CN103015672A - 木地板块、木地板块制造方法及木地板铺装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的木地板块及其制造方法和铺装方法,木地板块包括踩踏面和与踩踏面平行的底面,以及四个侧面;每一侧面上有凹槽;凹槽包括依次相邻的第一壁、第二壁、第三壁、第四壁和第五壁,与上述各壁镜像对称的第六壁、第七壁、第八壁和第九壁,在第五壁和第九壁之间的底壁,以及与第一壁相对且平行的第十壁;第一壁平行于踩踏面;第二壁垂直于第一壁并向凹槽的中心延伸;第三壁从第二壁向底壁延伸并使凹槽逐渐收窄;第四壁从第三壁向底壁延伸并使凹槽逐渐增宽;第五壁从第四壁向底壁延伸并使凹槽逐渐收窄;第十壁与第六壁相邻。上述木地板块结构简单,加工方便,而且安装便捷、灵活、稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种木地板块,以及木地板块的制造方法和用上述木地板块铺装木地板的方法。
背景技术
现有的实木地板舌榫的加工,采用在地板坯料周边切削去除材料的方法,普遍存在木料面积损失大的问题;另外,实木地板间的平扣连接方式锁紧力差,而锁扣连接方式舌榫凸起易变形、可靠性低;而且采用舌榫和凹槽的连接方式,容易因木材湿胀干缩及各向异性变形而产生锁扣失效、拼装离缝加大等问题。为解决实木地板存在的上述缺点,在地板铺装时通常采用将地板固定在龙骨上的方法,这又导致房间高度的减少和安装费用的增加。
发明内容
为解决上述问题,本发明的主要目的是提供一种结构简单、安装方便而灵活,并且稳定性好的木地板块。
本发明的另一目的是提供一种上述木地板块的制造方法。
本发明的又一目的是提供一种将上述木地板块铺装成木地板的方法。
为实现上述主要目的,本发明提供的木地板块包括供人踩踏的踩踏面和与踩踏面平行的底面,以及在踩踏面和底面之间的四个侧面;每一侧面上形成有贯通与侧面相邻两侧面的凹槽;凹槽包括:底壁;依次相邻的第一壁、第二壁、第三壁、第四壁和第五壁;与第二壁、第三壁、第四壁和第五壁关于底壁的垂直平分面镜像对称的第六壁、第七壁、第八壁和第九壁,以及与所述第一壁相对且相互平行的第十壁;第一壁平行于踩踏面;第二壁垂直于第一壁并向凹槽的中心延伸;第三壁从第二壁向底壁延伸并使凹槽逐渐收窄;第四壁从第三壁向底壁延伸并使凹槽逐渐增宽;第五壁从第四壁向底壁延伸并使凹槽逐渐收窄;第十壁与第六壁相邻。
上述技术方案的木地板块,每块木地板块的四周边均设置有同样形状的凹槽,结构简单,加工方便,而且拼装起来后,木材与木材之间没有槽榫连接,克服了因木材湿胀干缩及各向异性变形产生的锁扣失效、拼装离缝加大等问题,稳定性好。
进一步的,本发明提供的木地板块,踩踏面与第一壁之间为一倾斜壁,倾斜壁从踩踏面向第一壁延伸并逐渐靠近底壁。
进一步的,本发明提供的木地板块,踩踏面与倾斜壁的连接处设有倒角。
更优的,本发明提供的木地板块,其底面与第十壁之间包括第十一壁,第十一壁垂直于底面,并相对于倾斜壁具有朝述底壁方向的缩进量。
上述技术方案的木地板块,安装和拆卸更方便。
为实现本发明的另一目的,本发明提供的木地板块的制造方法包括如下步骤:
步骤A、对木质坯料进行裁切,形成长方形的基板,基板包括相互平行的两个表面,和形成在表面之间的四个侧面;
步骤B、对四个侧面进行开槽加工,形成凹槽,包括如下工序:
B1:用成型刀铣出倾斜壁、第十一壁,第一壁、第十壁,第二壁、第六壁,第三壁、第七壁和底壁;
B2:用第一扣刀铣出第四壁和第五壁;
B3:用第二扣刀铣出第八壁和第九壁;
步骤C、对侧面和凹槽进行封边加工,用喷枪将封边剂均匀的喷在四个侧面上及凹槽内,用于阻隔水份进入和流出基板;
步骤D、对踩踏面进行加工,根据树种及踩踏面要求对基板的一表面进行涂饰加工,形成踩踏面;
步骤E、在基板的另一表面覆膜。
进一步的,木地板块的制造方法还包括检具检验步骤,包括在步骤B的工序B1之后,用成型刀检具对倾斜壁、第十一壁,第一壁、第十壁,第二壁、第六壁,第三壁、第七壁和底壁进行检验;在步骤B的工序B2之后,用第一扣刀检具对第四壁和第五壁进行检验;在步骤B的工序B3之后,用第二扣刀检具对第八壁和第九壁进行检验。
更好的,木地板块的制造方法还包括在检具检验步骤之后还增加轮廓投影仪检测步骤,用轮廓投影仪对加工的凹槽的投影进行检测。
上述制造方法工序合理,可靠性好,成品率高,制造出的木地板块稳定性好。
为实现本发明的又一目的,本发明还提供了木地板的铺装方法,该木地板由上述木地板块铺装而成;木地板的相邻木地板块之间通过连接件相连,连接件包括:本体,本体的每一侧对称设置有第一连接臂和第二连接臂;第一连接臂具有可抵扣在第四壁上的卡扣部;第二连接臂具有可抵扣在第八壁上的卡扣部;铺装方法包括如下步骤:
第一步,检查地面,对待铺设地面进行水分及平整情况检查,要求地面含水率小于8%,不平整度小于3mm/m;
第二步,铺设地垫及平衡地板水分,将地垫铺设在地面上,地垫间的搭接处通过粘接进行连接,地垫的长度及宽度应大于地面的长度及宽度,将木地板块置于地垫上用于平衡水分;
第三步,将第一行的第一块木地板块的一短边与第一行的第二块木地板块的一短边相对,两短边之间嵌入所述连接件;
第四步,将第一行的其他木地板块按照第三步的方法依次拼接在第二块木地板块之后,直到第一行倒数第二块木地板块拼接完成;
第五步,根据第一行最后一段待铺设地板的长度,对最后一块木地板块进行裁切,使其适合第一行最后一段待铺设地板的长度,将其未裁切的短边与倒数第二块木地板块的短边对接,中间嵌入连接件,完成第一行地板的铺装;
第六步,从第一行第一块木地板块的一端开始铺设第二行第一块木地板块,第二行第一块木地板块的长度与第一行第一块木地板块长度不相同,将第二行第一块木地板块的一长边与第一行第一块木地板块的一长边对接,中间嵌入连接件;
第七步,将第二行的第二块木地板块的一短边与第二行的第一块木地板块的一短边对接,中间嵌入连接件,同时将第二行的第二块木地板块的一长边与第一行木地板的一边缘对接,中间嵌入连接件;
第八步,将第二行的其他木地板块按照第七步的方法依次拼接在第二块木地板块之后,最后一块木地板块按照第五步和第七步的方法拼接,完成第二行地板的铺装;
第九步,从第二行第一块木地板块的一端开始铺设第三行第一块木地板块,按照第六步至第八步的方法依次类推完成余下各行地板的铺装。
进一步的,本发明的铺装方法还包括在铺装每一行木地板块之前,在木地板块的一长边和一短边的凹槽中预装所述连接件的步骤。
更好的,铺装方法还包括在木地板与房间四周墙壁之间预留10-15mm膨胀槽,并在膨胀槽内放置弹性卡的步骤。
上述木地板的铺装方法,铺装方式灵活,铺装效率高,铺装成的木地板稳定好。
附图说明
图1是本发明木地板块的俯视图;
图2是图1中木地板块的A-A剖视图;
图3是图2中木地板块的p局部放大图;
图4是本发明连接件的横截面图;
图5是本发明相邻两木地板块的装配过程示意图;
图6是由本发明木地板块铺装成的木地板示意图;
图7是本发明木地板块的制造工序图;
图8是按照图7中步骤B的工序加工出的各个阶段的基板横截面示意图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
以下实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件,仅作为本领域技术人员理解本发明的参考性例证,本领域技术人员在实施例描述技术方案的启示下,还可以设计出或者摹制得到不超出本发明之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术特征。由此,如果用这种示例性说明来限制本发明权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本发明的技术方案仍然属于本发明权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,木地板块1包括供人行走踩踏的踩踏面10,以及平行于踩踏面10并与地面接触的底面20,在踩踏面10和底面20之间为与踩踏面10垂直的四个侧面30、31、32和33,由于每个侧面都设有凹槽,并非平面,因此上述四个侧面均为虚拟的侧面,相对的两侧面相互平行,相邻的两侧面相互垂直。侧面30和32均设置有贯通侧面31和33的凹槽15,侧面31和33均设置有贯通侧面30和32的凹槽16,凹槽15和凹槽16的横截面形状相同。
以凹槽15为例,凹槽15具有底壁60,与底壁60的两侧对称设置有卡齿结构50。
如图3所示,卡齿结构50由依次相邻的第二壁51、第三壁52和第四壁53组成,第二壁51与第一壁41相邻,第四壁53与第五壁61相邻,第五壁61与底壁60相邻;在凹槽15的另一侧,设置有与第二壁51、第三壁52、第四壁53和第五壁61镜像对称的第六壁51’、第七壁52’、第八壁53’和第九壁54’。第一壁41平行于踩踏面10;第二壁51垂直于第一壁41并向凹槽15的中心延伸;第三壁52从第二壁51向底壁60延伸并有使凹槽15逐渐收窄的趋势,即向图3的左下角方向延伸;第四壁53从第三壁52向底壁60延伸并有使凹槽15逐渐增宽的趋势,即向图3的左上角方向延伸;第五壁61为类似平倒角的结构,从第四壁53向底壁60延伸并有使凹槽15逐渐收窄的趋势,即向图3左下角方向延伸。第一壁41与踩踏面10之间设有倾斜壁40,倾斜壁40与踩踏面10之间设有平倒角11,倾斜面40与第一壁41之间具有一个略大于90度的夹角。第十壁311与第一壁41相对且平行,并与第六壁51’相邻;在第十壁311与底面20之间设置有第十一壁310,第十一壁310具有一个向底壁60方向的缩进量,换句话说,在水平方向上,底壁60至第十一壁310之间的距离小于底壁60至倾斜壁40之间的距离。
如图4所示,连接件70为长条状的型材结构,图4是连接件70的横截面图,从横截面上看,其有一个本体71、以及对称分布在本体71上下两侧的连接臂72和连接臂73;本体71还包括镜像对称的端部74和端部75,端部74由顶壁741和两个对称侧壁742和743组成,端部75由顶壁751和两个对称侧壁752和753组成;连接臂72和连接臂73上对称设有卡扣721和卡扣731。卡扣721具有卡扣面722和卡扣面723,卡扣731具有卡扣面732和卡扣面733。卡扣面722具有与第三壁52相适配的倾斜角,方便连接件70嵌入到凹槽15,卡扣面723具有与第四壁53相适配的倾斜角,并能抵扣在第四壁53上,并方面连接件70从凹槽15中取出;卡扣面732具有与第七壁52’相适配的倾斜角,卡扣面733具有与第八壁53’相适配的倾斜角,它们所起的作用与卡扣面722和卡扣面723相同。当连接件70嵌入到凹槽15中时,卡扣721的卡扣面723抵扣在凹槽15上方的第四壁53上,卡扣731的卡扣面733抵扣在凹槽15下方的第八壁53’上,能起到连接相邻两木地板块的作用;与此同时,连接件70的顶壁741和侧壁742与凹槽15的第一壁41和第二壁51的形状相匹配,连接件70的顶壁751和侧壁752与凹槽15的第六壁51’和第十壁311的形状相匹配。当连接件70位于相邻两木地板块之间时,不仅能有效缓冲相邻两木地板块之间的摩擦和碰撞,也能起到一定的防水效果。由于连接件70是采用热塑性材料经模具注塑成型,具有一定弹性,便于装配;而且具有韧性好、耐老化、抗疲劳的优点。
图5显示了相邻两木地板块的拼接过程,首先进行(a)步骤,即将连接件70嵌入到木地板块1的凹槽中;然后进行(b)步骤,将另一块木地板块1’的凹槽对准连接件70并逐渐向连接件70的连接臂靠拢;最后进行(c)步骤,将相邻两木地板块1和1’合拢,使连接件70两侧的连接臂嵌入到两侧的凹槽中,完成相邻两木地板块1和1’的拼接。两木地板块1和1’拼接好后,由于倾斜壁40具有倾斜角,而且第十一壁310具有一个缩进量,使相邻第十一壁310之间存在间隙,上述倾斜角和间隙有利于相邻两木地板块的安装和拆卸,即当安装或拆卸时,倾斜角和间隙能为木地板块的旋转提供一个余量,从而方便连接件的安装和拆卸。
木地板块的铺装方法实施例如图6所示,连接件70既可以连接相邻两木地板块的长边,也可以连接相邻两木地板块的短边。木地板由多块木地板块和连接件70拼接而成,多块木地板块中除了正常木地板块,例如木地板块a1、木地板块b2、木地板块c1等外,还包括木地板块b1和木地板块b4,木地板块b1的长度为正常木地板块长度的一半,与正常木地板块一样由厂家专门制造而成,主要用于铺装在地板的边缘处;木地板块b4为根据一行中最后一段待铺设地板的长度,经过裁切而成的正常木地板块。上述相邻木地板块的长边和短边均通过连接件70连接,连接件70在各木地板块的边缘处间断分布,数量可以根据需要的连接强度进行变化;又因为每块木地板块四侧面的凹槽均一样,木地板块间的拼装灵活性极大提高,可以实现对缝铺装,还可以实现人字拼等多种形式的地板铺装。
具体铺装方法如下:
第一步,检查地面,对待铺设地面进行水分及平整情况检查,要求地面含水率小于8%,不平整度小于3mm/m;
第二步,铺设地垫及平衡地板水分,将地垫铺设在地面上,地垫间的搭接处用胶带粘接,地垫的长度及宽度应大于地面的长度及宽度100mm,将木地板块置于地垫上24小时用于平衡水分;
第三步,选择好地板在房间的铺设方向及起点,将地板分色挑选后进行铺装;在铺装第一行木地板块之前,在第一行的木地板块a1、a2和a3的一长边和一短边的凹槽中预装连接件70;预装时将软木垫在木地板块侧面,用像皮锤将连接件70敲击入槽,敲击应从木地板块长度的一端开始,逐渐向另一端进行,直到连接件70嵌入槽即可;
第四步,将木地板块a1预装有连接件70的短边与木地板块a2没有预装连接件70的短边对接,并用软木垫在木地板块a1另一短边处,用橡皮锤敲击木地板块a2另一短边,使连接件70嵌入到木地板块a1和木地板块a2相对短边的凹槽中;
第五步,将木地板块a3按照第四步的方法拼接在木地板块a2之后,完成第一行木地板的铺装;
第六步,按照第三步的方法将第二行的每一木地板块的一长边和一短边预装连接件70;
第七步,从第一行的木地板块a1所在一端开始铺设第二行第一块木地板块b1,木地板块b1的长度为木地板块a1的一半,将木地板块b1未预装连接件70的长边与第一行木地板的边缘,即木地板块a1预装有连接件70的长边对接,用橡皮锤敲击木地板块b1的另一长边,使连接件70嵌入相邻长边的凹槽中;
第八步,将木地板块b2未预装连接件70的短边与木地板块b1预装有连接件70的短边对接,按照上述方法使连接件70嵌入到相邻短边的凹槽中,同时将木地板块b2未预装连接件70的长边与木地板的边缘,即木地板块a1和a2预装有连接件70的长边对接,使连接件70嵌入到两相对长边的凹槽中;
第九步,将木地板块b3按照第八步的方法拼接在木地板块b2之后;根据第二行最后一段待铺设地面的长度进行裁切,制作成木地板块b4,将其未裁切的短边与木地板块b3预装有连接件70的短边对接,并按照第八步的方法拼接,完成第二行地板的铺装;
第十步,在第三行的每一木地板块的一短边预装连接件70;
第十一步,从第二行的木地板块b1所在一端开始铺设第三行第一块木地板块c1,将木地板块c1的一长边与第二行木地板的边缘,即木地板块b1和b2预装有连接件70的长边对接,用橡皮锤敲击木地板块c1的另一长边,使连接件70嵌入相邻长边的凹槽中;
第十二步,按照第八步的方法安装木地板块c2和c3,完成第三行木地板的铺装。
如果待铺设的木地板还有第四行、第五行……第N行,则按照上述方法以此类推完成各行木地板块的铺装。
在上述各步骤中,注意在木地板与房间四周墙壁之间预留10-15mm膨胀槽,并在膨胀槽内放置弹性卡,用于控制地板干缩时产生的拼装离缝。
木地板块的制造方法如图7和图8所示,在制造之前,应先对坯料进行选择,包括外观质量(表面选择、基准选择)和含水率等,与现有的木地板块材料的选择相同,不再累述。本实施例的制造方法包括如下步骤:
步骤A、对木质坯料进行裁切,形成长方形的基板,基板包括相互平行的两个表面,和形成在表面之间的四个侧面。在四面刨上以坯料表面及一条直线度比较好的侧边作为基准,对坯料进行四面加工;要求四个侧面相互垂直且不出现翘曲,坯料各面直线度误差小于0.05mm,坯料背面刻上用于防止变形的背槽。
步骤B、对四个侧面进行开槽加工,形成凹槽,包括如下工序:
B1:用成型刀铣出倾斜壁40、第十一壁310,第一壁41、第十壁311,第二壁51、第六壁51’,第三壁52、第七壁52’和底壁60,形成的凹槽横截面如图8中的B1所示;
B2:用第一扣刀铣出第四壁53和第五壁61,形成的凹槽横截面如图8中的B2所示;
B3:用第二扣刀铣出第八壁53’和第九壁54’,形成的凹槽横截面如图8中的B3所示;
在上述每一工序之后,分别用成型刀检具对倾斜壁40、第十一壁310,第一壁41、第十壁311,第二壁51、第六壁51’,第三壁52、第七壁52’和底壁60进行检验;用第一扣刀检具对第四壁53和第五壁61进行检验;用第二扣刀检具对第八壁53‘和第九壁54’进行检验。
在上述检具检验之后,对凹槽的形状及位置在轮廓投影仪上进行符合性检测,待合格后方可进入连续生产。
步骤C、对侧面和凹槽进行封边加工,用喷枪将封边剂均匀的喷在四个侧面上及凹槽内,要求封边剂将基板四侧面及凹槽轮廓表面均匀覆盖并渗入木纤维缝隙中,以阻隔水份进入、流出。
步骤D、对踩踏面进行加工,根据树种及踩踏面要求对基板的一表面进行涂饰加工,形成踩踏面。
步骤E、在基板的另一表面覆膜,之后进行检验包装,完成木地板块的制造。
在其他实施例中,也可以在加工完踩踏面之后安装连接件,再进行表面覆膜、检验包装工序。
Claims (10)
1.木地板块,包括供人踩踏的踩踏面、与所述踩踏面平行的底面,以及在所述踩踏面和所述底面之间的四个侧面;
其特征在于:
每一所述侧面上形成有贯通与所述侧面相邻两侧面的凹槽;
所述凹槽包括:
底壁;
依次相邻的第一壁、第二壁、第三壁、第四壁和第五壁;
与所述第二壁、第三壁、第四壁和第五壁关于所述底壁的垂直平分面镜像对称的第六壁、第七壁、第八壁和第九壁,以及与所述第一壁相对且相互平行的第十壁;
所述第一壁平行于所述踩踏面;
所述第二壁垂直于所述第一壁并向所述凹槽的中心延伸;
所述第三壁从所述第二壁向所述底壁延伸并使所述凹槽逐渐收窄;
所述第四壁从所述第三壁向所述底壁延伸并使所述凹槽逐渐增宽;
所述第五壁从所述第四壁向所述底壁延伸并使所述凹槽逐渐收窄;
所述第十壁与所述第六壁相邻。
2.根据权利要求1所述的木地板块,其特征在于:
所述踩踏面与所述第一壁之间连接有倾斜壁,所述倾斜壁从所述踩踏面向所述第一壁延伸并逐渐靠近所述底壁。
3.根据权利要求2所述的木地板块,其特征在于:
所述踩踏面与所述倾斜壁连接处设有倒角。
4.根据权利要求2或3所述的木地板块,其特征在于:
所述底面与所述第十壁之间连接有第十一壁,所述第十一壁垂直于所述底面,并相对于所述倾斜壁具有朝所述底壁方向的缩进量。
5.根据权利要求1所述木地板块的制造方法,其特征在于:
包括如下步骤:
步骤A、对木质坯料进行裁切,形成长方体的基板,所述基板包括相互平行的两个表面,和形成在所述两个表面之间的四个侧面;
步骤B、对所述四个侧面进行开槽加工,形成所述凹槽,包括如下工序:
B1:用成型刀铣出所述倾斜壁、第十一壁,第一壁、第十壁,第二壁、第六壁,第三壁、第七壁和底壁;
B2:用第一扣刀铣出所述第四壁和第五壁;
B3:用第二扣刀铣出所述第八壁和第九壁;
步骤C、对所述侧面和凹槽进行封边加工,用喷枪将封边剂均匀的喷在所述四个侧面上及所述凹槽内,所述封边剂用于阻隔水份进入和流出所述基板;
步骤D、对所述踩踏面进行加工,根据树种及踩踏面要求对所述基板的一表面进行涂饰加工,形成所述踩踏面;
步骤E、在所述基板的另一表面覆膜,形成所述底面。
6.根据权利要求5所述的木地板块制造方法,其特征在于:
还包括检具检验步骤,包括:
在所述步骤B的工序B1之后,用成型刀检具对所述倾斜壁、第十一壁,第一壁、第十壁,第二壁、第六壁,第三壁、第七壁和底壁进行检验;
在所述步骤B的工序B2之后,用第一扣刀检具对所述第四壁和第五壁进行检验;
在所述步骤B的工序B3之后,用第二扣刀检具对所述第八壁和第九壁进行检验。
7.根据权利要求6所述的木地板块制造方法,其特征在于:
在检具检验步骤之后还包括轮廓投影仪检测步骤,用轮廓投影仪对加工的所述凹槽的投影进行检测。
8.木地板铺装方法,其特征在于:
所述木地板由权利要求1至4任意一项所述木地板块铺装而成;
相邻所述木地板块之间通过连接件相连,所述连接件包括:
本体,所述本体的每一侧对称设置有第一连接臂和第二连接臂;
所述第一连接臂具有可抵扣在所述第四壁上的卡扣部;
所述第二连接臂具有可抵扣在所述第八壁上的卡扣部;
所述方法包括如下步骤:
第一步,检查地面,对待铺设地面进行水分及平整情况检查,要求地面含水率小于8%,不平整度小于3mm/m;
第二步,铺设地垫及平衡地板水分,将地垫铺设在地面上,地垫间的搭接处用通过粘接进行连接,地垫的长度及宽度应大于地面的长度及宽度,将木地板块置于地垫上用于平衡水分;
第三步,将第一行的第一块木地板块的一短边与第一行的第二块木地板块的一短边相对,两短边之间嵌入所述连接件;
第四步,将第一行的其他木地板块按照所述第三步的方法依次拼接在第二块木地板块之后,直到第一行倒数第二块木地板块拼接完成;
第五步,根据第一行最后一段待铺设地板的长度,对最后一块木地板块进行裁切,使其适合第一行最后一段待铺设地板的长度,将其未裁切的短边与所述倒数第二块木地板块的短边对接,中间嵌入所述连接件,完成第一行地板的铺装;
第六步,从所述第一行第一块木地板块的一端开始铺设第二行第一块木地板块,所述第二行第一块木地板块的长度与所述第一行第一块木地板块长度不相同,将所述第二行第一块木地板块的一长边与所述第一行第一块木地板块的一长边对接,中间嵌入所述连接件;
第七步,将第二行的第二块木地板块的一短边与所述第二行的第一块木地板块的一短边对接,中间嵌入所述连接件,同时将第二行的第二块木地板块的一长边与所述第一行木地板的一边缘对接,中间嵌入所述连接件;
第八步,将第二行的其他木地板块按照所述第七步的方法依次拼接在第二块木地板块之后,最后一块木地板块按照所述第五步和第七步的方法拼接,完成第二行地板的铺装;
第九步,从所述第二行第一块木地板块的一端开始铺设第三行第一块木地板块,按照所述第六步至第八步的方法依次类推完成余下各行地板的铺装。
9.根据权利要求8所述的木地板铺装方法,其特征在于:
还包括在铺装每一行木地板块之前,在木地板块的一长边和一短边的凹槽中预装所述连接件的步骤。
10.根据权利要求8或9所述的木地板铺装方法,其特征在于:
还包括在所述木地板与房间四周墙壁之间预留10-15mm膨胀槽,并在所述膨胀槽内放置弹性卡的步骤。
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CN2012105664917A Pending CN103015672A (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 木地板块、木地板块制造方法及木地板铺装方法 |
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- 2012-12-24 CN CN2012105664917A patent/CN103015672A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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