CN103017557A - 无结垢余热利用系统 - Google Patents

无结垢余热利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103017557A
CN103017557A CN2013100135790A CN201310013579A CN103017557A CN 103017557 A CN103017557 A CN 103017557A CN 2013100135790 A CN2013100135790 A CN 2013100135790A CN 201310013579 A CN201310013579 A CN 201310013579A CN 103017557 A CN103017557 A CN 103017557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
communicated
water
pipeline
cistern
airtight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100135790A
Other languages
English (en)
Inventor
柳海涛
申国强
侯爱民
李旭斌
康新亚
王兵
王幼辉
李宝强
赵大为
韩胜杰
杜百超
魏佳
闫少华
邵丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIPPR Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
SIPPR Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIPPR Engineering Group Co Ltd filed Critical SIPPR Engineering Group Co Ltd
Priority to CN2013100135790A priority Critical patent/CN103017557A/zh
Publication of CN103017557A publication Critical patent/CN103017557A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无结垢余热利用系统，包括与燃气热处理炉排烟口相连通、安装有变频排烟风机和电动阀的排烟管道，排烟管道的排烟管口通过换热器的管程与烟囱连通；换热器壳程的进、出口分别通过空气管道与密闭蓄水池连通；在空气管道上安装有循环风机；密闭蓄水池上部设置有开设有多个喷淋孔的相互连通的多个独立的水槽，位于水槽上方设置有进水管，进水管密封延伸出密闭蓄水池之外分为两路管道，一路管道通过电动阀与自来水管网连通，另一路管道与喷淋水泵出水口连通，喷淋水泵进水口通过管道与密闭蓄水池下部连通；在密闭蓄水池侧壁上设置有出水管道。本发明优点在于二次换热过程是在喷淋状态下进行，因此系统不产生水垢。

Description

无结垢余热利用系统
技术领域
本发明涉及余热利用系统，尤其是涉及无结垢余热利用系统。
背景技术
目前，功率在数百至几千千瓦不等的燃气热处理炉，由于规模大小不一，其热效率一般在40%左右。这部分燃气热处理炉的余热由于较为分散，余热量相对较小，不适合余热发电，因此，就地余热回收利用是最合适的选择。对这部分余热，现有余热利用技术一般采取两次换热技术，即：第一次是将高温废气经过气/水换热器换成高温（70-120℃）软化热水；第二次是水/水换热，一般利用板式换热器将高温软化热水换热成生活用水。但是由于生活用水一般是自来水甚至是地下水，水质较硬，而板式换热器换热后的生活用水温度在60-70℃左右，该温度区域这正好是最容易结垢的温度，造成板式换热器的使用不到一个月就被水垢堵塞，清洗除垢工作非常困难。
发明内容
本发明目的在于提供一种造价低廉且运行成本低的无结垢余热利用系统。
为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：
本发明所述的无结垢余热利用系统，包括与燃气热处理炉排烟口相连通、安装有变频排烟风机和电动阀的排烟管道，所述排烟管道的排烟管口通过换热器的管程与烟囱连通；所述换热器壳程的进、出口分别通过空气管道与密闭蓄水池连通；在所述空气管道上安装有循环风机；所述密闭蓄水池上部设置有开设有多个喷淋孔的相互连通的多个独立的水槽，位于所述水槽上方设置有进水管，所述进水管密封延伸出密闭蓄水池之外分为两路管道，一路管道通过电动阀与自来水管网连通，另一路管道与喷淋水泵出水口连通，所述喷淋水泵进水口通过管道与密闭蓄水池下部连通；在密闭蓄水池侧壁上设置有出水管道。
本发明优点在于二次换热过程是在喷淋状态下进行，因此系统不产生水垢。同时本发明自身能耗低，运行经济简洁，没有昂贵的热管换热器、压力管道和压力容器，安全可靠，非常适合各种分散的冶金、铸造行业燃气热处理炉的余热利用。
附图说明
图1是本发明所述系统的结构示意图。
图2是本发明所述密闭蓄水池（隐去顶盖）的结构示意图。
图3是本发明所述独立水槽的结构示意图。
图4是本发明所述桁架的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明所述的无结垢余热利用系统，包括与燃气热处理炉1排烟口相连通、安装有变频排烟风机2和电动阀3的排烟管道4，所述排烟管道4的排烟管口通过换热器5的管程与烟囱6连通；所述换热器5壳程的进、出口分别通过空气管道7、8与密闭蓄水池9连通；在所述空气管道7上安装有循环风机10；所述密闭蓄水池9上部通过桁架20固定有多个独立的水槽11，设置成独立的水槽11目的是为了便于运输和安装，使用时将多个独立的水槽11通过管道和侧壁上的连接孔21相互连通即可；每个水槽11的底面开设有多个喷淋孔，位于水槽11上方设置有进水管12，所述进水管12密封延伸出密闭蓄水池9之外分为两路管道13、14，一路管道13通过电动阀15与自来水管网16连通，另一路管道14与喷淋水泵17出水口连通，所述喷淋水泵17进水口通过管道18与密闭蓄水池9下部连通；在密闭蓄水池9侧壁上设置有出水管道19。
本发明工作原理简述如下：
1、一次换热
自燃气热处理炉1排出的约350℃废气在变频排烟风机2作用下，经不锈钢材质制成的换热器5的管程自烟囱6排入大气，换热器5前、后排烟温度为400/260℃；因此，换热器5壳程内的洁净空气被加热到200℃左右。变频排烟风机2工作过程中进行变频控制，以稳定燃气热处理炉1的排气系统。由于一次换热系统没有高压管路，因此不需要特别的安全维护。
2、二次换热
一次换热得到的200℃左右热空气经空气管道7、8与密闭蓄水池9连通。由于空气管道7、8与密闭蓄水池9连通，在循环风机10作用下空气管道7、8内的热空气含有水蒸气，所以空气管路7、8均采用不锈钢材料。
二次换热是在清洁的热空气和水之间进行，在密闭蓄水池9上部空间喷淋换热。在喷淋水泵17作用下，密闭蓄水池9内的水被输送至水槽11内通过水槽11上的喷淋孔自动循环喷淋。清洁热空气通过喷淋区域时候加热喷淋热水，也会带走部分水蒸气进入管路循环，但是这部分水蒸气不会形成水垢。水蒸气再次循环到密闭蓄水池9后遇冷会自动凝结，顺水槽11流下。喷淋水泵17采用变频控制以调节水温。
本发明有三种工作模式：
1、当密闭蓄水池9水位不满时，自来水通过喷淋换热后补进密闭蓄水池9中（而不是自来水直接补进蓄水池中）。
2、当密闭蓄水池9水位已满（高于水池高度2/3）时，如果此时水温尚不太高（低于60℃），则喷淋水泵17继续工作抽取密闭蓄水池9内的水进行加热。
3、当密闭蓄水池9内的水已满，水温超过70℃，则关闭循环风机10停止二次换热。
第一种工作模式有两种方案：
1、出口热水温度优先。出口热水温度优先即：把自来水直接换热到温度为70℃左右，补给到密闭蓄水池9内。
2、吸收热量最大优先。吸收热量最大优先即：把补给自来水的阀门开到最大，以获取最大的补水速度和吸收最大的热量（这样补进密闭蓄水池9内的自来水温约为40℃）。由于水温越低换热效率越高，吸收热量越大，所以选择吸收热量最大优先较为经济和高效，最能满足用水高峰期（比如每天4-5点的洗浴用水需求）的需求。这样补水控制变成了开环控制，系统得到了简化。
第二种工作模式以最大流量进行换热。
第三种工作模式比较简单直接关闭关闭循环风机10即可。

Claims (1)

1.一种无结垢余热利用系统，包括与燃气热处理炉（1）排烟口相连通、安装有变频排烟风机（2）和电动阀（3）的排烟管道（4），所述排烟管道（4）的排烟管口通过换热器（5）的管程与烟囱（6）连通；其特征在于：所述换热器（5）壳程的进、出口分别通过空气管道（7、8）与密闭蓄水池（9）连通；在所述空气管道（7）上安装有循环风机（10）；所述密闭蓄水池（9）上部设置有开设有多个喷淋孔的相互连通的多个独立的水槽（11），位于所述水槽（11）上方设置有进水管（12），所述进水管（12）密封延伸出密闭蓄水池（9）之外分为两路管道（13、14），一路管道（13）通过电动阀（15）与自来水管网（16）连通，另一路管道（14）与喷淋水泵（17）出水口连通，所述喷淋水泵（17）进水口通过管道（18）与密闭蓄水池（9）下部连通；在密闭蓄水池（9）侧壁上设置有出水管道（19）。
CN2013100135790A 2013-01-15 2013-01-15 无结垢余热利用系统 Pending CN103017557A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100135790A CN103017557A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 无结垢余热利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100135790A CN103017557A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 无结垢余热利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103017557A true CN103017557A (zh) 2013-04-03

Family

ID=47966445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100135790A Pending CN103017557A (zh) 2013-01-15 2013-01-15 无结垢余热利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103017557A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003185355A (ja) * 2001-12-19 2003-07-03 Koyo Thermo System Kk 熱処理炉の昇華物処理装置
CN201688716U (zh) * 2010-06-07 2010-12-29 洛阳蓝海实业有限公司 含有脱硫工艺的低温烟气余热利用装置
CN202229608U (zh) * 2011-08-16 2012-05-23 山西煤炭进出口集团科技发展有限公司 一种煤矿矸石砖厂排烟废热回收系统
CN202254876U (zh) * 2011-08-16 2012-05-30 山西煤炭进出口集团科技发展有限公司 一种煤矿矸石砖厂排潮废热回收系统
CN102589308A (zh) * 2012-03-15 2012-07-18 机械工业第六设计研究院有限公司 工业炉余热回收系统
CN203037089U (zh) * 2013-01-15 2013-07-03 机械工业第六设计研究院有限公司 无结垢余热利用系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003185355A (ja) * 2001-12-19 2003-07-03 Koyo Thermo System Kk 熱処理炉の昇華物処理装置
CN201688716U (zh) * 2010-06-07 2010-12-29 洛阳蓝海实业有限公司 含有脱硫工艺的低温烟气余热利用装置
CN202229608U (zh) * 2011-08-16 2012-05-23 山西煤炭进出口集团科技发展有限公司 一种煤矿矸石砖厂排烟废热回收系统
CN202254876U (zh) * 2011-08-16 2012-05-30 山西煤炭进出口集团科技发展有限公司 一种煤矿矸石砖厂排潮废热回收系统
CN102589308A (zh) * 2012-03-15 2012-07-18 机械工业第六设计研究院有限公司 工业炉余热回收系统
CN203037089U (zh) * 2013-01-15 2013-07-03 机械工业第六设计研究院有限公司 无结垢余热利用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107120714B (zh) 一种全年化综合利用节能系统
CN201029748Y (zh) 一种快速节能蒸柜
CN103604233A (zh) 一种蒸箱蒸汽余热利用工艺及其利用系统
CN202051511U (zh) 一种蒸作设备
CN202012904U (zh) 锅炉余热回收系统
CN201131642Y (zh) 一种即热式饮水机
CN104132541A (zh) 一种烟气余热回收和梯级利用系统
CN203037089U (zh) 无结垢余热利用系统
CN101324406A (zh) 均匀换热节能器
CN201926023U (zh) 一种高效热水供应系统
CN204611734U (zh) 烟气余热利用闭式循环系统
CN207350424U (zh) 一种高低区结合的熔融盐供热装置
CN206669688U (zh) 一种多通道余热锅炉系统设备
CN205261518U (zh) 蒸汽系统
CN103017557A (zh) 无结垢余热利用系统
CN205170811U (zh) 酿酒节能直燃式燃气底锅
CN211537187U (zh) 一种脱硫浆液余热利用装置
CN204829289U (zh) 一种蒸汽减温减压系统
CN205014337U (zh) 用于提高余热发电系统换热效率的给水装置
CN202792545U (zh) 一种带废热回收装置的燃气热水器
CN206989165U (zh) 一种燃气节能蒸汽机
CN204509753U (zh) 一种染布机废水热回收装置
CN103868377B (zh) 工业废气余热回收换热装置
CN109489249A (zh) 一种高效节能锅炉
CN201688567U (zh) 热油炉烟道余热利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130403