CN205170811U - 酿酒节能直燃式燃气底锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酿酒节能直燃式燃气底锅,包括底锅本体,浸没式换热器和量水桶,其特征是:底锅本体底部有浸没式换热器,浸没式换热器前端连接有风管,浸没式换热器后端通过尾气管连接于量水桶的尾气进口;燃烧总成的燃烧喷嘴位于浸没式换热器的管道内,燃烧总成接有燃气管。量水桶内有水管道,水管道外为尾气换热区。本实用新型的有益效果在于:本实用新型利用紧凑的设备,可以实现对底锅水的汽化,产生蒸汽直接对酒甑内的粮糟实现蒸馏,并可以同时将量水桶内的冷水加热到90℃以上,这样不但减小了设备投入,而且最大限度的实现了对热能的综合利用,大大减低了生产成本,具有了分散供热、安全、节能、占地面积少、操作简便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻工业固态白酒酿造领域的一种节能直燃式燃气底锅设备,具体的说是一种为发酵成熟糟醅蒸馏提供蒸汽,为粮糟提供量水的直燃式燃气底锅。
背景技术
在白酒酿造行业中,白酒需要通过蒸馏才能从发酵成熟糟醅中分离出来,蒸馏过程是白酒生产能耗最多的一个环节。目前,在大多数白酒生产企业中,都是通过锅炉产生蒸汽,再通过管道送至蒸馏甑底锅,通过控制蒸汽压力实现白酒蒸馏的;蒸汽供热因锅炉效率不高、管道输送热损失大等原因,其能耗较高,且一次投资较大。虽然也有少量酒企采用常压直燃式底锅进行蒸馏,但是,量水的温度也要依靠其他换热设备提供,这样设备的投入、热能的损耗也是居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能同时为白酒蒸馏提供蒸汽与高温热水的酿酒节能直燃式燃气底锅以弥补现有技术之不足。
本实用新型为达到目的采用的技术方案是:酿酒节能直燃式燃气底锅,包括底锅本体,浸没式换热器和量水桶,其特征是:
底锅本体底部有浸没式换热器,浸没式换热器前端连接有风管,浸没式换热器后端通过尾气管连接于量水桶的尾气进口;
燃烧总成的燃烧喷嘴位于浸没式换热器的管道内,燃烧总成接有燃气管;
量水桶内有水管道,水管道外为尾气换热区。
优化的:风管位于尾气管内,实现套管式换热。
优化的:浸没式换热器形状为蜗壳式。
优化的:燃烧总成包括燃烧喷嘴,助燃风机,助燃空气电动调节阀,燃气比例阀和电磁阀。
优化的:量水桶上设置有进水口,排水口,尾气出口,溢流口,液位检测口,温度检测口,冷凝水出口。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型利用紧凑的设备,可以实现对底锅水的汽化,产生蒸汽直接对酒甑内的粮糟实现蒸馏,并可以同时将量水桶内的冷水加热到90℃以上,这样不但减小了设备投入,而且最大限度的实现了对热能的综合利用,大大减低了生产成本,具有了分散供热、安全、节能、占地面积少、操作简便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
实施例:
在图中:1为快速排水阀,2为电气控制系统,3为底锅本体,4为浸没式换热器,5为安全格栅,6为燃烧装置,7为燃烧装置安装室,8为尾气管,9为量水桶,10为排气管,11为助燃风机,12为电动调节阀,13为风管,14为燃气管,15为燃气比例阀,16为燃气电磁阀,17为燃烧喷嘴,18为冷凝水出口,19为尾气进口,20为排水口,21为溢流口,22为尾气出口,23为进水口,24为温度检测口,25为底锅进水口,26为液位检测口,27为水管道。
在使用时,关闭快速排水阀1,开启电气控制系统2电源,外部水通过底锅进水口26向底锅本体3供水至一定水位(水位由安装在液位检测口26的液位检测装置检测)。
助燃风机11启动,空气通过风管13、燃烧喷嘴17向浸没式换热器4管道内鼓风以助燃。
同时,将控制系统火力调节开关旋到合适位置,电动调节阀12将自动开启到合适开度,以利点火。开启电气控制系统2运行按钮,燃气电磁阀16开启,燃气经燃气管14、燃气电磁阀16、燃气比例阀15后进入燃烧喷嘴17,经燃烧喷嘴17点火装置点燃。混合气体在管道内燃烧,高温烟气通过管壁对底锅水加热,使其产生蒸汽。
如需调节火力大小,仅需通过控制系统2火力调节开关调节电动调节阀12开度,燃气将由燃气比例阀16自动跟随调节。
燃烧后的烟气通过尾气管8排出至量水桶9的尾气进口19,走壳程,最后通过尾气出口22、排气管10排出系统外,过程中产生的冷凝水通过冷凝水出口18排出。
冷水从进水口23进入量水桶9的水管道27,并从排水口20排出。在此过程中,尾气的热量通过水管道27的管壁完成热交换,使冷水被加热到90℃以上(量水温度由温度检测口24安装的测温仪表检测。
Claims (5)
1.酿酒节能直燃式燃气底锅,包括底锅本体,浸没式换热器和量水桶,其特征是:
底锅本体底部有浸没式换热器,浸没式换热器前端连接有风管,浸没式换热器后端通过尾气管连接于量水桶的尾气进口;
燃烧总成的燃烧喷嘴位于浸没式换热器的管道内,燃烧总成接有燃气管;
量水桶内有水管道,水管道外为尾气换热区。
2.根据权利要求1所述的酿酒节能直燃式燃气底锅,其特征是:风管位于尾气管内,实现套管式换热。
3.根据权利要求1或2所述的酿酒节能直燃式燃气底锅,其特征是:浸没式换热器形状为蜗壳式。
4.根据权利要求1或2所述的酿酒节能直燃式燃气底锅,其特征是:燃烧总成包括助燃风机,助燃空气电动调节阀,燃气比例阀和电磁阀。
5.根据权利要求1或2所述的酿酒节能直燃式燃气底锅,其特征是:量水桶上设置有进水口,排水口,尾气出口,溢流口,液位检测口,温度检测口,冷凝水出口。
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Cited By (2)
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