质源。大豆蛋白的商业来源是营养领域中公知的，其一些非限制性实例包括The Solae Company以商品名"Soy Protein Isolate EXP-H0118"、"EXP-E-0101"和"Supro Plus 675"配售的分离大豆蛋白。

大量营养素概况

脂质、碳水化合物和蛋白质在本发明的营养制剂中的总量或浓度可根据所选制剂和预期使用者的饮食或医疗需求显著改变。下面阐述大量营养素浓度的另一些合适的实例。在这方面，总量或浓度是指该营养制剂中的所有脂质、碳水化合物和蛋白质源。这样的总量或浓度最通常和优选在下表中描述的任何具体化范围内配制。

大量营养素*

各数值前加上术语“大约”。

粘合剂

本公开的营养制剂还包含充当用于结合各种相对干燥的成分并为其提供结构的“胶”的粘合剂或粘合试剂。粘合剂浓度最通常为该营养制剂的按重量计大约1%至大约25%，包括大约1%至大约20%，包括大约2%至大约15%。粘合剂或粘合试剂源可以是口服施用安全和有效并与所选产品形式中的基本成分和其它成分相容的任何已知或合适的来源。

适用在本公开的营养制剂中的粘合剂包括含糖和无糖的粘合剂，诸如糖浆，诸如玉米糖浆、无糖糖浆、起酥油、醇类等。合适的粘合剂的一个具体实例是无糖药用蜀葵粘合剂。

固体松脆基质

本公开的超声处理的营养制剂通常涉及固体食品形式，优选为如上所述的营养零食或营养替餐棒。在一些实施方案中，该营养制剂包括如本文定义的固体松脆基质。已知或非已知的任何固体食品形式都适用于此。如果用在营养制剂，如营养棒中，构成固体松脆基质的松脆固体通常优选在已对浆料施以高功率超声之后添加到用于形成营养制剂的浆料中，以将最终产品中这些松脆物的受损减至最低。

由于传统上用于制造营养棒和其它营养制剂的组分（即蛋白质、碳水化合物、脂质、粘合剂等）的相互作用的性质和这些组分的量，通过传统方法（即并非如本文所述利用高功率超声的方法）制成的营养棒具有在如本文所述的挤出或切成厚片后保持形状和抗变形的能力。当将固体松脆基质添加到传统制备的营养棒中时，该固体松脆基质提供额外的密度和结构，且制成的并含有固体松脆基质的浆料可以容易地被常规地挤出或切成厚片形成所需营养棒而没有变形问题；也就是说，与含有不同的在挤出或切成厚片后容易变形或坍塌的原材料的一些挤出或切成厚片的浆料（如包括与营养棒不同的组分的椒盐卷饼生面团、奶油脆松饼生面团、饼干生面团、面包等）相比，它们通常在挤出或切成厚片后极好地保持形状并可以容易地无变形地切割。

当存在时，本公开的营养制剂的固体松脆基质通常包含：1) 大约10重量%至大约89重量%的不同于任选可溶粘性纤维和除任选可溶粘性纤维外的碳水化合物；2) 大约1重量%至大约49重量%的蛋白质；和3) 任选大约10重量%至大约50重量%的可溶粘性纤维。下面更详细地描述固体松脆基质的各组分。

本公开的营养制剂可包括固体松脆基质与一种或多种其它固体松脆材料的组合，其中所述其它固体松脆材料不含可溶粘性纤维或不含超过大约9重量%的可溶粘性纤维。所述其它固体松脆材料可以在该营养制剂内构成该制剂中的固体松脆基质和固体松脆材料的组合的按重量计0%至大约99%，包括大约5%至大约90%，还包括大约20%至大约80%，还包括大约30%至大约50%。这样的其它固体松脆材料包括任何传统或已知的基于谷物的松脆物，优选具有在本文中对该营养制剂的基本固体松脆基质组分描述的范围内的松密度。这样的其它固体松脆材料的非限制性实例包括脆大豆片、脆米片、脆玉米片、松脆形式的木薯淀粉、各种杂粮松脆物及其组合。

本公开的营养制剂或营养棒的任选固体松脆基质组分独自或与如上所述的附加松脆材料一起优选构成该营养制剂的按重量计大约5%至100%，包括该营养制剂的按重量计大约50%至大约98%，还包括大约75%至大约95%，还包括大约80%至大约90%。该营养制剂还可包含0至95重量%的任选材料，如坚果或种子、水果或其它调味材料、加工助剂（例如粘合剂）、抗氧化剂、维生素和矿物质等。

配制到营养制剂中的固体松脆基质可以是粘合在一起的低松密度材料或食品粒子的聚集体，或连续的或基本连续的低松密度基质，其中该固体松脆基质具有小于大约0.4 g/cm³，优选小于大约0.35 g/cm³，甚至更优选大约0.10 g/cm³至大约0.30 g/cm³，并且甚至更优选大约0.22 g/cm³至大约0.28 g/cm³，包括大约0.24 g/cm³至大约0.27 g/cm³的松密度。

可以通过几乎任何常规方法测量或测定固体松脆基质的松密度，其中松密度是该基质的每单位体积（cm³）的质量或重量（gm），无论该基质是固体多孔棒还是更小的固体松脆基质的成型或自由流动的聚集体，在整个基质中和在基质之间分散着空气或气体空隙。

可通过适用于制造如本文所述的低松密度材料的任何方法制备固体松脆基质。在一个实施方案中，可通过挤出法，如作为连续烹调法的高温短时（HTST）挤出制备固体松脆基质。合并松脆成分（例如米粉、瓜尔胶、磷酸三钙、麦芽糖糊精、分离大豆蛋白、水）并将该合并物计量到进料管（feed line）中（向挤出桶中追加水分（蒸汽））并由螺杆或一系列螺杆向前传送。在螺杆内，存在朝桶的出口端逐渐变浅的凹槽。施于进料的机械能转化成热以烹调该进料。为了进一步促进这种烹调，可以加热桶。水分和热的这种组合将进料粉转化成生面团。当生面团的温度超过100℃时，水过热。随着生面团离开模头，过热水爆炸并使生面团膨胀。这种膨胀的生面团可以被切成小块并干燥和烘烤，这产生用在本发明的营养制剂中的固体松脆基质。通过常规方式控制该方法以提供必要的松密度。例如在美国专利6,676,982 (Mody)中描述了在固体松脆基质的形成中制造这样的低松密度食品粒子或材料的一些合适的方法，其描述在此之前结合到本文中作为参考。

无论用于制备其的方法如何，该固体松脆基质最常是独立的自由流动的脆粒形式，其可随后在该营养制剂内合并形成连续或不连续的固体基质，所有这些都可通过传统制棒法使用这样的食品粒子作为成分制备。

本发明的营养制剂可以以任何尺寸或构造（例如圆形或圆柱形、环形或圆片形、矩形或常规的棒形式、或任意的或其它规定形状）的几乎任何食品形式制备。这些产品形式还包括小的一口尺寸的固体，包括作为许多小块包装在单独的容器或包装内的那些。该固体松脆基质也可作为自由流动的食品粒子，例如早餐谷物包装在适当的盒子或其它包装中。

本发明的营养制剂可含有一层或多层固体松脆基质，或可以以任意的、排列的或图案式的构造含有一个或多个分立的固体松脆基质区域。该营养制剂以及其中的固体松脆基质可以部分或完全被任何合适的涂料包覆，其一些常见实例包括酸奶酪、巧克力或其它甜食或调味材料。

可溶粘性纤维

本公开的营养制剂的任选固体松脆基质可任选包含该固体松脆基质的按重量计大约1%至大约50%，优选大约15%至大约40%，包括大约19%至大约46%，还包括大约21%至大约32%的可溶粘性纤维。该可溶粘性纤维优选是瓜尔胶（guar）。

除非另行规定，本文所用的术语“可溶粘性纤维”可包括如本文中规定的既粘性又可溶的任何纤维或含纤维材料。American Association of Cereal Chemists (AACC) Method 32-07定义了用于本发明的目的的可溶性纤维，其中可溶性纤维或纤维源是指这样的一种可溶性纤维或纤维源：其中至少60%的膳食纤维是如通过AACC Method 32-07测得的可溶性膳食纤维。

除非另行规定，本文所用的术语“粘性纤维”是指当配制到固体松脆基质中时可为该基质提供大于大约300厘泊(cps)，包括至少大约1,000 cps，还包括大约1,000 cps至大约10,000 cps，还包括大约3000 cps至大约10,000 cps的体内粘度的可溶性纤维。

通过下列方法测量用于表征可溶粘性纤维的体内粘度：(1) 制备含有固体松脆基质的3重量%的含水混合物（10.4克固体松脆基质和349.34克水）；(2) 将刚形成的混合物掺合1分钟；(3) 通过置于37℃水浴中，使掺合物温度升至大约37℃；(4) 向该温热的掺合混合物中加入300微升σα-淀粉酶；(5) 使该混合物静置1小时，然后快速搅拌大约0.5分钟以更充分地分散该温育的混合物；和(6) 然后使该混合物静置另外1小时，然后立即将大约250立方厘米的该混合物转移到250立方厘米的烧杯中，然后测量粘度（例如使用Brookfield粘度计，#62心轴，在3 rpm下测量该转移的混合物的粘度）。

用在固体松脆基质中的可溶粘性纤维包括满足纤维体内粘度和纤维可溶性的上述标准的任何纤维或纤维体系。或者，可溶粘性纤维也可以以可替换的方式定义为是包含瓜尔胶、阿拉伯树胶、羧甲基纤维素钠、豆角胶、木薯淀粉、藻酸盐、白糊精、柑橘果胶、低和高甲氧基果胶、角叉菜胶、大麦葡聚糖、角叉菜胶、车前子、燕麦β-葡聚糖及其组合中的一种或多种的纤维源。瓜尔胶是优选的。

作为本文中优选的可溶粘性纤维，瓜尔胶（半乳甘露聚糖聚合物）是衍生自专门培育的豆科植物（bean plants）的种子的复合碳水化合物（complex carbohydrate）。这种碳水化合物是分子量为大约1百万的长链直链分子。该长聚合物链吸引和微弱地捕获水；以及在与水混合时在溶液中相互物理缠结，由此产生粘度。

可溶粘性纤维的合适来源（包括瓜尔胶来源）的非限制性实例可获自Tic Gums, 4609 Richlynn Drive, Belcamp, Maryland, U.S.A 21017（Guar 8/24，细目，极高粘度产品）。

可溶粘性纤维还可包括两种或更多种可溶粘性纤维，包括美国专利申请20030125301A1（Wolf等人）中描述的双纤维体系，其描述并入本文作为参考。

已经发现，将粘性可溶性纤维配制到固体松脆基质中以提供本文所述的适口性益处（例如降低的粘滑口感、降低的粘牙（tooth packing））。尽管在营养制剂中的其它地方可能发现少量的该纤维，但除固体松脆基质外的营养制剂可基本不含这样的纤维，包括瓜尔胶。在本文中，术语“基本不含”是指该组合物可在除固体松脆基质组分外的营养制剂内含有少于大约3%，包括少于大约2%，还包括少于大约0.1%，还包括0%的这样的纤维，所有这些都按营养制剂的重量计。

酸化剂和酸味调味料

本公开的营养制剂和营养棒可任选包含酸化剂、酸味调味料或两者。已知或适合用在固体营养产品中的提供酸味和/或酸性口味的任何材料都可用在本公开的制剂中，只要这样的材料口服施用安全和有效并与所选产品形式中的基本成分和其它成分相容。

已经发现，该酸化剂和酸味调味料，尤其在结合使用时，更甚至在与如下所述的果胶块结合使用时，改进整体口感并减轻在咀嚼和食用该营养制剂时的粘牙程度或频率。不受制于理论，据信所选酸化剂和/或酸味调味料比许多其它调味料（或根本不含调味料）刺激更多的唾液分泌，并且增加的唾液分泌随之在咀嚼过程中充当润滑剂以进一步减少含瓜尔胶的制剂粘着到牙齿表面上，尤其是粘着在最常发生不希望的粘牙的有缝隙的咀嚼表面（crevaced chewing surfaces）上。

适用在本发明的制剂中的酸化剂包括未离解形式或者，可替换地，它们各自的盐形式（例如磷酸氢钾或磷酸氢钠、磷酸二氢钾或磷酸二氢钠盐等）的任何有机或无机食用酸。合适的酸化剂的非限制性实例包括柠檬酸、磷酸、苹果酸、富马酸、己二酸、葡糖酸、酒石酸、抗坏血酸、乙酸、磷酸及其组合。该制剂中的酸化剂浓度最常超过该制剂的大约0.01重量%，更通常为该制剂的按重量计大约0.05%至大约3%，包括大约0.1%至大约1.0%。

适用在本公开的制剂中的酸味调味料包括任何天然或人造调味料或调味料的组合，其为该制剂提供足以在食用过程中察觉的酸味。这样的酸味调味料的非限制性实例包括天然材料，如草莓、苹果、蓝莓、覆盆子、黑莓、樱桃、桔子、酸橙、柠檬、葡萄柚、橘子、佛手柑、四季桔、chironja、圆佛手柑、金钱橘、丹西（dancy）、金橘、莱姆金柑、蜜柑、黎檬、微红薄皮橘柚、orangelo、orangequat、柚子、酸橙、温州蜜橘、柚（shaddock）、金桔（shekwasha）、sweety、橘柚、桔橙、丑橘或含有一种或多种如本文所述的有机酸化剂的其它植物材料的碎片或提取物或基于这些天然材料的天然或人造调味料。尤其可用的是干草莓片（薄片）和/或苹果片。

调味料浓度可根据调味料、该制剂中的其它成分、该制剂的所需整体风味状况而显著改变，无论该调味料是包含完整水果还是仅其提取物等。但是，这样的浓度最通常和总共为该营养制剂的按重量计至少大约0.01%，更通常大约0.05%至大约10%，还包括大约0.1%至大约5%，还包括大约0.5%至大约4%。

胶凝内含物

本发明的营养制剂还可包含一种或多种胶凝内含物，其中该内含物包含水和占该内含物的按重量计不多于大约9%，包括大约0.5%至大约7%，还包括大约1.5%至大约5%的主要胶凝剂和优选的酸化剂、酸味调味料或两者。

本文所用的术语“胶凝内含物”是指在最终配制前制备并随后作为固体松脆基质的组分或作为与固体松脆基质分开的组分添加到营养制剂中的独立胶凝结构。该胶凝内含物可以采用一起遍布在固体松脆基质或该营养制剂的其它区域中的许多胶凝微粒或碎片形式，或者其可以采用一个或数个较大的分立区或层的形式，这代表大的连续胶凝内含物（诸连续胶凝内含物），例如在营养棒实施方案上或内的胶凝层（诸胶凝层）。

一旦添加和配制到该制剂中，尤其是在作为单独的微粒散布在固体松脆基质或该制剂的其它组分中时，该胶凝内含物可以损失它们的大部分（如果不是所有）的胶凝结构，但仍在营养制剂内形成由所选胶凝剂和在配制到营养制剂中之前专门配制到胶凝微粒中的任何其它成分的存在划定的分离的区或区域。这样的其它成分优选包括酸化剂、酸味调味料或其组合，但也可以包含各种其它任选成分（如其它调味料、增味剂、人造或天然甜味剂、糖醇等）中的任意种类。

胶凝内含物优选构成该营养制剂的按重量计至少大约1.0%，更优选为该制剂的按重量计大约1.2%至大约15%，包括大约2%至大约11%，还包括大约5%至大约9%。

胶凝内含物中所用的胶凝剂可以是安全和有效用在营养制剂中并与配制到营养制剂内的其它所选成分相容的任何胶凝剂材料。优选的胶凝剂包括如本文中所述的粘性可溶性纤维，只要这样的纤维可以在上述必要胶凝剂浓度下可以形成水凝胶。在本文所述的粘性可溶性纤维中，果胶最优选。

胶凝内含物优选与任选但优选的酸化剂、酸味调味料或两者（所有这些都如上所述）一起配制到营养制剂中。优选制备微粒形式的胶凝内含物以使各种微粒含有酸化剂和/或酸味调味料，尽管要理解的是，所有或一些这样的酸化剂和酸味调味料也可以与胶凝内含物分开配制到营养制剂中，尽管与胶凝内含物一起配制是优选的。当与酸味调味料和/或酸化剂一起使用时，优选的果胶胶凝剂也优选是高甲氧基化果胶，最通常是酯化程度小于大约65%，包括小于大约50%的那些。

已经发现，胶凝内含物，如含有果胶块或其它类似微粒的那些，尤其在与酸化剂和酸味调味料一起使用时，在食用过程中减轻粘牙和改善口感方面提供更好的性能。因此，为了定义本公开的制剂的目的，松脆固体基质中的粘性可溶性纤维的浓度被认为与胶凝内含物提供的粘性可溶性纤维的浓度或胶凝剂浓度无关。

适用在本发明的制剂中的一些胶凝内含物的非限制性实例（包括适用于此的含有酸味/酸性口味的果胶块的那些）包括Fantasy?草莓NSA果粒，人造；天然和人造巧克力花生粒，NSA；天然和人造黄油-美洲山核桃果胶块，NSA；天然和人造Espresso果胶块，NSA；天然苹果肉桂果胶块，NSA；所有这些都可获自Sensient, Indianapolis, Indiana, U.S.A。合适的调味果胶块的其它非限制性实例包括可获自Brookside Foods, Ltd., Abbotsford, British Columbia, Canada的Realfruitchips, Raspberry No Sugars added- Low Net Carbs。

任选成分

本公开的营养制剂还可包含可改变产品的物理、化学、美观或加工特性或用于目标人群时充当药物或附加营养组分的其它任选组分。许多这样的任选成分是已知的或适合用在医疗食品或其它营养产品或药物剂型中，并也可用在本文中的制剂中，只要这样的任选成分口服施用安全和有效并与所选产品形式中的基本成分和其它成分相容。

这样的任选成分的非限制性实例包括防腐剂、抗氧化剂、缓冲剂、药物活性剂、如本文所述的附加营养素、甜味剂（包括人造甜味剂（例如糖精、阿司帕坦、安赛蜜、三氯蔗糖））、着色剂、除本文所述的那些外的调味料、增稠剂和稳定剂、润滑剂等。

除固体松脆基质中的材料外并与其分开地，本公开的营养制剂还可包含本文所述的不同脂质、碳水化合物和蛋白材料以及附加维生素、矿物质或其它营养素的各种组合。

适用于此的适合的矿物质的非限制性实例包括磷、钠、氯化物（chloride）、镁、锰、铁、铜、锌、碘、钙、钾、铬、钼、硒及其组合。

适用于此的适合的维生素的非限制性实例包括类胡萝卜素（例如β-胡萝卜素、玉米黄质、叶黄素、番茄红素）、生物素、胆碱、肌醇、叶酸、泛酸、胆碱、维生素A、硫胺素（维生素B₁）、核黄素（维生素B₂）、烟酸（维生素B₃）、吡哆醇（维生素B₆）、氰钴胺素（维生素B₁₂）、抗坏血酸（维生素C）、维生素D、维生素E、维生素K和它们的各种盐、酯或其它衍生物及其组合。

食品微粒

本公开的制剂包括作为自由流动的松脆微粒配制的实施方案，其可以是最终产品形式或可用于配制其它产品的中间材料，如本公开的各种固体棒实施方案。这些自由流动的松脆微粒包含本公开的任何固体松脆制剂，其还可包含也如本文中所述的任何任选成分。

该自由流动的松脆微粒可以使用适合施加到这样的微粒上并同时保持这样的微粒的自由流动性质的任何材料包覆。这样的涂料可以是成膜或非成膜的材料，其大多是生物聚合物（蛋白质和多糖）或脂质。这样的涂料的非限制性实例包括面筋（例如小麦面筋）、乳蛋白、大豆蛋白、明胶、淀粉（例如羟丙基化淀粉）、pectinates、纤维素-醚类、疏水脂肪或蜡，及其组合。

该自由流动的松脆微粒可用作洒到各种食品上或混在各种食品中、作为零食或饱腹感剂（satiety agent）单独食用或与其它食品或饮料一起食用（尤其是在餐前）的食品添加剂。自由流动的松脆物可用作其它食品，如零食或替餐棒或其它消费者食品的制备中的中间制剂。作为洒到食品上或与食品混合的食品添加剂，该自由流动的松脆微粒可以与常规调味品或其它香料一起配制以提供微粒形式的调味的或其它加香的食品添加剂。

在配制用作零食或饱腹感剂时（餐前或随餐食用），该自由流动的松脆微粒包括在单剂中包含最多大约100 kcals，包括25至100 kcals，还包括40至75 kcal，至少大约6克/剂，包括大约7至大约16克，还包括大约8至大约12克/剂的那些实施方案。

尤其可用在这些自由流动的微粒中的任选成分包括糖醇（例如麦芽糖醇、赤藓糖醇、山梨糖醇、木糖醇、甘露醇、甘油、异麦芽酮糖醇（isolmalt）、拉克替醇）或其它低血糖生成指数成分、调味品、植物甾醇、糖巨肽（glycomacropeptide）等，所有这些都可配制在松脆微粒内或上（即涂层）。

对包覆微粒而言，涂层可构成最终产品的按重量计最多25%，包括最终产品的按重量计大约5至大约20%，包括大约8至大约14%。

本公开的方法涉及本公开的营养制剂。这些方法包括下列：(1) 向个体口服施用营养制剂以提供平衡或完整的营养源；(2) 向糖尿病患者或其它个体口服施用营养制剂以提供服用零食或进餐后的血糖反应的钝化；(3) 向糖尿病患者或其它个体口服施用营养制剂以助于降低食欲；和(4) 向糖尿病患者或其它个体口服施用营养制剂以助于降低该个体的总体重或总脂肪含量。

本发明的方法可包含向可获益于这样的施用的个体以单剂量或分剂量每日施用至少一份营养制剂。在本文中，一份是指向个体施用的营养制剂的总日剂量，其最通常为每天大约1至大约6条的形式，来自该制剂的总每日热量摄取为至少大约50 kcal/天，更通常大约50 kcal/天至大约3,000 kcal/天，并且甚至更通常为大约120 kcal/天至大约600 kcal/天。

用在各种方法中的本公开的营养制剂优选是包含脂质、蛋白质、碳水化合物、维生素和矿物质的组合的棒制剂，每棒更优选包含大约99 kcal至大约350 kcal，更优选大约120 kcal至大约280 kcal。

制造

本公开的营养制剂可通过用于制备所选固体产品形式（包括营养棒）的任何已知或有效的制造技术制备，例如挤出或切成厚片，只要在制造之前或制造过程中的某一点对用于形成该营养制剂的浆料施以高功率超声。可以在任何时间对该营养制剂施加高功率超声能，只要该营养制剂为可流动态（例如浆料）。对任何给定产品形式，如包覆或未包覆的、分层或未分层的营养棒而言，许多这样的制造技术是已知的，并可由本领域普通技术人员施用于基于本文中的公开内容描述的营养制剂。

利用高功率超声的本公开的方法在弹性较低的材料形式的营养产品（即营养棒）的制造过程中提供可流动材料的改善的流变性能。经受高功率超声并挤出的可流动材料具有与蜂蜜类似的流动性质；也就是说，经受高功率超声的可流动材料具有更Newtonian型的性质以致其更容易被泵送和进料到挤出机中。

通常，本公开的营养棒和其它固体制剂最通常通过常用于非焙烤的营养棒的传统方法制造，只要该方法包括使用如本文中所述的高功率超声。在一个具体实施方案中，使用包括高功率超声步骤或多个步骤的挤出法制造营养棒。一种合适的挤出法是作为连续烹调法的传统高温短时（HTST）挤出，其包括至少一个高功率超声步骤，其中使浆料暴露在高功率超声中。

现在参照图1，显示适用在本公开的高功率超声挤出法中的挤出装置1。挤出装置1包括干成分进料器3（其任选在其内包括一个或多个搅拌器，未显示）、进料螺杆4和液体成分的液体添加剂开口5。进料器3和液体添加剂开口5都向预调节器7中进料，所述预调节器7包括混合臂9、11、13和15。预调节器7提供干成分和液体成分的混合物以挤出到包括螺杆19（也可以使用多个螺杆，未显示）的挤出机17中并挤过成型模头21。喇叭（horn）23连接到挤出机17上，其为挤出机17提供高功率超声。喇叭23连接至助推器25，其连接至用于发出高功率超声的转换器27。也显示了高功率超声电源29和瓦特表31。

在使用挤出法制备营养棒时，首先合并所需组分（例如蛋白质、碳水化合物、脂质、粘合剂、水、调味料、维生素、矿物质等）以形成浆料或多种浆料，它们最终在挤出前的某一点最终合并在一起以形成包括所有所需组分的最终浆料。随后在挤出之前、在挤出过程中或在浆料挤出之前和过程中对这种所得浆料施以高功率超声以形成营养棒。在一些实施方案中，如果形成多种浆料，可以对所述多种浆料各自独立施以高功率超声，然后合并成最终浆料，其在挤出前可施以或不施以进一步高功率超声。如果要将松脆固体添加到挤出的营养棒中以使所得营养棒包括固体松脆基质，它们优选在已对浆料或多种浆料施以高功率超声之后和在挤出之前添加到浆料或多种浆料中。由于高功率超声在一些实施方案中可以降低营养棒中的成型松脆物的结构完整性，通常优选在已对浆料或多种浆料施以高功率超声之后但在挤出过程之前将松脆物添加到浆料或多种浆料中。但是，在用高功率超声处理所述一种或多种浆料之前将松脆物添加到一种或多种浆料中以使松脆物经受高功率超声也在本公开的范围内。

通常对该浆料施加高功率超声总共少于大约60分钟，包括总共大约50分钟，或甚至总共大约40分钟，或甚至总共30分钟，或甚至总共25分钟，或总共20分钟，或总共15分钟，或总共10分钟，或总共5分钟，或甚至总共3分钟的时间。在一些方法中，最终引入挤出机中的浆料在成型过程中可能经受多轮高功率超声；也就是说，可以对包括前两种成分的浆料施以高功率超声几分钟，然后向超声处理的浆料中加入一种或多种附加组分，然后可以对包括附加组分的新浆料施以高功率超声。最终引入挤出机中的浆料在最终浆料挤出成最终产品的制备过程中可以已经受1、2、3、4或甚至5次或更多次高功率超声。

施加于浆料的高功率超声通常具有小于大约40千赫，包括小于大约30千赫，或甚至小于大约20千赫，或甚至小于大约15千赫的频率。

在形成浆料并已对该浆料施加高功率超声（如上所述，可任选在挤出过程中施加高功率超声）后，将该浆料计量到常规进料管中（向挤出桶中追加水分（蒸汽））并由螺杆或一系列螺杆向前传送。在螺杆内，存在朝桶的出口端逐渐变浅的凹槽。施于浆料进料的机械能转化成热以烹调该浆料进料。为了进一步促进这种烹调，可任选加热桶。水分和热的这种组合将浆料进料转化成生面团。当生面团的温度超过100℃时，水过热。随着生面团离开模头，过热水爆炸并使生面团膨胀。这种膨胀的生面团可以被切成所需形状和尺寸并包装在密封包装中以形成具有增加的贮存期的本公开的超声处理的营养棒。通常通过常规方式控制该方法以提供所需松密度。

在不包括挤出法的用于制造本公开的营养棒的另一合适的实施方案中，在搅拌下将各种组分（例如蛋白质、碳水化合物、脂质、粘合剂、水等）合并在一起并加热至大约140?F以形成基本均匀的浆料。然后如上所述对浆料施以高功率超声，然后进料到混合器中并任选与固体松脆粒子和其它成分合并。然后将所得浆料切成厚片（例如0.5-1.0英寸的片），切成所需形状，任选包覆，冷却，然后包装在密封包装中以制造具有延长的贮存期的超声处理的营养棒。

在本公开的另一实施方案中，可以以任何常规方式，如通过常规挤出制造营养棒，并在挤出后如本文中所述施以高功率超声；也就是说，可以使用常规装置（即没有高功率超声的装置）挤出营养棒并对成型的营养棒（还不是基本可流动态）施以高功率超声以提供本文所述的一种或多种益处。在这种实施方案中，可以在挤出后立即或在挤出后大约1分钟，或大约2分钟，或大约3分钟，或甚至大约5分钟，或10分钟，或甚至最多大约30分钟内对成型棒施以高功率超声。

当然可通过本文中没有具体描述的没有背离本发明的精神和范围的其它已知或合适的技术制造本公开的制剂。本实施方案因此在所有方面都被视为示例而非限制，并且所有改变和同等物也落在本发明的描述内。下列非限制性实例将会进一步例示本发明的制剂和方法。

实施例

下列实施例例示本公开的营养制剂和营养棒的具体实施方案和/或特征。这些实施例仅为举例说明给出并且不应被视为本公开的限制，因为可以在不背离本公开的精神和范围的情况下对其作出许多变动。除非另行规定，所有例举的量是基于该制剂总重的重量百分比。

实施例1

实施例1例示与不用高功率超声制成的两种对照营养样品（对照1-2）相比在制备法中利用高功率超声制成的三种营养样品（样品1-3）中的硬度降低和韧度降低。高功率超声的频率固定在20 KHz和100%，且功率设定在1,000 W。将形成的各个棒的生面团成型成棒并在制造的同一天内测量硬度（力的测量）和韧度（力曲线下的面积）。

制备和评估的五种营养样品的组分列在下表中。

通过将所有液体成分混合在一起并将所得混合物加热至120℃，制备对照#1。一旦达到该温度，将所有粉状成分添加到液体成分中并将所得浆料混合在一起以形成棒生面团。

通过首先将所有液体成分混合在一起并将所得混合物加热至120℃，然后向其中加入分离大豆蛋白、果糖、麦芽糖糊精180和低聚果糖以形成浆料，制备对照#2。然后将该浆料在微波炉中加热至170℃。一旦达到该温度，将剩余粉状成分添加到该浆料中并混合在一起以形成棒的生面团。

通过首先将巧克力浆微波加热大约90秒，然后在混合下将剩余液体成分引入巧克力浆中，制备样品#1。对所得液体混合物施以高功率超声大约5分钟。然后将分离大豆蛋白添加到该混合物中并对所得混合物施以高功率超声大约15分钟。然后将果糖添加到该混合物中并对所得混合物施以高功率超声大约10分钟。然后将麦芽糖糊精180添加到该混合物中，然后对所得混合物施以高功率超声大约10分钟。然后将Fibersol 2的总量的一半添加到该混合物中并对所得混合物施以高功率超声大约10分钟。然后将剩余粉状成分混入该混合物中以形成棒的生面团。

通过首先将巧克力浆微波加热大约90秒，然后在混合下将剩余液体成分引入巧克力浆中，制备样品#2。对所得液体混合物施以高功率超声大约5分钟。然后将分离大豆蛋白添加到该混合物中并对所得混合物施以高功率超声大约15分钟。然后将果糖添加到该混合物中并对所得混合物施以高功率超声大约10分钟。然后将低聚果糖添加到该混合物中，然后对所得混合物施以高功率超声大约10分钟。然后将麦芽糖糊精180添加到该混合物中并对所得混合物施以高功率超声大约10分钟。然后将剩余粉状成分混入该混合物中以形成棒的生面团。

通过首先将巧克力浆微波加热大约90秒，然后在混合下将剩余液体成分引入巧克力浆中，制备样品#3。对所得液体混合物施以高功率超声大约30秒。然后将分离大豆蛋白添加到该混合物中并对所得混合物施以高功率超声大约1分钟。然后将果糖添加到该混合物中并对所得混合物施以高功率超声大约1分钟。然后将低聚果糖和麦芽糖糊精180混合在一起，然后将低聚果糖和麦芽糖糊精180的这种混合物添加到该混合物中，然后对所得混合物施以高功率超声大约1分钟。然后将剩余粉状成分混入该混合物中以形成棒的生面团。

使用TA.XTplus质构仪（Texture Technologies, Scarsdale, N.Y.）测量对照和样品的硬度和韧度，其中硬度被确定为生成的曲线上的最大点并且韧度被确定为相同曲线下的面积。该试验使用45度角的Chisel Blade和下列设置（使用两种距离设置，因为各样品都在这两种距离下测试）：(1) 试验模式：压缩；(2) 预试验速度：1毫米/秒；(3) 试验速度：2毫米/秒；(4) 后试验速度：10毫米/秒；(5) 目标模式：距离；(6) 距离：5毫米和10毫米/秒；(7) 触发类型：自动(力)；(8) 触发力：5.0 克；(9) 中断模式：关闭（Off）；(10) 停止绘图（Stop Plot）：在初始位置；(11) Tare模式：自动；(12) 高级选项：开启（On）；(13) 控制炉：不能使用；和(14) 帧偏转校正（Frame Deflection Correction）：关闭（off）。

硬度和韧度实验的结果显示在下表中。

如上表中的数据所示，在制造过程中施加高功率超声通常降低所得棒的硬度和韧度。也如数据所示，影响所得材料的质地特征的变量包括温度、时间、成分的添加次序和超声长度。显著地，样品2和3与对照棒相比具有明显降低的硬度和韧度。

实施例2-6

实施例2-6例示本公开的超声处理的营养棒实施方案，其原料成分列在下表中。

根据本公开利用作为连续烹调法的高温短时（HTST）挤出制备营养棒。将液体成分混合在一起并加热至大约120℃的温度，并向其中加入粉末成分以形成浆料。然后在挤出之前对这种所得浆料施以高功率超声（在大约20 KHz）大约10分钟的时间。

在形成浆料并已对该浆料施加高功率超声后，将该浆料计量到进料管中（向挤出桶中追加水分（蒸汽））并由螺杆或一系列螺杆向前传送。在螺杆内，存在朝桶的出口端逐渐变浅的凹槽。施于浆料进料的机械能转化成热以烹调该浆料进料。水分和热的这种组合将浆料进料转化成生面团。当生面团温度超过100℃时，水过热。随着生面团离开模头，过热水爆炸并使生面团膨胀。这种膨胀的生面团可以被切成所需形状和尺寸并包装在密封包装中以形成具有增加的贮存期的本公开的营养棒。

实施例7-11

实施例7-11例示本公开的超声处理的营养棒实施方案，其原料成分列在下表中。

根据本公开利用切成厚片法制备营养棒。在搅拌下将液体组分和粉状组分合并在一起并加热至大约140?F以形成基本均匀的浆料。然后对浆料施以高功率超声（大约20 KHz）大约10分钟，然后进料到混合器中。然后将所得混合浆料切成厚片（例如0.5-1.0英寸的片），切成所需形状，冷却，然后包装在密封包装中以制造具有延长的贮存期的营养棒。

Claims

1.包含超声处理的营养制剂和密封包装的组合物，所述营养制剂包含大约5%至大约95%（按重量计）碳水化合物、大约5%至大约95%（按重量计）蛋白质和大约1%至大约30%（按重量计）脂质。

2.权利要求1的组合物，其中碳水化合物以所述营养制剂的大约10重量%至大约30重量%的量存在，并且蛋白质以所述营养制剂的大约2重量%至大约10重量%的量存在。

3.权利要求1的组合物，其中所述营养制剂进一步包含所述营养制剂的大约1重量%至大约30重量%的量的脂质。

4.权利要求1的组合物，其中所述营养制剂进一步包含所述营养制剂的大约3重量%至大约15重量%的量的脂质。

5.权利要求1的组合物，其中所述营养制剂进一步包含所述营养制剂的大约10重量%至大约50重量%的量的可溶粘性纤维。

6.权利要求5的组合物，其中所述可溶粘性纤维包含瓜尔胶。

7.权利要求1的组合物，其中所述营养制剂具有小于0.4 g/cm³的松密度。

8.权利要求1的组合物，其中所述营养制剂具有大约0.22 g/cm³至大约0.28 g/cm³的松密度。

9.权利要求1的组合物，其中所述营养制剂包括固体松脆基质。

10.权利要求1的组合物，其中所述营养制剂具有大约5%至大约10%（按重量计）的水分。

11.权利要求1的组合物，其中所述营养制剂具有大约7%至大约9%（按重量计）的水分。

12.制造超声处理的营养制剂的方法，所述方法包括：

合并蛋白质、碳水化合物、脂质、粘合剂和水以形成浆料；

对所述浆料施以高功率超声；和

挤出所述浆料以产生超声处理的营养制剂。

13.权利要求12的方法，其中在进行挤出之前对所述浆料施以高功率超声。

14.权利要求12的方法，其中与挤出同时对所述浆料施以高功率超声。

15.权利要求12的方法，其中在挤出之前和与挤出同时对所述浆料施以高功率超声。

16.权利要求12的方法，其中所述高功率超声具有小于大约30千赫的频率。

17.权利要求12的方法，其中所述高功率超声具有小于大约20千赫的频率。

18.权利要求12的方法，其中所述高功率超声具有小于大约15千赫的频率。

19.权利要求13的方法，其中在挤出之前对所述浆料施以高功率超声大约15分钟或更短的时间。

20.权利要求13的方法，其中在挤出之前对所述浆料施以高功率超声大约10分钟或更短的时间。

21.权利要求13的方法，其中在挤出之前对所述浆料施以高功率超声大约5分钟或更短的时间。

22.权利要求13的方法，其中在挤出之前对所述浆料施以高功率超声大约3分钟的时间。

23.权利要求12的方法，其中所述挤出是高温短时挤出。

24.权利要求12的方法，其中在施加高功率超声之后和在挤出之前将松脆固体引入浆料中。

25.制造超声处理的营养制剂的方法，所述方法包括：

合并蛋白质、碳水化合物、脂质、粘合剂和水以形成浆料；

对所述浆料施以高功率超声；和

将所述超声处理的浆料切成厚片以产生超声处理的制剂。

26.权利要求25的方法，其中在施加高功率超声之后和在切成厚片之前将松脆固体添加到所述浆料中。

27.权利要求26的方法，其中所述松脆固体包括瓜尔胶。

28.权利要求25的方法，其中所述营养制剂包括大约1%至大约50%碳水化合物和大约1%至大约20%蛋白质。

29.权利要求25的方法，其中所述营养制剂包括大约10%至大约30%碳水化合物和大约2%至大约10%蛋白质。

30.权利要求27的方法，其中所述营养制剂包括大约3%至大约15%脂质、大约10%至大约30%碳水化合物和大约2%至大约10%蛋白质。