CN103015294A - 干燥滚筒和沥青搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干燥滚筒，包括可转动的筒体（1）和位于该筒体（1）出料端的出料箱（2），所述筒体的内壁上设置有能够在所述筒体转动时提升物料多个提料叶片（11），所述出料箱的接料口（21）与所述提料叶片相对应以接收从所述提料叶片上掉落的物料，其中，所述接料口和所述提料叶片之间设置有接料机构（3），该接料机构能够将所接物料输送到所述接料口中。本发明还公开了一种使用该干燥滚筒的沥青搅拌设备。由于在接料口与提料叶片之间设置有能够将物料运送到接料口内的接料机构，因此避免出现在干燥滚筒的出料端出现进料口与筒体之间的漏料现象，从而提升了提料叶片的提料效率，并且避免了环境污染。

Description

干燥滚筒和沥青搅拌设备

技术领域

本发明涉及沥青搅拌设备领域，具体地，涉及一种干燥滚筒以及使用该干燥滚筒的沥青搅拌设备。

背景技术

沥青搅拌设备是路面施工的关键设备，用于生产路面施工所需的各种沥青混合料。其中的干燥滚筒又是沥青搅拌设备的关键部件，能够将各种规格的砂石料等物料加热并干燥到施工规范要求。目前在现有技术中，干燥滚筒的工作原理是在筒体内设置多个提料叶片，相邻提料叶片之间能够形成物料容纳槽，因此，通过筒体的旋转，提料叶片通过容纳槽能够把沙石料等物料提升到一定高度，然后在自落到下来，另外由于筒体倾斜设置，这些物料会在提起和落下的过程中向筒体的出料端移动，为了方便出料端的物料出料方便，通常在出料端内设置接料箱，该接料箱不随筒体一起旋转，因此，当提料叶片将物料提升到接料箱的接料口上并释放物料时，物料会进入接料口内并从接料箱排出，然后通过热料提升机等设备转运到后续处理设备中。

然而在出料过程中，经常会在筒体的出料端出现漏料现象，造成提料叶片的提料效率低，并且严重污染环境。出现这一问题的原因是由于筒体和接料箱都无法进行机加工，只是常规的结构件，其制作精度受到限制，不可避免的筒体内壁的提料叶片与接料箱的接料口之间留出比较大的间隙，一旦间隙控制不好，就会出现石料从间隙处跑出，轻则影响滚筒提料效率，严重者从滚筒端壁漏出，造成环境污染，增加人工成本。

因此，能够提供一种避免在出料端漏料的干燥滚筒具有积极意义。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种干燥滚筒，该干燥滚筒能够避免在出料端出现进料口与筒体之间的漏料现象，从而提升提料效率避免污染环境。

本发明的另一目的是提供一种沥青搅拌设备，该沥青搅拌设备使用本发明提供的干燥滚筒。

为了实现上述目的，本发明提供一种干燥滚筒，包括可转动的筒体和位于该筒体出料端的出料箱，所述筒体的内壁上设置有能够在所述筒体转动时提升物料多个提料叶片，所述出料箱的接料口与所述提料叶片相对应以接收从所述提料叶片上掉落的物料，其中，所述接料口和所述提料叶片之间设置有接料机构，该接料机构能够将所接物料输送到所述接料口中。

优选地，所述接料机构包括能够与所述筒体同向转动的接料件。

优选地，所述接料件可旋转地安装在所述接料口的边缘上，并且该接料件能够与所述提料叶片接触。

优选地，所述接料件包括从转动中心沿不同径向延伸的多个接料板，并且相邻接料板之间形成有接料槽。

优选地，所述多个接料板的结构和尺寸相同，并且沿周向等角度设置。

优选地，所述接料机构还包括逆止装置，该逆止装置仅允许所述接料件与所述筒体同向转动。

优选地，所述接料件通过转轴可旋转地安装在所述接料口的边缘上，所述逆止装置为设置在所述转轴上的逆止器。

根据本发明的另一方面，提供一种沥青搅拌设备，包括干燥滚筒，所述干燥滚筒为本发明提供的干燥滚筒。

通过上述技术方案，由于在接料口与提料叶片之间设置有能够将物料运送到接料口内的接料机构，因此避免出现在干燥滚筒的出料端出现进料口与筒体之间的漏料现象，从而提升了提料叶片的提料效率，并且避免了环境污染。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的干燥滚筒的结构示意图（带局部剖视）；

图2是本发明第一实施方式提供的干燥滚筒沿图1中线A-A截取的部分剖视结构示意图；

图3是图2中A部的结构放大示意图；

图4是沿图3中的线B-B截取的剖视结构示意图；

图5是本发明第二实施方式提供的干燥滚筒沿图1中线A-A截取的部分剖视结构示意图；

图6是图5中A部的结构放大示意图；

图7是沿图6中的线B-B截取的剖视结构示意图。

附图标记说明

1             筒体           2            出料箱

3            接料机构        4            接料槽

5            逆止器          6            出料管

11           提料叶片        21           接料口

31           接料件          32           逆止装置

33           转轴            34           限位件

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”、通常是在本发明提供的干燥滚筒正常使用的情况下定义的，具体地，可参照图1至图7所示的图面方向，这些方位词只用于说明本发明，并不用于限制本发明。

下面如图1至图7所示，将结合应用在本发明提供的沥青搅拌设备中的干燥滚筒对本发明提供的干燥滚筒进行说明，需要理解的是，本发明提供的干燥滚筒还可以用于沥青再生设备等需要对物料进行加热干燥的领域，因此本发明对其应用领域不做限制。如图1所示，本发明提供一种干燥滚筒，包括可转动的筒体1和位于该筒体1出料端的出料箱2，具体地，出料箱2与筒体1的出料端间隙配合，而不随筒体1一起转动，并且筒体1的内壁上设置有多个提料叶片11，该提料叶片11能够在筒体1转动时提升物料，并且出料箱2的接料口21与所述提料叶片11相对应，以在筒体1转动时，能够使得位于筒体1接料端的接料箱2的接料口21接收从提料叶片11上掉落的物料。其中，提料叶片11的布置方式有多种，例如在本发明的优选方式中，筒体1内壁可沿筒体的轴向设置有多个提料叶片组，每组提料叶片中包括多个沿周向设置的提料叶片，以在筒体1转动时，均匀地提升物料并将物料运输到出料端，其中，该出料端设置在筒体的沿物料运输方向的尾部。

具体地，可将筒体1朝向出料端向下倾斜地安装，以随着筒体1的转动而通过提料叶片11的提料作用将砂石料等物料在加热和干燥的同时运送到出料端，除此之外还可以将筒体水平安装，而将提料叶片设计为具有倾角或形成为螺旋结构，同样能够通过提料叶片11的提料作用将物料运送到出料端。当物料运行到出料端后，能够通过出料箱2的接料口21进入出料箱2中，其中出料箱2与出料管6连通，因此可通过该出料管6将砂石料等物料卸出到热料提升机等设备中，以备后续使用。

为了解决现有技术中的问题，其中如图2和图5所示，在本发明提供的干燥滚筒中，接料口21和提料叶片11之间设置有接料机构3，该接料机构3能够将所接物料输送到接料口21中。因此，当有物料落到接料口21和提料叶片11之间的间隙时，会被接料机构3接到并被该接料机构3输送到接料口21中，从而避免了出现在干燥滚筒的出料端出现进料口与筒体之间的漏料现象，从而提升了提料叶片的提料效率，并且避免了环境污染。

需要说明的是，能够实现上述技术方案的实施方式有多种，例如接料机构的结构、工作原理等，为了方便说明本发明，在此只介绍其中的两种优选实施方式，该两种优选实施方式只用于说明本发明，并不用于限制本发明。

首先，结合图3、图4、图6和图7介绍两种实施方式的共同之处，其中，在两种实施方式中，优选地，接料机构3包括能够与筒体1同向转动的接料件31。因此，能够将接料机构3与提料叶片11之间的间隙最小化，由于接料机构3能够与筒体1同向转动，因此即使接料机构3与提料叶片11接触，也不会干扰到筒体1的正常转动。另外，由于该接料机构3的转动，更方便落在该接料机构3上的物料运动到接料口中21。其具体作用将结合两个实施方式进行具体说明。因此更优选地，接料件31可旋转地安装在接料口21的边缘上，并且该接料件31能够与提料叶片11接触，此时随着筒体1的转动，提料叶片11将会带动接料件31与筒体1同向转动，从而既能够良好封闭接料口21和提料叶片11之间的间隙，又不会妨碍筒体1的旋转，而且方便接料机构3上的物料落入接料口21中。当然除这种方式外，在其他未提及的实施方式中，还可以单独为接料件提供动力，以保证其能够与筒体同向转动即可，对于这种变形方式同样落在本发明的保护范围中。

描述完两个实施方式的相同之处后，下述将结合附图对二者的不同之处进行详细介绍。首先，如图3所示，在本发明提供的第一实施方式中，接料件31包括从转动中心沿不同径向延伸的多个接料板，并且相邻接料板之间形成有接料槽4。同一径向上的接料板的总长度以封闭接料口21与提料叶片11之间的间隙为宜。因此，该接料件31的截面形成为螺旋桨结构。更优选地，接料板的结构和尺寸相同，并且沿周向等角度设置。即，接料槽4的大小和角度相同。通过将接料件31巧妙的设计为这种对称的结构，当有物料掉落到接料口21和提料叶片11之间的间隙上时，能够容纳在接料槽4中，继而随着接料件31的转动，接料槽4中的物料能够向接料口21形成抛料，从而既能够封闭该间隙，还能够及时将物料抛到接料口21中，结构巧妙，实用性强。

其中，为了防止物料冲击接料件31并驱使接料件31与筒体1相反地转动，而造成接料槽4中的物料不能抛到接料口中，其中优选地，接料机构3还包括逆止装置32，该逆止装置32仅允许接料件31与筒体1同向转动。该逆止装置32的种类和设置方式有多种，其中优选地，如图3和4所示，当接料件31通过转轴33可旋转地安装在接料口21的边缘上时，逆止装置32为设置在转轴33上的逆止器5。即，通过例如棘轮、接触式异形块等本领域公知的逆止器5对转轴33实现逆止作用，从而保证接料件31不会发生逆转。除这种优选方式外，还可以将接料件31可旋转地安装在固定轴上，并对该接料件31进行例如棘轮结构的设计，从而起到对接料件31的逆止，对于此类变形方式均应落在本发明的保护范围中。

与第一实施方式不同的是，如图6和7所示，在本发明提供的第二实施方式中，接料件31包括接料溜板，该接料溜板能够从提料叶片11向下倾斜延伸到接料口21，并且接料机构3包括限制接料溜板的转动范围的限位件34。因此，当物料掉落到接料口21和提料叶片11之间时，能够通过该接料溜板溜到接料口21中，由于该接料溜板也能够与筒体1同向转动，因此需要对该接料溜板进行一定转动范围内的限位，以避免该接料溜板不能处于封闭上述间隙的作用。即，设置有了限制接料溜板转动范围的限位件，其中如图6所示，优选地，接料溜板通过转轴32可旋转地安装在接料口21的边缘上，限位件34为两个，并且该两个限位件34用于抵顶接料溜板的限位端分别位于转轴32的两侧。因此，接料溜板只能在两个限位件之间进行旋转，通过合理设置两个限制件34的位置，能够保证接料溜板既不会妨碍筒体1的正常转动，又始终能够封闭上述间隙。上述限位件34可以是另行固定安装的限位块或者出料箱2的某一限位结构，对于该限位件34的设置方式的变形均应落在本发明的保护范围中。

综上，不论第一实施方式还是第二实施方式，本发明提供的干燥滚筒均能够通过合理巧妙设计的接料机构避免在出料端出现物料遗漏的问题，既增加了提料叶片11的提料效率又避免了对环境的污染，因此本发明提供的干燥滚筒和使用该干燥滚筒的沥青搅拌设备均具有较高的实用性和推广价值。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种干燥滚筒，包括可转动的筒体（1）和位于该筒体（1）出料端的出料箱（2），所述筒体（1）的内壁上设置有能够在所述筒体（1）转动时提升物料多个提料叶片（11），所述出料箱（2）的接料口（21）与所述提料叶片（11）相对应以接收从所述提料叶片（11）上掉落的物料，其特征在于，所述接料口（21）和所述提料叶片（11）之间设置有接料机构（3），该接料机构（3）能够将所接物料输送到所述接料口（21）中。

2.根据权利要求1所述的干燥滚筒，其特征在于，所述接料机构（3）包括能够与所述筒体（1）同向转动的接料件（31）。

3.根据权利要求2所述的干燥滚筒，其特征在于，所述接料件（31）可旋转地安装在所述接料口（21）的边缘上，并且该接料件（31）能够与所述提料叶片（11）接触。

4.根据权利要求2或3所述干燥滚筒，其特征在于，所述接料件（31）包括从转动中心沿不同径向延伸的多个接料板，并且相邻接料板之间形成有接料槽（4）。

5.根据权利要求4所述的干燥滚筒，其特征在于，所述多个接料板的结构和尺寸相同，并且沿周向等角度设置。

6.根据权利要求4所述的干燥滚筒，其特征在于，所述接料机构（3）还包括逆止装置（32），该逆止装置（32）仅允许所述接料件（31）与所述筒体（1）同向转动。

7.根据权利要求6所述的干燥滚筒，其特征在于，所述接料件（31）通过转轴（33）可旋转地安装在所述接料口（21）的边缘上，所述逆止装置（32）为设置在所述转轴（33）上的逆止器（5）。

8.一种沥青搅拌设备，包括干燥滚筒，其特征在于，所述干燥滚筒为根据权利要求1-7中任意一项所述的干燥滚筒。

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