CN205579720U - 节能减排的燃气壁挂炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了节能减排的燃气壁挂炉,包含主热交换器、燃烧器、点火针、反馈针、极限温度传感器、燃气比例阀、膨胀水箱、水泵、自动排气阀(9)、安全阀、水压表、补水阀、水压开关、供暖水温传感器、热水水温传感器、三通阀、限流环、水流传感器、自动旁通阀、风压开关、风机、板式热交换器、次级热交换器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、热水出水管、冷水进水管、燃气输入管构成整个系统,本实用新型采用回收烟气潜热进行充分利用,提高能源利用率,降低排烟温度,从而达到节能减排的目的。

Description

节能减排的燃气壁挂炉
技术领域
本实用新型涉及一种新型集中供热系统室内温控装置技术领域,尤其是节能减排的燃气壁挂炉。
背景技术
目前,新建住宅项目供热工程和既有建筑供热改造工程方面,基本上全部实现了“一户一环+热计量”,室内温度监控系统是对室内温度进行检测,在能源紧缺的今天,减少不必要的能源浪费,在全球环境资源保护的宏观背景下,节能减排是燃气壁挂炉行业的发展方向,然而,目前的常规燃气壁挂炉在把水加温时热能是一次性利用,利用率低,损耗高,废气排放高,废气污染大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种节能减排的燃气壁挂炉,包含主热交换器、燃烧器、点火针、反馈针、极限温度传感器、燃气比例阀、膨胀水箱、水泵、自动排气阀9、安全阀、水压表、补水阀、水压开关、供暖水温传感器、热水水温传感器、三通阀、限流环、水流传感器、自动旁通阀、风压开关、风机、板式热交换器、次级热交换器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、热水出水管、冷水进水管、燃气输入管构成整个系统,在传统燃气壁挂炉的基础上,在烟气高温部分增加次级热交换器,利用高温烟气热量预热待加热的低温回水,从而降低排烟温度,减少NOX化合物的排放量,达到节能减排的预期效果,同时该设备配置了冷凝水虹吸槽,旨在对酸性冷凝水进行回收,防止对环境的污染。
为达到上述目的,本实用新型提供一种节能减排的燃气壁挂炉,包含主热交换器、燃烧器、点火针、反馈针、极限温度传感器、燃气比例阀、膨胀水箱、 水泵、自动排气阀、安全阀、水压表、补水阀、水压开关、供暖水温传感器、热水水温传感器、三通阀、限流环、水流传感器、自动旁通阀、风压开关、风机、板式热交换器、次级热交换器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、热水出水管、冷水进水管、燃气输入管,所述冷水进水管依次设限流环、水流传感器,并接入板式热交换器,所述板式热交换器外接上设供暖水温传感器的管路接入主热交换器,所述主热交换器上下两侧各连接次级热交换器,下设燃烧器,上设风机,所述燃烧器上均布若干点火针、反馈针,下连接燃气比例阀,所述燃气比例阀下接燃气输入管,所述次级热交换器外接的管路下端与水泵连接,所述水泵上端的管路设自动排气阀,下端设安全阀,所述安全阀外接管路向上延伸与膨胀水箱连接,下设采暖回水管,左侧的管路与所述板式热交换器连接,板式热交换器右端设三通阀,所述三通阀连接自动旁通阀,下接采暖出水管,所述采暖出水管右侧设水压表,并设管路与冷水进水管连通,连接管路中间设补水阀。
进一步设置,所述风机右侧设风压开关。
进一步设置,所述板式热交换器左端设热水出水管,下端设水压开关,所述热水出水管的出口端设热水水温传感器。
进一步设置,所述主热交换器内设极限温度传感器,右侧设冷凝水出水管,所述冷凝水出水管中间设冷凝水虹吸槽。
本实用新型的有益效果是:在传统燃气壁挂炉的基础上,在烟气高温部分增加次级热交换器,利用高温烟气热量预热待加热的低温回水,从而降低排烟温度,减少NOX化合物的排放量,达到节能减排的预期效果,同时该设备配置了冷凝水虹吸槽,旨在对酸性冷凝水进行回收,防止对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中:主热交换器1、燃烧器2、点火针3、反馈针4、极限温度传感器5、燃气比例阀6、膨胀水箱7、水泵8、自动排气阀9、安全阀10、水压表11、补水阀12、水压开关13、供暖水温传感器14、热水水温传感器15、三通阀16、限流环17、水流传感器18、自动旁通阀19、风压开关20、风机21、板式热交换器22、次级热交换器23、冷凝水虹吸槽24、冷凝水出水管25、采暖回水管R、采暖出水管A、热水出水管C、冷水进水管F、燃气输入管G。
具体实施方式
如图1所示:对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明,节能减排的燃气壁挂炉,包含主热交换器1、燃烧器2、点火针3、反馈针4、极限温度传感器5、燃气比例阀6、膨胀水箱7、水泵8、自动排气阀9、安全阀10、水压表11、补水阀12、水压开关13、供暖水温传感器14、热水水温传感器15、三通阀16、限流环17、水流传感器18、自动旁通阀19、风压开关20、风机21、板式热交换器22、次级热交换器23、冷凝水虹吸槽24、冷凝水出水管25、采暖回水管R、采暖出水管A、热水出水管C、冷水进水管F、燃气输入管G,所述冷水进水管F依次设限流环17、水流传感器18,并接入板式热交换器22,所述板式热交换器22外接上设供暖水温传感器14的管路接入主热交换器1,所述主热交换器1上下两侧各连接次级热交换器23,下设燃烧器2,上设风机21,所述燃烧器2上均布若干点火针3、反馈针4,下连接燃气比例阀6,所述燃气比例阀6下接燃气输入管G,所述次级热交换器23外接的管路下端与水泵8连接,所述水泵8上端的管路设自动排气阀9,下端设安全阀10,所述安全阀10外接管路向上延伸与膨胀水箱7连接,下设采暖回水管R,左侧的管路与所述板式热交换器22连接,板式热交换器22右端设三通阀16,所述三通阀16连接自动旁 通阀19,下接采暖出水管A,所述采暖出水管A右侧设水压表11,并设管路与冷水进水管F连通,连接管路中间设补水阀12,本实用新型在传统燃气壁挂炉的基础上,在烟气高温部分增加次级热交换器,利用高温烟气热量预热待加热的低温回水,从而降低排烟温度,减少NOX化合物的排放量,达到节能减排的预期效果,同时该设备配置了冷凝水虹吸槽,旨在对酸性冷凝水进行回收,防止对环境的污染。
所述风机21右侧设风压开关20。
所述板式热交换器22左端设热水出水管C,下端设水压开关13,所述热水出水管C的出口端设热水水温传感器15。
所述主热交换器1内设极限温度传感器5,右侧设冷凝水出水管25,所述冷凝水出水管25中间设冷凝水虹吸槽24。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.节能减排的燃气壁挂炉,其特征在于:包含主热交换器(1)、燃烧器(2)、点火针(3)、反馈针(4)、极限温度传感器(5)、燃气比例阀(6)、膨胀水箱(7)、水泵(8)、自动排气阀(9)、安全阀(10)、水压表(11)、补水阀(12)、水压开关(13)、供暖水温传感器(14)、热水水温传感器(15)、三通阀(16)、限流环(17)、水流传感器(18)、自动旁通阀(19)、风压开关(20)、风机(21)、板式热交换器(22)、次级热交换器(23)、冷凝水虹吸槽(24)、冷凝水出水管(25)、采暖回水管(R)、采暖出水管(A)、热水出水管(C)、冷水进水管(F)、燃气输入管(G),所述冷水进水管(F)依次设限流环(17)、水流传感器(18),并接入板式热交换器(22),所述板式热交换器(22)外接上设供暖水温传感器(14)的管路接入主热交换器(1),所述主热交换器(1)上下两侧各连接次级热交换器(23),下设燃烧器(2),上设风机(21),所述燃烧器(2)上均布若干点火针(3)、反馈针(4),下连接燃气比例阀(6),所述燃气比例阀(6)下接燃气输入管(G),所述次级热交换器(23)外接的管路下端与水泵(8)连接,所述水泵(8)上端的管路设自动排气阀(9),下端设安全阀(10),所述安全阀(10)外接管路向上延伸与膨胀水箱(7)连接,下设采暖回水管(R),左侧的管路与所述板式热交换器(22)连接,板式热交换器(22)右端设三通阀(16),所述三通阀(16)连接自动旁通阀(19),下接采暖出水管(A),所述采暖出水管(A)右侧设水压表(11),并设管路与冷水进水管(F)连通,连接管路中间设补水阀(12)。
2.如权利要求1所述节能减排的燃气壁挂炉,其特征在于:所述风机(21)右侧设风压开关(20)。
3.如权利要求1所述节能减排的燃气壁挂炉,其特征在于:所述板式热交换器(22)左端设热水出水管(C),下端设水压开关(13),所述热水出水管 (C)的出口端设热水水温传感器(15)。
4.如权利要求1所述节能减排的燃气壁挂炉,其特征在于:所述主热交换器(1)内设极限温度传感器(5),右侧设冷凝水出水管(25),所述冷凝水出水管(25)中间设冷凝水虹吸槽(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106766172A (zh) * 2017-01-20 2017-05-31 佛山市晟恺热能设备有限公司 一种高效节能燃气采暖壁挂炉
CN107906734A (zh) * 2017-09-30 2018-04-13 杨文程 一种回程式壁挂炉

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