CN201424789Y - 一种地板用基座及包括该基座的地板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地板用基座，各基座上均设有卡扣和卡槽，各基座之间通过卡扣和卡槽互相拼接，各基座之间连接简单、可靠、拆除方便；且基座对地面的平整度要求不高，在铺设好基座后，再在基座上方铺设地板，地板可平稳放置，不会出现凸凹不平现象；另外，在基座的反面开设有走线槽，避免了现有技术中的通过在地面开槽或者设置高成本的金属高架结构来走线的现象；而采用该基座的地板结构，在使用时，透气性好，地板不会因地面潮湿而影响使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于地板技术领域，尤其涉及一种地板用基座及包括该基座的地板结构。
背景技术
现有的地板，尤其是弹性材质的地板，在铺设时，首先要对地面整平，必须保证地面的平面度非常高，否则地板会放不稳，出现凸凹不平现象。但是，对地面进行高平面度的整平，需要专业的施工队伍，施工很不方便，不便于这种地板的普及。另外，如需在地板下方走线，需要在地面上开槽或者设置金属高架结构，在地面上开槽，施工难度大；而采用金属高架结构，成本高、施工繁杂，在很大程度上也增加了地面的承重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术中的不足，提供一种地板用基座及包括该基座的地板结构。
本实用新型是这样实现的，一种地板用基座，所述基座包括正面和反面，于所述基座的正面的两个相邻边处分别设有卡扣，于所述基座的反面且与所述正面的两个相邻边相对的另两个相邻边处分别设有卡槽；或者，于所述基座的正面的两个相邻边处分别设有卡槽，于所述基座的反面且与所述正面的两个相邻边相对的另两个相邻边处分别设有卡扣；所述基座的卡扣与另一基座的卡槽对应卡合，所述基座的卡槽与另一基座的卡扣对应卡合。
具体地，所述卡扣依次间隔设置，所述每两卡扣之间的间隙形成所述卡槽。
更具体地，所述卡槽与卡扣卡合后的厚度之和为所述基座的厚度。
更具体地，所述卡槽和卡扣的形状为梯形。
更具体地，所述基座的正面均匀开设有若干透气孔。
更具体地，所述基座的反面为镂空结构。
更具体地，所述基座的反面开设有走线槽，所述走线槽的拐角处开设有可夹紧线缆的卡线槽。
更具体地，所述走线槽和与之匹配的封盖配合，与所述走线槽配合的所述封盖一侧开设有半圆槽。
更具体地，所述封盖为金属材料，或塑胶材料，或内置金属皮的塑胶材料，或外置金属皮的塑胶材料。
本实用新型的另一目的在于提供一种包括如前所述的基座的地板结构，该地板结构还包括地板，所述地板贴合于所述基座上。
本实用新型提供的地板用基座，通过卡扣和卡槽把多块基座互相拼接起来，各基座之间连接简单、可靠、拆除方便；且基座对地面的平整度要求不高，在铺设好基座后，再在基座上方铺设地板，地板可平稳放置，不会出现凸凹不平现象；另外，在基座的反面开设有走线槽，避免了现有技术中的通过在地面开槽或者设置高成本的金属高架结构来走线的现象；而采用该基座的地板结构，在使用时，透气性好，地板不会因地面潮湿而影响使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种地板用基座的正面视图；
图2是图1中的A处的放大示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种地板用基座的反面视图；
图4是图3中的B处的放大示意图；
图5是本实用新型实施例提供的基座的反面开设有卡槽的示意图；
图6是图5的侧视图；
图7是与图5中的基座反面的卡槽相配合的封盖的示意图；
图8是本实用新型实施例提供的各基座互相拼接在一起后的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参阅图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种地板用基座，该基座1包括正面11和反面12，于所述基座1的正面11的两个相邻边处分别设有卡扣13，于所述基座1的反面12且与所述正面11的两个相邻边相对的另两个相邻边处分别设有卡槽14；或者，于所述基座1的正面11的两个相邻边处分别设有卡槽14，于所述基座1的反面12且与所述正面11的两个相邻边相对的另两个相邻边处分别设有卡扣13；所述基座1的卡扣13与另一基座1的卡槽14对应卡合，所述基座1的卡槽14与另一基座1的卡扣13对应卡合。本实用新型提供的地板用基座，通过卡扣13和卡槽14把多块基座1互相拼接起来，各基座1之间连接简单、可靠、拆除方便，当局部出现质量问题时，只需拆除局部的几块基座1，不需要拆除整个基座1；且基座1对地面的平整度要求不高，在铺设好基座1后，再在基座1上方铺设地板，地板可平稳放置，不会出现凸凹不平现象。
以下对本实用新型的各组成部分作详细介绍。
如图1～图8所示，具体地，所述卡扣13依次间隔设置，所述每两卡扣13之间的间隙形成所述卡槽14；连接时，所述基座1的卡扣13与另一基座1的卡槽14卡合连接，所述基座1的卡槽14与另一基座1的卡扣13卡合连接，且所述卡扣13和卡槽14卡合后的厚度之和刚好为所述基座1的厚度，这样，保证了各基座1拼接在一起后彼此平齐。优选地，所述卡槽14的深度为所述基座1的厚度的2/3，所述卡扣13的厚度为所述基座1的厚度的2/3，从而保证了各基座1拼接在一起后彼此平齐。
进一步地，本实施例中所述卡扣13和卡槽14的形状均为梯形，使卡扣13和卡槽14卡合连接后，两基座1之间不会出现松动现象，保证了连接的可靠。当然，所述卡扣13和卡槽14也可以采用其他形状，如三角形、圆形等形状，只要能保证卡扣13和卡槽14卡合连接后，两基座1之间连接牢靠即可，均属于本实用新型所要保护的范围。
进一步地，所述基座1的正面11均匀开设有若干透气孔111，所述基座1的反面12为镂空结构，如蜂窝状形状，所述透气孔111和镂空结构可将基座1与地面之间的潮气散发出来，解决了基座1与地面之间因潮气过重而逐渐腐蚀基座1及其上面的地板的问题；另外，基座1的反面12做成蜂窝状还减少了材料使用量，降低了基座1的材料成本。
具体地，所述基座1优选塑胶材质，如PVC材料，所述基座1上的卡扣13、卡槽14、透气孔111和镂空结构可以采用挤压工艺一体成型，这种成型方式提高了基座1的生产效率，降低了成本。
更进一步地，所述基座1的反面12开设有若干方形的走线槽121，所述走线槽121内的拐角处开设有可夹紧线缆的卡线槽1211，所述走线槽121和与之匹配的方形的封盖122配合，与所述走线槽121配合的所述封盖122一侧开设有半圆槽1221；这种结构设计，满足了施工布线的需求，在布线时，将各种线缆置于走线槽121内，并通过卡线槽1211卡住线缆，然后将封盖122与走线槽121密封配合，实现了将线缆密封于走线槽121与封盖122形成的空间内，使基座1不仅具有铺设地板的作用，还具有室内布线的作用，避免了现有技术中的通过在地面开槽或者设置高成本的金属高架结构来走线的现象。具体地，所述封盖122为金属材料，或塑胶材料，或内置金属皮的塑胶材料，或外置金属皮的塑胶材料，所述内置金属皮的塑胶材料和外置金属皮的塑胶材料具有防电磁辐射的作用。
本实用新型还提供了一种地板结构，包括地板(图中未示出)以及如前所述的基座1，所述地板贴合于所述基座1上，具体可采用粘结剂使地板与基座1相粘合。由于本实用新型提供的基座1的正面11均匀分布有若干透气孔111，所述基座1的反面12为蜂窝状形状，所述透气孔111可将基座1与地面之间的潮气通过该透气孔111散发出来，解决了基座1与地面之间因潮气过重而逐渐腐蚀基座1上面的地板的问题，延长了地板的使用寿命。具体地，所述地板可以是塑胶地板，如PVC地板，也可以是木地板。
应当理解，本实用新型所提供的基座1除了可用于铺设各种材质的地板外，还可铺设其它各种地材，如地毯、大理石等，均属于本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种地板用基座，其特征在于：所述基座包括正面和反面，于所述基座的正面的两个相邻边处分别设有卡扣，于所述基座的反面且与所述正面的两个相邻边相对的另两个相邻边处分别设有卡槽；或者，于所述基座的正面的两个相邻边处分别设有卡槽，于所述基座的反面且与所述正面的两个相邻边相对的另两个相邻边处分别设有卡扣；所述基座的卡扣与另一基座的卡槽对应卡合，所述基座的卡槽与另一基座的卡扣对应卡合。
2、如权利要求1所述的一种地板用基座，其特征在于：所述卡扣依次间隔设置，所述每两卡扣之间的间隙形成所述卡槽。
3、如权利要求1所述的一种地板用基座，其特征在于：所述卡槽与卡扣卡合后的厚度之和为所述基座的厚度。
4、如权利要求1所述的一种地板用基座，其特征在于：所述卡槽和卡扣的形状为梯形。
5、如权利要求1所述的一种地板用基座，其特征在于：所述基座的正面均匀开设有若干透气孔。
6、如权利要求1所述的一种地板用基座，其特征在于：所述基座的反面为镂空结构。
7、如权利要求1所述的一种地板用基座，其特征在于：所述基座的反面开设有走线槽，所述走线槽的拐角处开设有可夹紧线缆的卡线槽。
8、如权利要求7所述的一种地板用基座，其特征在于：所述走线槽和与之匹配的封盖配合，与所述走线槽配合的所述封盖一侧开设有半圆槽。
9、如权利要求8所述的一种地板用基座，其特征在于：所述封盖为金属材料，或塑胶材料，或内置金属皮的塑胶材料，或外置金属皮的塑胶材料。
10、一种地板结构，包括地板，其特征在于：还包括如权利要求1～9中任一项所述的基座，所述地板贴合于所述基座上。
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