背景技术
近年来,能够方便携带、且能够以大画面进行显示的小型投影仪的开发正在盛行。能够连接到笔记本电脑等上的小型投影仪、内置有能够投射记录图像的投影仪的摄像机等已在市面销售,可以预见内置于便携手机和智能手机的小型投影仪今后也将出现。
关于投影仪的方式,以前采用的是,在光源中使用灯泡或LED等,并将在液晶面板或数字微镜器件(DMD)中显示的图像进行投射的类型,但是,也在进行着激光投影仪(扫描型图像显示装置)的开发,激光投影仪在光源中采用激光器,利用可动镜扫描1束光来进行显示。由于光源采用激光,所以不需要对焦,被认为适合于外出时投射到附近的墙壁这样的用途。
在对比文件1中记载了如下的扫描型图像显示装置,即:该扫描型图像显示装置使用红、蓝、绿这3色的激光光源,并具有:光束耦合部,将3色的激光光束耦合成沿1个轴前进的合成光束;和光束扫描器,在合成光束的偏转方向进行扫描,由此能够显示彩色图像。
光束耦合部的结构是,3个光源并列着向同一方向射出光束,并在各自对应的光束耦合镜发生反射而结合成合成光束。此外,还记载有使一个光源一开始就沿着合成光束的光轴射出光束并具有2个光束耦合镜的结构,由于镜数量减少,所以可以预想到能够使组件进一步小型化。
另外,由于以往没有直接放射出绿色光的激光器,所以在专利文献1中也是通过SHG(Second Harmonic Generation:二次谐波产生)对红外光进行波长变换才得到绿色光的,但近年来也能够获得直接放射出绿色光的激光器。
专利文献1:日本特表2009-533715号公报
专利文献2:日本特开平6-314857号公报
在上述那样的扫描型图像显示装置中,使3色光束的光轴高精度地一致是很重要的。若轴错开,则屏幕上的各色光点会发生相对错位,导致图像模糊。在组装组件时,需要进行调整以使3色的光轴对合地组装。此外,在使用扫描型图像显示装置时,由于激光器发热等而温度上升导致产生热变形,所以还需要考虑因热变形时的光学部件的位置偏移而导致的光轴偏移。
作为在光源中使用的激光器,称为罐封装(CAN封装)的圆筒形金属封装的产品是主流。其构造为,在圆筒形的基座的前面连接有半圆筒形的散热器,在散热器的平坦面经由副安装部接合有激光器芯片(laserchip),并由盖覆盖。
在这样的激光光源中,如专利文献2记载那样,由于温度上升导致的变形,存在发光点位置改变的课题。这是因为:基座与散热器的热膨胀系数不同,或者激光器芯片及副安装部与散热器的热膨胀系数不同从而无法得到均匀的热变形。由于来自激光光源的光束的光轴方向是将激光器的发光点和透镜连结而成的方向,所以当发光点的位置改变时,光束的光轴会发生偏移。在专利文献2中公开有使散热器的接合在基座上的部分为圆筒形以防止上述发光点的位置偏移的结构,但在当前容易获取的激光器产品中,没有采用这样的结构,因此存在发光点位置偏移的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种即使由于温度上升而激光器的发光点发生位置偏移也能够减小屏幕上的光点相对位置偏移的、小型的激光光源组件及具有该激光光源组件的扫描型图像显示装置。
为了解决上述课题,本发明的激光光源组件如以下那样构成。
上述目的通过以下实现,即:一种激光光源组件,包括多个激光光源、以及光束耦合部,所述激光光源具有:在散热器上设置有激光器芯片的激光器、和将来自该激光器的放射光变换成光束的透镜,所述光束耦合部用于使来自该多个激光光源的所述光束校准在1个合成光束光轴上,其中,对于所述多个激光光源中的至少2个以上,将所述激光器设置成,使得当所述激光器芯片的发光点向从所述散热器离开的方向移动时,所述合成光束光轴上的光束的偏移方向相同。
此外,优选的是,所述光束耦合部具有能够根据波长和偏振方向使所述光束反射或透过的1个或者多个镜,对于所述多个激光光源中的至少2个以上,在所述激光器芯片的发光点向从所述散热器离开的方向移动时,在使光束的偏移方向反转那样的镜所反射的次数为奇数次的光束光源、和反射次数为偶数次或没有反射的光束光源中,当沿光束射出方向观察时,所述激光器芯片和所述散热器的配置是相反的。
此外,优选的是,所述光束耦合部具有能够根据波长和偏振方向使光束反射或透过的1个或者多个镜,以形成有包含所述合成光束光轴的主要的光束光路的面为光路面,对于被设置成在所述光路面内的方向上所述激光器芯片和所述散热器并列朝向的所述光束光源内的至少2个以上,在通过所述光束耦合部期间光束由镜反射奇数次的光束光源、和光束由镜反射偶数次或者没有反射的光束光源中,当在所述光路面内沿光束射出方向观察时,所述激光器芯片和所述散热器的配置是相反的。
上述目的还通过以下实现,即:一种激光光源组件,包括:第一光束光源、第二光束光源、第三光束光源、以及光束耦合部,所述第一光束光源、第二光束光源、第三光束光源分别具有:在散热器上设置有激光器芯片的激光器、和使来自所述激光器的放射光成为光束的透镜,所述光束耦合部使从各光束光源射出的光束校准在1个合成光束光轴上,其中,所述光束耦合部具有能够根据波长和偏振方向使光束反射或透过的1个或者多个镜,以形成有包含所述合成光束光轴的主要的光束光路的面为光路面,对于被设置成在所述光路面内的方向上所述激光器芯片和所述散热器并列朝向的所述光束光源内的至少2个以上,在通过所述光束耦合部期间光束由镜反射奇数次的光束光源、和光束由镜反射偶数次或者没有反射的光束光源中,当在所述光路面内沿光束射出方向观察时,所述激光器芯片和所述散热器的配置是相反的。
此外,优选的是,所述光束耦合部具有第一镜及第二镜,所述第一光束光源的光束由所述第一镜反射而被校准在所述合成光束光轴上,所述第二光束光源的光束在由所述第二镜反射之后,透过所述第一镜而被校准在所述合成光束光轴上,所述第三光束光源的光束透过所述第二镜及所述第一镜而被校准在所述合成光束光轴上,在所述第一光束光源及所述第二光束光源与所述第三光束光源中,当在所述光路面内沿光束射出方向观察时,所述激光器芯片和所述散热器的配置是相反的。
此外,优选的是,所述光束耦合部具有第一镜及第二镜,所述第一光束光源的光束透过所述第一镜而被校准在所述合成光束光轴上,所述第二光束光源的光束在由所述第二镜反射之后,由所述第一镜反射而被校准在所述合成光束光轴上,所述第三光束光源的光束透过所述第二镜之后,由所述第一镜反射而被校准在所述合成光束光轴上,在所述第一光束光源及所述第二光束光源与所述第三光束光源中,当在所述光路面内沿光束射出方向观察时,所述激光器芯片和所述散热器的配置是相反的。
此外,优选的是,所述第一光束光源为蓝色,所述第二光束光源为红色,所述第三光束光源为绿色。
此外,优选的是,构成如下扫描型图像显示装置:使用这样的激光光源组件和能够使校准在所述合成光束光轴上的光束的反射方向在两轴方向上进行扫描的扫描镜,对所述激光光源的发光和所述扫描镜的扫描进行同步控制从而在屏幕上显示图像。
发明的效果
根据本发明,即使在由于激光器的发热等而激光光源组件的温度上升时,对于多个激光光源也能够使由激光器的热变形所引起的激光器光轴的偏移的方向在合成光束光轴上一致,因此,能够提供具有使屏幕上的激光光点的相对位置偏移减小了的激光光源组件的扫描型图像显示装置。
具体实施方式
以下,利用附图说明本发明的实施例。
【实施例1】
图1是本发明的扫描型图像显示装置的构成图。
在图1中,光组件部101具有:绿(G)/红(R)/蓝(B)这3色的激光光源;激光光源组件100(详细情况后述),具有使从各激光光源发出的光束耦合的光束耦合部;投射部,将耦合了的光束向屏幕109投射;以及扫描部,使投射的光束在屏幕109上进行二维扫描。投射部包括偏振光束分离器(PBS)40、1/4波长板41、视场角放大元件42等,扫描部包括扫描镜50等。
要显示的图像信号经由包括电源等的控制电路102而输入到视频信号处理电路103。在视频信号处理电路103中对图像信号实施各种处理,并且分离成R/G/B的3色信号并发送到激光光源驱动电路104。在激光光源驱动电路104中,根据R/G/B各信号的亮度值,向激光光源组件100内的对应的激光器供给发光用的驱动电流。其结果是,激光器按照显示时序射出与R/G/B信号的亮度值相应强度的光束。
此外,视频信号处理电路103从图像信号中提取同步信号并发送到扫描镜驱动电路105。扫描镜驱动电路105根据水平、垂直同步信号对光组件部101内的扫描镜50供给驱动信号以使镜面二维地反复旋转。由此,扫描镜50使镜面以规定的角度周期性地反复旋转并反射光束,使光束在屏幕109上沿水平方向及垂直方向扫描而显示图像。
前监视器信号检测电路106被输入来自前监视器60的信号,并检测从激光器出射的R/G/B各自的输出电平。检测出的输出电平被输入到视频信号处理电路103,并控制激光器的输出以使之成为规定的输出。
对于扫描镜50,能够使用例如采用MEMS(Micro electromechanicalSystems:微电子机械系统)技术制成的2轴驱动镜。作为驱动方式,有压电、静电、电磁驱动方式等。此外,也可以准备2个单轴驱动的扫描镜,并将它们配置成能够沿彼此正交的方向扫描光束。
然而,在这种扫描型图像显示装置中使用的激光光源存在如上述那样由于热变形而激光的发光点发生位置偏移从而导致光束的光轴方向偏移的问题。若光束的光轴偏移,则屏幕上的光点位置发生偏移。若在3个激光光源中光点位置偏移不同,则光点位置就会不一致,从而导致图像模糊。
因此,本发明的发明人想到将所述激光光源组件100构成为:使多个激光光源的光点位置偏移为相同方向,由此能够减小相对的位置偏移量,因此,得到以下实施例。
以下,对本发明的激光光源组件100进行说明。
图2是用于说明本发明的第一实施例的激光光源组件的立体图。
图2中,激光光源组件100具有:由第一激光器1a及第一透镜2a构成的第一激光光源3a;由第二激光器1b及第二透镜2b构成的第二激光光源3b;由第三激光器1c及第三透镜2c构成的第三激光光源3c;由第一镜4及第二镜5构成的光束耦合部6。
第一激光器1a、第二激光器1b、第三激光器1c分别放射红色、绿色、蓝色(R、G、B)的激光。第一透镜2a、第二透镜2b、第三透镜2c是所谓的准直器,使分别从激光光源射出的激光成为大致平行的光束。来自各光源的光束在光束耦合部6中被校准在1根合成光束光轴7上,并向激光光源组件100的外部放射。
来自第一激光光源3a的蓝色的光束在第一镜4反射,来自第二激光光源3b的红色的光束在由第二镜5反射之后透过第一镜4,来自第三激光光源3c的绿色的光束依次透过第二镜5、第一镜4,这三个光束分别被校准在合成光束光轴7上。为了形成上述的光路,第一镜4是设计成反射蓝色波长的光束并使红色及绿色波长的光束透过的分色镜,第二镜5是被设计成反射红色波长的光束并使绿色波长的光束透过的分色镜。
图3(a)及图3(b)是表示能够在第一激光器1a、第二激光器1b以及第三激光器1c中采用的激光器的构造。
在图3(a)中,激光器是被管座10和管罩11、以及设在管罩11顶端的透明窗部12保护的构造。在管座10的背后引出用于向激光器供电的引脚13。
图3(b)为了说明激光器的内部构造而示出将管罩11及窗部12除去后的状态。
图3(b)中,在圆柱形的管座10上接合有切取圆筒而成的形状的散热器14,在其平坦面上经由副安装部15而接合有激光器芯片16。并构成为,激光器芯片16的位于前端的发光点位于激光器的大致中心线上。引脚13贯穿管座10并突出到管罩11的内部。引脚13和激光器芯片16经由金属线17而连接。引脚13和管座10之间由绝缘性的密封材料18密封。
关于这些部件的材质,例如,激光器芯片16使用砷化镓,副安装部15使用氮化铝,散热器14使用铜,管座10及管罩11使用铁,窗部12使用玻璃,密封材料18使用低熔点玻璃等。
此外,在图2中,将第一激光光源3a及第二激光光源3b的射出光束的方向称为X方向,将第三激光光源3c的射出光束的方向称为Y方向,将XY平面称为光路面19。
图4是表示光路面19中的各激光器、透镜以及镜的配置的俯视图。
此外,各激光器仅记载有管座10、散热器14、副安装部15以及激光器芯片16。
在图4中,作为本发明的特征,在第一激光光源3a及第二激光光源3b中,朝向激光的射出方向在左侧配置散热器14并在右侧配置激光器芯片16,而在第三激光光源3c中,朝向激光的射出方向在左侧配置激光器芯片16并在右侧配置散热器14,即散热器14和激光器芯片16的配置相反。
通过这样的结构,即使在由于激光器的发热等造成激光光源组件100的温度上升的情况下,对于第一激光光源3a、第二激光光源3b以及第三激光光源3c来说,也能够使因激光器的热变形引起的激光光轴偏移的方向在合成光束光轴7上为相同方向。由此,能够使光束投射到屏幕上时的、各色光点的相对位置偏移减小。
激光器如上述那样由将热膨胀系数不同的部件接合而构成,会因温度上升而产生热变形。相对于激光器芯片16及副安装部15,由于散热器14的热膨胀系数大所以会产生翘曲,激光器芯片16的发光点向远离散热器14的方向位移。由于光束沿着将激光器芯片16的发光点与透镜(2a~2c)的中心连结而成的直线的方向前进,所以在激光器芯片16的发光点发生上述位移时,光束的前进方向与初期相比也向散热器14侧偏移。
在本实施例中,沿X轴正向前进的第一激光光源3a及第二激光光源3b的光束在沿前进方向观察时向左侧、即向Y轴正向偏移。另一方面,沿Y轴正向前进的第三激光光源3c的光束在沿前进方向观察时向右侧、即向X轴正向偏移。该偏移方向在由第一镜4或第二镜5反射后反转,并在透过第一镜4或第二镜5时保持该状态。因此,第一激光光源3a的光束的偏移方向在由第一镜反射后沿前进方向观察时向右侧、即向X轴正向偏移。第二激光光源3b的光束的偏移方向在由第二镜反射后沿前进方向观察时为右侧、即X轴正侧,并且透过第一镜后其偏移方向不改变。第三激光光源3c的光束的偏移方向在透过第二镜、第一镜后也不改变。
这样,能够使合成光束光轴7上的、来自第一激光光源3a、第二激光光源3b以及第三激光光源3c的光束的偏移方向沿前进方向观察时均位于右侧、即X轴正侧,因此,能够使偏移的方向相同。
由于各光源的激光器的构造不同、及激光器芯片16的发光点与透镜中心的距离不同等,光束的偏移量未必相同,但与偏移方向相反的情况相比,若能够全部成为相同方向,则能够大幅减小相对的光点位置偏移。
由于目的是使激光的偏移方向一致,所以也可以对于所有的激光器使设置朝向相反。即,也可以将激光器配置成,在第一激光光源3a及第二激光光源3b中散热器14为右侧且激光器芯片16为左侧,而在第三激光光源3c中散热器14为左侧且激光器芯片16为右侧。
如上述那样,通过由镜进行反射而使光束的倾斜方向反转,因此,通过以如下方式设置激光器能够使合成光束光轴7上的光束的偏移方向一致,即:通过镜反射一次的第一激光光源3a及第二激光光源3b的光束的光轴沿前进方向观察时向右侧偏移,不通过镜进行反射的第三激光光源3c的光束的光轴沿前进方向观察时向左侧偏移。
不限于第一实施例的结构,在同样的各种结构中,利用到达合成光束光轴7的由镜反射奇数次的光束光源、和反射偶数次或者没有反射的光束光源,使沿光束的前进方向观察到的偏移方向为相反方向,即,使散热器14和激光器芯片16的配置相反,由此,能够得到减小相对光点位置偏移的效果。
【实施例2】
该例是示出到达合成光束光轴7的光路与第一实施例不同的第二实施例。
图5是表示第二实施例的激光光源组件100的、光路面19上的结构的俯视图。
在图5中,来自第一激光光源3a的蓝色的光束透过第一镜4、来自第二激光光源3b的红色的光束在第二镜5发生反射之后在第一镜4上反射,来自第三激光光源3c的绿色的光束在透过第二镜5之后在第一镜4上反射,由此这些光束分别被校准在合成光束光轴7上。为了形成上述的光路,第一镜4被设计成,使蓝色波长的光束透过,并对红色及绿色波长的光束进行反射。另外,第二镜5被设计成,对红色波长的光束进行反射,并使绿色波长的光束透过。
在本实施例中,第一激光光源3a的光束没有由镜反射,第二激光光源3b的反射次数为2次,第三激光光源3c的反射次数为1次。因此,以如下方式配置了激光器:由镜反射奇数次的第三激光光源3c的光束沿前进方向观察时向左侧偏移、由镜反射偶数次或者没有发生反射的第一激光光源3a及第二激光光源3b的光束沿前进方向观察时向右侧偏移。即,将激光器配置成:在第三激光光源3c中散热器14位于左侧而激光器芯片16位于右侧、在第一激光光源3a及第二激光光源3b中散热器14位于右侧而激光器芯片16位于左侧。由此,在沿X轴正向前进的合成光束光轴7上,能够使所有的光束沿前进方向观察时向右侧偏移、即向Y轴负侧偏移,从而使偏移方向一致。
由于本发明的目的在于使光束的偏移方向一致,所以也可以使所有的激光器的配置朝向相反。即,也可以将激光器配置成,在第三激光光源3c中散热器位于右侧而激光器芯片位于左侧,在第一激光光源3a及第二激光光源3b中散热器位于左侧而激光器芯片位于右侧。
此外,也可以考虑以激光器芯片16和散热器14排列在光路面19外的方向上的方式配置激光器。该情况下,激光器芯片16的发光点向从散热器14离开的方向发生位移时的光束光轴的偏移为光路面19外的方向,没有发生由于在第一镜4或第二镜5进行的反射而偏移方向反转的情况。在包括以使激光器芯片16和散热器14排列在光路面19外的方向上的方式配置而成的激光光源的情况下,至少对于其他的、激光器芯片16与散热器14排列在光路面19内的方向上的激光光源能够适用上述激光器的配置使得合成光束光轴7上的光束的偏移方向一致,由此,能够减小相对光点偏移。
然而,为了使各色激光的光点形状一致,期望将所有的激光器配置成使得激光器芯片16和散热器14排列在光路面19内的方向上。这是因为,已知从激光器芯片16发出的光束的、充分远离的位置处的扩开形状(Far-field pattern:远场图案)为以激光器芯片16的厚度方向为长轴的椭圆形状,当包括排列在光路面19外方向上的激光器时,椭圆形状的光点的长轴方向不一致,导致图像容易产生模糊。
此外,在上述实施例中,虽然使第一激光光源3a为蓝色的光束光源,第二激光光源3b为红色的光束光源,使第三激光光源3c为绿色的光束光源,但蓝、红、绿的配置不限于此,在其他配置的情况下,通过运用本发明的结构,也能够降低相对光点偏移。
此外,为了进行全彩色显示,通常使用3个光源,但也可以想到根据应用情况使光源为2个、或者追加辅助光源而使光源为4个以上的情况。在这样的情况下,也能够应用本发明的结构来降低相对光点偏移。
如以上那样,根据本发明,在将来自红、绿、蓝这3色的激光光源的光束校准在1个合成光束光轴上的激光光源组件中,能够降低基于温度上升的热变形所引起的3色的光束光点的相对位置偏移。