CN209857084U - 一种油漆烘干废气焚烧装置 - Google Patents

一种油漆烘干废气焚烧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209857084U
CN209857084U CN201920240310.9U CN201920240310U CN209857084U CN 209857084 U CN209857084 U CN 209857084U CN 201920240310 U CN201920240310 U CN 201920240310U CN 209857084 U CN209857084 U CN 209857084U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
pipeline
exhaust
bypass
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920240310.9U
Other languages
English (en)
Inventor
冯国伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Huiquan Weiye Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Huiquan Weiye Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Huiquan Weiye Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Huiquan Weiye Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201920240310.9U priority Critical patent/CN209857084U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209857084U publication Critical patent/CN209857084U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于油漆废气处理技术领域，具体涉及一种油漆烘干废气焚烧装置。该油漆烘干废气焚烧装置，包括进气管路、废气焚烧炉体、燃烧机和排放烟囱，所述进气管路与第一风机抽风端连通，通过第一风机抽取油漆烘干废气挥发点的油漆废气，所述第一风机排风端与旁通余热管路连通，旁通余热管路通过排风管路与排风烟囱连通，所述废气焚烧炉体通过焚烧管路与旁通余热管路连接，旁通余热管路内的废气通过废气焚烧炉体上的燃烧机进行焚烧，废气焚烧炉体焚烧后的废气由第二风机抽至排风管路，并通过排放烟囱排出。其有益效果是：结构简单，采用燃烧机对烘干废气进行直接焚烧，达到排放标准进行排放，设备占地面积小，运行成本低，维护使用方便的效果。

Description

一种油漆烘干废气焚烧装置
技术领域
本实用新型属于油漆废气处理技术领域，具体涉及一种油漆烘干废气焚烧装置。
背景技术
油漆烘干尾气属于低风量、高温、中高浓度的废气，由于该废气温度高、浓度不低的特性，故采用传统的常温废气工艺，需对废气进行降温，并采用多道处理工艺进行组合，才能排放达标。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种油漆烘干废气焚烧装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种油漆烘干废气焚烧装置，包括进气管路、废气焚烧炉体、燃烧机和排放烟囱，所述进气管路与第一风机抽风端连通，通过第一风机抽取油漆烘干废气挥发点的油漆废气，所述第一风机排风端与旁通余热管路连通，旁通余热管路通过排风管路与排风烟囱连通，所述废气焚烧炉体通过焚烧管路与旁通余热管路连接，旁通余热管路内的废气通过废气焚烧炉体上的燃烧机进行焚烧，废气焚烧炉体焚烧后的废气由第二风机抽至排风管路，并通过排放烟囱排出。
进一步，所述燃烧机连通有燃烧机烟囱。
进一步，所述进气管路上设有进风风阀。
进一步，所述旁通余热管路上位于焚烧管路与排风管路之间设有旁通风阀。
进一步，所述排风管路上设有外排风阀。
本实用新型的有益效果是：结构简单，采用燃烧机对烘干废气进行直接焚烧，达到排放标准进行排放，设备占地面积小，运行成本低，维护使用方便的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1油漆烘干废气挥发点，2进风风阀，3进气管路，4第一风机，5焚烧管路，6旁通余热管路，7旁通风阀，8废气焚烧炉体，9燃烧机，10第二风机，11排风管路，12外排风阀，13排放烟囱，14燃烧机烟囱。
具体实施方式
附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种油漆烘干废气焚烧装置，包括进气管路3、废气焚烧炉体8、燃烧机9和排放烟囱13，所述进气管路3与第一风机4抽风端连通，通过第一风机4抽取油漆烘干废气挥发点1的油漆废气，所述第一风机4排风端与旁通余热管路6连通，旁通余热管路6通过排风管路11与排风烟囱连通，所述废气焚烧炉体8通过焚烧管路5与旁通余热管路6连接，旁通余热管路6内的废气通过废气焚烧炉体8上的燃烧机9进行焚烧，废气焚烧炉体8焚烧后的废气由第二风机10抽至排风管路11，并通过排放烟囱13排出。
进一步，所述燃烧机9连通有燃烧机烟囱14。
进一步，所述进气管路3上设有进风风阀2。
进一步，所述旁通余热管路6上位于焚烧管路5与排风管路11之间设有旁通风阀7。
进一步，所述排风管路11上设有外排风阀12。
该实用新型一种油漆烘干废气焚烧装置，启动前先打开旁通风阀7、关闭进风风阀2及外排风阀12，开启废气焚烧炉体8的燃烧机9同时开启第二风机10，通过旁通预热管路对废气焚烧炉体8进行预热；预热到反应温度后，关闭旁通风阀7、开启进风风阀2及外排风阀12，开启第一风机4，通过焚烧管路5将油漆烘干废气挥发点1的废气引至废气焚烧炉体8内进行高温焚烧，焚烧后气体通过排放烟囱13进行达标排放，燃烧机9内烟气经过燃烧机烟囱14直接排放。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种油漆烘干废气焚烧装置，包括进气管路、废气焚烧炉体、燃烧机和排放烟囱，其特征在于，所述进气管路与第一风机抽风端连通，通过第一风机抽取油漆烘干废气挥发点的油漆废气，所述第一风机排风端与旁通余热管路连通，旁通余热管路通过排风管路与排风烟囱连通，所述废气焚烧炉体通过焚烧管路与旁通余热管路连接，旁通余热管路内的废气通过废气焚烧炉体上的燃烧机进行焚烧，废气焚烧炉体焚烧后的废气由第二风机抽至排风管路，并通过排放烟囱排出。
2.根据权利要求1所述的一种油漆烘干废气焚烧装置，其特征在于：所述燃烧机连通有燃烧机烟囱。
3.根据权利要求1所述的一种油漆烘干废气焚烧装置，其特征在于：所述进气管路上设有进风风阀。
4.根据权利要求1所述的一种油漆烘干废气焚烧装置，其特征在于：所述旁通余热管路上位于焚烧管路与排风管路之间设有旁通风阀。
5.根据权利要求1或4所述的一种油漆烘干废气焚烧装置，其特征在于：所述排风管路上设有外排风阀。
CN201920240310.9U 2019-02-26 2019-02-26 一种油漆烘干废气焚烧装置 Active CN209857084U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920240310.9U CN209857084U (zh) 2019-02-26 2019-02-26 一种油漆烘干废气焚烧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920240310.9U CN209857084U (zh) 2019-02-26 2019-02-26 一种油漆烘干废气焚烧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209857084U true CN209857084U (zh) 2019-12-27

Family

ID=68932235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920240310.9U Active CN209857084U (zh) 2019-02-26 2019-02-26 一种油漆烘干废气焚烧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209857084U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112361357A (zh) * 2020-10-21 2021-02-12 江苏旭龙环境科技有限公司 一种废气油漆的管道粘油处理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112361357A (zh) * 2020-10-21 2021-02-12 江苏旭龙环境科技有限公司 一种废气油漆的管道粘油处理装置
CN112361357B (zh) * 2020-10-21 2023-08-04 江苏旭龙环境科技有限公司 一种废气油漆的管道粘油处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216337762U (zh) 一种热风炉换炉废气相互充压系统
CN203731875U (zh) 一种燃气热处理炉余热回收排烟系统
CN105091001A (zh) 一种废气燃烧处理设备
CN204554840U (zh) 一种工业废气燃烧装置
CN206572939U (zh) 带尾气处理装置的燃气辊道窑炉
CN209857084U (zh) 一种油漆烘干废气焚烧装置
CN205783059U (zh) 一种用于连续带钢退火炉上的双级换热器
CN206724171U (zh) 一种燃用焦炉煤气自身预热式辐射管燃烧装置
CN205482401U (zh) 一种余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置
CN102230630B (zh) 一种可用于废气焚烧的热风炉
CN101122443B (zh) 一种节能环保型电极焙烧炉及其焙烧沥青烟的处理方法
CN106196022A (zh) 一种稳定火焰的蓄热式窑炉燃烧系统及方法
CN202082947U (zh) 一种环保节能型加热炉装置
CN104110688A (zh) 废气焚烧热水炉
CN209558325U (zh) 一种加热炉用烟气再循环燃烧装置
CN202938340U (zh) 废气燃烧装置
CN102230633B (zh) 一种废气焚烧热风炉的烧嘴部
CN202057037U (zh) 热风炉
CN206222953U (zh) 金属熔炼炉
CN201355043Y (zh) 涂装设备的节能环保装置
CN104676608A (zh) 一种燃烧炉胆
CN105115312A (zh) 利用窑炉烟气进行二次混合燃烧的方法
CN204438148U (zh) 一种环保型废气燃烧炉
CN204963185U (zh) 热风炉
CN212108401U (zh) 一种空气、烟气再循环富氧双助燃型烧嘴

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant