CN103017195A - 一种新型节能减排型工业燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种新型节能减排型工业燃烧炉,包括炉膛,陶瓷贴片以及进风通道,其创新在于:第一,在炉膛内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块;第二,在进风通道内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块;第三,所述远红外和负离子材料主要由托玛琳组成,其含量为陶瓷块重量的5%~10%。本发明通过进风通道内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块使空气以活化状态进入炉膛,同时将炉膛内壁粘贴远红外负离子陶瓷块材料进行处理,从而促使燃料完全燃烧,一方面充分发挥燃料效能,节约燃料,另一方面降低一氧化碳等废气排量。
Description
技术领域
本发明涉及燃煤、燃油或燃气式工业燃烧炉,特别涉及一种新型节能减排型的工业燃烧炉。这种工业燃烧炉在炉膛内壁表面或通风管道里粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块利用远红外负离子活化空气,从而促使燃料完全燃烧,一方面充分发挥燃料效能,节约燃料,另一方面降低一氧化碳等废气排量。
背景技术
工业燃烧炉由煤,柴油,煤气,天然气作为燃料,作为一种重要的生产设备普遍应用于各行各业中,比如,工业燃煤锅炉,火力发电厂使用的燃煤蒸汽锅炉,建材、陶瓷烧制业使用的窑炉,化工炼油厂使用的催化裂化炉,钢铁企业使用炼钢加热炉,金属材料热处理炉,船舶锅炉等等。这些工业燃烧炉每年所消耗的燃料总量十分巨大,同时排放的废气总量也相当惊人。顺应世界各国的节能减排趋势,以往人们研制开发了多种应用于工业燃烧炉的节能减排装置和技术。但目前市场上使用的节能减排型工业燃烧炉大都局限于燃烧炉自身的结构改造,很少有适合于各种工业燃烧炉统一使用的节能减排装置。而且现有的工业燃烧炉节能减排装置大都为结构复杂,功能单一,整体效果较差,在实际使用中仍存在一定的局限性。近年出现的硫化床锅炉更具有对炉膛强力冲击的特殊性,使一般锅炉内壁涂料节能无法实现。因此,如何利用远红外和负离子活化技术,将远红外和负离子材料和陶瓷结合,实现节能减排是本发明着重研究的问题。
发明内容
本发明提供一种新型节能减排型工业燃烧炉,其目的是利用远红外和负离子材料和陶瓷结合,形成功能性节能减排陶瓷,来改进工业燃烧炉的设计,解决工业燃烧炉的节能减排问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种节能减排型工业燃烧炉,包括炉膛以及进风通道,其创新在于:
1、在炉膛内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块;
2、在进风通道内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块;
3、所述远红外和负离子材料主要由托玛琳组成,其含量为陶瓷块重量的5%~10%。
4、述远红外和负离子材料还含有锗矿石粉,其含量为陶瓷块重量的5%~10%。
5、所述炉膛内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块的形状为圆形,方形,三角形。
6、所述进风通道内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块的形状为方形,三角形。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述远红外和负离子材料还含有锗矿石粉,其含量为涂料重量的5%~10%。
2、上述方案中,所述“托玛琳(Tourmaline)”是一种矿物,它可以产生远红外线和负离子,其中,远红外线的作用更强。所述“锗矿石粉”主要产生负离子作用。负离子材料还可以有:桂宝石、神州石和奇冰石等。这些负离子材料可以与托玛琳和锗矿石粉进一步组合使用。
3、所述炉膛内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块的形状为圆形,方形,三角形,可适合各种大小锅炉的需求.
4、所述进风通道内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块的形状为方形,三角形,可适合各种进风通道的需求.
本发明工作原理是:在燃烧炉的炉膛内壁和通风管道设置含有远红外和负离子材料的陶瓷块,这一措施可以利用远红外和负离子的辐射作用来活化燃烧室环境,提高燃烧效率,由于陶瓷块的耐冲力,可防止远红外和负离子材料脱落.
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1、本发明采用在工业燃烧炉炉膛内壁设置远红外和负离子材料陶瓷块,具有促进燃烧,提高炉温,防止结焦等积极性效果。
2、本发明在燃烧炉的进风中由于陶瓷块的作用,远红外负离子活化细化空气进行组合,与单纯的空气涡流增压相比,进一步提高了燃烧效率,增加了节能减排效果。
4、本发明结构简单,综合效果好,适用于各种各样的工业燃烧炉,尤其适用于硫化床工业燃烧炉.特别是利用了远红外和负离子材料的辐射活化作用来提高节能减排效果,具有突出的实质性特点和显著的技术进步,因此它的推广应用将会推动工业燃烧炉的节能减排技术高速发展。
附图说明
附图1为本发明圆型陶瓷块示意图;
附图2为本发明方形陶瓷块示意图;
附图3为本发明三角形陶瓷块示意图;
附图4为粘贴圆型陶瓷块燃烧炉;
附图5为粘贴方形陶瓷块燃烧炉;
附图6为粘贴三角形陶瓷块燃烧炉;
以上附图中:1、圆型陶瓷块;2、远红外和负离子材料;3、方形陶瓷块;4、三角形陶瓷块;5、炉膛;6、烟筒;7、进风通道;8、炉渣出口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:一种新型节能减排型燃煤工业锅炉
如图4所示,圆型陶瓷块1粘贴在炉膛5内壁,该炉膛为不规则形状、适合用圆型陶瓷块。陶瓷块1含有远红外和负离子材料2。所述远红外和负离子圆型陶瓷块由托玛琳、锗矿石粉和陶瓷(载体)组成,其含量为陶瓷重量的5%~10%。锅炉进风管道7内壁中粘贴方形陶瓷块3,和三角形陶瓷块4。工作时风机产生气流动力,风力通过远红外负离子辐射区被活化和细化,最后进入炉膛,加快煤的燃烧速度,促进煤的完全燃烧,提高了锅炉的燃烧效率。同时由于炉膛内壁上粘贴远红外和负离子圆型陶瓷块,该陶瓷块向炉膛内辐射远红外负离子射线可以促进燃烧,提高炉温,降低炉渣含碳量,提高燃烧效率,大大降低一氧化碳排放量,从而达到了节能减排的目的。烟筒6将一氧化碳废气排出,炉渣由炉渣出口8排出。
实施例二:一种新型节能减排型燃煤工业锅炉
如图5所示,方形圆型陶瓷块3粘贴在炉膛5内壁,该炉膛为不规则形状、适合用圆型陶瓷块。陶瓷块3含有远红外和负离子材料2。所述远红外和负离子圆型陶瓷块由托玛琳、锗矿石粉和陶瓷(载体)组成,其含量为陶瓷重量的5%~10%。由于该锅炉进风管道7为细长形,所以内壁中粘贴方形陶瓷块3。
实施例三:一种新型节能减排型燃煤工业锅炉
如图6所示,三角形陶瓷块4粘贴在炉膛5内壁,该炉膛为不规则形状、适合用圆型陶瓷块。陶瓷块4含有远红外和负离子材料2。所述远红外和负离子圆型陶瓷块由托玛琳、锗矿石粉和陶瓷(载体)组成,其含量为陶瓷重量的5%~10%。锅炉进风管道7内壁中粘贴方形陶瓷块3,和三角形陶瓷块4。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型节能减排型工业燃烧炉,包括炉膛,贴片以及进风通道,其特征在于:
(1)、在炉膛内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块;
(2)、在进风通道内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块;
(3)、所述远红外和负离子材料主要由托玛琳组成,其含量为陶瓷块重量的5%~10%。
2.根据权利要求1所述的节能减排型工业燃烧炉,其特征在于:所述远红外和负离子材料还含有锗矿石粉,其含量为陶瓷块重量的5%~10%。
3.根据权利要求1所述的节能减排型工业燃烧炉,其特征在于:所述炉膛内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块的形状为圆形,方形,三角形。
4.根据权利要求1所述的节能减排型工业燃烧炉,其特征在于:所述进风通道内壁表面粘贴含有远红外和负离子的载体陶瓷块的形状为方形,三角形。
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Application publication date: 20130403 |