CN207350424U - 一种高低区结合的熔融盐供热装置 - Google Patents
一种高低区结合的熔融盐供热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207350424U CN207350424U CN201721178111.7U CN201721178111U CN207350424U CN 207350424 U CN207350424 U CN 207350424U CN 201721178111 U CN201721178111 U CN 201721178111U CN 207350424 U CN207350424 U CN 207350424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- area
- vapor
- fuse salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 57
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 190
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 7
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高低区结合的熔融盐供热装置，包括熔融盐换热器、恒压水罐、高区汽水换热器和低区汽水换热器，在熔融盐换热器上设置有熔融盐进口、熔融盐出口、第一进水口和蒸气出口，在第一进水口上设置有送水管，该送水管连接在恒压水罐上，在蒸气出口上设置有蒸气管，在高区汽水换热器和低区汽水换热器上分别设置有蒸气进口、第二进水口和高温水出口，蒸气管连接在蒸气进口上，在高区汽水换热器的第二进水口上设置有高区循环水泵，低区汽水换热器的第二进水口上设置有低区循环水泵，在高区循环水泵和低区循环水泵的出水端的管道上分别设置有补水泵，本实用新型分别为高区和低区供应高温热水，减小低楼层管道的水压，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于熔融盐供热技术领域，具体涉及一种高低区结合的熔融盐供热装置。
背景技术
目前，在北方地区均采用集中供暖，通过燃煤锅炉、电热锅炉等将水加热成高温热水，将高温热水输送到热用户，实现供热。燃煤在燃烧过程中会产生废气、粉尘等污染物，造成环境污染，电热锅炉在用电高峰期使用时，增加的电网的负载。熔融盐供热是利用熔融盐的蓄热性能，将夜间的低谷电的电能、风能、太阳能等转化为高温熔融盐的热能，当在白天需要供热时，将高温熔融盐热能通过热交换装置，将水加热成水蒸气或高温水，为热用户供热。
在高楼层建筑中，将水输送到高层时，需要加达输送水的压力，而当输送水的压力过高时，低楼层管道承受的水压较大，严重会导致水管爆裂，影响高温热水的输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：解决上述的技术问题，提供一种高低区结合的熔融盐供热装置
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高低区结合的熔融盐供热装置，包括熔融盐换热器、恒压水罐、高区汽水换热器和低区汽水换热器，在所述的熔融盐换热器上设置有熔融盐进口、熔融盐出口、第一进水口和蒸气出口，在所述的第一进水口上设置有送水管，该送水管连接在所述的恒压水罐上，在所述的蒸气出口上设置有蒸气管，在所述的高区汽水换热器和所述的低区换热器上分别设置有蒸气进口、第二进水口和高温水出口，所述的蒸气管连接在所述的蒸气进口上，在所述的高区汽水换热器的第二进水口上设置有高区循环水泵，所述的低区汽水换热器的第二进水口上设置有低区循环水泵，在所述的高区循环水泵和低区循环水泵的出水端的管道上分别设置有补水泵，所述的补水泵包括从进水端到出水端依次设置的第一截止阀、水泵、升降阀和第二截止阀，在所述的补水泵的进水端设置有补水管；在本装置中还设置有电磁锅炉，所述的电磁锅炉通过管道与所述的恒压水罐连接，在所述的电磁锅炉上设置有预热水管，所述的预热水管连接在所述的熔融盐换热器上，在所述的恒压水罐上设置有膨胀水箱，所述的膨胀水箱通过管道与所述的恒压水罐连接。
进一步的，在所述的高区汽水换热器和低区汽水换热器上分别设置有冷凝水回水管，所述的冷凝水回水管连接在所述的膨胀水箱上。
进一步的，在所述的高区循环水泵和低区循环水泵的进水端的管道上分别设置有直通除污器。
进一步的，在所述的膨胀水箱上连接有软化水罐。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在本实用新型装置中采用高温熔融盐将水加热成水蒸气，再通过水汽换热器，将水蒸气转化为高温热水，为热用户供热，利用熔融盐来代替传统的燃煤加热水，减少了燃煤的使用，安全环保；由于熔融盐的温度较高，不便于直接用熔融盐供热，在本实用新型装置中，采用两次换热，将高温熔融盐转化温度较低的高温水实现供热运输方便、安全可靠；在本实用新型装置中，在高区循环水泵和低区循环水泵上设置有汽水换热器，常温水通过汽水换热器后转化成高温水后，分别输送到高区楼层和低区楼层，有效的减小了低楼层水管的压力，降低了管道爆裂的几率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的高区汽水换热器整体结构示意图；
图3为本实用新型的熔融盐换热器整体结构示意图；
图4为本实用新型的补水泵整体结构示意图；
附图标记：1-熔融盐换热器，2-恒压水罐，3-高区汽水换热器，4-低区汽水换热器，5-熔融盐进口，6-熔融盐出口，7-第一进水口，8-蒸气出口，9-送水管，10-蒸气管，11-蒸气进口，12-第二进水口，13-高温水出口，14-高区循环水泵，15-低区循环水泵，16-补水泵，17-电磁锅炉，18-预热水管，19-膨胀水箱，20-软化水罐，21-冷凝水回水管，22-直通除污器，23-第一截止阀，24-水泵，25-升降阀，26-第二截止阀，27-补水管。
具体实施方式
参照图1-4，具体说明本实用新型的实施方式。
一种高低区结合的熔融盐供热装置，包括熔融盐换热器1、恒压水罐2、高区汽水换热器3和低区汽水换热器4，在所述的熔融盐换热器1上设置有熔融盐进口5、熔融盐出口6、第一进水口7和蒸气出口8，在所述的第一进水口7上设置有送水管9，该送水管9连接在所述的恒压水罐2上，在所述的蒸气出口8上设置有蒸气管10，在所述的高区汽水换热器3和所述的低区汽水换热器4上分别设置有蒸气进口11、第二进水口12和高温水出口13，所述的蒸气管10连接在所述的蒸气进口11上，在所述的高区汽水换热器3的第二进水口12上设置有高区循环水泵14，所述的低区汽水换热器4的第二进水口12上设置有低区循环水泵15，在所述的高区循环水泵14和低区循环水泵15的出水端的管道上分别设置有补水泵16，所述的补水泵16包括从进水端到出水端依次设置的第一截止阀23、水泵24、升降阀25和第二截止阀26，在所述的补水泵16的进水端设置有补水管27，还设置有电磁锅炉17，所述的电磁锅炉17通过管道与所述的恒压水罐2连接，在所述的电磁锅炉17上设置有预热水管18，所述的预热水管18连接在所述的熔融盐换热器1上，在所述的恒压水罐2上设置有膨胀水箱19，所述的膨胀水箱通过管道与所述的恒压水罐2连接，所述的补水管27连接在所述的膨胀水箱19，该膨胀水箱19用于储存水和补偿系统中水的胀缩量。
优选地，在所述的高区汽水换热器3和低区汽水换热器4上分别设置有冷凝水回水管21，所述的冷凝水回水管21连接在所述的膨胀水箱19上，将冷凝水回收在膨胀水箱19内，减少水资源的浪费。
优选地，在所述的高区循环水泵14和低区循环水泵15的进水端的管道上设置有直通除污器22，该直通除污器22除去水中的杂质，减少流入高区汽水换热器3和低区汽水换热器4中的水中的杂质。
优选地，在所述的膨胀水箱19上连接有软化水罐20，软化水罐20用于处理水中的钙、镁等离子，软化后的水流入膨胀水箱19，再流入到恒压水罐2中，使整个系统中的水都为软化水，减少管道中水垢的积累。
本实用新型的工作原理：在供热时，高温熔融盐罐中的高温熔融盐从熔融盐进口5流入到熔融盐换热器1中，在熔融盐换热器1中与水发生热交换，将水加热成高温水蒸气，水蒸气从蒸气出口8排出，而熔融盐换热器1中的熔融盐从熔融盐出口6流出，回流到低温熔盐罐中；高温的水蒸气通过蒸气管10流入到高区汽水换热器3和低区汽水换热器4中，在高区汽水换热器3中，高温水蒸气与较高压的常温水混合，将常温水转化为高温水，高温水从高区汽水换热器3的高温水出口13排出，由于高区循环水泵14的功率较大，可以将水压增加到高楼层输送水所需的水压，因此被高区汽水换热器3加热后的高温水可以直接输送给高层热用户，同理，在低区汽水换热器4中，高温水蒸气将较低压的常温水转化为高温水，高温水从低区汽水换热器4的高温水出口13排出，输送给低层的热用户。
本实用新型将高温熔融盐的热能转化为高温热水供热，代替了传统的燃煤，安全环保；同时将高区循环泵与低区循环泵结合，分别为高区和低区供应热水，减小了低楼层管道的水压，降低了管道爆裂的几率。
Claims (7)
1.一种高低区结合的熔融盐供热装置，其特征在于：包括熔融盐换热器(1)、恒压水罐(2)、高区汽水换热器(3)和低区汽水换热器(4)，在所述的熔融盐换热器(1)上设置有熔融盐进口(5)、熔融盐出口(6)、第一进水口(7)和蒸气出口(8)，在所述的第一进水口(7)上设置有送水管(9)，该送水管(9)连接在所述的恒压水罐(2)上，在所述的蒸气出口(8)上设置有蒸气管(10)，在所述的高区汽水换热器(3)和所述的低区汽水换热器(4)上分别设置有蒸气进口(11)、第二进水口(12)和高温水出口(13)，所述的蒸气管(10)连接在所述的蒸气进口(11)上，在所述的高区汽水换热器(3)的第二进水口(12)上设置有高区循环水泵(14)，所述的低区汽水换热器(4)的第二进水口(12)上设置有低区循环水泵(15)，在所述的高区循环水泵(14)和低区循环水泵(15)的出水端的管道上分别设置有补水泵(16)。
2.根据权利要求1所述的高低区结合的熔融盐供热装置，其特征在于：还包括电磁锅炉(17)，所述的电磁锅炉(17)通过管道与所述的恒压水罐(2)连接，在所述的电磁锅炉(17)上设置有预热水管(18)，所述的预热水管(18)连接在所述的熔融盐换热器(1)上。
3.根据权利要求1所述的高低区结合的熔融盐供热装置，其特征在于：在所述的恒压水罐(2)上设置有膨胀水箱(19)，所述的膨胀水箱(19)通过管道与所述的恒压水罐(2)连接。
4.根据权利要求3所述的高低区结合的熔融盐供热装置，其特征在于：在所述的膨胀水箱(19)上连接有软化水罐(20)。
5.根据权利要求3所述的高低区结合的熔融盐供热装置，其特征在于：在所述的高区汽水换热器(3)和低区汽水换热器(4)上分别设置有冷凝水回水管(21)，所述的冷凝水回水管(21)连接在所述的膨胀水箱(19)上。
6.根据权利要求1所述的高低区结合的熔融盐供热装置，其特征在于：在所述的高区循环水泵(14)和低区循环水泵(15)的进水端的管道上分别设置有直通除污器(22)。
7.根据权利要求1所述的高低区结合的熔融盐供热装置，其特征在于：所述的补水泵(16)包括从进水端到出水端依次设置的第一截止阀(23)、水泵(24)、升降阀(25)和第二截止阀(26)，在所述的补水泵(16)的进水端设置有补水管(27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721178111.7U CN207350424U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种高低区结合的熔融盐供热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721178111.7U CN207350424U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种高低区结合的熔融盐供热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207350424U true CN207350424U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62409945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721178111.7U Expired - Fee Related CN207350424U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种高低区结合的熔融盐供热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207350424U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112146150A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-12-29 | 万江新能源集团有限公司 | 一种供热系统高低区共用储热装置 |
| CN114484575A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 青海中控太阳能发电有限公司 | 一种熔盐罐用配套储热设备及其使用方法 |
-
2017
- 2017-09-14 CN CN201721178111.7U patent/CN207350424U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112146150A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-12-29 | 万江新能源集团有限公司 | 一种供热系统高低区共用储热装置 |
| CN114484575A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 青海中控太阳能发电有限公司 | 一种熔盐罐用配套储热设备及其使用方法 |
| CN114484575B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-11-21 | 青海中控太阳能发电有限公司 | 一种熔盐罐用配套储热设备及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106765455A (zh) | 一种节能型储热供热系统 | |
| CN206846764U (zh) | 一种燃煤热水锅炉烟气余热深度回收系统 | |
| CN207350424U (zh) | 一种高低区结合的熔融盐供热装置 | |
| CN208222561U (zh) | 一种热网疏水与暖风器余热利用节能系统 | |
| CN203796339U (zh) | 一种直接空冷机组余热回收装置 | |
| CN108204583A (zh) | 新型节能燃气蒸汽锅炉加热系统 | |
| CN205744026U (zh) | 电厂乏汽加热生活水及软化水供热补水系统 | |
| CN207501127U (zh) | 一种锅炉排污水余热与水资源回收再利用系统 | |
| CN107741010A (zh) | 一种锅炉排污水余热与水资源回收再利用系统 | |
| CN107525288A (zh) | 太阳能热水锅炉系统 | |
| CN213630645U (zh) | 一种通过回收低温烟气余热制备生活热水的系统 | |
| CN208154872U (zh) | 热水倒串联直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组 | |
| CN206648013U (zh) | 一种节能型燃气蒸汽锅炉加热系统 | |
| CN206755129U (zh) | 一种利用锅炉烟气余热的蒸汽发生装置 | |
| CN207501129U (zh) | 一种用于热电厂蒸汽热量回收系统 | |
| CN207922178U (zh) | 太阳能真空锅炉 | |
| CN209431389U (zh) | 一种垃圾焚烧发电空压机热能回收利用系统 | |
| CN202092110U (zh) | 锅炉余热回收装置及包含该装置的锅炉 | |
| CN207350425U (zh) | 一种多级熔融盐供热装置 | |
| CN111120993B (zh) | 一种除氧器给水回流系统 | |
| CN206386911U (zh) | 一种化学水加热系统 | |
| CN207334768U (zh) | 锅炉烟气余热多级回收利用系统 | |
| CN205065683U (zh) | 一种启动锅炉排污水热量回收系统 | |
| CN213273895U (zh) | 一种复合相变换热器的余热高效回收装置 | |
| CN222257032U (zh) | 一种锅炉用水预热升温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180511 Termination date: 20200914 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |