CN201671286U

CN201671286U - 一种木塑空腔地板

Info

Publication number: CN201671286U
Application number: CN2010201645608U
Authority: CN
Inventors: 许开华
Original assignee: Shenzhen Gem High Tech Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Gem High Tech Co Ltd
Priority date: 2010-04-15
Filing date: 2010-04-15
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2020-04-15

Abstract

一种木塑空腔地板，由上面板、左面板、下面板和右面板依次围接组成一两端敞口的地板体，地板体内交错设置有若干肋板和空腔，左面板上端向外延伸有第一凸起，右面板下端向外延伸有第二凸起，左面板下端向外延伸有第三凸起，第一凸起和第三凸起之间设有结合板。上述肋板对上面板起支撑作用，有效增大了木塑空腔地板的支撑力，使木塑空腔地板不容易产生凹陷。各木塑空腔地板可以通过穿设于第二凸起的连接件固定到龙骨上，也可以通过穿设于结合板、第二凸起的连接件固定到龙骨上，或者相邻的两个木塑空腔地板可以通过穿设于丁字型扣件的连接件固定到龙骨上，以上连接方式，增加了木塑空腔地板与龙骨之间连接强度，保证了木塑空腔地板的正常使用。

Description

一种木塑空腔地板

技术领域

本实用新型属于室内外装修装饰领域，尤其涉及一种木塑空腔地板。

背景技术

木塑空腔地板由于其加工简便、成本低，被广泛应用于室内外装修装饰场所。目前的木塑空腔地板的内腔多为方形或圆形，在铺设空腔地板时通常需要先在地面上打龙骨，龙骨安装完成后将木塑空腔地板置于龙骨上表面，通过螺钉穿过木塑空腔地板使其与龙骨固定连接。但由于木塑空腔地板内腔为方形或圆形，当螺钉穿过时只穿过了木塑空腔地板的上下两个面，木塑空腔地板与龙骨之间容易产生移动，固定不牢固，影响使用；另外，现有的木塑空腔地板内部为空腔结构，没有支撑结构，承受不了较大的压力，当木塑空腔地板表面受到较大的压力时容易产生凹陷，导致使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种固定牢固、支撑力大的木塑空腔地板。

本实用新型是这样实现的，一种木塑空腔地板，包括上面板、左面板、下面板和右面板，所述上面板、左面板、下面板和右面板依次围接组成一两端敞口的地板体，所述地板体内交错设置有若干肋板和空腔，所述左面板上端向外延伸有第一凸起，所述右面板下端向外延伸有第二凸起。

具体地，所述第一凸起和第二凸起的厚度之和等于所述左面板的高度，所述各木塑空腔地板通过穿设于其右侧的第二凸起的连接件固设于下方的龙骨上，所述木塑空腔地板的第一凸起与相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起配合。

或者，所述第一凸起和第二凸起的厚度之和小于所述左面板的高度，所述木塑空腔地板的第一凸起与相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起之间设有一结合板，所述各木塑空腔地板通过穿设于其右侧的第二凸起和结合板的连接件固设于下方的龙骨上。

或者，所述左面板下端向外延伸有与所述第二凸起厚度相同的第三凸起，所述木塑空腔地板的第二凸起与相邻的另一木塑空腔地板的第三凸起之间设有一丁字型扣件，所述扣件压住第二凸起和第三凸起并通过穿设于该扣件的连接件固设于下方龙骨上。

具体地，所述连接件为螺钉。

具体地，所述上面板的长度不小于所述下面板的长度。

进一步地，所述上面板的表面开设有若干彼此平行且截面为V形或弧形的凹槽。

具体地，所述空腔的截面为长方形、正方形或圆形。

具体地，所述木塑空腔地板由木粉和塑料混合压制而成。

具体地，所述塑料为PE、PP、PVC中的任一种或任几种的混合物。

本实用新型提供的木塑空腔地板，肋板可以对木塑空腔地板的上面板起支撑作用，有效增大了木塑空腔地板的支撑力，使木塑空腔地板不容易产生凹陷，同时也增加了木塑空腔地板的平整度，延长了木塑空腔地板的使用寿命；而间隔设置的空腔，既提高了木塑空腔地板的透气性，又节省材料，降低了成本。另外，各木塑空腔地板可以通过穿设于第二凸起的连接件固定到龙骨上，也可以通过穿设于结合板、第二凸起的连接件固定到龙骨上，或者相邻的两个木塑空腔地板可以通过穿设于丁字型扣件的连接件固定到龙骨上，以上连接方式，都有效增加了木塑空腔地板与龙骨之间连接强度，使木塑空腔地板不容易产生相对移动，保证了木塑空腔地板的正常使用。

木塑空腔地板的第一凸起将相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起或第三凸起盖住，实现两相邻木塑空腔地板表面无螺钉，具有美观、实用的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的第一种具有长方形空腔的木塑空腔地板的示意图；

图2是图1中所示的两个木塑空腔地板彼此拼接安装的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第二种具有长方形空腔的木塑空腔地板的示意图；

图4是图3中所示的两个木塑空腔地板彼此拼接安装的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第三种具有长方形空腔的木塑空腔地板的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第四种具有正方形空腔的木塑空腔地板的示意图；

图7是本实用新型实施例提供的第五种具有圆形空腔的木塑空腔地板的示意图；

图8是图5中所示的两个木塑空腔地板彼此拼接安装的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种木塑空腔地板，包括上面板11、左面板12、下面板13和右面板14，上面板11、左面板12、下面板13和右面板14依次围接组成一两端敞口的地板体，地板体内交错设置有若干肋板15和空腔16，肋板15可以对木塑空腔地板的上面板11起支撑作用，有效增大了木塑空腔地板的支撑力，使木塑空腔地板不容易产生凹陷，同时也增加了木塑空腔地板的平整度，延长了木塑空腔地板的使用寿命；而间隔设置的空腔16，既提高了木塑空腔地板的透气性，又节省材料，降低了成本。

如图1和图2所示，左面板12上端向外延伸有第一凸起121，右面板14下端向外延伸有第二凸起141，第一凸起121和第二凸起141的厚度之和等于左面板12的高度，各木塑空腔地板通过穿设于其右侧的第二凸起141的连接件17固设于下方的龙骨2上，木塑空腔地板的第一凸起121与相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起141配合，即木塑空腔地板的第一凸起121将相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起141盖住，实现两相邻木塑空腔地板表面无螺钉，具有美观、实用的效果。

如图3和图4所示，左面板12上端向外延伸有第一凸起121，右面板14下端向外延伸有第二凸起141，第一凸起121和第二凸起141的厚度之和小于左面板12的高度，木塑空腔地板的第一凸起121与相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起141之间设有一结合板18，所述各木塑空腔地板通过穿设于其右侧的第二凸起141和结合板18的连接件17固设于下方的龙骨2上。同样，木塑空腔地板的第一凸起121将相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起141和结合板18盖住，实现两相邻木塑空腔地板表面无螺钉，具有美观、实用的效果。

如图5～图8所示，木塑空腔地板的左面板12上端向外延伸有第一凸起121，右面板14的下端向外延伸有第二凸起141，左面板12下端向外延伸有与第二凸起141厚度相同的第三凸起122，木塑空腔地板的第二凸起141与相邻的另一木塑空腔地板的第三凸起122之间设有一丁字型扣件19，扣件19压住第二凸起141和第三凸起122并通过穿设于该扣件19的连接件17固设于下方龙骨上。同样，木塑空腔地板的第一凸起121将相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起141、第三凸起122和扣件19盖住，实现两相邻木塑空腔地板表面无螺钉，具有美观、实用的效果。

上述三种木塑空腔地板所采用的连接件17一般为螺钉，以上三种木塑空腔地板与龙骨的连接方式，有效增加了木塑空腔地板与龙骨之间连接强度，使木塑空腔地板不容易产生相对移动，保证了木塑空腔地板的正常使用。

为了保证各个木塑空腔地板之间正常拼接安装，需要使上面板11的长度不小于下面板13的长度。当上面板11的长度等于下面板13的长度时，彼此木塑空腔地板之间实现无缝拼接(如图2和图4所示)。但实际生产中，木塑空腔地板的加工尺寸都会有误差，这样，当上面板11与下面板13的长度相等时就无法实现正常的无缝拼接，为了解决这一问题，本实用新型在加工木塑空腔地板时，使上面板11的长度大于下面板13的长度，这样，彼此木塑空腔地板之间为有缝拼接(如图8所示)，即一个木塑空腔地板的第二凸起141与另一个木塑空腔地板的第三凸起122之间有间隙，因此，即使木塑空腔地板的加工尺寸有误差，也能保证彼此木塑空腔地板之间能够正常拼接。

进一步地，上面板11表面开设有若干彼此平行且截面为V形(如图1～图8所示)或弧形的凹槽111，凹槽111既可以起到防滑的功能，又具有美观、装饰环境的作用。

具体地，上述空腔16的截面可以为长方形(如图1、3和5所示)、正方形(如图6所示)、圆形(如图7所示)或其他形状。而上述肋板15和空腔16的数量也可以根木塑空腔地板的大小和实际需要具体设定，例如空腔16可以设置4个、5个或6个，从而制成四孔型、五孔型或六孔型的木塑空腔地板。

另外，本实用新型的木塑空腔地板由木粉和塑料混合压制而成，木粉来源广泛，例如可以由废旧木材粉碎制成，木粉也可由稻糠替代，稻糠同样成本低廉、来源广泛；而塑料可以优选PE、PP、PVC中的任一种或任几种的混合物，塑料可以从废旧物品回收而来，这样制成的木塑空腔地板，既节省了成本，还起到回收利用和环保的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种木塑空腔地板，包括上面板、左面板、下面板和右面板，所述上面板、左面板、下面板和右面板依次围接组成一两端敞口的地板体，其特征在于：所述地板体内交错设置有若干肋板和空腔，所述左面板上端向外延伸有第一凸起，所述右面板下端向外延伸有第二凸起。

2.如权利要求1所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述第一凸起和第二凸起的厚度之和等于所述左面板的高度，所述各木塑空腔地板通过穿设于其右侧的第二凸起的连接件固设于下方的龙骨上，所述木塑空腔地板的第一凸起与相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起配合。

3.如权利要求1所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述第一凸起和第二凸起的厚度之和小于所述左面板的高度，所述木塑空腔地板的第一凸起与相邻的另一木塑空腔地板的第二凸起之间设有一结合板，所述各木塑空腔地板通过穿设于其右侧的第二凸起和结合板的连接件固设于下方的龙骨上。

4.如权利要求1所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述左面板下端向外延伸有与所述第二凸起厚度相同的第三凸起，所述木塑空腔地板的第二凸起与相邻的另一木塑空腔地板的第三凸起之间设有一丁字型扣件，所述扣件压住第二凸起和第三凸起并通过穿设于该扣件的连接件固设于下方龙骨上。

5.如权利要求2或3或4所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述连接件为螺钉。

6.如权利要求1所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述上面板的长度不小于所述下面板的长度。

7.如权利要求1所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述上面板的表面开设有若干彼此平行且截面为V形或弧形的凹槽。

8.如权利要求1所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述空腔的截面为长方形、正方形或圆形。

9.如权利要求1所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述木塑空腔地板由木粉和塑料混合压制而成。

10.如权利要求9所述的一种木塑空腔地板，其特征在于：所述塑料为PE、PP、PVC中的任一种或任几种的混合物。